建筑材料見證取樣方法

1、建筑材料見證取樣方法 基坑及邊坡錨桿（支護錨桿、抗浮錨桿）檢測檢測項目委托單位應提供的資料檢測數量規(guī)定檢測樁樁位的確定原則檢測時間規(guī)定委托單位現場處理措施基本試驗1. 工程名稱、工程地點、建設、勘察、設計、監(jiān)理、施工單位名稱；2. 工程地質勘察報告；3. 錨桿施工平面圖；4. 錨桿設計資料和施工記錄；5. 其他有關資料。同一單位工程，同一地層單元中，基本試驗錨桿不應少于3根。1. 選擇對施工質量有懷疑的錨桿；2. 選擇設計方面認為重要的錨桿；3. 選擇巖土特性復雜，可能影響施工質量的錨桿；4. 選擇代表不同施工工藝條件和不同施工單位的錨桿；5. 選擇代表不同巖性和錨固長度的錨桿；6. 同類型的

2、錨桿宜均勻分布。錨桿錨固段漿體強度達到15Mpa或達到設計強度等級的75%時可進行錨固。1. 提供安全可靠的施工現場，負責平整場地；2. 按照試驗方的要求，負責試驗用材料的焊接；3. 負責試驗設備的吊運，協(xié)助試驗方安裝試驗設備。驗收試驗同一單位工程錨桿總數的5%，且不得少于3根。金屬材料檢測檢測項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求鋼筋機械性能試驗按同一牌號、同規(guī)格、同爐罐、同交貨狀態(tài)的每60噸鋼筋為一驗收批，不足60噸按60噸計。每批任選兩條鋼筋切取每組拉伸試驗兩條，長度約450mm，冷彎試驗兩條，長度約350mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等

3、相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗閃光焊在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當不足300個接頭，可在一周內累計計算。從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3條拉伸，3條彎曲（彎曲點應打磨至與母材齊平），長度為450mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗電弧焊在現場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭類型、同鋼筋級別的接頭為一批。不足300個時，仍作為一批。每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗，長度

4、為450mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗電渣焊在現澆鋼筋砼結構中，應以每一層樓層施工區(qū)段中300個同鋼筋級別的接頭為一批，不足300個時，仍作為一批。每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗，長度為450mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。鋼筋機械連接同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。每批隨機切取

5、3個試件進行單向拉伸試驗，對于A級接頭，另取2條鋼筋作為母材抗拉試驗，長度為450mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。預應力鋼絞線力學性能試驗每批由同一牌號、同一規(guī)格，同一生產工藝制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60噸，不夠60噸時按60噸計。每批隨機從3卷中各取1根1.1米長的試樣，共3根。取樣時用切割機切取。送檢時附送該試樣的出廠號批號、爐號、生產廠家及合格證等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。錨具、夾具、連接器及夾片硬度試驗每批由同一類產品，同一批原料中，同一種工

6、藝投料生產的數量組成，每批不超過1000套。外觀檢查抽取10%，硬度檢查抽取5%，且不少于5套。對于多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片，每批隨機抽取3套進行試驗。送檢時附送該試樣的出廠號批號、爐號、生產廠家及合格證等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。高強螺栓、螺母、墊圈機械性能試驗由同一批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副，連接副最大批量為3000套。按批抽取8套連接副做扭矩系數試驗，再分別取8個螺栓做楔負荷試驗，8個螺母做載負荷試驗，20個墊片做硬度試驗。送檢時附送該試樣的出廠號批號、爐號、生產廠家及合格證等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。金屬材料檢測

7、檢測項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求鋼筋機械性能試驗按同一牌號、同規(guī)格、同爐罐、同交貨狀態(tài)的每60噸鋼筋為一驗收批，不足60噸按60噸計。每批任選兩條鋼筋切取每組拉伸試驗兩條，長度約450mm，冷彎試驗兩條，長度約350mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗閃光焊在同一臺班內，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當不足300個接頭，可在一周內累計計算。從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3條拉伸，3條彎曲（彎曲點應打磨至與母材齊平），長度為45

