道路工程高壓線處限高架施工方案

1、高壓線處限高架施工方案第1章編制說(shuō)明1.1編制依據(jù)1.1.1建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范GB50194-20141.1.2某建設(shè)工程排水工程設(shè)計(jì)施工圖紙1.1.3現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查掌握的情況1.1.4電力公司通知要求1.2編制范圍本方案編制范圍主要是本標(biāo)段k12+070（擬建某路）處110KV高壓線安全范圍施工限高架所包含的全部工作內(nèi)容。第2章工程概況本項(xiàng)目為某建設(shè)工程，西起某路，東至既有某路；近期為主干路，遠(yuǎn)期為快速路。標(biāo)段施工起點(diǎn)里程K9+272.437，終點(diǎn)里程K14+687.172，全長(zhǎng)5.414km，紅線寬度66m，與擬建某路（K12+070）平面相交，110KV高壓線為南北走向線桿，橫穿我

2、方道路，高壓線最低點(diǎn)距離現(xiàn)有施工作業(yè)面為13米。第3章實(shí)施、影響范圍3.1實(shí)施范圍：擬建某路（K12+070）處3.2影響范圍：保證機(jī)械安全的情況下不影響本工程機(jī)械車(chē)輛的正常通行。第4章施工方案4.1施工內(nèi)容某線施工道路K12+070處安裝一個(gè)限高架，寬度7米，限高5m，采用Q345鋼管273mm壁厚16mm焊接，Q345鋼板做法蘭盤(pán)，基礎(chǔ)采用C30混凝土澆筑。立柱分上下兩部分，采用電焊連接，下部立柱與基礎(chǔ)法蘭盤(pán)連接，并在立柱兩側(cè)設(shè)置48mm鋼管斜撐進(jìn)行加固，上部立柱與橫桿采用坡口焊焊接，表面涂裝黑黃相間條紋作為醒目標(biāo)志，條紋寬20cm，條紋垂直桿件軸線方向，涂裝前架體構(gòu)件全部進(jìn)行嚴(yán)格的防腐防

3、銹處理，設(shè)置標(biāo)識(shí)板。4.2施工流程基礎(chǔ)澆筑下料立柱焊接除銹油漆運(yùn)輸?shù)跹b表面涂裝4.3具體施工方法4.3.1基礎(chǔ)：鋼筋混凝土基礎(chǔ)180cm80cm200cm，埋深150cm，外露50cm，采用C30混凝土現(xiàn)澆。鋼筋采用16縱橫間距10cm上下兩層鋼筋網(wǎng)片布置，施工時(shí)注意預(yù)埋鋼板和地腳螺栓（廠家提供）。預(yù)埋位置和高差必須嚴(yán)格控制在5mm之內(nèi)。基礎(chǔ)設(shè)置應(yīng)滿足水平距離高壓線10m進(jìn)行施工，東西向各布置一個(gè)。4.3.2下料：下料采用火焰切割機(jī)進(jìn)行柱切割，開(kāi)坡口方法為碳弧氣刨切割K型坡口，下料完成后進(jìn)行調(diào)直校正，為保證柱身拼裝準(zhǔn)確，需制備組裝樣板，柱身主體焊接采用電焊機(jī)手工焊接，鋼管柱焊接完成后進(jìn)行調(diào)直矯

4、正。鋼管柱涂裝嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)除銹、刷油。4.3.3焊接：立柱與橫桿采用坡口焊焊接，焊接后邊緣30mm50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。4.3.4除銹：除銹采用專(zhuān)用除銹設(shè)備，經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序。4.3.5油漆：除銹完成后可在24小時(shí)內(nèi)涂完第一道底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆和面漆的涂刷，保證涂層厚均勻。油漆在涂刷過(guò)程中應(yīng)均勻，不流墜。4.3.6運(yùn)輸：運(yùn)輸過(guò)程中注意對(duì)構(gòu)件和涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)，搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確安裝時(shí)構(gòu)件完好無(wú)損。4.

