結(jié)構(gòu)砼作業(yè)指導(dǎo)書

1、吉黑公路拉林至五常至省界改擴(kuò)建工程建設(shè)項目結(jié)構(gòu)砼作業(yè)指導(dǎo)書拉五公路B2標(biāo)段項目經(jīng)理部二00七年十月十五日一、范圍本節(jié)適用于結(jié)構(gòu)砼的模板、砼澆筑及養(yǎng)生等工作內(nèi)容。二、集料1、一般要求（1）集料的級配采用連續(xù)級配，最大顆粒尺寸的選擇以適合構(gòu)件尺寸、鋼筋間距和砼拌和、裝卸、澆注和操作為準(zhǔn)。（2）集料的雜質(zhì)含量應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求。如果需要，集料應(yīng)以清洗和過篩以除去有害雜質(zhì)，且在運(yùn)輸和存貯時不得被污染，。（3）不同來源的集料應(yīng)分開堆放，不得混全或貯存在同一料堆中。未經(jīng)監(jiān)理工程師同意，不得在同一砼標(biāo)號的結(jié)構(gòu)或混合料中混雜使用。2、細(xì)集料細(xì)集料由顆粒堅硬、強(qiáng)度高、耐久性好的機(jī)制砂組成，無草根及樹

2、葉等其它有機(jī)物。砂中的雜質(zhì)的含量應(yīng)通過試驗測定：30#以上的砼含泥量不超過3%，30#以下的砼含泥量不超過5%，云母含量不超過2%，氫化物含量不超過1%，硫化物及硫酸鹽含量折算為三氧化硫不超過1%，石粉含量不超過6%，其它各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)滿足公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3、粗集料粗集料應(yīng)盡量采用較大粒徑、級配盡可能密實的堅硬碎石或礫石，最大粒徑選擇以適合砼的拌和、裝卸、澆注和操作為準(zhǔn)，粒徑在2040mm之間。當(dāng)砼標(biāo)號大于或等于30#時，未經(jīng)監(jiān)理工程師允許，最大粒徑不宜大于50mm，并不超過結(jié)構(gòu)物最小尺寸的1/4和鋼筋最小凈距的3/4；在二層或多層密布鋼筋結(jié)構(gòu)中不得超過鋼筋最小凈距的1/2。泵

3、送砼的粗集料最大粒徑除符合上述規(guī)定外，碎石不宜超過泵管直徑的1/2.5。粗集料雜質(zhì)含量應(yīng)符合以下規(guī)定：30#以上砼針片狀顆粒不超過15%，30#以下砼小于25%，硫化物及硫酸鹽折算三氧化硫含量小于1%。粗集料的壓碎指標(biāo)應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)定要求，禁止使用受礦物水和酸水侵蝕過的石灰?guī)r碎石及受過煅燒的石料。粗集料堆厚度不超過1m以免發(fā)生離析。骨料集中生產(chǎn)時每批產(chǎn)量不宜大于400m3（機(jī)制），人工分散生產(chǎn)時每批不宜超過200m3。三、水拌和及養(yǎng)護(hù)用水通常為潔凈的天然水，使用前需進(jìn)行水持化學(xué)分析，試驗應(yīng)按JTJ056­84規(guī)定進(jìn)行。飲用水經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)可直接使用。水必須干凈，不含影響水

4、泥正常凝結(jié)及硬化的有害雜質(zhì)，不含油脂、糖類及游離酸等。未經(jīng)水持化驗確認(rèn)合格并采取措施將吸水管進(jìn)口加包過濾層而從其它渠道取得的水不得使用，吸水管進(jìn)口以下水深不小于0.6m，水中氯氣含量不超過600ml/L。禁止使用PH值小于5的酸水和硫酸鹽含量超過0.27%的水。四、水泥砼所用水泥必須符合GB175-85的規(guī)定，并由項目部統(tǒng)購。水泥進(jìn)場須附制造廠家的水泥品質(zhì)試驗報告單等合格證明文件，并對不同品種、標(biāo)號和出廠日期的水泥分別堆放。袋裝水泥在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)做防潮覆蓋，貯存方式為完全干燥、防風(fēng)雨、防潮濕的足夠容量的木制地板的棚場貯存，堆垛應(yīng)緊密且高度不超過10袋，地板高出地面至少30cm，并不得靠墻

