產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序(APQP)

1、 . 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃控制程序部門(mén)簽名日期編制審核批準(zhǔn)受控標(biāo)記修訂履歷：更改標(biāo)識(shí)更改后實(shí)施日期更改文件號(hào)更改容更改人更改日期1、 目的通過(guò)產(chǎn)品質(zhì)量的先期策劃和控制，以確保新產(chǎn)品（或改型產(chǎn)品）的形成過(guò)程中，能滿足客戶的質(zhì)量、成本、期限要求。2、 圍2.1 對(duì)汽車整車廠或零部件廠直接供貨的產(chǎn)品；2.2 用戶要求對(duì)產(chǎn)品有質(zhì)量先期策劃控制的；2.3 本程序僅適用于產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程，不適用于其它（如工裝、設(shè)備、設(shè)施等等）的開(kāi)發(fā)過(guò)程；2.4 如顧客特定要按規(guī)定的程序來(lái)開(kāi)發(fā)或改進(jìn)產(chǎn)品，本程序?qū)⒉贿m用；2.5 本程序同樣適用于本公司的供方。2.6 APQP文件中規(guī)定的8個(gè)檢查表，本程序直接引用。3、 定義3.1

2、APQP 產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃；3.2 DFMEA 設(shè)計(jì)潛在失效模式與后果分析；3.3 PFMEA 過(guò)程潛在失效模式與后果分析；3.4 MSA 測(cè)量系統(tǒng)分析；3.5 PPK 初始過(guò)程能力；3.6 變差產(chǎn)品質(zhì)量特性值的分散圍和質(zhì)量特性值對(duì)控制中心值的偏離程度。4、職責(zé)4.1 過(guò)程管理者副總經(jīng)理（技術(shù)）。4.2 過(guò)程責(zé)任者技術(shù)部長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)理。4.3 過(guò)程支持者總經(jīng)理、副總經(jīng)理、部門(mén)負(fù)責(zé)人、業(yè)務(wù)代表、客戶經(jīng)理、設(shè)計(jì)、品質(zhì)、采購(gòu)、管理、物流、安全等相關(guān)人員。5、程序任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.1（P1階段）計(jì)劃和確定項(xiàng)目責(zé)任者：·項(xiàng)目經(jīng)理·技術(shù)部長(zhǎng)支持者：·總經(jīng)理&

3、#183;副總經(jīng)理·部門(mén)負(fù)責(zé)人·業(yè)務(wù)代表·設(shè)計(jì)工程師·工藝工程師·SQE·質(zhì)量工程師項(xiàng)目經(jīng)理：·顧客要求，如合同、協(xié)議、SOR、RFQ、商談紀(jì)要等·顧客建議·顧客信息·顧客資料·顧客呼聲·標(biāo)竿和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)?shù)據(jù)·成功和失敗經(jīng)驗(yàn)·可行性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表工作描述：·設(shè)計(jì)前準(zhǔn)備，確定計(jì)劃和任務(wù)工作容：5.1.1 市場(chǎng)部根據(jù)市場(chǎng)或顧客的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)需求信息，積極通過(guò)各種聯(lián)系渠道做好市場(chǎng)調(diào)研。5.1.2 通過(guò)市場(chǎng)調(diào)研，從客戶取得新產(chǎn)品的訂單、合同或協(xié)議后，搜集產(chǎn)品的相關(guān)

4、資料，如樣品、產(chǎn)品圖紙、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)、SOR、RFQ等等。5.1.3 市場(chǎng)部獲取外部信息后，提出項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告，呈交總經(jīng)理批示。5.1.4 項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后，由總經(jīng)理召開(kāi)有關(guān)部門(mén)負(fù)責(zé)人會(huì)議，宣布立項(xiàng)的決定，并任命項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。5.1.5 項(xiàng)目組負(fù)責(zé)人根據(jù)項(xiàng)目的具體情況，推薦由各相關(guān)部門(mén)的人員組成的項(xiàng)目組成員，該小組成員必須來(lái)自銷售、設(shè)計(jì)、工程、制造、采購(gòu)、物流、品質(zhì)等部門(mén)，并由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)，正式確定項(xiàng)目組成員后編制APQP小組成員發(fā)送至各成員。·REAQR070101項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告·REAQR070102APQP小組成員·REA