8、0mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗電弧焊在現場安裝條件下，每一至二樓層中以300個同接頭類型、同鋼筋級別的接頭為一批。不足300個時，仍作為一批。每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗，長度為450mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。焊接試驗電渣焊在現澆鋼筋砼結構中，應以每一層樓層施工區(qū)段中300個同鋼筋級別的接頭為一批，不足300個時，仍作為一批。每批隨機切取3個接

9、頭進行拉伸試驗，長度為450mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。鋼筋機械連接同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規(guī)格接頭以500個為一驗收批，不足500個也作為一個驗收批。每批隨機切取3個試件進行單向拉伸試驗，對于A級接頭，另取2條鋼筋作為母材抗拉試驗，長度為450mm。送檢時攜帶該批鋼筋的出廠批量、爐號、生產廠家的出廠合格證（或質保書）等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上，試樣按鋼筋直徑分層擺放。預應力鋼絞線力學性能試驗每批由同一牌號、同一規(guī)格，同一生產工藝

10、制度的鋼絞線組成，每批重量不大于60噸，不夠60噸時按60噸計。每批隨機從3卷中各取1根1.1米長的試樣，共3根。取樣時用切割機切取。送檢時附送該試樣的出廠號批號、爐號、生產廠家及合格證等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。錨具、夾具、連接器及夾片硬度試驗每批由同一類產品，同一批原料中，同一種工藝投料生產的數量組成，每批不超過1000套。外觀檢查抽取10%，硬度檢查抽取5%，且不少于5套。對于多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取5片，每批隨機抽取3套進行試驗。送檢時附送該試樣的出廠號批號、爐號、生產廠家及合格證等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。高強螺栓、螺母、墊圈機械

11、性能試驗由同一批螺栓、螺母、墊圈組成的連接副為同批連接副，連接副最大批量為3000套。按批抽取8套連接副做扭矩系數試驗，再分別取8個螺栓做楔負荷試驗，8個螺母做載負荷試驗，20個墊片做硬度試驗。送檢時附送該試樣的出廠號批號、爐號、生產廠家及合格證等相關資料。試樣集中放置于“鋼材未檢區(qū)”樣品架上。墻體金屬材料檢測檢測項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求燒結普通磚每3.5萬15萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。強度等級檢驗從外觀質量合格的試樣中抽取10塊進行試驗。送檢時提供試樣的生產廠家、產品標記、強度等級、例如：NMU15B GB/T5101試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，

12、在試樣頂面貼上編號標簽。壓蒸灰砂磚每10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批，但不得少于2萬塊。從外觀質量合格的磚樣中按抽取4組共20塊磚樣。其中2組進行抗壓和抗折試驗。送檢時提供試樣的生產廠家、產品標記、強度等級、例如：LSB 20 A GB11945試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。粉煤灰磚每10萬塊為一批，不足10萬塊亦為一批。從外觀質量合格的磚樣中按隨機抽取1組共10塊磚樣進行抗壓和抗折試驗。送檢時提供試樣的生產廠家、產品標記、強度等級、例如： FAB 20 A JC239試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。燒結多孔磚每5萬

13、塊為一批，不足5萬塊亦為一批從外觀質量檢查合格的磚樣中按隨機抽樣法抽取10塊進行抗壓和抗折試驗。送檢時提供試樣的生產廠家、產品標記、強度等級、例如： M25 A GB13544試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。燒結空心磚和空心砌塊每3萬塊為一批，不足3萬塊亦為一批強度試驗的磚樣從尺寸偏差和外觀質量檢查合格的磚樣中隨機抽取10塊，進行大面和條面抗壓試驗。送檢時提供試樣的生產廠家、產品標記、強度等級、例如：290*190*90 800 A GB13545試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。普通砼小型砌塊砌塊按外觀質量等級和強度等級分

