江蘇自考02191機械制造技術(shù)含實踐考試大綱

1、高綱0919江蘇省高等教育自學(xué)考試大綱 02191機械制造技術(shù)揚州大學(xué)編江蘇省高等教育自學(xué)考試委員會辦公室一、課程性質(zhì)與設(shè)置目的要求 機械制造技術(shù)是江蘇省高等教育自學(xué)考試機械制造及自動化專業(yè)必修課，是為培養(yǎng)和檢驗自學(xué)應(yīng)考者掌握機械制造技術(shù)基本知識而設(shè)置的一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課程。同時它也是一門實踐性很強的專業(yè)基礎(chǔ)課，與生產(chǎn)實際聯(lián)系密切，只有具備較多的實踐知識，才能在學(xué)習(xí)時理解得深入透徹。因此學(xué)習(xí)過程中要注意實踐知識的學(xué)習(xí)和積累。通過本課程的學(xué)習(xí)，能夠使自學(xué)應(yīng)考者圍繞加工質(zhì)量這個總目標(biāo)，掌握或熟悉機械制造過程中包括傳統(tǒng)的和現(xiàn)代的在內(nèi)的各種常用加工方法和制造工藝，以及與之有關(guān)的切削機理，加工原理、設(shè)

2、備的性能與原則、加工質(zhì)量的分析和控制方法等。設(shè)置本課程的具體目的要求是。使自考者掌握金屬切削的基本理論；具有根據(jù)加工條件合理選擇刀具種類、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量及切削液的能力。熟悉各種機床的用途、工藝范圍，具有通用機床傳動鏈分析與調(diào)整的能力。掌握機械制造工藝的基本理論，具備制訂機械加工工藝規(guī)程和裝配工藝規(guī)程的能力，學(xué)會分析機械加工過程中產(chǎn)生誤差的原因，并能針對具體工藝問題提出相應(yīng)的改善措施。二、考核目標(biāo)(考核知識點、考核要點)第一章 導(dǎo)論（不作考試要求）第二章 制造工藝裝備 一、考核知識點 (一)金屬切削刀具的基本知識：金屬切削加工的基本概念；刀具角度及其選擇刀具材料及應(yīng)用場合；砂輪

3、的特點及應(yīng)用。 (二)金屬切削機床的基本知識： (三)機床夾具：機床夾具功用、組成；基準(zhǔn)的概念；工件在夾具中的定位；工件在夾具中的夾緊；定位誤差分析。 二、考核要求 (一)金屬切削刀具 1金屬切削加工的基本概念 (1)識記切削運動，主運動，進給運動，切削用量，切削層參數(shù)。 (2)領(lǐng)會了解各種加工方法中主運動，進給運動的形式。 2刀具角度 (1)識記刀具切削部份組成；刀具角度（o，o、Kr、Kr，s） (2)領(lǐng)會正交平面參考系的建立；刀具的安裝位置和進給量對刀具角度的影響。 3刀具材料 (1)識記刀具材料應(yīng)具備的性能，常用刀具材料。 (2)領(lǐng)會高速鋼和硬質(zhì)合金兩大刀具材料的性能特點及適用場合。4

4、刀具角度的選擇掌握刀具五大角度的功用及其合理選用。5常用金屬切削刀具簡介了解常用刀具的結(jié)構(gòu)特點及其應(yīng)用(二)金屬切削機床1識記 機床型號的組成；機床的運動和傳動的調(diào)整計算；數(shù)控機床的特點。2領(lǐng)會 機床運動、傳動調(diào)整計算的目的要求。數(shù)控機床及其刀具與通用機床及其刀具的異同。(三)機床夾具1識記 夾具的功用、組成；基準(zhǔn)及其分類；六點定位原理；完全定位、不完全定位、欠定位、過定位，常用定位方式及定位元件，定位誤差概念及其計算；夾緊機構(gòu)的要求、夾緊力的確定，常用夾緊機構(gòu)及其特點。2領(lǐng)會 正確處理限制自由度與加工要求的關(guān)系；正確區(qū)分不完全定位與欠定位；正確處理過定位問題；根據(jù)工件的結(jié)構(gòu)和定位情況正確選用