5、堆放。當(dāng)對水泥質(zhì)量不懷疑或生產(chǎn)日期超過3個月時，應(yīng)按不同情況取樣試驗，按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的試驗結(jié)果使用。五、外加劑為節(jié)省水泥和改變砼的特性，在現(xiàn)澆箱梁及預(yù)制空心板砼中摻入一定數(shù)量的經(jīng)有關(guān)部門檢驗并附有檢驗合格證的高效減水劑，在墩臺身砼中摻入普通減水劑，鉆孔灌注樁水下砼視樁徑、樁長摻加緩凝劑。砼使用的外加劑必須全部通過試驗確定合格后方可使用。施工過程中按砼配合比報告單數(shù)量嚴(yán)格控制摻入量。六、砼的配合比設(shè)計砼標(biāo)號指邊長150mm的立方體在20±3攝氏度、相對溫度不大于90%條件下養(yǎng)生28天的抗壓試驗特征強(qiáng)度，以Mpa表示。圖紙所示不同標(biāo)號砼的配合比由項目部試驗室根據(jù)規(guī)范、設(shè)計文件、材料情況

6、及有關(guān)資料通過試驗進(jìn)行設(shè)計、計算選定，并報監(jiān)理工程師審批。該配合比要能生產(chǎn)出符合技術(shù)要求的砼。施工中，水、砂石上料必須經(jīng)過準(zhǔn)確計量。計量上料施工應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)集料含水量計算出施工配合比，填寫砼（砂漿）施工配料單，準(zhǔn)確計量上料。鉆孔灌注樁水下砼、墩臺、現(xiàn)澆箱梁及空心板預(yù)制砼施工采用集中拌中拌合自動計量配料機(jī)計量。七、砼拌合稱量和配水機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好，精確度為±0.4%，稱量集料的衡器精確度為±2%。砼用的水、水泥、減水劑數(shù)量的允許誤差為各自重量的±1%。砼只能按工程當(dāng)時需要的數(shù)量拌合。已初凝的砼不得使用秒允許用加水或其它方法變更砼稠度。澆筑時坍落度必須在規(guī)定限界內(nèi)。所有

7、拌合材料應(yīng)始終保持良好狀態(tài)。砼拌合工作應(yīng)將各種組合材料拌成均勻分布、顏色一致的混合物，拌合時間應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范要求，在拌合過程中，應(yīng)始終注意砼的稠度，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。每盤材料鼓前，攪拌機(jī)徹底清洗才能拌合新砼。對所有工程包括每個拌合機(jī)每天要澆砼多于15m3，均應(yīng)準(zhǔn)備一臺應(yīng)急拌合機(jī)，以便在發(fā)生故障時能立即啟動。氣溫低于5°C時，按冬季砼施工要求施工。天氣炎熱時，應(yīng)采取措施將模板降溫，防止?jié)沧⑦^程中過早硬化。八、砼運(yùn)輸用于運(yùn)輸及堆放砼的容器應(yīng)不滲漏、不吸水，必須在每天工作后或澆筑中斷超過30min時予以清洗干凈，為避免日曬雨淋，應(yīng)將運(yùn)輸砼的容器加遮蓋物。砼從攪拌機(jī)倒出后，應(yīng)在3

8、0min內(nèi)送到最終位置。為防止砼離析，必須符合下列要求：砼自由傾落高度不超過2m。超過2m時，應(yīng)用溜管、溜槽或串筒運(yùn)輸，當(dāng)大于10m時，串筒內(nèi)應(yīng)附設(shè)減速設(shè)備。坍落度小的砼不宜用溜槽，在串筒或溜槽出灰口，砼拌全物的堆積高度不宜超過1m，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。九、砼澆注1、 砼在運(yùn)輸及澆注過程中不得發(fā)生污染、離析及材料損失：砼澆注前全部模板和鋼筋應(yīng)清除干凈，不得有滯水、冰雪、鋸末、施工碎屑和其它附著物質(zhì)。經(jīng)檢查批準(zhǔn)方可澆注砼。2、 砼澆注作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如發(fā)生中斷，及時向質(zhì)檢工程師報告，允許的間斷時間應(yīng)不小于前層砼的初凝和重塑時間，并符合JTJ041-89的規(guī)定。3、 砼澆注期間的溫度

9、應(yīng)在+5°C+32°C之間。4、 砼應(yīng)按一定厚度、順序、水平分層、對稱、平衡澆注，并采取預(yù)壓或預(yù)拉等辦法保證結(jié)構(gòu)物在砼澆注過程中不致發(fā)生超過允許的偏差和變形。5、 插入式振搗分層厚度小于45cm，其它振搗器，厚度不超過30cm，每層砼應(yīng)在前一層砼出凝前澆注和搗實，防止損害先澆砼，避免兩層砼表面脫離。6、 砼初凝后模板不得振動，外伸鋼筋不得承受外力。7、 墩柱砼應(yīng)一次澆注完成，澆注蓋梁前，墩柱砼凝固時間不得少于24小時，砼應(yīng)盡可能在白天澆注。工程各部位的砼，澆注日期及澆注條件應(yīng)保持完整的記錄，以便隨時檢查。十、砼的搗實所有砼，一經(jīng)澆注應(yīng)立即全面搗實，使之形成無空隙、無蜂窩的密