14、批驗收。以同一原材料配置成的相同外觀質量等級、強度等級和同一工藝生產的10000塊為一批，不足10000塊者亦為一批隨機抽取如下數量進行下列檢驗：1.強度等級5塊；2.相對含水率3塊；3.抗?jié)B性3塊；4.空心率3塊。送檢時提供試樣的生產廠家、產品標記、強度等級、例如：NHB MU7.5 A GB8239試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。料砼小型空心砌體按密度等級和強度等級分批驗收。以同一原材料配置成的相同密度等級、相同質量等級、相同強度等級和同一工藝生產的10000塊為一批，不足10000塊者亦為一批隨機抽取如下數量進行檢驗：1.強度等級10塊；2.表面密度、

15、吸水率、相對含水率6塊。送檢時提供試樣的生產廠家、產品標記、強度等級、例如：LHB 3600 1.5A GB15229-94試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。蒸壓加氣砼砌塊同品種、同規(guī)格的砌塊，以500m3為一批，不足500m3亦為一批按膨脹方向中心分上、中、下抽取6組，每組3塊，分別進行抗壓強度、體積密度試驗。試樣應加工成100*100mm的尺寸。送檢時提供試樣的生產廠家、產品標記、強度等級、例如：ACB A3.5 B0 5600*200*250 A GB11968試樣放置于“磚、砌塊未檢區(qū)”，同組試樣疊放，在試樣頂面貼上編號標簽。土工材料檢測及試驗檢測項目

16、取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求土工常規(guī)檢測包括：稠度、天然性質、固結、剪切、粘度分析、天然角初步勘察取樣應符合下列要求：取樣的勘察孔宜在平面上均勻分布，其數量可占勘探孔總數的1/41/2；每孔的數量及豎向間距，應按地層特點和土的均勻程度確定，每層土均應取樣，數量不得少于6個/孔。詳細勘探取樣應符合下列要求：取樣布點按勘察孔總數的1/22/3，對安全等級為一級的建筑物，每棟不得少于6個/孔；每孔的數量及豎向間距在主要受力層為12mm，且不得少于6個/孔。（特殊土質參考巖土工程勘察規(guī)范）應根據試樣不同等級選用不同的取土器，并參照（巖土工程勘察規(guī)范）第八章的技術要求。各級土樣應妥善密封，防

17、止?jié)穸茸兓?，并避免暴曬或冰凍，在運輸中應避免振動，保存時間不宜超過三周。送檢時提供詳細的孔位號及每孔試樣詳細的水平標高。每孔試樣統(tǒng)一編號，并放置在一起。擊實實驗每種類型的土質取樣1-3組進行試驗。每組取土20kg。送檢時提供土質類型或者回填點位置及編號等相關信息。將土袋整齊放置于備樣間，并在土袋上粘好編號。無機非金屬材料檢測檢測項目取樣批量規(guī)定取樣方法送檢要求樣品擺放要求砼抗壓強度試驗試件的留置應符合以下規(guī)定：1. 每拌制100盤不超過100m3的同配合比的砼，其取樣不得少于一組。2. 每工作班拌制的同配合比砼不足100盤時，其取樣不得少于一組。3. 對現澆砼應符合以下要求：（1） 每一現澆樓

18、層同配合比的砼取樣不得少于一組。（2） 同一單位工程每一驗收項目中同配合比的砼，其取樣不得少于一組。用于檢查結構構件質量的試件，應在砼的注地點隨機取樣制作，試件每組3塊，試件尺寸為：150*150*150mm。試件應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護齡期28天前12送至本中心。對于超過28天齡期的試件一律按照實際齡期出具檢測報告。試樣集中放置于砼試件未檢區(qū)，試樣根據成型日期按照指示牌分區(qū)排放。送檢當天到期的試件集中放置于推車上。送檢人員根據委托單中編號，為各組試件貼上標簽。非28天抗壓試樣另外擺放。砂漿抗壓強度試驗砂漿試件的留置組數按每一樓層或250m3砌體的各種標號的砂漿，每臺攪拌機至少檢查一次，每次至少

