冷卻塔風(fēng)機(jī)維護(hù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書

1、 作業(yè)指導(dǎo)書-2#冷卻塔風(fēng)機(jī)減速箱維護(hù)檢修 2#冷卻塔風(fēng)機(jī)減速箱維護(hù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書2021年2月27日 目 錄 1、目的 2、適用范圍3、編制依據(jù)4、作業(yè)前應(yīng)具備的條件 5、作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 6、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工 7、作業(yè)工器具及消耗材料 8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點 9、作業(yè)技術(shù)記錄表10、質(zhì)量驗收簽證單 11、附錄表格、記錄圖等第1頁 共6頁2#冷卻塔風(fēng)機(jī)減速箱維護(hù)檢修作業(yè)指導(dǎo)書一、目的目前3333公司2#冷卻塔風(fēng)機(jī)自從投產(chǎn)以來已經(jīng)正常運行三年多，根據(jù)資料要求風(fēng)機(jī)減速箱及內(nèi)部各配件需每年檢查維護(hù)一次。且目前2#冷卻塔風(fēng)機(jī)三組合探頭異常。根據(jù)電廠設(shè)備管理要求對2

2、#冷卻塔風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，局部磨損嚴(yán)重的零部件需要從新更換和維修，以保證機(jī)組正常運行，延長設(shè)備使用壽命。二、適用范圍適用于3333公司冷卻塔兩臺冷卻塔風(fēng)機(jī)型號SHN-1100TX2的大修。三、編制依據(jù)序號資料名稱編號版本1冷卻塔風(fēng)機(jī)安裝使用維護(hù)說明書32風(fēng)機(jī)廠家安裝圖3?電業(yè)平安工作規(guī)程?43電廠運行維護(hù)編制?設(shè)備定期工作表?2021版四、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號必須具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備責(zé)任人備注1檢修指導(dǎo)書編制完成并經(jīng)審批合格2檢修場地清理干凈，檢修用備品備件及消耗性材料準(zhǔn)備完畢3檢修的工機(jī)具準(zhǔn)備齊全，檢查合格4檢修人員已到現(xiàn)場，并掌握檢修方案5設(shè)備的平安隔離措施已完成6熱力機(jī)械作業(yè)票已辦理7按

3、照定置化管理的要求，已將檢修場所的區(qū)劃、設(shè)備部件的擺放位置和防護(hù)措施、以及專用工具、提前制作的專用轉(zhuǎn)子托架準(zhǔn)備完畢8通訊系統(tǒng)暢通9檢修照明充足第 4 頁 共 20 頁五、作業(yè)危險因素和環(huán)境因素辨識及對策表 針對檢修作業(yè)對象，編寫危險因素和環(huán)境因素辨識和相應(yīng)對策措施，以保證作業(yè)的平安進(jìn)行和環(huán)境衛(wèi)生的保持。序號危險點和環(huán)境因素描述擬采用的風(fēng)險控制技術(shù)措施平安監(jiān)督人確認(rèn)簽證人一場地和環(huán)境1、在檢修現(xiàn)場工作未辦理工作票作業(yè)前必須辦理工作票2、檢修工作時不按工作票的要求執(zhí)行檢修作業(yè)時按工作票的要求執(zhí)行3、檢修設(shè)備與運行設(shè)備未平安隔離檢查平安隔離情況并確認(rèn)4.、冷卻塔風(fēng)機(jī)在檢修前電源未切斷在開始檢修前，運

4、行值班人員必須將電源切斷，并掛上警告牌5、高處用腳手架或吊架未經(jīng)過驗收使用高處用腳手架或吊架必須在作業(yè)人員驗收合格即自行使用驗收合格前方可使用6、作業(yè)場所環(huán)境的條件不具備作業(yè)場所必須具備檢修條件，各種專用工具及支架制作完畢二作業(yè)人員1、作業(yè)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場未戴平安帽作業(yè)人員進(jìn)入廠房內(nèi)必須正確佩戴平安帽2、作業(yè)人員酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場作業(yè)人員不得酒后進(jìn)入檢修現(xiàn)場3、作業(yè)人員沒有經(jīng)過技術(shù)和平安交底上崗作業(yè)。作業(yè)人員在檢修工作開始前必須進(jìn)行平安、技術(shù)交底并執(zhí)行雙簽字手續(xù)4、作業(yè)人員高處作業(yè)時未系平安帶高度超過2米標(biāo)高處時作業(yè)必需正確佩戴平安帶三使用工器具1、高處作業(yè)未使用工具袋高處作業(yè)必須使用工具袋，