5、QR070103APQP時(shí)間進(jìn)度表·REAQR070104可行性與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表·REAQR070105設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)·REAQR070106特殊特性清單·REAQR070107初始材料和供方清單·REAQR070108初始過(guò)程流程圖·報(bào)價(jià)單任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.1.6 針對(duì)APQP小組成員的技能狀態(tài)，安排必要和適當(dāng)?shù)呐嘤?xùn)，確保小組對(duì)顧客要求的理解，以與具備APQP工作所必須的技能，如QFD、DOE、APQP、FMEA、MSA、SPC、PPAP等。5.1.7 APQP小組完成上述活動(dòng)后制定APQP時(shí)間進(jìn)度表，容應(yīng)包括工作項(xiàng)目/

6、任務(wù)與責(zé)任部門(mén)和人員、開(kāi)始、完成時(shí)間等，確保項(xiàng)目關(guān)鍵時(shí)間和任務(wù)，并與顧客要求的時(shí)間進(jìn)度一致。制定完成后，APQP時(shí)間進(jìn)度表經(jīng)APQP小組組長(zhǎng)審核，報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn)后由APQP小組組織實(shí)施。5.1.8 APQP小組對(duì)顧客的相關(guān)資料和擬開(kāi)發(fā)項(xiàng)目進(jìn)行可行性評(píng)審。并填寫(xiě)可行性與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表，可行性評(píng)價(jià)包括：1) 市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析、顧客要求；2) 產(chǎn)品技術(shù)水平；3) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、性能的繼承性和復(fù)雜性；4) 產(chǎn)品零件的加工工藝性；5) 新材料、新工藝的可操作性；6) 生產(chǎn)能力、質(zhì)量保證能力、時(shí)間進(jìn)度要求等。5.1.9 APQP小組設(shè)計(jì)負(fù)責(zé)人制訂設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)，包括設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)，確定設(shè)計(jì)應(yīng)達(dá)到的性能、成本、時(shí)

7、間、品質(zhì)、可靠性等目標(biāo)。5.1.10 在了解顧客愿望的基礎(chǔ)上，項(xiàng)目組應(yīng)確定初始產(chǎn)品和過(guò)程的特殊特性。5.1.11 APQP小組制訂初始材料和供方清單，確定產(chǎn)品的基本結(jié)構(gòu)以與潛在的供方資源。5.1.12 APQP小組制訂初始過(guò)程流程圖，確定產(chǎn)品從原材料采購(gòu)到交付的全過(guò)程。5.1.13 財(cái)務(wù)部根據(jù)產(chǎn)品的過(guò)程方案與投資估算進(jìn)行成本分析，并提供必要的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，確定成本目標(biāo)編制報(bào)價(jià)單。5.1.14 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開(kāi)P1階段評(píng)審會(huì)，形成P1階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。5.1.15 APQP小組制訂APQP問(wèn)題，將未解決的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤，并在定期的項(xiàng)目會(huì)

8、議中溝通。·REAQR070109P1階段項(xiàng)目評(píng)審表·REAQR070110APQP問(wèn)題清單任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.2（P2階段）產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)（原型樣件）責(zé)任者：·設(shè)計(jì)工程師支持者：·總經(jīng)理·副總經(jīng)理·部門(mén)負(fù)責(zé)人·項(xiàng)目經(jīng)理·客戶經(jīng)理·業(yè)務(wù)代表·工藝工程師·SQE·質(zhì)量工程師P1階段輸出：·項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告·APQP小組成員·APQP時(shí)間進(jìn)度表·可行性與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表·設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)·特殊特性清單·

9、初始材料和供方清單·初始過(guò)程流程圖·P1階段項(xiàng)目評(píng)審表·APQP問(wèn)題清單顧客信息：·顧客要求，如合同、協(xié)議、SOR、RFQ、商談紀(jì)要等·顧客建議、信息、資料等·樣件外部溝通信息：·法律法規(guī)·標(biāo)竿和競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手?jǐn)?shù)據(jù)部信息：·成功和失敗經(jīng)驗(yàn)·可行性風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表·管理者信息工作描述：·定義產(chǎn)品，策劃資源，制造樣件，驗(yàn)證和確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)。工作容：5.2.1 設(shè)計(jì)工程師匯總與產(chǎn)品設(shè)計(jì)有關(guān)的資料、信息、文件，這些要求包括產(chǎn)品外觀、安裝、功能/性能、可靠性、壽命、可維護(hù)性、標(biāo)識(shí)、包裝、追溯、成本、

