不銹鋼相關(guān)知識簡介

1、不銹鋼相關(guān)知識簡介不銹鋼相關(guān)知識簡介工藝部工藝部 彭宏偉彭宏偉 不銹鋼是指一些在空氣、水、鹽的水溶不銹鋼是指一些在空氣、水、鹽的水溶液、酸及其他腐蝕介質(zhì)中具有高度化學(xué)穩(wěn)液、酸及其他腐蝕介質(zhì)中具有高度化學(xué)穩(wěn)定性的鋼類。有時僅把能夠抵抗大氣腐蝕定性的鋼類。有時僅把能夠抵抗大氣腐蝕的鋼叫做不銹鋼而把在某些浸蝕性強烈的的鋼叫做不銹鋼而把在某些浸蝕性強烈的介質(zhì)中能夠抗腐蝕的鋼叫耐酸鋼。不銹鋼介質(zhì)中能夠抗腐蝕的鋼叫耐酸鋼。不銹鋼不一定耐酸，耐酸鋼同時又是不銹鋼。不不一定耐酸，耐酸鋼同時又是不銹鋼。不銹鋼是化肥、石油、化工、國防等工業(yè)部銹鋼是化肥、石油、化工、國防等工業(yè)部門廣泛使用的材料。門廣泛使用的材料。

2、 主要從以下幾個方面耐對不銹鋼進行簡單主要從以下幾個方面耐對不銹鋼進行簡單介紹介紹不銹鋼簡介不銹鋼簡介 金屬的腐蝕金屬的腐蝕對不銹鋼性能要求及影響因素對不銹鋼性能要求及影響因素不銹鋼的分類不銹鋼的分類不銹鋼的特性及用途不銹鋼的特性及用途不銹鋼加工中應(yīng)注意的問題不銹鋼加工中應(yīng)注意的問題不銹鋼的清潔問題不銹鋼的清潔問題一、金屬的腐蝕一、金屬的腐蝕 金屬的腐蝕按其性質(zhì)不同分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)金屬的腐蝕按其性質(zhì)不同分為化學(xué)腐蝕和電化學(xué)腐蝕。腐蝕。 化學(xué)腐蝕是金屬與外界介質(zhì)發(fā)生純化學(xué)反應(yīng)而被化學(xué)腐蝕是金屬與外界介質(zhì)發(fā)生純化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕。即介質(zhì)與金屬直接接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。電腐蝕。即介質(zhì)與金屬直接接觸發(fā)生

3、化學(xué)反應(yīng)。電化學(xué)腐蝕是有電流產(chǎn)生的腐蝕過程，金屬在電解化學(xué)腐蝕是有電流產(chǎn)生的腐蝕過程，金屬在電解質(zhì)中的腐蝕是由于形成原電池引起的。質(zhì)中的腐蝕是由于形成原電池引起的。 同一塊金屬，由于其顯微組織不同其電極電位也同一塊金屬，由于其顯微組織不同其電極電位也不相同，一般來說，化合物的電極電位比固溶體不相同，一般來說，化合物的電極電位比固溶體的高，當(dāng)鋼暴露在大氣中時，表面往往會吸附一的高，當(dāng)鋼暴露在大氣中時，表面往往會吸附一層水膜，由于大氣中層水膜，由于大氣中CO2CO2等的溶解，水膜便成為等的溶解，水膜便成為有導(dǎo)電能力的電解液，于是在鋼中的化合物與固有導(dǎo)電能力的電解液，于是在鋼中的化合物與固溶體之間構(gòu)

4、成了微電池。而固溶體因電極電位低溶體之間構(gòu)成了微電池。而固溶體因電極電位低而成為陽極被腐蝕，這就是鋼的電化學(xué)腐蝕而成為陽極被腐蝕，這就是鋼的電化學(xué)腐蝕, ,在夏在夏天潮濕的天氣下，鋼很容易生銹就是這個原因。天潮濕的天氣下，鋼很容易生銹就是這個原因。 金屬的腐蝕金屬的腐蝕 根據(jù)以上分析，為了提高鋼的抗根據(jù)以上分析，為了提高鋼的抗 腐蝕能力，可以從三個方面著手。腐蝕能力，可以從三個方面著手。 使鋼表面形成穩(wěn)定的保護膜；使鋼表面形成穩(wěn)定的保護膜； 使鋼得到單一的固溶體組織；使鋼得到單一的固溶體組織； 提高固溶體的電極電位。提高固溶體的電極電位。 常見的金屬腐蝕類型有以下幾種常見的金屬腐蝕類型有以下幾

5、種（一）、一般腐蝕（或稱連續(xù)腐蝕）（一）、一般腐蝕（或稱連續(xù)腐蝕）腐蝕一般是均勻地分布在整個金屬內(nèi)、外表腐蝕一般是均勻地分布在整個金屬內(nèi)、外表 面上的。由于腐蝕使零件的有效截面不斷減面上的。由于腐蝕使零件的有效截面不斷減小而告破壞。這種形式的腐蝕，破壞著大量小而告破壞。這種形式的腐蝕，破壞著大量的金屬材料。但從技術(shù)觀點來看，其危險性的金屬材料。但從技術(shù)觀點來看，其危險性不大，因為只要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，即可不大，因為只要采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo措施，即可減輕這類腐蝕。通常用腐蝕速度，即單位面減輕這類腐蝕。通常用腐蝕速度，即單位面積金屬在單位時間內(nèi)的失量或腐蝕率，即每積金屬在單位時間內(nèi)的失量或腐蝕率，即每