10、實均勻體。振搗應(yīng)在澆注點和新澆混泥土面上進(jìn)行。振搗時，插入式振搗器的移動間距不應(yīng)超過振搗器作用半徑的1.5倍；與側(cè)模應(yīng)保持510cm的距離；振搗器插入或拔出時速度要慢，以免產(chǎn)生空洞。振搗器應(yīng)垂直插入混凝土內(nèi)，并要插入前一層混凝土510cm，以保證新澆混凝土與先澆混凝土結(jié)合良好。每一處振搗完畢后，把出振搗器時應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其他預(yù)埋件。振動應(yīng)保持足夠的時間及強(qiáng)度，以徹底搗實混凝土，但時間不宜過長，防止混凝土發(fā)生離析。禁止在模板內(nèi)利用振搗器使砼長距離流動或運(yùn)送砼。不得通過鋼筋施加振動。對每一振搗部位，必須振到該部件砼密實為止，密實的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。模板角落

11、及振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)以插扦搗，以保證砼表面平滑密實。砼初凝后，不得受到振動。十一、施工縫施工縫只能在設(shè)計圖上標(biāo)明的地方或澆注進(jìn)度計劃中表明的地方設(shè)置。在結(jié)構(gòu)物頂部45cm以內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)施工縫。施工縫表面應(yīng)鑿至露出集料，但不得傷及集料和接縫的邊棱，并用清水將鑿好后的表面洗凈和濕潤表面，對垂直施工縫應(yīng)刷一層水泥凈漿，對水平縫應(yīng)鋪一層12厚的水泥砂漿。新砼應(yīng)在砂漿初凝前澆注，施工縫砼澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，可見的施工縫邊線應(yīng)加以修飾，做到線條及高度整齊。十二、砼表面的修整1、 在砼拆模時，發(fā)現(xiàn)有蜂竄或其它缺陷，應(yīng)立即通知監(jiān)理。在此之前不得做任何修補(bǔ)或其它處理（如監(jiān)理工程師認(rèn)為砼的空洞較大地影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度或危急

12、鋼筋壽命，應(yīng)將結(jié)構(gòu)物受影響的部分鑿除重澆。2、 拆模后，應(yīng)立即將外露的毛邊和不規(guī)則的突出部分清除。在所有表面上，由于模板拉桿形成的凹穴或其它孔眼、破碎邊角及其它缺陷應(yīng)徹底清洗，并用水浸透后，使用與被修飾砼標(biāo)號相同的水泥砂漿填塞和修整。使用的砂漿齡期不超過1h。對已完工程的沉降縫和變形縫應(yīng)仔細(xì)修理，將砂漿和砼清除，應(yīng)使填料在縫的全長內(nèi)露出干凈的準(zhǔn)確的邊緣。分散的小缺陷，如砼表面有小蜂窩和剝落，應(yīng)用1:21:2.5的稠漿修補(bǔ)。有蜂窩和漏筋的范圍，應(yīng)將有缺陷的砼和個別突出的石子鑿除至缺陷全部深度，并用鋼絲刷或高壓水沖洗砼表面，再填充比原砼標(biāo)號高一級的砼。如監(jiān)理工程師認(rèn)為，必須加入批準(zhǔn)類型的添加劑，費(fèi)

13、用由施工單位負(fù)責(zé)。3、 無模板保護(hù)的外露面應(yīng)刮平，并修整成準(zhǔn)確平整的表面，不允許用加灰漿的辦法來進(jìn)行表面修整。外露面應(yīng)先用木鏝刀刮平整，當(dāng)水膜消失，砼硬化到抹面而不產(chǎn)生浮漿時用鐵鏝刀以較大的壓力修整，使其形成密實、平整、均勻、無力痕的表面。十三、砼養(yǎng)生1、 砼澆注完成后，應(yīng)立即對砼進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生期至少保持7天或監(jiān)理工程師指示的天數(shù)。2、 構(gòu)件體積較大、水泥含量較高、或采用特別養(yǎng)生進(jìn)行養(yǎng)生的構(gòu)件，其養(yǎng)生方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。養(yǎng)生方法和持續(xù)時間應(yīng)使砼具有足夠的強(qiáng)度和耐久性，且砼構(gòu)件變形最小，避免砼過分泛白。不應(yīng)有由于砼收縮而引起的裂縫。結(jié)構(gòu)物各部件，不論采用什么養(yǎng)生方法，在拆模前均應(yīng)連續(xù)保持濕潤