5、3.7安裝：限高架在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)應(yīng)事先與電力單位溝通，斷電后進(jìn)行施工，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)有電力公司人員及電氣專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員和專(zhuān)職安全人員監(jiān)護(hù)。立柱吊裝前首先確定構(gòu)件吊點(diǎn)位置，吊裝時(shí)做好防護(hù)措施。鋼柱起吊后，當(dāng)柱腳距地腳螺栓約30cm-40cm時(shí)扶正，使柱腳的安裝孔對(duì)準(zhǔn)螺栓，緩慢落鉤就位。經(jīng)過(guò)初校待垂直偏差在20mm內(nèi)，擰緊螺栓，臨時(shí)固定即可脫鉤。橫桿在柱子復(fù)核完成后進(jìn)行，橫桿吊裝時(shí)采用兩點(diǎn)對(duì)稱綁扎起吊就位安裝。橫桿起吊后距柱基準(zhǔn)面100mm時(shí)徐徐慢就位，待橫桿吊裝就位后進(jìn)行對(duì)接調(diào)整校正，然后固定連接。橫桿吊裝時(shí)隨吊隨用吊線錘校正，有偏差隨時(shí)糾正。安裝校正，鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘檢驗(yàn)，當(dāng)有偏差時(shí)采用

6、千斤頂進(jìn)行校正，標(biāo)高校正用千斤頂將底座少許抬高，然后增減墊板厚度，柱腳校正無(wú)誤后立即緊固地腳螺栓，待鋼柱整體校正無(wú)誤后在柱腳底板下澆注細(xì)石混凝土固定。4.3.8表面涂裝：表面涂裝黑黃相間條紋作為醒目標(biāo)志，條紋寬20cm，條紋垂直桿件軸線方向，標(biāo)識(shí)板嚴(yán)格按交通管理部門(mén)要求設(shè)置。第5章工程數(shù)量5.1主要工程數(shù)量表5.1主要工程數(shù)量表序號(hào)工作內(nèi)容單位數(shù)量備注1土方m34.562C30砼m11.52316鋼筋kg234.56410鋼筋kg68拉鉤4Q345鋼管m34273*165Q345鋼板1.726Q345鋼管m36219*16第6章資源配置6.1施工機(jī)械配備根據(jù)工程數(shù)量，投入的主要施工機(jī)械設(shè)備如表

7、6.1：（施工中根據(jù)實(shí)際需要適當(dāng)調(diào)整。）表6.1主要人員機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1挖掘機(jī)60型1土方開(kāi)挖、回填2吊車(chē)25T13運(yùn)輸車(chē)輛1運(yùn)輸鋼管4插入式振搗器D5010混凝土振搗5電鋸臺(tái)2模板加工6工人個(gè)157管理人員個(gè)4第7章主要危險(xiǎn)源及防控措施7.1安全防控重點(diǎn)安全防控重點(diǎn)：起吊安裝作業(yè)7.2安全防控措施7.2.1參加施工的特工作業(yè)人員必須是經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。施工前對(duì)所有施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴安全帽、穿防滑鞋，電氣焊工應(yīng)穿絕緣鞋。7.2.2作業(yè)前應(yīng)對(duì)使用的工具、機(jī)具、設(shè)備進(jìn)行檢查，安全裝置齊全有效。7.2.3操作面應(yīng)有可靠的架臺(tái)，護(hù)身，經(jīng)檢查無(wú)誤，進(jìn)行操作，吊點(diǎn)處應(yīng)有防滑措施，高處作業(yè)使用的工具，材料應(yīng)放在安全地方，禁止隨便放置。7.2.4起吊鋼構(gòu)件時(shí)，提升下降要平穩(wěn)，避免緊急制動(dòng)或沖擊。專(zhuān)人指揮，信號(hào)清楚、響亮、明確，嚴(yán)禁違章操作。構(gòu)件安裝后必須檢查其質(zhì)量，確實(shí)安全可靠后方可卸扣。每天工作必須達(dá)到安全部位，方可收工。7.2.5機(jī)電設(shè)備、閘箱、電焊機(jī)，應(yīng)有可靠的防雨措施。電器操作必須由專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行，嚴(yán)禁非專(zhuān)業(yè)人員操作。電焊機(jī)使用