6、年腐蝕掉的金屬深度不表示。年腐蝕掉的金屬深度不表示。 常見的金屬腐蝕類型常見的金屬腐蝕類型 （二）、晶間腐蝕（二）、晶間腐蝕 沿金屬晶粒邊緣進行的腐蝕稱沿金屬晶粒邊緣進行的腐蝕稱為晶間腐蝕。這種腐蝕危險性最大，為晶間腐蝕。這種腐蝕危險性最大，因為它在不引起金屬外形任何變化因為它在不引起金屬外形任何變化的情況下，使零件的機械性能急劇的情況下，使零件的機械性能急劇降低，致使設(shè)備突然破壞。降低，致使設(shè)備突然破壞。 常見的金屬腐蝕類型常見的金屬腐蝕類型 （三）、點腐蝕（三）、點腐蝕點腐蝕集中在金屬表面不大的區(qū)域內(nèi)，并迅速地向點腐蝕集中在金屬表面不大的區(qū)域內(nèi)，并迅速地向深處發(fā)展，最后穿透金屬。點腐蝕是不

7、銹鋼常見的深處發(fā)展，最后穿透金屬。點腐蝕是不銹鋼常見的腐蝕破壞類型之一，它是在介質(zhì)的作用下，不銹鋼腐蝕破壞類型之一，它是在介質(zhì)的作用下，不銹鋼表面鈍化膜局部受到破壞造成的。在含有氯離子的表面鈍化膜局部受到破壞造成的。在含有氯離子的介質(zhì)中容易引起不銹鋼的點腐蝕，因為氯離子容易介質(zhì)中容易引起不銹鋼的點腐蝕，因為氯離子容易吸附在不銹鋼表面的個別點上，破壞該處的鈍化膜吸附在不銹鋼表面的個別點上，破壞該處的鈍化膜將鋼的表面暴露出來，形成微陽極，而其他區(qū)域為將鋼的表面暴露出來，形成微陽極，而其他區(qū)域為陰極，組成了微電池。微陽極區(qū)的不斷腐蝕形成了陰極，組成了微電池。微陽極區(qū)的不斷腐蝕形成了不銹鋼的點腐蝕。不

8、銹鋼點腐蝕的危害很大，一般不銹鋼的點腐蝕。不銹鋼點腐蝕的危害很大，一般用單位面積上的腐蝕坑數(shù)量及最大的腐蝕深度不評用單位面積上的腐蝕坑數(shù)量及最大的腐蝕深度不評定不銹鋼點腐蝕頃向的大小。定不銹鋼點腐蝕頃向的大小。 常見的金屬腐蝕類型常見的金屬腐蝕類型 （四）、應(yīng)力腐蝕斷裂（四）、應(yīng)力腐蝕斷裂 不銹鋼在拉應(yīng)力狀態(tài)下在某些介質(zhì)中經(jīng)過一不銹鋼在拉應(yīng)力狀態(tài)下在某些介質(zhì)中經(jīng)過一段不長的時間，就會發(fā)生破裂，隨著拉應(yīng)力的加段不長的時間，就會發(fā)生破裂，隨著拉應(yīng)力的加大，發(fā)生破裂的時間也越短。當(dāng)應(yīng)力取消時，鋼大，發(fā)生破裂的時間也越短。當(dāng)應(yīng)力取消時，鋼的腐蝕量很小，且不發(fā)生破裂。這種現(xiàn)象稱不應(yīng)的腐蝕量很小，且不發(fā)生

9、破裂。這種現(xiàn)象稱不應(yīng)力腐蝕破裂。應(yīng)力的來源通常是由于金屬經(jīng)過不力腐蝕破裂。應(yīng)力的來源通常是由于金屬經(jīng)過不正確的熱處理或焊接和冷加工過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)正確的熱處理或焊接和冷加工過程產(chǎn)生的殘余應(yīng)力，也可能是外加負荷，或者是兩者同時存在。力，也可能是外加負荷，或者是兩者同時存在。金屬應(yīng)力腐蝕斷裂是具有選擇性的，一定的金屬金屬應(yīng)力腐蝕斷裂是具有選擇性的，一定的金屬在一定的介質(zhì)中才會產(chǎn)生，奧氏體不銹鋼在熱濃在一定的介質(zhì)中才會產(chǎn)生，奧氏體不銹鋼在熱濃氯化物溶液中有應(yīng)力腐蝕開裂頃向，在奧氏體不氯化物溶液中有應(yīng)力腐蝕開裂頃向，在奧氏體不銹鋼中加入銹鋼中加入2-4%2-4%的硅能改善金剛的抗應(yīng)力腐蝕斷的硅能改善金

10、剛的抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能，增加鎳含量也有效，還應(yīng)限制鋼中的氮裂性能，增加鎳含量也有效，還應(yīng)限制鋼中的氮含量。消除不銹鋼應(yīng)力腐蝕敏感性的主要手段是含量。消除不銹鋼應(yīng)力腐蝕敏感性的主要手段是消除應(yīng)力處理。消除應(yīng)力處理。 常見的金屬腐蝕類型常見的金屬腐蝕類型 （五）、腐蝕疲勞（五）、腐蝕疲勞腐蝕疲勞是在交變應(yīng)力作用下鋼腐蝕疲勞是在交變應(yīng)力作用下鋼在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕破壞。如在在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕破壞。如在腐蝕性介質(zhì)中葉片、軸等零件，腐蝕性介質(zhì)中葉片、軸等零件，均可因腐蝕疲勞而破壞。均可因腐蝕疲勞而破壞。 常見的金屬腐蝕類型常見的金屬腐蝕類型 （六）、磨損腐蝕（六）、磨損腐蝕 若同時存在電化學(xué)腐蝕和機械磨損

11、時，兩者相互加速，若同時存在電化學(xué)腐蝕和機械磨損時，兩者相互加速，這種腐蝕稱為磨損腐蝕。在同時存在電化學(xué)腐蝕和機這種腐蝕稱為磨損腐蝕。在同時存在電化學(xué)腐蝕和機械磨損時，兩者相互加速，這種腐蝕稱為磨損腐蝕。械磨損時，兩者相互加速，這種腐蝕稱為磨損腐蝕?？昭ǜg是一咱重要的磨損腐蝕，在高速流動的液體空穴腐蝕是一咱重要的磨損腐蝕，在高速流動的液體中因流動的不規(guī)則性產(chǎn)生的空穴。由于壓力和流動條中因流動的不規(guī)則性產(chǎn)生的空穴。由于壓力和流動條件的變化件的變化, ,空穴會周圍性地產(chǎn)生和消失空穴會周圍性地產(chǎn)生和消失, ,當(dāng)空穴消失時當(dāng)空穴消失時, ,其周圍高壓形成很大的壓力差其周圍高壓形成很大的壓力差, ,對