14、。同樣構(gòu)件盡可能在同一條件下養(yǎng)生。3、 灑水養(yǎng)生包括對未拆模板灑水和砼無模板表面嚴(yán)密地覆蓋一層稻草、麻袋、砂或其它連續(xù)保持濕潤的吸水材料，但不能使砼產(chǎn)生不良外觀。提供的覆蓋材料應(yīng)事先取得監(jiān)理工程師同意。如在養(yǎng)生期后拆除了模板，應(yīng)繼續(xù)養(yǎng)生。灑水養(yǎng)生應(yīng)根據(jù)氣溫情況掌握恰當(dāng)?shù)臅r間間隔，在養(yǎng)生期間應(yīng)保持表面濕潤，氣溫低于5°C時，應(yīng)覆蓋保溫層并不得向砼表面灑水。4、 除特別指明只能灑水養(yǎng)生外，可用薄膜養(yǎng)生法，在規(guī)定整個養(yǎng)生期內(nèi)，要防止薄膜損壞。如有損壞或擾動時，應(yīng)立即另加薄膜覆蓋。十四、冬季砼施工 當(dāng)晝夜平均氣溫低于5攝氏度或最低氣溫低于-3攝氏度時，砼的澆注及養(yǎng)生等為冬季施工。施工單位應(yīng)對

15、冬季施工的混凝土工程另行編寫施工組織設(shè)計與施工進(jìn)度計劃，并提出具體的施工方法及措施，報請監(jiān)理工程師進(jìn)行審批并書面批準(zhǔn)。 建設(shè)單位有責(zé)任保護(hù)冬季氣候下澆筑的混凝土，任何冰凍而損害的混凝土必須清除重澆，其費(fèi)用有施工單位負(fù)責(zé)。預(yù)應(yīng)力混凝土及構(gòu)件的冬季施工距應(yīng)符合本規(guī)定。為防氣溫突然下降，使工程遭受凍害，在冬季施工前后的時間，應(yīng)注意天氣的變化，及時采取防凍措施。冬季施工的工程，對于用硅酸鹽水泥或普通水泥配制的砼，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的40%及5Mpa前，對于礦渣水泥配制的砼，在其抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的50%前，不得使其受凍?；A(chǔ)的地基（永凍地區(qū)除外），在工程施工時和完工后，均不得使其受凍。冬季鋪設(shè)

16、防水層時，應(yīng)先將建筑物表面加溫至一定溫度，并按防水層冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。冬季施工時，應(yīng)特別注意加強(qiáng)防火、防凍、防煤氣中毒等安全措施及氣溫觀測工作。砼的配制配制砼時，宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥。普通水泥，水泥標(biāo)號不宜低于325號，水灰比不宜大于0.6，水泥用量不宜少于300Kg/m3。采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，宜優(yōu)先選用礦渣水泥；用加熱法養(yǎng)護(hù)的砼，不得使用高鋁水泥。使用其他品種水泥時，應(yīng)注意其摻合材料對砼強(qiáng)度、抗凍抗?jié)B等性能的影響。澆注的砼宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等外加劑，以提高砼的抗凍性。砼中摻用氯鹽早強(qiáng)劑時，其摻入量應(yīng)符合公路橋涵施工技術(shù)規(guī)定中的有關(guān)規(guī)定，不宜采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。用于拌合砼的各種材料的溫度，

17、應(yīng)滿足砼拌合物攪拌合成后所需要的溫度。當(dāng)材料原有溫度不能滿足需要時，應(yīng)首先考慮對拌合用水加熱，仍不能滿足需要時，再考慮對骨料加熱。水泥只保溫、不得加熱。各項材料加熱的溫度，可參考公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范中的公式計算。冬季攪拌砼時，骨料不得帶有冰雪和凍結(jié)團(tuán)塊，攪拌時間應(yīng)較常溫時延長約50%。砼的運(yùn)輸時間應(yīng)盡可能縮短，運(yùn)輸工具應(yīng)有保溫措施。砼在澆注成型、開始養(yǎng)護(hù)時的溫度，用蓄熱法養(yǎng)護(hù)時不得低于10攝氏度（外界溫度不低于-20攝氏度時）；用蒸汽養(yǎng)護(hù)時，不得低于5攝氏度；細(xì)薄結(jié)構(gòu)不得低于8攝氏度。在已硬化的砼上連續(xù)澆注砼時，已硬化的砼的結(jié)合面應(yīng)有5攝氏度以上的溫度，必要時應(yīng)用蒸汽等加熱提高溫度。連續(xù)澆注完