10、時(shí)間計(jì)劃、環(huán)境、安全等要求，并形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入清單，并對(duì)設(shè)計(jì)輸入的正確性、充分性進(jìn)行評(píng)審。5.2.2 設(shè)計(jì)工程師確定產(chǎn)品的構(gòu)成、重要度、材料、用量、規(guī)格、重量、來(lái)源、表面處理等，形成BOM，并確定正式的特殊特性清單，由部門(mén)負(fù)責(zé)人審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.2.3 如開(kāi)發(fā)產(chǎn)品具有設(shè)計(jì)責(zé)任，APQP小組應(yīng)進(jìn)行DFMEA分析，對(duì)新的或修改的設(shè)計(jì)進(jìn)行評(píng)審和分析，指導(dǎo)其防預(yù)、解決、監(jiān)視潛在的設(shè)計(jì)問(wèn)題，DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)，需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。5.2.4 可制造性和可裝配性設(shè)計(jì)用于優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系，在設(shè)計(jì)時(shí)至少要同步考慮如下因素：1) 設(shè)計(jì)、概念、功能和

11、對(duì)制造變差的敏感性；2) 制造和/或裝配過(guò)程；3) 尺寸公差；4) 性能要求；5) 部件數(shù)；6) 過(guò)程調(diào)整。5.2.5 設(shè)計(jì)工程師制訂出設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP，提供驗(yàn)證和確認(rèn)設(shè)計(jì)輸出是否滿足設(shè)計(jì)輸入和預(yù)知使用功能的要求，并由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.2.6 設(shè)計(jì)工程師編制工程圖紙、工程規(guī)、材料規(guī)定義產(chǎn)品，并經(jīng)校對(duì)、工藝、標(biāo)準(zhǔn)化，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。任何產(chǎn)品定義的更改，都必須按照工程更改程序執(zhí)行更改的評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)。5.2.7 APQP小組應(yīng)確保制訂樣件控制計(jì)劃，確定樣件制造過(guò)程的準(zhǔn)則，并由小組成員會(huì)簽，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。·REAQR070111產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入清單&

12、#183;REAQR070106特殊特性清單·REAQR070112BOM·REAQR070113DFMEA·REAQR070114設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP·工程圖紙·工程規(guī)·材料規(guī)·REAQR070115樣件制造計(jì)劃·REAQR070116樣件控制計(jì)劃·REAQR070117設(shè)備、工裝、模具清單·REAQR070118檢驗(yàn)設(shè)備和量具清單·進(jìn)貨檢驗(yàn)報(bào)告單·REAQR070119全尺寸檢測(cè)報(bào)告·REAQR070120材料試驗(yàn)報(bào)告·REAQR070121性能試驗(yàn)報(bào)告

13、·REAQR070122檢驗(yàn)報(bào)告·REAQR070110APQP問(wèn)題清單·REAQR070123小組可行性承諾·REAQR070124產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告·REAQR070125產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)書(shū)任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.2.8 確定制造樣件的時(shí)間、進(jìn)度、數(shù)量，擬定樣件制造計(jì)劃，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.2.9 APQP小組編制設(shè)備、工裝、模具清單、檢驗(yàn)設(shè)備和量具清單，確定產(chǎn)品所需的設(shè)備、工裝、模具、檢具和量具等，以與是否需要新增或改進(jìn)。5.2.10 APQP小組與供方溝通，將產(chǎn)品的要求，如工程圖紙、工程規(guī)、材料規(guī)等向供方發(fā)布，并按供