12、靠近空穴的金屬表面對靠近空穴的金屬表面產(chǎn)生沖擊產(chǎn)生沖擊, ,破壞保護膜破壞保護膜, ,使腐蝕不斷深入使腐蝕不斷深入, ,產(chǎn)生空穴產(chǎn)生空穴. . 二、對不銹鋼性能要求及影響因素二、對不銹鋼性能要求及影響因素1 1、對不銹鋼的性能要求、對不銹鋼的性能要求 對不銹鋼來說主要是要求鋼材在介質(zhì)中有耐腐蝕性，同時對不銹鋼來說主要是要求鋼材在介質(zhì)中有耐腐蝕性，同時還對其機械性能和工藝性能提出要求。還對其機械性能和工藝性能提出要求。 機械性能是對金屬材料的一般要求，在一定韌性配合下，機械性能是對金屬材料的一般要求，在一定韌性配合下，鋼材的機械強度越高，越能減輕結(jié)構(gòu)的重量從而節(jié)約成本鋼材的機械強度越高，越能減輕

13、結(jié)構(gòu)的重量從而節(jié)約成本并處長使用壽命。大量的不銹鋼用作焊接件，因而要求焊并處長使用壽命。大量的不銹鋼用作焊接件，因而要求焊接以后機械性能不降低，不允許晶粒長大或某些化合物從接以后機械性能不降低，不允許晶粒長大或某些化合物從固溶體中析出，使材料變脆，焊縫區(qū)域的耐腐蝕性能應(yīng)無固溶體中析出，使材料變脆，焊縫區(qū)域的耐腐蝕性能應(yīng)無顯著變化。顯著變化。 由于不銹鋼在使用前往往需要進行冷作加工成形，因此冷由于不銹鋼在使用前往往需要進行冷作加工成形，因此冷加工變形性也是一些不銹鋼的重要指標(biāo)之一。加工變形性也是一些不銹鋼的重要指標(biāo)之一。 二、對不銹鋼性能要求及影響因素二、對不銹鋼性能要求及影響因素2 2、合金元

14、素及碳對不銹鋼組織和性能的影響、合金元素及碳對不銹鋼組織和性能的影響 化學(xué)元素中，用于不銹鋼的約有十余種，它們是碳、鉻、化學(xué)元素中，用于不銹鋼的約有十余種，它們是碳、鉻、鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮和氮等。鎳、錳、硅、鉬、鈦、鈮和氮等。 碳碳- -不銹鋼組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量。不銹鋼組織和性能在很大程度上取決于鋼中的碳含量。一般來說，鋼中的碳量越高，耐腐蝕性越低；而不銹鋼的一般來說，鋼中的碳量越高，耐腐蝕性越低；而不銹鋼的強度則因碳含量的提高而增加，因此碳在不銹鋼中的作用強度則因碳含量的提高而增加，因此碳在不銹鋼中的作用是矛盾的，對于不銹鋼來說，要求耐腐蝕性是主要的，所是矛盾的，對

15、于不銹鋼來說，要求耐腐蝕性是主要的，所以不銹鋼的碳含量一般都比較低。以不銹鋼的碳含量一般都比較低。 鉻鉻- -鉻是決定不銹鋼耐蝕性能的主要元素。因為鐵的電極鉻是決定不銹鋼耐蝕性能的主要元素。因為鐵的電極電位低，要提高其耐腐蝕性，必須提高它的電極電位，使電位低，要提高其耐腐蝕性，必須提高它的電極電位，使其在介質(zhì)的作用下，表面形成致密的、穩(wěn)定的鈍化膜，鉻其在介質(zhì)的作用下，表面形成致密的、穩(wěn)定的鈍化膜，鉻是提高鐵的電極電位最有效的元素。是提高鐵的電極電位最有效的元素。 二、對不銹鋼性能要求及影響因素二、對不銹鋼性能要求及影響因素 鎳鎳- -鎳是奧氏體形成元素，但它的耐腐蝕作用只有與鉻配鎳是奧氏體形成

16、元素，但它的耐腐蝕作用只有與鉻配合時才能充分發(fā)揮出來。如果單獨使用鎳而不使用鉻，低合時才能充分發(fā)揮出來。如果單獨使用鎳而不使用鉻，低碳鎳鋼要獲得純奧氏體的組織，鎳含量要達到碳鎳鋼要獲得純奧氏體的組織，鎳含量要達到24%24%，鎳含，鎳含量到達量到達27%27%時才能提高鋼的耐腐蝕性能。當(dāng)鎳和鉻配合時，時才能提高鋼的耐腐蝕性能。當(dāng)鎳和鉻配合時，鎳的作用則顯著表現(xiàn)出來，如向鐵中少量鎳即可由單相的鎳的作用則顯著表現(xiàn)出來，如向鐵中少量鎳即可由單相的鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和奧氏體的兩相組織，在鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)殍F素體和奧氏體的兩相組織，在18%18%鉻鋼中鉻鋼中加入加入8%8%的鎳后可以獲得完全奧氏體組織，這就是

