預(yù)應(yīng)力混凝土施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制管理分析

1、預(yù)應(yīng)力混凝土施工要點(diǎn)及質(zhì)量控制管理分析 預(yù)應(yīng)力混凝土是在構(gòu)件使用（加載）前，預(yù)先給混凝土預(yù)壓力，即在混凝土的受拉區(qū)內(nèi)，用人工加力的方法，將鋼筋舉行張拉，利用鋼筋的回縮力，使混凝土受拉區(qū)預(yù)先受壓力。當(dāng)構(gòu)件承受由外荷載產(chǎn)生拉力時，首先抵消受拉區(qū)混凝土中的預(yù)壓力，然后隨荷載增強(qiáng)，才使混凝土受拉，限制了混凝土的伸長，延緩或不使裂縫消失。 特點(diǎn) 與鋼筋混凝土相比，預(yù)應(yīng)力混凝土的優(yōu)點(diǎn)：因為采用了高強(qiáng)度鋼材和高強(qiáng)度混凝土，預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件具有抗裂能力強(qiáng)、抗?jié)B性能好、剛度大、強(qiáng)度高、抗剪能力和抗疲憊性能好的特點(diǎn)，對節(jié)省鋼材(可節(jié)省鋼材40%50%、混凝土20%40%)、減小結(jié)構(gòu)截面尺寸、降低結(jié)構(gòu)自重、防止開裂

2、和削減撓度都非常有效，可以使結(jié)構(gòu)設(shè)計得更為經(jīng)濟(jì)、輕松與美觀。 預(yù)應(yīng)力混凝土缺點(diǎn)：預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的生產(chǎn)工藝比鋼筋混凝土構(gòu)件復(fù)雜，技術(shù)要求高，需要有特地的張拉設(shè)備、灌漿機(jī)械和生產(chǎn)臺座等以及專業(yè)的技術(shù)操作人員；預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的開工費(fèi)用較大，對構(gòu)件數(shù)量少的工程成本較高 。 材料要求 （1）強(qiáng)度要高。預(yù)應(yīng)力鋼筋的張拉應(yīng)力在構(gòu)件的囫圇制作和使用過程中會消失各種應(yīng)力損失。倘若所用的鋼筋強(qiáng)度不高，那么張力時所建立應(yīng)力甚至?xí)p失殆盡。 （2）與混凝土有較好的粘結(jié)力。特殊在先張法中，預(yù)應(yīng)力鋼筋與混凝土之間務(wù)必有較高的粘結(jié)自錨強(qiáng)度。對一些高強(qiáng)度的光面鋼絲就要經(jīng)過“刻痕”、“壓波”或“扭結(jié)”，使其形成刻痕鋼絲、波

3、形鋼絲及扭結(jié)鋼絲，增強(qiáng)粘結(jié)力。 （3）有足夠的塑性和良好的加工性能。鋼材強(qiáng)度越高，其塑性越低。鋼筋塑性太低時，特殊當(dāng)處于低和氣沖擊荷載條件下，就有可能發(fā)生脆性斷裂。良好的加工性能是指焊接性能好，以及采用鐓頭錨板時，鋼筋頭部鐓粗后不影響原有的力學(xué)性能等。 預(yù)應(yīng)力混凝土施工方法 01先張法 在混凝土灌注之前，先將由鋼絲鋼絞線或鋼筋組成的預(yù)應(yīng)力筋張拉到某一規(guī)定應(yīng)力，并用錨具錨于臺座兩端支墩上,接著安裝模板、構(gòu)造鋼筋和零件,然后灌注混凝土并舉行養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后，放松兩端支墩的預(yù)應(yīng)力筋，通過粘結(jié)力將預(yù)應(yīng)力筋中的張拉力傳給混凝土而產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。先張法以采用長的臺座較為有利，最長實用到一百多米的

4、，因此有時也稱作長線法。 02后張法 先澆筑構(gòu)件，然后在構(gòu)件上直接施加預(yù)應(yīng)力的方法。一般做法多是先安置后張預(yù)應(yīng)力筋成孔的套管、構(gòu)造鋼筋和零件，然后安裝模板和灌注混凝土。預(yù)應(yīng)力筋可先穿入套管也可以后穿。等混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，用千斤頂將預(yù)應(yīng)力筋張拉到要求的應(yīng)力并錨于梁的兩端，預(yù)壓應(yīng)力通過兩端錨具傳給構(gòu)件混凝土。為了庇護(hù)預(yù)應(yīng)力筋不受腐蝕和恢復(fù)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力，預(yù)應(yīng)力筋與套管之間的空隙務(wù)必用水泥漿灌實。水泥漿除起防腐作用外，也有利于恢復(fù)預(yù)應(yīng)力筋與混凝土之間的粘結(jié)力。為了便利施工，有時也可采用在預(yù)應(yīng)力筋表面涂刷防銹蝕材料并用塑料套管或油紙包裹的無粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力。 預(yù)應(yīng)力筋制作與安裝要點(diǎn) 預(yù)應(yīng)力