14、方選擇評(píng)價(jià)控制程序完成供方的選擇、評(píng)審，并簽訂技術(shù)協(xié)議。5.2.11 樣件制造和檢驗(yàn)，按照初始過(guò)程流程圖、樣件制造計(jì)劃和工程圖紙制造樣件，并按照樣件控制計(jì)劃和設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP進(jìn)行樣件檢查、測(cè)量和試驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告和性能試驗(yàn)報(bào)告。5.2.12 樣件評(píng)審，依據(jù)檢查、測(cè)量、試驗(yàn)結(jié)果，并針對(duì)設(shè)計(jì)輸入的要求對(duì)樣件進(jìn)行評(píng)審，任何問(wèn)題和糾正扛措施必須登錄APQP問(wèn)題清單，5.2.13 產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證，必須針對(duì)設(shè)計(jì)輸入所提出的設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行系統(tǒng)評(píng)審，并簽訂小組可行性承諾，由管理者、專家、設(shè)計(jì)工程師、制造和品質(zhì)人員等組織的評(píng)審小組進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證評(píng)審，評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)輸出是否系統(tǒng)的滿足設(shè)計(jì)輸入，形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告，由技術(shù)

15、副總批準(zhǔn)。5.2.14 產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)，根據(jù)檢查、測(cè)量、試驗(yàn)、使用、安裝、運(yùn)行等結(jié)果，系統(tǒng)的確認(rèn)產(chǎn)品是否能滿足規(guī)定的使用要求，或已知的預(yù)期用途，并形成產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)書(shū)。5.2.15 產(chǎn)品設(shè)計(jì)得到確認(rèn)后，根據(jù)評(píng)審、驗(yàn)證、確認(rèn)的結(jié)果完善工程圖紙、工程規(guī)、材料規(guī)，并按文件與資料控制程序正式發(fā)布。5.2.16 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開(kāi)P2階段評(píng)審會(huì)，形成P2階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。5.2.17 APQP小組制訂APQP問(wèn)題清單，將未解決的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤，并在定期的項(xiàng)目會(huì)議中溝通。·REAQR070126P2階段項(xiàng)目評(píng)審表任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則

16、輸出信息5.3（P3階段）過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)（OTS樣件）責(zé)任者：·工藝工程師支持者：·總經(jīng)理·副總經(jīng)理·部門(mén)負(fù)責(zé)人·項(xiàng)目經(jīng)理·客戶經(jīng)理·業(yè)務(wù)代表·設(shè)計(jì)工程師·SQE·質(zhì)量工程師P2階段輸出：·特殊特性清單·BOM·DFMEA·設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP·工程圖紙·工程規(guī)·材料規(guī)·樣件控制計(jì)劃·設(shè)備、工裝、模具清單·檢驗(yàn)設(shè)備和量具清單·應(yīng)急計(jì)劃·性能試驗(yàn)報(bào)告·檢驗(yàn)報(bào)告·

17、APQP問(wèn)題清單·小組可行性承諾·產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告·產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)書(shū)·P1、P2階段項(xiàng)目評(píng)審表安全環(huán)境：·MSDS·IMDS工作描述：·定義制造過(guò)程；工裝樣件制造，驗(yàn)證和確認(rèn)生產(chǎn)資源。工作容：5.3.1 工藝工程師匯總與過(guò)程設(shè)計(jì)要求有關(guān)的資料和文件，這些要求包括產(chǎn)品定義、生產(chǎn)率、過(guò)程能力、追溯性、成本、時(shí)間計(jì)劃、環(huán)境、安全等要求，形成過(guò)程設(shè)計(jì)輸入清單，并對(duì)設(shè)計(jì)輸入的正確性、充分性進(jìn)行評(píng)審。5.3.2 制訂生產(chǎn)過(guò)程流程圖，確定產(chǎn)品從原材料采購(gòu)到交付的全過(guò)程，并由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.3 制訂車間平面布置圖，確定檢測(cè)

18、點(diǎn)、維修站、不合格品區(qū)、設(shè)備布置等，并由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.4 制訂特性矩陣圖，分析制造流程與功能、性能和尺寸之間的關(guān)系。5.3.5 APQP小組應(yīng)進(jìn)行PFMEA分析，對(duì)新的或修改的過(guò)程進(jìn)行評(píng)審和分析，指導(dǎo)其防預(yù)、解決、監(jiān)視潛在的過(guò)程問(wèn)題，PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)，需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。5.3.6 APQP小組應(yīng)確保制訂試生產(chǎn)件控制計(jì)劃，描述對(duì)原型樣件制造后，批量生產(chǎn)前進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)，以與正式生產(chǎn)生效前實(shí)施的附加產(chǎn)品和過(guò)程控制，如增加檢驗(yàn)頻次、檢驗(yàn)點(diǎn)、統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)、審核等，并由小組成員會(huì)簽，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.7 制訂出包裝規(guī)