17、廣泛應(yīng)的鎳后可以獲得完全奧氏體組織，這就是廣泛應(yīng)用的用的18-818-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼。型鉻鎳奧氏體不銹鋼。 錳錳- -錳是鎳的代用元素之一，錳和鎳一樣是形成奧氏體的錳是鎳的代用元素之一，錳和鎳一樣是形成奧氏體的元素，但錳對提高固溶體電極電位的作用不大。形成的氧元素，但錳對提高固溶體電極電位的作用不大。形成的氧化膜也沒有防護作用。錳在形成奧低體方面的作用約為鎳化膜也沒有防護作用。錳在形成奧低體方面的作用約為鎳的的1/21/2，由于鉻錳奧氏體鋼的抗晶間腐蝕能力低，目前應(yīng)，由于鉻錳奧氏體鋼的抗晶間腐蝕能力低，目前應(yīng)用的是以錳代替部分鎳或采用錳加氮的方法來代替全部的用的是以錳代替部分鎳或采用錳加

18、氮的方法來代替全部的鎳。鎳。 二、對不銹鋼性能要求及影響因素二、對不銹鋼性能要求及影響因素 鉬鉬- -鉬可以增加不銹鋼的鈍化作用和耐蝕性，阻止點腐蝕鉬可以增加不銹鋼的鈍化作用和耐蝕性，阻止點腐蝕傾向。狎不銹鋼中加入傾向。狎不銹鋼中加入1-3%1-3%的鉬，可使其在有機酸中的的鉬，可使其在有機酸中的耐蝕性能提高，能抵抗所有濃度醋酸的作用。在耐蝕性能提高，能抵抗所有濃度醋酸的作用。在18-818-8型不型不銹鋼中加銹鋼中加1 1。5-4%5-4%的鉬，可以提高其在各種有機酸、過氧的鉬，可以提高其在各種有機酸、過氧化氫、硫酸鹽、酸性染料等中的耐蝕性能。由于鉬是鐵素化氫、硫酸鹽、酸性染料等中的耐蝕性能

19、。由于鉬是鐵素體形成元素，加入鉬后，為得到純奧氏體組織，要相應(yīng)地體形成元素，加入鉬后，為得到純奧氏體組織，要相應(yīng)地增加鎳的含量。增加鎳的含量。 銅銅- -銅的作用也是形成奧氏體元素，但作用比錳小，在鉻銅的作用也是形成奧氏體元素，但作用比錳小，在鉻不銹鋼中加入銅（不銹鋼中加入銅（1%1%以下）可以提高耐蝕性與流動性，以下）可以提高耐蝕性與流動性，得到高質(zhì)量的鑄件，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中同時添加鉬與得到高質(zhì)量的鑄件，在鉻鎳奧氏體不銹鋼中同時添加鉬與銅（銅（1-3%1-3%），可以提高在硫酸中的耐蝕性，在低濃度的），可以提高在硫酸中的耐蝕性，在低濃度的鹽酸中也較不含銅與鉬的穩(wěn)定性高。鹽酸中也較不含銅與

20、鉬的穩(wěn)定性高。 二、對不銹鋼性能要求及影響因素二、對不銹鋼性能要求及影響因素 硅硅- -硅是鐵素體形成元素，在一般不銹鋼硅是鐵素體形成元素，在一般不銹鋼 中不常存的雜質(zhì)元素，但它可以提高不銹中不常存的雜質(zhì)元素，但它可以提高不銹 鋼的抗化性，使奧氏體不銹鋼的抗應(yīng)力腐鋼的抗化性，使奧氏體不銹鋼的抗應(yīng)力腐 蝕斷裂能力提高。蝕斷裂能力提高。 鈦和鈮鈦和鈮- -鈦和鈮是強碳化物形成元素，它鈦和鈮是強碳化物形成元素，它 們是為形成穩(wěn)定碳化物，防止晶間腐蝕而們是為形成穩(wěn)定碳化物，防止晶間腐蝕而 加入鋼中的。鈦和鈮還能改善鋼的焊接性加入鋼中的。鈦和鈮還能改善鋼的焊接性 能。能。 二、對不銹鋼性能要求及影響因素

21、二、對不銹鋼性能要求及影響因素 氮氮- -氮是形成奧氏體的元素，可以部分地代氮是形成奧氏體的元素，可以部分地代替鎳，但由于其在奧氏體中的溶解度小，替鎳，但由于其在奧氏體中的溶解度小，易使鑄件產(chǎn)生氣孔和疏松，所以加入量不易使鑄件產(chǎn)生氣孔和疏松，所以加入量不能太多，一般不超過能太多，一般不超過0.25%0.25% 稀土稀土- -稀土元素對鋼的耐蝕性沒什么影響，稀土元素對鋼的耐蝕性沒什么影響，不銹鋼中加入稀土主要作用是細化晶粒，不銹鋼中加入稀土主要作用是細化晶粒，改善夾雜物的分布。提高工藝性能。改善夾雜物的分布。提高工藝性能。 二、對不銹鋼性能要求及影響因素二、對不銹鋼性能要求及影響因素3 3、熱處

22、理對不銹鋼性能的影響、熱處理對不銹鋼性能的影響 不銹鋼只有通過熱處理才能獲得良好的耐腐蝕性，如果熱不銹鋼只有通過熱處理才能獲得良好的耐腐蝕性，如果熱處理方法不正確，或不經(jīng)過熱處理，不銹鋼就不能充分發(fā)處理方法不正確，或不經(jīng)過熱處理，不銹鋼就不能充分發(fā)揮其耐腐蝕性。揮其耐腐蝕性。 馬氏體不銹鋼一般不在退火狀態(tài)下使用，退火后的馬氏體馬氏體不銹鋼一般不在退火狀態(tài)下使用，退火后的馬氏體不銹鋼中存在大量的碳化鉻，不權(quán)使固溶體中的鉻含量降不銹鋼中存在大量的碳化鉻，不權(quán)使固溶體中的鉻含量降低，并且由于碳化鉻顆粒與基體構(gòu)成許多微電池，更會加低，并且由于碳化鉻顆粒與基體構(gòu)成許多微電池，更會加速鋼的腐蝕。速鋼的腐蝕