5、定位元件。第三章 切制過程及其控制一、考桉知識點(一)切削過程及切屑類型(二)切削力(三)切削熱與切削溫度(四)刀具磨損和耐用度(五)工件材料的切削加工性(六)切削液(七)切削用量的選擇(八)磨削過程及磨削機理二、考核要求1識記 刀一屑接觸區(qū)摩擦的特點；影響前刀面摩擦的主要因素；切屑變形的變化規(guī)律；切屑的類型；影響切削刀的因素；影響切削溫度的因素；刀具耐用度及其影響因素；切削液的作用；工件材料的切削加工性；切削用量的選擇原則及其值的選定。2領(lǐng)會 切屑形成過程；積屑瘤對切削過程的影響；已加工表面的形成過程；刀具磨損的形態(tài)及其原因；材料切削加工性的衡量指標(biāo)及其改善途徑，磨削的機理及特點。第四章 機

6、械加工質(zhì)量分析與控制一、考核知識點(一)機械加工精度及其影響因素(二)加工誤差的統(tǒng)計分析方法(三)機械加工表面質(zhì)量二、考核要求1識記 加工精度的概念；獲得加工精度的方法；原始誤差的概念及分類；主軸回轉(zhuǎn)誤差的概念、形式、來源及其產(chǎn)生的加工誤差；加工誤差敏感方向的概念；機床導(dǎo)軌誤差產(chǎn)生的加工誤差；傳動鏈誤差的概念及提高傳動鏈傳動精度的措施；工藝系統(tǒng)剛度的概念；部件剛度的特點；接觸剛度的概念；誤差復(fù)映的概念及復(fù)映規(guī)律；工件熱變形產(chǎn)生的加工誤差；工件內(nèi)應(yīng)力產(chǎn)生的原因及對加工精度的影響；系統(tǒng)誤差和隨機誤差的概念；工藝能力；機械加工表面質(zhì)量的含義及其對零件使用性能的影響。2領(lǐng)會 影響主軸回轉(zhuǎn)誤差的因素及提

7、高機床主軸回轉(zhuǎn)精度的措施，工藝系統(tǒng)剛度與環(huán)節(jié)剛度的關(guān)系，定性分析切削力作用點位置變化和其它作用力對加工精度的影響；減少工藝系統(tǒng)受力變形的措施；分布曲線和XR點圖的作法、特點及其應(yīng)用；表面粗糙度、表面層物理力學(xué)性能變化形成的原因、影響因素及其改善措施。第五章 工藝規(guī)程設(shè)計一、考核知識點(一)工藝過程的基本概念(二)工藝尺寸鏈(三)零件的工藝性分析(四)定位基準(zhǔn)的選擇(五)機械加工工藝路線的擬定(六)裝配工藝規(guī)程設(shè)計 二、考核要求 1識記 機械加工工藝過程的組成及其概念；機械加工工藝規(guī)程的作用、制訂原則及步驟；尺寸鏈的定義、組成；定位基準(zhǔn)，基準(zhǔn)不合誤差；加工余量及其影響因素，時間定額；工藝成本及組

8、成；裝配精度；裝配尺寸鏈；常用裝配方法。 2領(lǐng)會 生產(chǎn)類型及其工藝特征；工藝尺寸鏈的計算方法極值法；幾種工藝尺寸鏈的計算；為改善零件機械加工的工藝性，在結(jié)構(gòu)設(shè)計時應(yīng)注意的原則；粗、精基準(zhǔn)的選擇原則，并結(jié)合具體零件作出正確的選擇；表面加工方法選擇應(yīng)注意的問題；加工階段的劃分及其任務(wù)、劃分加工階段的原因；工序集中與分散的特點；機械加工順序安排應(yīng)遵循的原則；提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑；裝配精度與零件精度之間的關(guān)系；裝配尺寸鏈的建立方法、步驟及裝配尺寸鏈的計算方法；各種裝配方法的實質(zhì)、特點及適用范圍，合理選擇裝配方法；制定裝配工藝規(guī)程的方法步驟。第六章 特種加工本章內(nèi)容只作一般了解。三、有關(guān)說明與實施要

9、求為使本大綱的規(guī)定在個人自學(xué)、社會助學(xué)和考試試題中得到貫徹和落實，茲對有關(guān)問題說明如下，并進而提出實施要求。一、關(guān)于考核目的的說明為使自學(xué)考試要求標(biāo)準(zhǔn)化和考試內(nèi)容具體化，在本大綱中列出考試內(nèi)容的基礎(chǔ)上，對各章規(guī)定了考核目標(biāo)，使自學(xué)者進一步明確考試內(nèi)容和要求，更有目的地系統(tǒng)、全面地自學(xué)并逐步理解教材；使社會助學(xué)者容易把握考試內(nèi)容和要求及尺度，更有針對性地分層次進行輔導(dǎo)；使考試命題更加明確試題范圍，準(zhǔn)確、合理安排試題的知識能力層次和難易程度。本大綱在考試目標(biāo)中，按照識記、領(lǐng)會二個層次來規(guī)定其應(yīng)該達到的能力層次要求。各能力層次的含義是：1識記 理解本課程中的工程術(shù)語、基本知識、概念的意義，并能準(zhǔn)確表