19、，如顧客未提出包裝標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)工程師必須進(jìn)行包裝標(biāo)準(zhǔn)以保證產(chǎn)品到達(dá)顧客指定場(chǎng)所后產(chǎn)品的完整性。5.3.8 編制試生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，根據(jù)FMEA、控制計(jì)劃、工程規(guī)、過(guò)程流程圖、車間平面布置圖、特性矩陣圖、包裝規(guī)、過(guò)程參數(shù)、操作者經(jīng)驗(yàn)等對(duì)過(guò)程操作者（包括檢驗(yàn)、制造、裝配、搬運(yùn)、包裝等）提供足夠詳細(xì)的可理解的操作指南。5.3.9 APQP小組應(yīng)制訂出測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，以保證量具線性、準(zhǔn)確度、重復(fù)性、再現(xiàn)性等，由品質(zhì)部長(zhǎng)審核，副總批準(zhǔn)。·REAQR070127過(guò)程設(shè)計(jì)輸入清單·REAQR070108過(guò)程流程圖·車間平面布置圖·REAQR070128特性矩陣圖

20、3;REAQR070129PFMEA·REAQR070116控制計(jì)劃·包裝規(guī)·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·REAQR070130測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃·REAQR070131初始過(guò)程能力研究計(jì)劃·REAQR070115樣件制造計(jì)劃·REAQR070132應(yīng)急計(jì)劃·供方OTS認(rèn)可·員工培訓(xùn)·REAQR070133包裝評(píng)價(jià)表·REAQR070115樣件制造計(jì)劃·REAQR070110APQP問(wèn)題清單·REAQR070134P3階段項(xiàng)目評(píng)審表任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.3.10 制定

21、初始過(guò)程能力研究計(jì)劃，控制計(jì)劃中被標(biāo)識(shí)的特性將作為初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)，并由品質(zhì)部長(zhǎng)審核，副總批準(zhǔn)。5.3.11 按照相關(guān)程序如設(shè)備管理程序、工裝管理程序、監(jiān)控和測(cè)量裝置控制程序的要求對(duì)新研制、添加的設(shè)備、工裝、量具進(jìn)行驗(yàn)收。5.3.12 制訂OTS樣件制造計(jì)劃，確定制造OTS樣件的時(shí)間、進(jìn)度、數(shù)量，并由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.13 APQP小組應(yīng)輸出應(yīng)急計(jì)劃，在公共設(shè)施（如水、電、氣）故障、勞力短缺、關(guān)鍵設(shè)備故障、原材料供應(yīng)中斷、售后市場(chǎng)退貨等緊急情況下滿足顧客要求，并得到項(xiàng)目經(jīng)理審核，總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.3.14 按照供方選擇評(píng)價(jià)控制程序?qū)┓竭M(jìn)行OTS認(rèn)可。5.3.15 結(jié)

22、合已制訂的過(guò)程流程圖、控制計(jì)劃、FMEA、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，按照人力資源控制程序?qū)ιa(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝、搬運(yùn)等人員進(jìn)行產(chǎn)品知識(shí)和技能培訓(xùn)。5.3.16 OTS樣件制造和檢驗(yàn)，按照過(guò)程流程圖、樣件制造計(jì)劃和工程圖紙制造樣件，并按照樣件控制計(jì)劃和設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP進(jìn)行樣件檢查、測(cè)量和試驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告和性能試驗(yàn)報(bào)告。5.3.17 包裝評(píng)價(jià)表，結(jié)合顧客和設(shè)計(jì)者提出的包裝標(biāo)準(zhǔn)和工程規(guī)，對(duì)產(chǎn)品包裝進(jìn)行評(píng)價(jià)，由小組評(píng)審，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.18 OTS樣件評(píng)審，依據(jù)檢查、測(cè)量、試驗(yàn)結(jié)果，并針對(duì)設(shè)計(jì)輸入的要求對(duì)OTS樣件進(jìn)行評(píng)審，任何問(wèn)題和糾正扛措施必須登錄APQP問(wèn)題清單，5.3.19 PPAP制