23、。 為了保證馬氏體鋼的耐腐蝕性，馬氏體不銹鋼都是經(jīng)過淬為了保證馬氏體鋼的耐腐蝕性，馬氏體不銹鋼都是經(jīng)過淬火、回火處理以后才使用的，制作結(jié)構(gòu)件時，由于要求較火、回火處理以后才使用的，制作結(jié)構(gòu)件時，由于要求較好的強韌性配合，在淬火后進行高溫回火處理，要求獲得好的強韌性配合，在淬火后進行高溫回火處理，要求獲得高硬度、高耐磨性的零件時，在淬火后進行低溫回火處高硬度、高耐磨性的零件時，在淬火后進行低溫回火處 理。理。 二、對不銹鋼性能要求及影響因素二、對不銹鋼性能要求及影響因素4 4、焊接及焊補對不銹鋼性能的影響、焊接及焊補對不銹鋼性能的影響 由于焊接過程中，焊縫的溫度很高，焊縫的組由于焊接過程中，焊縫

24、的溫度很高，焊縫的組織會發(fā)生變化，因此正確的焊接工藝是保證不銹織會發(fā)生變化，因此正確的焊接工藝是保證不銹鋼耐腐蝕性的重要條件。如奧氏體不銹鋼在焊接鋼耐腐蝕性的重要條件。如奧氏體不銹鋼在焊接過程中要嚴(yán)格控制層間溫度，防止層間溫度過高，過程中要嚴(yán)格控制層間溫度，防止層間溫度過高，使焊縫的金相組織發(fā)生改變而影響焊縫的耐蝕性使焊縫的金相組織發(fā)生改變而影響焊縫的耐蝕性出現(xiàn)刀口腐蝕現(xiàn)象。對性能要求高的零件，可在出現(xiàn)刀口腐蝕現(xiàn)象。對性能要求高的零件，可在焊后進行一次固溶處理以保證零件的耐腐蝕性。焊后進行一次固溶處理以保證零件的耐腐蝕性。 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類 根據(jù)基體組織的不同，不銹鋼分為以下幾

25、根據(jù)基體組織的不同，不銹鋼分為以下幾類：類： 馬氏體鋼，包括馬氏體馬氏體鋼，包括馬氏體- -鐵素體鋼；鐵素體鋼； 鐵素體鋼，包括鐵素體鐵素體鋼，包括鐵素體- -馬氏體鋼；馬氏體鋼； 奧氏體鋼；奧氏體鋼； 奧氏體奧氏體- -鐵素體鋼；鐵素體鋼； 沉淀硬化型不銹鋼沉淀硬化型不銹鋼 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類1 1、馬氏體鋼、馬氏體鋼 馬氏體不銹鋼是一類可以馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理（淬火、回火）對通過熱處理（淬火、回火）對其性能進行調(diào)整的不銹鋼，是其性能進行調(diào)整的不銹鋼，是可硬化的不銹鋼。按合金元素可硬化的不銹鋼。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體

26、鉻鎳不銹鋼。鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類 馬氏體鉻不銹鋼主要有鉻馬氏體鉻不銹鋼主要有鉻1313型。型。 鉻鉻13 13 型馬氏體不銹鋼可用于常溫下的的腐蝕介質(zhì)如鹽水溶型馬氏體不銹鋼可用于常溫下的的腐蝕介質(zhì)如鹽水溶液、硝酸及某些濃度不太高的有機酸設(shè)備。液、硝酸及某些濃度不太高的有機酸設(shè)備。 1Cr131Cr13、2Cr132Cr13馬氏體不銹鋼主要制作要求塑性較高與受沖馬氏體不銹鋼主要制作要求塑性較高與受沖擊載荷的零件，如葉片、水壓機閥和在高溫下工作的螺釘、擊載荷的零件，如葉片、水壓機閥和在高溫下工作的螺釘、螺母，常溫下耐腐蝕介質(zhì)（鹽水溶液、硝酸及某些濃度不螺母，常溫

27、下耐腐蝕介質(zhì)（鹽水溶液、硝酸及某些濃度不太高的有機酸等）的設(shè)備，為獲得好的耐腐蝕性，一般采太高的有機酸等）的設(shè)備，為獲得好的耐腐蝕性，一般采用淬火加高溫回火處理。用淬火加高溫回火處理。 3Cr133Cr13、4Cr134Cr13在經(jīng)淬火回低溫回火后可以用于要求硬度高，在經(jīng)淬火回低溫回火后可以用于要求硬度高，同時又要求耐蝕的零件，如醫(yī)療器械、滾動軸承部件等。同時又要求耐蝕的零件，如醫(yī)療器械、滾動軸承部件等。 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類馬氏體鉻鎳不銹鋼主要是鉻馬氏體鉻鎳不銹鋼主要是鉻1717型型 如如1Cr17Ni21Cr17Ni2鋼鋼 1Cr17Ni21Cr17Ni2鋼是在鋼是在Cr17C

28、r17鋼的鋼的基礎(chǔ)上加基礎(chǔ)上加2%2%的鎳的鎳而成的，由于鎳的加入擴大了奧氏體區(qū)，而成的，由于鎳的加入擴大了奧氏體區(qū)，它在加熱到高溫時由原來的單鐵素體過渡它在加熱到高溫時由原來的單鐵素體過渡到鐵素體和奧氏體兩相區(qū)，淬火后奧氏體到鐵素體和奧氏體兩相區(qū)，淬火后奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體，材料部分被強化。它既具轉(zhuǎn)變成馬氏體，材料部分被強化。它既具有相當(dāng)于鉻有相當(dāng)于鉻1313型不銹鋼的機械性能，又保型不銹鋼的機械性能，又保持了持了Cr17Cr17鋼的耐腐蝕性能，特別是在海水鋼的耐腐蝕性能，特別是在海水中與銅合金接觸時具有很高的電化學(xué)穩(wěn)定中與銅合金接觸時具有很高的電化學(xué)穩(wěn)定性，該材料廣泛應(yīng)用于化工機械、造船工性