5、將工具放在工具袋內(nèi)，較大的工具應(yīng)用繩索拴在牢固的構(gòu)件上方可上下傳遞。2、工具、材料隨意上下拋擲工具和材料要用繩系牢后上、下傳遞3、工具隨意在設(shè)備外表擺放工具不得在設(shè)備外表擺放，更不得敲打設(shè)備外表，防止設(shè)備變形。第 7 頁 共 20 頁六、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負(fù)責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術(shù)負(fù)責(zé)人熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有組織能力13檢修技術(shù)工具有一定的檢修經(jīng)驗和現(xiàn)場工作經(jīng)驗。37、作業(yè)工器具及消耗材料序號工器具/材料名稱規(guī)格/型號數(shù)量備注1軸承NSK323131只2軸承NSK323111只3不銹鋼膜片LF60D1套4三組合傳感器KR-9

6、39SB31套5潤滑油68#40升6手錘3.5磅1把7重型套筒扳手1套8活扳手12寸2把9活扳手15寸2把10梅花扳手1套11橇棍2個12電焊機(jī)交流1臺13電焊把1個14氧氣、乙炔1套15割把1個16油盤1個17棉布3kg18汽油5kg19百分表2塊20塞尺300mm2把21毛刷2.5寸2把22游標(biāo)卡尺1把23黃油槍1把24強(qiáng)光手電。2支255t螺旋千斤頂1臺8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點8.1工作流程翻開外部放油孔放盡減速箱內(nèi)部潤滑油風(fēng)機(jī)減速箱與傳動軸連接件的拆卸解體工作前準(zhǔn)備解體前準(zhǔn)備組裝電機(jī)靠背輪與傳動軸連接的拆卸減速箱傳動軸承及其它零部件的檢查和更換電動機(jī)軸承的維護(hù)試運行交工作票，

7、結(jié)束工作8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點序號作業(yè)名稱作業(yè)程序技術(shù)要求質(zhì)量控制點1工作前準(zhǔn)備1、提前了解停運前設(shè)備運行狀況：風(fēng)機(jī)的出力大小、電機(jī)軸承的溫度、軸有無異常聲音、軸振動、潤滑油位、潤滑油溫度等。風(fēng)機(jī)油位、軸承震動在正常值。填寫設(shè)備運行狀況表2、備品備件、消耗性材料及工機(jī)具的準(zhǔn)備。3、平安、技術(shù)措施完善并交底、工作票已辦理。熱力機(jī)械檢修作業(yè)票2風(fēng)機(jī)本體拆卸操作步驟1、按工作票切斷主電機(jī)的電源開關(guān)，并掛“有人工作 嚴(yán)禁合閘警示牌。做好檢修記錄2、待冷卻塔風(fēng)機(jī)內(nèi)部環(huán)境溫度低于40、風(fēng)機(jī)完全靜止?fàn)顟B(tài)下工作班人員方可進(jìn)入工作。3、解開風(fēng)機(jī)本體與電機(jī)間的聯(lián)軸器，在對應(yīng)的螺栓孔外側(cè)及螺栓上用白色

8、記號筆做上醒目的標(biāo)記，以便回裝時保持風(fēng)機(jī)平衡的原始狀態(tài)。要求螺栓羅紋和螺母完好、沒有變形做好檢修記錄4、撤除風(fēng)機(jī)外部放油孔放盡風(fēng)機(jī)減速箱內(nèi)部潤滑油。5、撤除風(fēng)機(jī)減速箱傳動齒輪外部固定螺栓。抽出減速箱傳動部件。6、用汽油清洗減速箱傳動齒輪軸承部件，檢查軸承各部件的磨損情況，決定是否更換軸承。7、假設(shè)需更換軸承，用槽鋼制作拆卸齒輪軸承專用框架，將齒輪軸承用烤把加熱后卸下。8、用汽油清洗軸承座，檢查是否有裂紋等缺陷。檢查接觸面的接觸情況并作記錄。合格前方能進(jìn)行安裝工作。9、對風(fēng)機(jī)減速箱內(nèi)部進(jìn)行檢查。檢查有無異物殘留。檢查減速箱內(nèi)部傳動機(jī)構(gòu)磨損，有問題時必須及時處理。3風(fēng)機(jī)減速箱殼體的檢查1、檢查風(fēng)機(jī)