23、造計(jì)劃，結(jié)合顧客PPAP要求，確定公司部PPAP樣件制造的時(shí)間進(jìn)度、生產(chǎn)數(shù)量，由技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.3.20 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開(kāi)P3階段評(píng)審會(huì)，形成P3階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。5.3.21 APQP小組制訂APQP問(wèn)題清單，將未解決的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤，并在定期的項(xiàng)目會(huì)議中溝通。任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息5.4（P4階段）產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)（PPAP）責(zé)任者：·項(xiàng)目經(jīng)理·品質(zhì)部長(zhǎng)支持者：·總經(jīng)理·副總經(jīng)理·部門(mén)負(fù)責(zé)人·客戶經(jīng)理·業(yè)務(wù)代表·設(shè)計(jì)工程師

24、·設(shè)計(jì)工程師·SQE·質(zhì)量工程師P3階段輸出：·過(guò)程流程圖·車間平面布置圖·特性矩陣圖·PFMEA·試生產(chǎn)控制計(jì)劃·包裝規(guī)·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃·初始過(guò)程能力研究計(jì)劃·APQP問(wèn)題清單·P2、P3階段項(xiàng)目評(píng)審表工作描述：·由樣件轉(zhuǎn)入批量生產(chǎn)前的生產(chǎn)確認(rèn)。工作容：5.4.1 按供方選擇評(píng)價(jià)控制程序和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序?qū)┓竭M(jìn)行PPAP認(rèn)可。5.4.2 試生產(chǎn)，并完成以下工作：1） PPAP樣件檢驗(yàn)2） MSA3） PpK/Cpk研究4） 產(chǎn)品審

25、核5） 過(guò)程審核5.4.3 生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)，按照設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP對(duì)PPAP樣件進(jìn)行檢查、測(cè)量和試驗(yàn)，并形成檢驗(yàn)報(bào)告和性能試驗(yàn)報(bào)告。5.4.4 按顧客要求和生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序進(jìn)行PPAP認(rèn)可，以確定生產(chǎn)過(guò)程。5.4.5 工程發(fā)布，生產(chǎn)過(guò)程確認(rèn)后，根據(jù)評(píng)審、驗(yàn)證和確認(rèn)的結(jié)果完善生產(chǎn)控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，并按文件與資料控制程序正式發(fā)布。5.4.6 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開(kāi)P4階段評(píng)審會(huì)，形成P4階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。5.4.7 APQP小組制訂APQP問(wèn)題清單，將未解決的問(wèn)題進(jìn)行跟蹤，并在定期的項(xiàng)目會(huì)議中溝通。·供方PPAP認(rèn)可·

26、試生產(chǎn)·REAQR070121性能試驗(yàn)報(bào)告·REAQR070123檢驗(yàn)報(bào)告·PPAP認(rèn)可·REAQR070116控制計(jì)劃·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·REAQR070110APQP問(wèn)題清單·REAQR070135P4階段項(xiàng)目評(píng)審表5.5（P5階段）反饋、評(píng)定和糾正措施責(zé)任者：·項(xiàng)目經(jīng)理·技術(shù)部長(zhǎng)支持者：·總經(jīng)理·副總經(jīng)理·部門(mén)負(fù)責(zé)人·客戶經(jīng)理·業(yè)務(wù)代表·設(shè)計(jì)工程師·設(shè)計(jì)工程師·SQE·質(zhì)量工程師P4階段輸出：·試生產(chǎn)

27、83;MSA·PpK/Cpk研究·PPAP·生產(chǎn)件確認(rèn)試驗(yàn)·生產(chǎn)控制計(jì)劃·作業(yè)指導(dǎo)書(shū)·包裝評(píng)價(jià)·APQP問(wèn)題清單·P4階段項(xiàng)目評(píng)審表工作描述：·總結(jié)開(kāi)發(fā)過(guò)程的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)正式生產(chǎn)作認(rèn)定。工作容：5.5.1 顧客交流，了解顧客的建議、抱怨，以與合同、訂單狀態(tài)。5.5.2 總結(jié)該項(xiàng)目成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)，以供以后類似項(xiàng)目的應(yīng)用和預(yù)防，并形成成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，由小組成員會(huì)簽，技術(shù)部長(zhǎng)審核，技術(shù)副總批準(zhǔn)。5.5.3 APQP總結(jié)認(rèn)定表，已量產(chǎn)45天后，APQP小組對(duì)項(xiàng)目做全面的總結(jié)和認(rèn)定。5.5.4 將已認(rèn)定的產(chǎn)品列