29、，該材料廣泛應(yīng)用于化工機械、造船工業(yè)及航空工業(yè)等方面。業(yè)及航空工業(yè)等方面。 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類2 2、鐵素體不銹鋼、鐵素體不銹鋼 在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在含鉻量在11%11%30%30%，具有體心立方晶體，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的量的MoMo、TiTi、NbNb等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱等到元素，這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、

30、水及氧化性酸腐蝕的零部件水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類3 3、奧氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼 奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼 在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含含CrCr約約18%18%、Ni 8%Ni 8%10%10%、C C約約0.1%0.1%時，具有穩(wěn)定的奧時，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni18Cr-8Ni鋼和在鋼和在此基礎(chǔ)上增加此基礎(chǔ)上增加CrCr、NiNi含量并加入含量并加入MoMo、CuCu、Si Si、NbNb、TiTi等等元素發(fā)展起來的高元素發(fā)

31、展起來的高Cr-NiCr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之且具有高韌性和塑性，但強度較低，不可能通過相變使之強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入強化，僅能通過冷加工進行強化。如加入S S，CaCa，SeSe，TeTe等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有質(zhì)腐蝕外，如果含有MoMo、CuCu等元素還能耐硫酸、磷酸以等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0.

32、03%0.03%或含或含TiTi、NiNi，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高，就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼在濃硝酸中有良好的耐蝕性。由于奧氏硅的奧氏體不銹鋼在濃硝酸中有良好的耐蝕性。由于奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用得了廣泛的應(yīng)用 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類 奧氏體不銹鋼主要有鉻奧氏體不銹鋼主要有鉻1818型，如型，如1Cr18Ni91Cr18Ni9、Cr18Ni12Mo2Cr18Ni12Mo2等。奧氏體不銹鋼是耐腐蝕等。奧氏體不銹鋼是耐腐蝕性最好的一類鋼，通過添加其它多種元素，性

33、最好的一類鋼，通過添加其它多種元素，可以調(diào)整和改善在氧化性、非氧化性和各可以調(diào)整和改善在氧化性、非氧化性和各種強腐蝕介質(zhì)條件下的耐腐蝕性能及其它種強腐蝕介質(zhì)條件下的耐腐蝕性能及其它特殊性能。特殊性能。 奧氏體不銹鋼中的碳含量越低耐腐蝕性越奧氏體不銹鋼中的碳含量越低耐腐蝕性越好，奧氏體不銹鋼中入鈦和鈮后可防止鋼好，奧氏體不銹鋼中入鈦和鈮后可防止鋼的晶間腐蝕。的晶間腐蝕。 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類4 4、奧氏體、奧氏體- -鐵素體雙相不銹鋼鐵素體雙相不銹鋼 雙相不銹鋼由奧氏體相和鐵素體相組成雙相不銹鋼由奧氏體相和鐵素體相組成. .它在一定程度上兼有奧氏體它在一定程度上兼有奧氏體鋼和鐵素體鋼

34、的特征鋼和鐵素體鋼的特征. .奧氏體相的存在奧氏體相的存在, ,降低了鐵素體不銹鋼的脆性降低了鐵素體不銹鋼的脆性, ,防防止了晶粒長大傾向止了晶粒長大傾向, ,提高了韌性和可焊性提高了韌性和可焊性; ;鐵素體相的存在鐵素體相的存在, ,提高了奧氏提高了奧氏體不銹鋼的室溫強度、尤其是屈服強度和導(dǎo)熱系數(shù)體不銹鋼的室溫強度、尤其是屈服強度和導(dǎo)熱系數(shù), ,降低線膨脹系數(shù)降低線膨脹系數(shù)和焊接熱裂傾向和焊接熱裂傾向, ,同時大大提高鋼的耐晶間腐蝕、抗氯化物應(yīng)力腐蝕同時大大提高鋼的耐晶間腐蝕、抗氯化物應(yīng)力腐蝕和腐蝕疲勞等性能。提高鉻、鉬含量，還可以改善耐點蝕等性能，但和腐蝕疲勞等性能。提高鉻、鉬含量，還可以

35、改善耐點蝕等性能，但是，鐵素體含量較多時，保留了高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，是，鐵素體含量較多時，保留了高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，如如“475”475”脆性。尤其是以鐵素體為基體的高鉻、鉬雙相不銹鋼。因脆性。尤其是以鐵素體為基體的高鉻、鉬雙相不銹鋼。因鐵素體相和奧氏體的變形能力不同、冷熱加工性能較差鐵素體相和奧氏體的變形能力不同、冷熱加工性能較差 。一般來說，。一般來說，雙相鋼的熱塑性比單相低，它受兩相的性質(zhì)、比例、大小形態(tài)及分布雙相鋼的熱塑性比單相低，它受兩相的性質(zhì)、比例、大小形態(tài)及分布等的影響，也受控于機械冷熱變形及其形變速率和熱處理工藝等的影等的影響，也受控于機械冷熱變形及其形

36、變速率和熱處理工藝等的影響，以兩相性質(zhì)為例，如鐵素體的屈服強度在室溫比奧氏體高，而在響，以兩相性質(zhì)為例，如鐵素體的屈服強度在室溫比奧氏體高，而在高溫下卻比奧氏體低很多，其再結(jié)晶速度也不同，奧氏體加工硬化比高溫下卻比奧氏體低很多，其再結(jié)晶速度也不同，奧氏體加工硬化比鐵素體快得多。因此，兩相在一起承受加工變形時相互不協(xié)調(diào)，在相鐵素體快得多。因此，兩相在一起承受加工變形時相互不協(xié)調(diào)，在相界面存在高的內(nèi)應(yīng)力，在一定條件下會導(dǎo)致破裂。界面存在高的內(nèi)應(yīng)力，在一定條件下會導(dǎo)致破裂。 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類 異相共存是容易形成微電池并加速腐蝕的，雙相不銹鋼也異相共存是容易形成微電池并加速腐蝕的，雙相