9、減速箱外表有沒有裂紋。做好檢修記錄2、檢查風(fēng)機(jī)減速箱地腳螺栓預(yù)埋件有沒有松。如有應(yīng)及時修補(bǔ)。3、檢查風(fēng)機(jī)葉輪與減速箱連接螺栓有沒有松動。如有應(yīng)及時緊固。4電機(jī)軸承潤滑油的檢查1、拆開電機(jī)靠背輪側(cè)軸承端蓋。用白色做好位置標(biāo)識。注意防止雜物進(jìn)入。觀察軸承潤滑油有沒有變質(zhì)、軸承有沒有磨損，如有應(yīng)及時更換處理。做好檢修記錄2.、用汽油沖洗軸承。檢查軸承無異常無需更換補(bǔ)充同型號潤滑油。3、按原先標(biāo)識恢復(fù)安裝好軸承端蓋。螺栓要對稱緊固、力矩要相等。5風(fēng)機(jī)減速箱及聯(lián)軸器的安裝1、將風(fēng)機(jī)減速箱傳動齒輪就位，安裝螺栓要對稱安裝，力矩要相等。2、連接風(fēng)機(jī)減速箱靠背輪與聯(lián)軸器的連接膜片。螺栓受力要均勻?？勘齿喤c聯(lián)軸

10、器間的間隙要對稱。做好檢修記錄3、連接電機(jī)靠背輪與聯(lián)軸器的連接膜片。螺栓受力要均勻?？勘齿喤c聯(lián)軸器間的間隙要對稱。4、從加油孔處補(bǔ)充同規(guī)格潤滑油至標(biāo)準(zhǔn)油位。檢查減速箱外殼無滲油。6低速試運行以上拆卸和安裝點檢人員和技術(shù)人員確認(rèn)無誤前方可進(jìn)行風(fēng)機(jī)的試運行。做好檢修記錄1、試運行前應(yīng)先檢查油位、風(fēng)機(jī)減速箱地腳螺栓、電機(jī)地腳螺栓連接緊固。聯(lián)軸器與靠背輪之間間隙符合要求。2、軸承箱的溫度指示不得超過80。3、風(fēng)機(jī)外殼和電機(jī)的振幅不得超過0.06mm。7工作結(jié)束返回工作票辦理簽證9、作業(yè)技術(shù)記錄表91 停運檢修前情況統(tǒng)計表：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備名稱_ 出廠編號_型 號_ 功 率_ KW電 壓_V 電 流_A轉(zhuǎn) 數(shù)_r/min 接線型式_制 造 廠_ 出廠日期_軸承聲音電機(jī)減速箱風(fēng)機(jī)內(nèi)聲音風(fēng)機(jī)本體座振動值單位mm徑向軸向電機(jī)側(cè)非電機(jī)側(cè)外觀情況檢查92設(shè)備檢修技術(shù)記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期檢修工程檢修內(nèi)容現(xiàn)場實際檢修情況記錄轉(zhuǎn)子電機(jī)側(cè)軸承游隙、型號減速箱側(cè)軸承游隙、型號葉片磨損減速箱內(nèi)齒輪磨損固定葉片的緊固螺栓力矩減速箱內(nèi)部軸承的外觀齒輪之間的配合間隙傳動齒輪與殼體連接螺栓力矩減速箱的水平度偏差聯(lián)軸器兩聯(lián)軸器輪端間隙兩聯(lián)軸器徑向偏差兩聯(lián)軸器軸向偏差聯(lián)軸器膜片潤滑油系統(tǒng)潤滑油型號潤滑油油位備注93風(fēng)機(jī)運記記錄：工作負(fù)責(zé)人記錄人工作成員日 期設(shè)備編號設(shè)備名稱型號