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文檔簡介
1、滄州中鐵裝備制造材料有限公司文件編號:ZT-ZY-JX-015版本號: C修訂號:0標題: 機械微粉廠環(huán)境衛(wèi)生及考核制度發(fā)布日期:下發(fā)之日執(zhí)行編制實施日期2017年1月1日審核受控狀態(tài)批準一、依據(jù)和目的為了加強機械微粉廠環(huán)境污染防治管理工作,滿足環(huán)保部門及公司的環(huán)保要求,貫徹國家和地方人民政府的環(huán)保方針、政策和法規(guī),保護和改善工作環(huán)境區(qū)域的空氣環(huán)境質(zhì)量,保障職工身體健康,促進廠部的可持續(xù)發(fā)展,并結(jié)合本廠的特點,特制定本環(huán)保管理制度。二、適用范圍 本制度適用于機械微粉廠各車間、科室。三、環(huán)保管理 (一)成立機械微粉廠環(huán)保工作小組(二)組織機構(gòu)和職責劃分1.組織機構(gòu)組 長:張格立副組長:董原溪組員
2、:各車間、科室第一責任人組織機構(gòu)圖:組長:張格立副組長:董原溪堆焊車間:郭曉云鉚焊車間:李永占微粉車間:郭小雷維檢車間:林小軍 設(shè) 備 科:魏華梅儀電車間:王 濱機加工車間:盧立杰生 產(chǎn) 科:王凱達安 環(huán) 科:司寶金 2.職責劃分 (1)機械微粉廠廠長是環(huán)保工作的第一負責人,負責對本轄區(qū)內(nèi)所有冒煙、揚塵排放進行監(jiān)督管理。負責轄區(qū)內(nèi)各車間生產(chǎn)工藝標準化操作的管理,杜絕違章操作而造成的冒煙揚塵,對影響工藝操作或容易造成冒煙因素的漏風、漏洞進行督促治理。(2)設(shè)備科長負責轄區(qū)內(nèi)環(huán)保設(shè)備的管理,督促相關(guān)單位對環(huán)保設(shè)備的檢修、維護,確保環(huán)保設(shè)備的運行及工作效率。(3)日常環(huán)保管理工作由安環(huán)科負責,負責轄
3、區(qū)內(nèi)冒煙、揚塵排放的監(jiān)督、檢查與考核。(4)車間主任及當班班長對冒煙、揚塵事故負領(lǐng)導管理責任及考核責任。(三)安環(huán)科及車間建立環(huán)保臺帳1.安環(huán)科建立的臺帳包括:全廠的環(huán)保臺帳、環(huán)境污染考核臺帳、 2.各部門臺帳包括:本部門環(huán)保設(shè)備臺帳、環(huán)保設(shè)施運行臺帳、環(huán)保設(shè)備檢查和維護記錄、環(huán)保設(shè)施、設(shè)備的管理制度。 (四)其他各部門對本單位重大環(huán)境因素的污染事故負責報告和對持續(xù)改進工作進行跟蹤,并將改進情況及時向安環(huán)科匯報,安環(huán)科必須對改進情況進行監(jiān)督和總結(jié)。車間(科室)對安環(huán)科下發(fā)的關(guān)于環(huán)境整改方面的通知單應(yīng)立即進行整改并及時回復(fù)。車間(科室)必須加強環(huán)保設(shè)備、設(shè)施維護,確保環(huán)保設(shè)備、設(shè)施運轉(zhuǎn)率和完好率
4、。四、具體內(nèi)容 造成冒煙揚塵排放的原因有以下幾個方面: (一)返料皮帶供水壓力過低導致噴淋水流太小。 (二)裝車:車輛人孔密封不嚴,放料太快,放料布袋破損更換不及時等因素。(三)布袋破損有漏洞;布袋糊堵透氣性差,反吹效果差、壓縮空氣壓力低等因素。5、 考核細則(一)開停機的管理:1.微粉車間的環(huán)保設(shè)施,除因設(shè)備故障確需停機檢修的,生產(chǎn)時嚴禁私自停機。除塵設(shè)備故障停機,應(yīng)及時向廠部或安環(huán)科匯報,并迅速組織人員搶修,盡快恢復(fù)使用。對于在生產(chǎn)中隨意關(guān)停除塵設(shè)施的,布袋除塵每次考核300元。 (二)生產(chǎn)管理:1.正常生產(chǎn)當中,微粉車間應(yīng)對除塵設(shè)施的運轉(zhuǎn)情況、對除塵設(shè)施的崗位點巡檢做好記錄,發(fā)現(xiàn)問題及時