5、筋下料 (1)預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機(jī)切斷，不得采用電弧切割，以免電弧損傷預(yù)應(yīng)力筋。 (2)預(yù)應(yīng)力筋的下料長度應(yīng)由計算決定，加工尺寸要求嚴(yán)格，以確保預(yù)加應(yīng)力勻稱全都。 后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道 (1)預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和樣子應(yīng)滿意設(shè)計要求。 (2)預(yù)留孔道的定位應(yīng)精確、結(jié)實，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)消失移位或變形。 (3)孔道應(yīng)平順通暢，端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。 (4)成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 (5)灌漿孔的間距：對預(yù)埋金屬螺旋預(yù)埋管的不宜大于30m；對抽芯成型孔道不宜大于12m。 (6)在曲線孔道的曲線波峰位置應(yīng)設(shè)置排氣兼泌水管，須要時在最低點(diǎn)設(shè)置排水孔

6、。灌漿孔及泌水管的孔徑應(yīng)能保證漿液通暢。 (7)固定成孔管道的鋼筋馬凳間距：對鋼管不宜大于1.5m；對金屬螺旋管及波紋管不宜大于1.0m；對膠管不宜大于0.5m；對曲線孔道宜適當(dāng)加密。 預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè) (1)施工過程中應(yīng)防止電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋，對有損傷的預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)予以更換。 (2)先張法預(yù)應(yīng)力施工時應(yīng)選用非油脂性的模板隔離劑，在鋪設(shè)預(yù)應(yīng)力筋時嚴(yán)禁隔離劑沾污預(yù)應(yīng)力筋。 (3)在后張法施工中，對于澆筑混凝土前穿入孔道的預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)有防銹措施。 (4)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的護(hù)套應(yīng)完整，局部破損處采用防水塑料膠帶纏繞緊密修補(bǔ)好。 (5)無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的定位應(yīng)結(jié)實，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)消失移位和變形，端部的預(yù)埋墊板

7、應(yīng)垂直于預(yù)應(yīng)力筋，內(nèi)埋式固定端墊板不應(yīng)重疊，錨具與墊塊應(yīng)貼緊。 (6)預(yù)應(yīng)力筋的庇護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋成束布置時，其數(shù)量及羅列樣子應(yīng)能保證混凝土密實，并能夠握裹住預(yù)應(yīng)力筋。 (7)預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合規(guī)定。 預(yù)應(yīng)力筋張拉和放張要點(diǎn) 1.安裝張拉設(shè)備時，直線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線重合；曲線預(yù)應(yīng)力筋，應(yīng)使張拉力的作用線與孔道中心線末端的切線重合。 2.預(yù)應(yīng)力筋張拉或放張時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無詳細(xì)要求時，不應(yīng)低于設(shè)計的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75。 3.預(yù)應(yīng)力筋的張拉力、張拉或放張挨次及張拉工藝應(yīng)符合設(shè)計及施工技術(shù)

8、方案的要求。 （1）張拉力及設(shè)計計算伸長值、張拉挨次均由設(shè)計決定，在后張法施工中，決定張拉力應(yīng)考慮后批張拉對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件彈性壓縮的影響，如應(yīng)力影響較大時，可將其統(tǒng)一增強(qiáng)一定值。 （2）預(yù)應(yīng)力筋張拉時的應(yīng)力控制應(yīng)滿意設(shè)計要求。后張法施工中，當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋是逐根或逐束張拉時，應(yīng)保證各階段不消失對結(jié)構(gòu)不利的應(yīng)力狀態(tài)；同時宜考慮后批張拉預(yù)應(yīng)力筋所產(chǎn)生的結(jié)構(gòu)構(gòu)件的彈性壓縮對先批張拉預(yù)應(yīng)力筋的影響，決定張拉力。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉時應(yīng)整束張拉，使其各根預(yù)應(yīng)力筋同步受力，應(yīng)力勻稱。實際施工中有部分預(yù)應(yīng)力損失，可實行超張拉方法抵消，其最大張拉應(yīng)力不應(yīng)超過相關(guān)規(guī)定。 （3）當(dāng)實行超張拉方法削減預(yù)應(yīng)力筋的松弛損失時，預(yù)應(yīng)力筋的張拉挨次為：從零應(yīng)力開頭張拉至1.05倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力，持荷2min后，卸荷至預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力；或從應(yīng)力為零開頭張拉至1.03倍預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。 （4）當(dāng)采用應(yīng)力控制方法張拉時，應(yīng)校核預(yù)應(yīng)力筋的伸長值，照實際伸長值比計算伸長值大于10或小于5，應(yīng)暫停張拉，在實行措施予以調(diào)節(jié)后，方可連續(xù)張拉。 （5）內(nèi)(回)縮量值控制。在