節(jié)能改造施工組織設(shè)計(jì)

1、建筑節(jié)能改造施工方案1、依據(jù)：1.1 施工圖紙 樓施工圖紙1.1 主要規(guī)范、規(guī)程 1、 工程施工質(zhì)量統(tǒng)一驗(yàn)收標(biāo)注 GB503002001 2 外墻外保溫工程技術(shù)規(guī)程 JG14420042、工程概況2.2總體簡介： 工程名稱：，建設(shè)單位：，設(shè)計(jì)單位：，監(jiān)理單位：，質(zhì)量監(jiān)督單位：，施工單位：。2.2 設(shè)計(jì)概況： 建筑面積，層數(shù)：，結(jié)構(gòu)形式：磚混。3、施工部署：3.1 建筑節(jié)能工程技術(shù)質(zhì)量管理體系：為了貫徹國家建筑節(jié)能的政策，加強(qiáng)建筑節(jié)能工程的施工管理，我項(xiàng)目經(jīng)理部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為組長；項(xiàng)目生產(chǎn)副經(jīng)理、項(xiàng)目總工為副組長的建筑節(jié)能施工領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成、人員編組及責(zé)任分工如下：組長：（項(xiàng)目經(jīng)理）負(fù)

2、責(zé)組織協(xié)調(diào)工作副組長：（生產(chǎn)副經(jīng)理）負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工指揮、質(zhì)量監(jiān)督工作 （項(xiàng)目總工）技術(shù)總部署，方案編制及交底組員：， 現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào) 現(xiàn)場施工管理、協(xié)調(diào) 現(xiàn)場施工質(zhì)量及細(xì)部施工做法管理3.2質(zhì)量保證體系以質(zhì)量生存、尋求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。我項(xiàng)目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項(xiàng)工作均處于良好的受控狀態(tài)。在施工過程中，我項(xiàng)目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。為完成好本工程的建筑基恩給你工程，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，我項(xiàng)目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點(diǎn)：（1）分包單位的選擇：建筑節(jié)能工程

3、的分包單位，應(yīng)選擇有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，并對其在施工程（或以完工程的工程）進(jìn)行考察。（2）建筑節(jié)能材料的檢驗(yàn) A. 建筑節(jié)能材料須有本市材料準(zhǔn)用證，檢驗(yàn)報(bào)告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。 B. 材料使用前必須經(jīng)復(fù)試合格后方能使用。對特殊材料須進(jìn)行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗(yàn)。（3）制定相應(yīng)技術(shù)措施，做好工序過程控制。 A. 施工前應(yīng)做好圖紙審查工作，將技術(shù)關(guān)口前移。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底。 B. 施工過程中將嚴(yán)格執(zhí)行三檢制和樣板引路制度，做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。 C. 做好技術(shù)復(fù)測及資料整理工作，主要材料及施工過程操作要留有痕跡，具有可追溯性。 D. 對

4、關(guān)鍵部位及特殊工序要責(zé)任到人，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面進(jìn)行控制。 E. 做好各專業(yè)接口及預(yù)留預(yù)埋的專業(yè)檢查。3.3 本工程采用的建筑節(jié)能措施有：外墻采用240厚燒結(jié)頁巖磚外墻外貼50厚擠塑型聚苯板（XPS）保溫層；屋面采用珍珠巖現(xiàn)場發(fā)泡保溫層；外窗采用中空玻璃、塑鋼型材；入戶門采用成品保溫、隔音、防盜門；4.、 施工計(jì)劃4.1 勞動力設(shè)計(jì) 本工程的建筑節(jié)能工程。其中，外墻擠塑型聚苯板（XPS）保溫、屋面保溫，各組織兩個(gè)施工隊(duì)伍分別進(jìn)行施工。4.2 材料計(jì)劃 材料名稱 50厚擠塑型聚苯板（XPS）5、 主要施工方法5.1擠塑型聚苯乙烯泡沫板外墻保溫墻面工程概況： 本工程外墻采用擠塑型聚苯

5、乙烯泡沫板為主要保溫隔熱材料，以粘，釘結(jié)合方式玉墻身固定，抗裂砂漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)格布為保護(hù)增強(qiáng)層，涂料飾面的外保溫系統(tǒng)。材料組成 （1）擠塑聚苯乙烯泡沫板 規(guī)格為1200mm×600mm×50mm，平頭式，阻燃型，表觀密度2532kg/m3，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。 （2）專用聚合物粘結(jié)、面層砂漿 廠家已配置好，現(xiàn)場施工時(shí)加水用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，重量比水：聚合物砂漿等于1:5，可操作時(shí)間不小于2h。 （3）固定件 采用自攻螺栓配合工程塑料膨脹釘固定擠塑聚苯乙烯泡沫板，要求單個(gè)固定件的抗拉承載力標(biāo)準(zhǔn)值不小于0.6KN。 （4）耐堿玻纖維網(wǎng)格布 用于增強(qiáng)