5、解決,確保除塵設(shè)施的除塵效果。對于未及時做記錄的,每次考核50元。2.生產(chǎn)中應(yīng)及時做好生產(chǎn)記錄及各項技術(shù)參數(shù)檢查,發(fā)現(xiàn)參數(shù)有上升趨勢的應(yīng)及時做好調(diào)整,確保除塵設(shè)施運轉(zhuǎn)良好,煙塵排放達標。對于造成煙塵違規(guī)排放的,經(jīng)事故分析后,對相關(guān)責任人進行考核。3.現(xiàn)場揚塵點,車間應(yīng)定期清理除塵管道及閥門堵塞部位,對于除塵點造成揚塵的,考核相應(yīng)的車間每次100元。車間檢修時,要求每次應(yīng)合理安排對除塵設(shè)施的檢查及檢修工作,對于檢修不安排事后生產(chǎn)時造成揚塵的,則考核相應(yīng)的車間每次200元,并責令下次檢修時解決。生產(chǎn)車間安排維修治理揚塵點而未治理的,考核相關(guān)責任人每處200元(特殊情況除外)。4.對于各揚塵發(fā)生點,
6、應(yīng)及時、合理加水,杜絕造成揚塵現(xiàn)象,對于不加水壓塵的,每次考核100元。5.嚴禁在高架皮帶通廊、轉(zhuǎn)運站或高架平臺上面向下拋料,否則每次考核100元。6.環(huán)保車間應(yīng)勤于檢查布袋除塵的布袋,及時申報備件,設(shè)備科應(yīng)及時催貨并更換布袋。應(yīng)到的布袋備件未及時催到的冒煙考核有設(shè)備科承擔。對未及時檢查布袋狀況或未及時申報備件的考核微粉車間,承擔此時公司和廠部的考核。 7.車間應(yīng)制定異常情況下因工藝操作、突然斷電造成冒煙事故應(yīng)急處理預(yù)案。未制定預(yù)案的,考核車間100元,車間及班組負責人不熟悉此預(yù)案的,每人考核50元。六、本規(guī)定自下發(fā)之日起正式執(zhí)行。一、目的: 為使機械廠有一個良好舒適的辦公和作業(yè)環(huán)境,增強員工
7、對公司的責任感和歸屬感,樹立機械廠對外的良好窗口形象,特制定本制度。二、適用范圍: 機械廠辦公樓、生產(chǎn)區(qū)域、廠區(qū)道路環(huán)境衛(wèi)生的管理。三:衛(wèi)生標準:(一) 辦公室、值班室 1)“三無”即無煙蒂、無紙屑、無其它廢棄物。 2)“三齊”即桌、椅、柜、物擺放整齊,辦公用品擺放整齊,工裝、鞋帽整齊。 3)“三凈”即玻璃干凈、桌(地)面干凈、室內(nèi)物品干凈。 4)“三不”即不亂放物品、不亂貼亂畫、不亂吐亂倒。(二)生產(chǎn)(檢修)場地 1)設(shè)備檢修工具、工件擺放整齊。 2)場地無積水、無油污、無雜物。 3)生產(chǎn)場地不停放非生產(chǎn)性車輛。 4)工完、料凈、場地清潔。(三)設(shè)備衛(wèi)生 1)保證設(shè)備、設(shè)施完好。 2)設(shè)備無
8、油污、無積灰(四)責任區(qū)衛(wèi)生(廠房、生產(chǎn)區(qū)及廠房外圍) 1)廠房內(nèi)生產(chǎn)(維修)工器具、零部件擺放整齊。 2)設(shè)備、工器具無油污、灰塵。 3)責任區(qū)內(nèi)無亂堆亂放、無雜物。 4)責任區(qū)內(nèi)無垃圾、無衛(wèi)生死角。 5)廠房內(nèi)門窗玻璃要保持潔凈、完好。(五)樓道 1)地面清潔,門、窗、玻璃潔凈完好。 2)樓梯、扶手、暖氣管道、門頭無灰塵。 3)垃圾桶整潔并及時清理。 4)墻壁干凈,衛(wèi)生設(shè)施無異味。 5)上下水管道無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,無堵塞。四:考核規(guī)定:1、 各車間應(yīng)嚴格按此制度執(zhí)行,安全環(huán)保員每周(不定時)進行一次檢查,如有違反上述規(guī)定的,視其違反情況,給予口頭或下達隱患整改通知單的方式進行整改。逾期未整改的,將給予責任人每項考核50元/次,(車間衛(wèi)生區(qū)域發(fā)現(xiàn)一枚煙頭,考核衛(wèi)生區(qū)責任人50元/枚,禁煙區(qū)吸煙者考核當事人50元/次)。2、 違反規(guī)定超過3項(含3項)車間主任負管理責任,連帶考核50元/次。3、 自考核單下發(fā)之日起,3日內(nèi)將罰款交到廠辦公室,逾期未繳納的將從工資中雙倍扣除。五、衛(wèi)生區(qū)域劃分及責任人:序號區(qū)域名稱衛(wèi)生責任區(qū)域責任人1辦公樓包括地面衛(wèi)生、樓梯、扶手、墻面
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