37、不銹鋼也不例外。但存在許多影響因素，并非在所有情況和介質(zhì)條不例外。但存在許多影響因素，并非在所有情況和介質(zhì)條件下均會發(fā)生。雙相不銹鋼因含有較高的鉻和一定量的鎳、件下均會發(fā)生。雙相不銹鋼因含有較高的鉻和一定量的鎳、鉬，銅等元素，在一定溫度下，鋼中固溶的元素在兩相間鉬，銅等元素，在一定溫度下，鋼中固溶的元素在兩相間的分布將達到相應(yīng)的平衡，而且還與相比例等有關(guān)。雙相的分布將達到相應(yīng)的平衡，而且還與相比例等有關(guān)。雙相不銹鋼的耐蝕性，主要取決于鈍化元素的含量及其在兩相不銹鋼的耐蝕性，主要取決于鈍化元素的含量及其在兩相中的分配。如果兩相在一定條件的介質(zhì)中均產(chǎn)生鈍化，便中的分配。如果兩相在一定條件的介質(zhì)中均

38、產(chǎn)生鈍化，便可避免發(fā)生相選擇性腐蝕。一般來說，雙相不銹鋼的耐蝕可避免發(fā)生相選擇性腐蝕。一般來說，雙相不銹鋼的耐蝕性能，同含鉻、鉬量相當(dāng)?shù)母咩t鐵素體型或鉻鎳奧氏體型性能，同含鉻、鉬量相當(dāng)?shù)母咩t鐵素體型或鉻鎳奧氏體型不銹鋼接近，并受相比例所左右；其耐晶間腐蝕性能優(yōu)于不銹鋼接近，并受相比例所左右；其耐晶間腐蝕性能優(yōu)于上述單相組織的不銹鋼，具有更好的抗敏化性能；抗應(yīng)力上述單相組織的不銹鋼，具有更好的抗敏化性能；抗應(yīng)力腐蝕性能在低應(yīng)力條件下比普通腐蝕性能在低應(yīng)力條件下比普通18-818-8類奧氏體不銹鋼優(yōu)良。類奧氏體不銹鋼優(yōu)良。這是雙相不銹鋼受到重視和廣泛應(yīng)用的重要原因。某些雙這是雙相不銹鋼受到重視和廣

39、泛應(yīng)用的重要原因。某些雙相不銹鋼具有良好的耐點腐蝕性能，這是因為含高的鉻、相不銹鋼具有良好的耐點腐蝕性能，這是因為含高的鉻、鉬等元素之故，這是因為含有高的鉻、鉬等元素之故，而鉬等元素之故，這是因為含有高的鉻、鉬等元素之故，而非來源于雙相組織的因素。但雙相不銹鋼所具有的良好抗非來源于雙相組織的因素。但雙相不銹鋼所具有的良好抗應(yīng)力腐蝕和抗敏化性能，則直接同雙相組織結(jié)構(gòu)有關(guān)。應(yīng)力腐蝕和抗敏化性能，則直接同雙相組織結(jié)構(gòu)有關(guān)。 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類與奧氏體不銹鋼相比，奧氏體與奧氏體不銹鋼相比，奧氏體- -鐵素體雙相不銹鋼有以下性能特點：鐵素體雙相不銹鋼有以下性能特點： （1 1）含鉬雙相不銹

40、鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。）含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般一般18-818-8型奧氏體不銹鋼在型奧氏體不銹鋼在6060C C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。不銹鋼卻有良好的抵抗能力。 （2 2）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕）含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具

41、有相同的抗點蝕系數(shù)時（性能。在具有相同的抗點蝕系數(shù)時（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點蝕電位相當(dāng)。時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界點蝕電位相當(dāng)。 （3 3）具有良）具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動力設(shè)備。制作泵、閥等動力設(shè)備。 （4 4）綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲）綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是勞強度，屈服強度是18-818-8型奧氏體不銹鋼的型奧氏體不銹鋼的2 2倍。固溶態(tài)的延

42、伸率達倍。固溶態(tài)的延伸率達到到25%25%，韌性值，韌性值A(chǔ)KAK（V V型槽口）在型槽口）在100J/mm2100J/mm2以上。以上。 （5 5）可焊性良）可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-818-8型型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。 （6 6）含低鉻（）含低鉻（18%Cr18%Cr）的雙相不）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比銹鋼熱加工溫度范圍比18-818-8型奧氏體不銹鋼寬，變形抗力小，可不經(jīng)型奧氏體不銹鋼寬，變形抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。過鍛造，直接軋制

43、開坯生產(chǎn)鋼板。 三、不銹鋼的分類三、不銹鋼的分類5 5、馬氏體沉淀硬化不銹鋼、馬氏體沉淀硬化不銹鋼 它是一種通過固溶加時效處理達到硬化的它是一種通過固溶加時效處理達到硬化的不銹鋼，首先通過固溶處理，使碳化物完不銹鋼，首先通過固溶處理，使碳化物完全溶入固溶體中，冷卻到室溫形成低碳馬全溶入固溶體中，冷卻到室溫形成低碳馬氏體組織，然后通過時效處理產(chǎn)生沉淀硬氏體組織，然后通過時效處理產(chǎn)生沉淀硬化，不同的時效溫度可以獲得不同的強度化，不同的時效溫度可以獲得不同的強度和性能。和性能。四、不銹鋼的特性和用途四、不銹鋼的特性和用途 牌號 基本性能 應(yīng)用舉例1Cr13在弱腐蝕介質(zhì)和濕度低的條件下有良好的耐腐蝕性