18、成后，應(yīng)采取措施使砼結(jié)合面繼續(xù)保持正溫，直至新澆砼獲得規(guī)定的抗凍強(qiáng)度。澆注預(yù)應(yīng)力砼構(gòu)件時，宜采用熱砼或熱水泥砂漿，并適當(dāng)降低水灰比；澆注完成后應(yīng)加熱或連續(xù)保溫養(yǎng)護(hù)，直至接縫砼或水泥砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計標(biāo)號的70%。砼的養(yǎng)護(hù)砼的養(yǎng)護(hù)方法，應(yīng)根據(jù)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較和熱工計算確定，宜優(yōu)先采用蓄熱法，當(dāng)氣濕較低、結(jié)構(gòu)表面系數(shù)較大，蓄熱濁不能適應(yīng)強(qiáng)度增大速度的要求時，可根據(jù)具體情況，選用蒸汽加熱、暖棚加熱等方法。用蓄熱法養(yǎng)護(hù)砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 蓄熱方法應(yīng)根據(jù)熱工計算結(jié)果進(jìn)行選擇，一般可采用加厚模板、雙層模板、覆蓋草簾、覆蓋鋸末等方法。2、 為加速砼的硬化和降低砼的凍結(jié)溫度，可采用高標(biāo)號水泥、水化熱高的

19、水泥或摻用早強(qiáng)、引氣等到外加劑。3、 砼應(yīng)采用較小的水灰比。4、 對容易冷卻的部位，應(yīng)特別加強(qiáng)保溫。5、 不應(yīng)往砼和覆蓋物上灑水。用蒸汽加熱法養(yǎng)護(hù)砼時，還應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 升溫速度，當(dāng)表面系數(shù)小于6時，不得超過10°C/h。2、 砼的降溫速度，當(dāng)表面系數(shù)大于或等于6時，不得超過5°C/h。用暖棚法加熱養(yǎng)護(hù)砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1、 暖棚應(yīng)堅固不透風(fēng)，靠內(nèi)墻宜采用非易燃性材料。2、 在暖棚中用明火加熱時，須特別加強(qiáng)防火措施。3、 暖棚內(nèi)氣溫，一般宜保持在10°C左右，不得低于 5°C。4、 暖棚內(nèi)宜保持一定的濕度，濕度不足時，應(yīng)向砼表面及模板上灑水。模

20、板的拆除應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 根據(jù)與同條件養(yǎng)護(hù)試件的試驗，證明砼已達(dá)到要求的抗凍強(qiáng)度及規(guī)定的拆模強(qiáng)度后，模板方可拆除。（2） 加熱養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)的模板和保溫層，在砼冷卻至5攝氏度以后，方可拆除；當(dāng)砼與外界氣溫相差大于20攝氏度時，拆除模板后砼表面應(yīng)加以覆蓋，使其緩慢冷卻。十五、質(zhì)量控制（一） 一般要求1、 砼強(qiáng)度試驗由項目部中心試驗室進(jìn)行，并配全監(jiān)理工程師做監(jiān)理抽檢試驗。2、 除非監(jiān)理工程師另有批準(zhǔn)，否則按崇遵高速公路施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定的試驗材料進(jìn)行，并做出試驗報告提交。3、 施工單位在砼澆注和養(yǎng)護(hù)施工中，應(yīng)認(rèn)真填寫施工記錄。所有取樣及試驗應(yīng)在監(jiān)理工程師在場面的情況下進(jìn)行，施工單位應(yīng)為取樣及試驗提供一切服務(wù)。為控制及檢定砼質(zhì)量，一般慶做坍落度試驗及抗壓強(qiáng)度試驗。砼施工完畢后，施工單位就配合監(jiān)理工程師按規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對其結(jié)構(gòu)物進(jìn)行檢查評定，并報監(jiān)理工程師簽字。本工程所有試驗均按效能部標(biāo)準(zhǔn)公路工程水泥混凝土試驗規(guī)程（JYJ053）執(zhí)行。在砼澆注現(xiàn)場，施工單位應(yīng)對每一批砼進(jìn)行坍落度試驗并記入施工記錄。坍落度不符合要求的砼，監(jiān)理及檢查工程師不權(quán)決定將其廢棄。4、 施工單位對不同標(biāo)號及不同配合比的砼應(yīng)分別制取試件，試件應(yīng)在澆注地點或拌合現(xiàn)場隨機(jī)取樣，當(dāng)監(jiān)理工程師或檢查工程師要求 時，施工單位應(yīng)按其