6、保護(hù)層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm,每卷長度100m。 （5）聚乙烯泡沫塑料棒 用玉填塞膨脹縫，作為密封的隔離背襯材料，其直徑按照縫寬的1.4輩選用。施工要求及條件 （1）經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工單位、外保溫施工單位聯(lián)合驗(yàn)收的外墻體（可分段進(jìn)行）垂直、平整度滿足規(guī)范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接后即可進(jìn)行施工。 （2）雨天施工時(shí)，須采取有效防范措施，防止雨天沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。 （3）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內(nèi)均不得低于5，風(fēng)力不大于5級。施工工具電熱絲切割器或壁紙刀

7、（裁擠塑板及網(wǎng)格布用）、電錘（擰膨脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割片的大小，切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。工藝流程基層清理刷專用界面劑配專用聚合物專用粘合砂漿摸底層聚合物砂漿預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布粘貼擠塑板鉆孔安裝固定件擠塑板打磨、找平、清理中間驗(yàn)收拌制面層聚合物砂漿刷一遍裝用界面劑抹底層聚合物砂漿粘貼網(wǎng)格布抹面層聚合物抗裂砂漿分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠驗(yàn)收（1）基層清理清理墻面上殘留的浮灰，油垢等雜物。提出墻接槎處劈裂的混凝土土塊、夾雜物等，并重新進(jìn)行修補(bǔ)；常態(tài)挑檐按照2%用水泥

8、砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實(shí)。要求粘貼擠塑板表面平整度偏差不超過4mm，超差時(shí)對突出墻面除進(jìn)行打磨，對凹進(jìn)部分進(jìn)行找補(bǔ)（需找補(bǔ)厚度超過6mm時(shí)用1:2.5水泥砂漿抹灰，需找補(bǔ)厚度小于6mm時(shí)有保溫施工單位用聚合物粘接砂漿實(shí)施找補(bǔ)）；以確保整個(gè)墻面的平整度在4mm內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。 （2）配置砂漿施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時(shí)用手持式電動攪拌機(jī)攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為誰：砂漿=1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時(shí)間不小于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一地的那個(gè)黏度。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min,使用前再次進(jìn)行攪拌，拌制號的砂漿應(yīng)在1h內(nèi)用完。 （

9、3）刷專用界面劑一道 為增強(qiáng)擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前，在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；帶界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進(jìn)行墻面粘貼施工。 （4）預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布 在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于220mm寬的網(wǎng)格布中的80mm寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼擠塑板時(shí)在將剩余的網(wǎng)格布翻包過來。 （5）粘貼擠塑板施工前，根據(jù)整個(gè)外墻立面的設(shè)計(jì)尺寸編制擠塑板的排版圖，已達(dá)到節(jié)約材料、加快施工速度的目的。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯(cuò)縫1/2板長，局部最小縫不得小于200mm。施工單位

10、指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進(jìn)行樣板層施工。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點(diǎn)（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進(jìn)行。施工時(shí)要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時(shí)控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進(jìn)行。粘貼擠塑板時(shí)，板縫應(yīng)擠緊，相鄰辦應(yīng)齊平，施工時(shí)控制板間縫不得大于2mm，板件高差不得大于1.5mm。當(dāng)板間縫隙大于2mm時(shí)，須用擠塑板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結(jié)劑粘結(jié)；板件平整度差大于1.5mm的部位應(yīng)在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。按照實(shí)現(xiàn)安排

11、好的尺寸切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯(cuò)縫連接，要求拐角處眼建筑無全高順直、整理。外墻擠塑板排列示意圖。用抹子在每塊擠塑板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結(jié)砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，最后處達(dá)10mm。然后再在擠塑板上抹3個(gè)厚10mm80的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，用條點(diǎn)法涂好聚合物砂漿的擠塑板唏噓立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結(jié)砂漿表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。當(dāng)采用調(diào)試點(diǎn)發(fā)涂抹聚合物粘結(jié)砂漿時(shí)，粘貼時(shí)不允許采用使板左右、上下錯(cuò)動的方式調(diào)整預(yù)粘貼板與已貼板間的平整度，而應(yīng)采用橡膠錘敲擊調(diào)整；目的是防止由于擠塑板左右錯(cuò)動而導(dǎo)致聚合物粘結(jié)砂漿溢進(jìn)板與板間的縫隙內(nèi)。擠塑板按照上述要求貼墻

12、后，用2m靠尺反復(fù)壓平，保證其平整度及粘結(jié)牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結(jié)砂漿，否則該部位則形成冷橋。沒貼完一塊，要及時(shí)清除辦四周擠出的聚合物砂漿；若是擠塑板切割不直形成縫隙，要用木銼至后在張貼。擠塑板與基層粘結(jié)砂漿在鋪貼壓實(shí)后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%-50%，一保證擠塑板與墻體粘結(jié)牢固。網(wǎng)格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊擠塑板后，遇到陽臺、窗洞口，挑檐等部位須進(jìn)行耐堿玻纖網(wǎng)格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結(jié)砂漿預(yù)貼網(wǎng)格布，翻包部分在基層上粘結(jié)寬度不小于80mm，且翻包網(wǎng)格布本身不得出現(xiàn)搭接（目的是避免面層大面施工時(shí)在此部位出現(xiàn)三層網(wǎng)格布搭接導(dǎo)致面層施工后露網(wǎng)）。在門窗