44、可用于泵體、葉輪等零件 2Cr13有較高的強度，耐腐蝕性較低可用于熱油泵、閥門等零件 3Cr13有更高的強度、耐腐蝕性差，適用于耐磨零件 1Cr13Ni1具有耐磨損和抗汽蝕性能可用于葉輪、泵體等零件 ZG0Cr13Ni4Mo具有高的強度和較好的韌性，抗汽蝕性能好適用于淡水中的泵體葉輪等零件 0Cr18Ni9有良好的抗晶間腐蝕性能，低溫沖擊性好，具有良好的耐腐蝕性能和冷加工性能，對強氧化性酸（65%的硝酸）具有優(yōu)越的抗腐蝕性能，對堿性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕性?？捎糜谙跛?、有機酸化工石油等泵用零件 07Cr19Ni9 1Cr18Ni9耐蝕性和抗沖擊腐蝕性低于0Cr18Ni9 0

45、Cr18Ni9Ti抗晶間腐蝕性能好用途與0Cr18Ni9同 四、不銹鋼的特性和用途四、不銹鋼的特性和用途 1Cr18Ni9Ti抗晶間腐蝕性能稍低于ZG0Cr18Ni9Ti同用途與0Cr18Ni9同0Cr18Ni12Mo2Ti 在還原性介質(zhì)和各種有機酸、堿、鹽中有好的耐腐蝕性，抗晶間腐蝕性能好可用于制造硫酸、較低濃度沸騰磷酸、蟻酸、醋酸介質(zhì)中的零件1Cr18Ni12Mo2Ti 耐腐蝕性能稍低于0Cr18Ni12Mo2Ti同0Cr18Ni12Mo2Ti00Cr22Ni5Mo3N 在甲酸、稀鹽酸、醋酸、乳酸中有好的耐蝕性 可用于制造在含氯化物及醋酸等介質(zhì)中工作的零件00Cr17Ni14Mo2在海水和

46、其他各種介質(zhì)中具有好的耐腐蝕性。主要用作耐點腐蝕材料。可用于合成纖維、石油化工、紡織、化肥、原子能后處理等設(shè)備零件的制造03Cr26Ni5Mo3N具有優(yōu)良的耐點蝕性和耐應(yīng)力腐蝕性及高的強度適用于制造在海水、及鹽酸、硫酸等環(huán)境下工作的零件ZG0Cr25Ni9Mo4CuRe 在海水中有良好的耐蝕性 可用于制造在海水環(huán)境下工作的葉片等零件1Cr17Ni2 在海水中與銅合金配合有較好的耐腐蝕性主要用于要求強度和韌性配合較好的結(jié)構(gòu)件。如軸。0Cr17Ni4Cu4Nb 耐酸性能好 適宜用于制造要求耐酸蝕性高、同時要求強度高的零件 五、不銹鋼加工中應(yīng)注意的問題五、不銹鋼加工中應(yīng)注意的問題1 1、焊接、焊接

47、在進行奧氏體不銹鋼及奧氏體在進行奧氏體不銹鋼及奧氏體- -鐵素體雙相鋼的焊接和焊鐵素體雙相鋼的焊接和焊補時，要嚴(yán)格控制層間溫度，盡可能避免層間溫度過高在補時，要嚴(yán)格控制層間溫度，盡可能避免層間溫度過高在焊縫及熱影響區(qū)析出碳化物影響零件的耐腐蝕性。焊縫及熱影響區(qū)析出碳化物影響零件的耐腐蝕性。 在奧氏體不銹鋼及奧氏體雙相鋼的焊接及焊補過程中，不在奧氏體不銹鋼及奧氏體雙相鋼的焊接及焊補過程中，不能與鐵素體鋼接觸，切割工具盡可能用碳化鎢工具；刷子能與鐵素體鋼接觸，切割工具盡可能用碳化鎢工具；刷子必須用不銹鋼或尼龍刷；在打磨焊縫和缺陷時要用鋁基無必須用不銹鋼或尼龍刷；在打磨焊縫和缺陷時要用鋁基無鐵砂輪或

48、其他不含鐵素體的砂輪。鐵砂輪或其他不含鐵素體的砂輪。 在進行馬氏體示銹鋼的焊補時，焊前應(yīng)進行預(yù)熱并保持一在進行馬氏體示銹鋼的焊補時，焊前應(yīng)進行預(yù)熱并保持一定的層間溫度，以免焊縫冷卻過快，產(chǎn)生裂紋及淬硬層。定的層間溫度，以免焊縫冷卻過快，產(chǎn)生裂紋及淬硬層。 五、不銹鋼加工中應(yīng)注意的問題五、不銹鋼加工中應(yīng)注意的問題2 2、熱處理、熱處理 在進行奧氏體不銹鋼及奧氏體在進行奧氏體不銹鋼及奧氏體- -鐵素體雙相鋼的熱鐵素體雙相鋼的熱處理時要控制好升溫速度，特別是奧氏體處理時要控制好升溫速度，特別是奧氏體- -鐵素體鐵素體雙相鋼，由于加熱及冷卻過程中兩相組織變形不雙相鋼，由于加熱及冷卻過程中兩相組織變形不協(xié)調(diào)，容易產(chǎn)生應(yīng)力引起開裂，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱、協(xié)調(diào)，容易產(chǎn)生應(yīng)力引起開裂，應(yīng)嚴(yán)格控制加熱、升溫等工藝參數(shù)以免升溫過快使零件產(chǎn)生裂紋及升溫等工藝參數(shù)以免升溫過快使零件產(chǎn)生裂紋及變形等。變形等。 任何有可能對奧氏體不銹鋼表面產(chǎn)生污染的標(biāo)記任何有可能對奧氏體不銹鋼表面產(chǎn)生污染的標(biāo)記, ,都應(yīng)在熱處理前去除。都應(yīng)在熱處理前去除。 五、不銹鋼加工中應(yīng)注意的問題五、不銹鋼加工中應(yīng)注意的問題3 3、切削加工、切削加工 在進行奧氏體及奧氏體在進行奧氏體及奧氏體- -鐵素體雙相鋼的零件時，鐵素體雙相鋼的零件時，應(yīng)采