10、述。2領(lǐng)會 在識記的基礎(chǔ)上，能全面把握基本內(nèi)容、基本理論和概念、基本方法，并注意各種概念、方法和特點與聯(lián)系。能對工程設(shè)計中問題進行正確的闡述、計算和分析，能運用所學(xué)的基本知識和理論、方法，解決機械工程中的實際問題。二、關(guān)于自學(xué)教材本課程使用教材為：機械制造技術(shù)基礎(chǔ)，(熊良山、張福潤等編，華中科技大學(xué)出版社，2007年)，該教材所涵蓋的內(nèi)容量大、面寬，包括金屬切削原理及刀具、機床概論、機床夾具、機械加工與裝配工藝、特種加工等內(nèi)容。自學(xué)時有一定難度。根據(jù)自學(xué)考試的特點，考核的重點為第二章、第三章、第四章、第五章，其余各章考核的要點為基本知識和基本概念。三、自學(xué)方法的指導(dǎo)1在全面系統(tǒng)學(xué)習(xí)的基礎(chǔ)上，注

11、重基本知識、基本概念、基本方法的掌握和運用。由于本課程及教材的內(nèi)容多、知識范圍廣，全書作為一個整體，各章既有相對的獨立性，又相互聯(lián)系。應(yīng)考者首先要系統(tǒng)地學(xué)習(xí)各章的基本內(nèi)容，并注意各章節(jié)之間的有機聯(lián)系，在這個基礎(chǔ)上，有目的地研究并掌握重點章節(jié)的內(nèi)容，切忌在沒有了解全貌的情況下孤立地只抓重點，或猜題押題，注意正確處理好重點和一般內(nèi)容的關(guān)系，既保證重點內(nèi)容又兼顧一般內(nèi)容。然后，結(jié)合每章末的習(xí)題和思考題，作一定的練習(xí)，以求得到進一步的理解、鞏固和深化，從而提高應(yīng)試能力和效果。2機械制造技術(shù)是機械工程類的一門應(yīng)用型學(xué)科，應(yīng)考者在學(xué)習(xí)中切忌死記硬背，應(yīng)把書本上的知識與生產(chǎn)實踐聯(lián)系起來，并深入生產(chǎn)現(xiàn)場觀察和

12、分析，以增強感性認(rèn)識，更能深刻理解教材的內(nèi)容。在自學(xué)中注重業(yè)務(wù)水平、綜合素質(zhì)和能力的提高。3在學(xué)習(xí)本教材的基礎(chǔ)上，應(yīng)盡可能閱讀一些參考書，有目的、有選擇性地針對自學(xué)考試的基本要求，進行對照比較，可以獲得良好的效果。四、關(guān)于命題考試要求的說明1本課程的命題是根據(jù)本大綱所規(guī)定的考試內(nèi)容和考試目標(biāo)來確定考試要求，以課程的基本要求進行實施，不任意擴大或縮小考試范圍，提高或降低考核要求?？荚嚸}覆蓋到各章，體現(xiàn)重點內(nèi)容。2試題結(jié)構(gòu)難度安排合理適當(dāng)，題型有選擇題、填空題、文字題(如名詞解釋、簡答題)、計算題(如工藝尺寸鏈的計算、定位誤差分析計算等)、分析題(如加工誤差分析)試題。試題結(jié)構(gòu)(難易程度)的比例可分為容易(20)、中等(40)、難（20）。必須注意：試題的難易程度與能力層次不是一個概念，在行個能力層次中都會存在不同難度的問題。附錄 題型舉例一、名詞解釋1定位基準(zhǔn) 2時間定額二、填空題(將正確答案填人空內(nèi))1連接表面粗糙度越大，接觸斑點數(shù) ，則接觸剛度就 。2工件采用毛坯表面來定位時，稱此毛坯表面為 基準(zhǔn)。三、選擇題1用調(diào)整法加工一批工件時，刀尖軌跡法加工因刀具的磨損，將造成一批工件的（ ）。 A園柱度誤差 B位置誤差 C尺寸分散 D園度誤差2用一面兩孔定位時，削邊銷消除( )自由度。 A一個轉(zhuǎn)動 B一個移動和一個轉(zhuǎn)動 C兩個轉(zhuǎn)動 D兩個移動