19、應制作一組試件，當砂漿標號或配合或配合比變更時，應另制作試件。砂漿試件每組6塊，試件尺寸為70.7*70.7*70.7mm。試件應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護齡期28天前12送至本中心。試樣集中放置于“鋼材樣品間”的砂漿試件未檢區(qū)，試樣根據成型日期按照指示牌分區(qū)排放?；炷量?jié)B試驗抗?jié)B砼連續(xù)澆筑500m3以下時，應留兩組抗?jié)B試件，每增加250500m3應增留兩組。試件應在澆筑地點制作，每組試件有6塊，尺寸：頂面直徑175mm，底面直徑185mm，高150mm。兩組試件其中一組應在標準情況下養(yǎng)護，另一組應與現場相同條件下養(yǎng)護，養(yǎng)護期不得少于28天。試樣集中放置于“抗?jié)B試件未檢區(qū)”。每組試件疊放，在試件的

20、頂面上貼上編號標簽?；炷僚浜媳仍O計砂漿配合比設計1. 根據設計的砼強度等級和質量檢驗、原材料性能以及砼施工和易性的求確定。當以上情況發(fā)生改變應重新進行配合比設計。2. 根據砂漿用途進行配合比設計。1. 普通砼配合比設計應提供以下材料：水泥50kg、砂50kg、石50kg；2. 配合比設計應提供以下材料：水泥10kg、砂20kg。水泥、砂石料、摻合料使用袋裝，摻加外加劑的產品說明書。水泥物理性能試驗袋裝水泥按同品種、同標號、同出廠批號、同時進場的水泥，以400t為一驗收批，不足400t仍作一批。隨機在不同部位至少20袋中均勻抽取拌勻，取10kg裝送樣桶樣。對于送檢的袋裝水泥先于備樣間將水泥過篩

21、后裝入本中心提供的樣品桶。在樣品桶上貼上編號標簽同，放置于“鋼材樣品間”的“水泥未檢區(qū)”。砂物理性能試驗使用火車、船、汽車方式運輸時，以400m3或600噸為一驗收批。使用小型運輸工具運輸時，以200m3或300噸為一驗收批。在料堆取樣時，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽取大致相等的砂共8份，組成一組樣品。對于袋裝送檢的試樣，先在備樣間將樣品放置于砂樣品桶（紅色塑料桶）樣品桶擺放于“砂、石未檢區(qū)”。石物理性能試驗使用火車、船、汽車方式運輸時，以400m3或600噸為一驗收批。使用小型運輸工具運輸時，以200m3或300噸為一驗收批。在料堆取樣時，先將取樣部位表面鏟除，然后均勻由各部位抽

22、取大致共8份，組成一組樣品對于袋裝送檢的試樣，先在備樣間將樣品放置于石樣品桶（鍍鋅鐵皮桶）樣品桶擺放于“砂、石未檢區(qū)”。樁基檢測檢測項目委托單位應提供的資料檢測數量規(guī)定檢測樁樁位的確定原則檢測時間規(guī)定委托單位現場處理措施鉆孔抽芯法1. 工程名稱、工程地點、建設、勘察、設計、監(jiān)理、施工單位名稱；2. 工程地質勘察報告；3. 樁基礎施工平面圖；4. 工程樁設計資料和施工記錄5. 其它有關資料。同一單位工程，總樁數的10%30%，且不少于5根。樁徑小于1.2m的樁，宜一樁一孔，樁徑1.21.6的樁，宜一樁兩孔，樁徑大于1.6m的樁，宜一樁三孔。7. 基樁承載力檢測，首選成樁質量較差的工樁；8. 當采用兩種或兩種以上檢測方法時，應依據前一種試驗方法的檢測結果，選擇成樁質量較差的基樁；9. 選擇對施工質量有懷疑的樁；10. 選擇設計方認為重要的樁；11. 選擇巖土特性復雜，可能影響施工質量的樁；12. 選擇代表不同施工工藝條件和不同施工單位的樁；13. 同類型的樁宜均勻分布。灌注樁的齡期不應少于28天。4. 根據安全可靠的施工現場，負責平整鉆孔場地；5. 提供鉆控用水及照明用電。靜載試驗（抗壓、抗拔、水平）同一單位工程，總樁數的1%以上