28、入成熟產(chǎn)品目錄。5.5.5 糾正措施計(jì)劃，在早期試生產(chǎn)和量產(chǎn)出現(xiàn)的問(wèn)題，按糾正和預(yù)防措施控制程序?qū)嵤┘m正措施。5.5.6 制定持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃，就項(xiàng)目的成本降低、·顧客交流·REAQR070136成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)·REAQR070137APQP總結(jié)認(rèn)定表·成熟產(chǎn)品目錄·REAQR070138糾正措施計(jì)劃·REAQR070139持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃·顧客滿意度·REAQR070140P5階段項(xiàng)目評(píng)審表任務(wù)/職責(zé)輸入信息工作準(zhǔn)則輸出信息變差減少提出持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)，見(jiàn)持續(xù)改進(jìn)控制程序。5.5.7 顧客滿意度，按顧客滿意度測(cè)量控制程

29、序評(píng)價(jià)顧客滿意度。5.5.8 依據(jù)計(jì)劃的時(shí)間安排，組織APQP小組成員召開(kāi)P4階段評(píng)審會(huì)，形成P4階段項(xiàng)目評(píng)審表，并向高層管理者匯報(bào)，并得到總經(jīng)理的批準(zhǔn)。標(biāo)志APQP結(jié)束。5.6舊產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)本公司舊產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)在APQP程序里可省略一些容，但必須包含以下容：1） 特殊特性清單；2） BOM3） 過(guò)程流程圖4） 工程圖紙、規(guī)5） PFMEA6） 生產(chǎn)控制計(jì)劃7） 操作作業(yè)指導(dǎo)書(shū)8） 包裝規(guī)9） 檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)5.7資料匯總和保管責(zé)任者：·部門(mén)管理員支持者：各部門(mén)負(fù)責(zé)人上述活動(dòng)所產(chǎn)生的文件和資料工作描述：·將已形成文件的外部交流信息整理、歸檔，并按質(zhì)量記錄控制程序的要求進(jìn)行保存。

30、工作容：5.6.1 將APQP文件和資料裝訂成冊(cè)，并編制APQP文件和資料清單。5.6.2 這些文件交資料室保管，當(dāng)發(fā)生工程規(guī)變更時(shí)，這些APQP文件必須被更新。·REAQR070141APQP文件和資料清單6 相關(guān)文件6.1 設(shè)備管理程序6.2 工裝管理程序6.3 監(jiān)控和測(cè)量裝置控制程序6.4 供方選擇評(píng)價(jià)控制程序6.5 文件與資料控制程序6.6 糾正和預(yù)防措施控制程序6.7 持續(xù)改進(jìn)控制程序6.8 質(zhì)量記錄控制程序7 記錄表格7.1 REAQR070101項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)告7.2 REAQR070102APQP小組成員7.3 REAQR070103APQP時(shí)間進(jìn)度表7.4 REA

31、QR070104可行性與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估表7.5 REAQR070105設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)7.6 REAQR070106特殊特性清單7.7 REAQR070107初始材料和供方清單7.8 REAQR070108初始過(guò)程流程圖7.9 REAQR070109P1階段項(xiàng)目評(píng)審表7.10 REAQR070110APQP問(wèn)題清單7.11 REAQR070111產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入清單7.12 REAQR070112BOM 7.13 REAQR070113DFMEA 7.14 REAQR070114設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃DVP 7.15 REAQR070115樣件制造計(jì)劃7.16 REAQR070116控制計(jì)劃7.17 REAQR0701

32、17設(shè)備、工裝、模具清單7.18 REAQR070118檢驗(yàn)設(shè)備和量具清單7.19 REAQR070119全尺寸檢測(cè)報(bào)告7.20 REAQR070120材料試驗(yàn)報(bào)告7.21 REAQR070121性能試驗(yàn)報(bào)告7.22 REAQR070122檢驗(yàn)報(bào)告7.23 REAQR070123小組可行性承諾7.24 REAQR070124產(chǎn)品設(shè)計(jì)驗(yàn)證報(bào)告7.25 REAQR070125產(chǎn)品設(shè)計(jì)確認(rèn)書(shū)7.26 REAQR070126P2階段項(xiàng)目評(píng)審表7.27 REAQR070127過(guò)程設(shè)計(jì)輸入清單7.28 REAQR070128特性矩陣圖7.29 REAQR070129PFMEA 7.30 REAQR0701

33、30測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃7.31 REAQR070131初始過(guò)程能力研究計(jì)劃7.32 REAQR070132應(yīng)急計(jì)劃7.33 REAQR070133包裝評(píng)價(jià)表7.34 REAQR070134P3階段項(xiàng)目評(píng)審表7.35 REAQR070135P4階段項(xiàng)目評(píng)審表7.36 REAQR070136成功和失敗的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)7.37 REAQR070137APQP總結(jié)認(rèn)定表7.38 REAQR070138糾正措施計(jì)劃7.39 REAQR070139持續(xù)改進(jìn)計(jì)劃7.40 REAQR070140P5階段項(xiàng)目評(píng)審表7.41 REAQR070141APQP文件和資料清單83 / 83威可特汽車熱交換器制造項(xiàng)目建議/立項(xiàng)報(bào)

34、告日期： REAQR070101-A項(xiàng)目名稱：項(xiàng)目編號(hào)：客戶名稱：起止時(shí)間：適用車型：生產(chǎn)場(chǎng)所：項(xiàng)目背景：客戶狀態(tài)描述： 客戶生產(chǎn)規(guī)劃： 套/年 產(chǎn)品壽命： 年該產(chǎn)品供方數(shù)量： 家 本公司可能的配套比例： %客戶目標(biāo)價(jià)格： RMB 客戶要求持續(xù)的降價(jià)要求： 客戶要求的供貨時(shí)間： 年 月 日 客戶的付款條件： 客戶已認(rèn)可的合同和協(xié)議：開(kāi)發(fā)合同或協(xié)議 價(jià)格合同或協(xié)議 其它： 客戶經(jīng)營(yíng)狀態(tài)簡(jiǎn)介：項(xiàng)目狀態(tài)描述：類似項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)：無(wú) 有，類似的項(xiàng)目是： 車型狀態(tài)：成熟 全新 改進(jìn)型設(shè)計(jì)責(zé)任：無(wú) 有 項(xiàng)目驗(yàn)收：OTS PPAP 其它： 項(xiàng)目開(kāi)發(fā)周期： 個(gè)月 項(xiàng)目投資：新工廠 新設(shè)備 新模具 其它： 項(xiàng)目的價(jià)值

35、： 項(xiàng)目的風(fēng)險(xiǎn)： 競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手確定： 項(xiàng)目開(kāi)發(fā)預(yù)算：1）開(kāi)發(fā)人力資源成本 1.1）工資成本 人 , 平均工資RMB, 共RMB 1.2）培訓(xùn)成本 課時(shí)，平均課時(shí)費(fèi)RMB， 共RMB 2）工廠設(shè)施建設(shè) 共RMB 3）設(shè)備購(gòu)置 共RMB 4）工裝/模具/檢測(cè)裝置開(kāi)發(fā) 共RMB 5）試制材料/零件/總成費(fèi)用 套，平均每套R(shí)MB 共RMB 6）供方開(kāi)發(fā) 共RMB 7）客戶交流 共RMB 8）檢測(cè)和試驗(yàn)費(fèi)用 共RMB 9）管理費(fèi)用 共RMB 10）其它 共RMB 合計(jì)： 共RMB編制/日期： 審核/日期： 批準(zhǔn)/日期：威可特汽車熱交換器制造APQP小組成員產(chǎn)品/項(xiàng)目: 客戶: REAQR070102-A序號(hào)部門(mén)/職位項(xiàng)目職責(zé)聯(lián)系/手機(jī)/E-Mail備注編制/日期: 審核/日期： 總經(jīng)理批準(zhǔn)/日期:威可特汽車熱交換器制造APQP進(jìn)度表車型:_產(chǎn)品:_編號(hào):_版本:_簽字日期編制審核批準(zhǔn)威可特汽車熱交換器制造APQP進(jìn)度表項(xiàng)目名稱：負(fù)責(zé)人： 車型： REAQR07