13、口部位的擠塑板，不允許用歲半拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須垂直、平整、尺寸方正，其他接風(fēng)距洞口四邊應(yīng)大于200mm。為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側(cè)壁擠塑板與窗副框間留通槽，外窗主框安裝完畢并驗(yàn)收后由外窗施工單位在槽內(nèi)打發(fā)泡劑、塞聚乙烯泡沫料棒及打耐候密封膠。64系列窗通槽尺寸為22.2mm,53系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時(shí)槽內(nèi)計(jì)入面層聚合物砂漿，要求在槽內(nèi)放置于槽相同寬度的激素板條，槽內(nèi)打膠時(shí)再取出；同時(shí)應(yīng)注意擠塑板表面與鋼副邊線平行及曹寬均勻一致。在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免水面出現(xiàn)豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫

14、板。在遇到腳手架連接墻體等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預(yù)留，最后歲拆除隨進(jìn)行收尾施工。（6）安裝固定件擠塑板粘結(jié)牢固后，在8內(nèi)安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進(jìn)入基層墻體內(nèi)（有抹灰層時(shí)，不包括抹灰層的厚度）。固定件個(gè)數(shù)按照要求放置（橫向位置居中。豎向位置分布均勻），任何面積大于的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數(shù)量不小于個(gè)。操作時(shí)，自攻螺栓需緊擰，使用根部帶切割片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽一致，將工程塑料膨脹釘?shù)尼斆北葦D塑板邊表面略緊擰一點(diǎn)；以保證擠塑板表面平整，利于面層施工；同時(shí)可確保膨脹釘為部分因受力會寧膨脹使之與基體充分?jǐn)D緊。固件加密：陽角、

15、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向范圍內(nèi)須加密，間距不大于，距基層邊緣為。（）打底擠塑板接縫處表面不平時(shí)需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉(zhuǎn)，不允許沿著和擠塑板縫平行的方向打磨，打磨后用刷子清理擠塑板表面的泡沫碎屑。（）滴水槽在所有外窗洞口側(cè)壁的上口用墨斗彈好滴水槽位置，并依據(jù)窗框盡享校核。按彈好的墨線在擠塑板上安好定位靠尺，使用開槽機(jī)將擠塑板切成凹槽，成品的滴水槽尺寸為×，考慮到面層砂漿厚度為，為保證凹槽內(nèi)塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為×，差值尺寸是為粘接砂漿預(yù)留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時(shí)粘貼（祥窗眉、窗臺

16、滴水做法示意圖）。（）涂刷專用界面劑擠塑板張貼及脹釘施工完畢經(jīng)施工單位、監(jiān)理驗(yàn)收合格后，在膨脹釘帽及周圍范圍內(nèi)用毛刷均勻的涂抹一邊專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位盡享找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面擠塑板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘接砂漿過厚，將來在成活后的面層出現(xiàn)流墜、干縮痕跡。待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥?zhàn)釉跀D塑板板面均勻的涂抹一遍專用界面劑。（）抹第一遍面層聚合物抗裂砂漿在確定擠塑板表面界面劑量干后進(jìn)行第一遍面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的沒災(zāi)擠塑板上，厚度控制在之間，不得漏抹。第一遍面層聚合物砂漿在

17、滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內(nèi)咱不抹聚合物砂漿。伸縮縫內(nèi)擠塑板端部及窗口擠塑板通槽側(cè)壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網(wǎng)格布。（）埋貼網(wǎng)格布所謂埋貼網(wǎng)格布就是用抹子由中間開始水平預(yù)先抹出一段距離，然后向上向下將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合砂漿。門窗洞口內(nèi)側(cè)周邊及洞口死角均加一層網(wǎng)格布進(jìn)行加強(qiáng)，洞口四周網(wǎng)格布尺寸為×，大墻面粘貼的網(wǎng)格布搭接在門窗口周邊的加強(qiáng)網(wǎng)格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內(nèi)。將大面網(wǎng)格布延長度、水平方向繃直繃平。注意將網(wǎng)格布彎曲的一面朝里放置，開始大面機(jī)埋貼，網(wǎng)格布左右搭接寬度，上下搭接寬度；不得使網(wǎng)格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽和滿度，嚴(yán)禁出現(xiàn)干搭接。在

18、墻身陰、陽交處必須從兩邊墻身埋貼網(wǎng)格布上相繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于。（）抹面層聚合物抗裂砂漿抹完底層聚合物砂漿并壓入網(wǎng)格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥，不粘手時(shí)開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網(wǎng)格布且不出現(xiàn)網(wǎng)格布痕跡為準(zhǔn)，同時(shí)控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在之間。滴水槽做法：先將網(wǎng)格布壓入槽內(nèi)，隨即在槽內(nèi)抹數(shù)量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入擠塑板槽內(nèi)。塑料成品滴水槽塞入深度應(yīng)綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質(zhì)量。計(jì)算辦槽內(nèi)砂漿必須填塞密實(shí)并確保安裝滴水槽時(shí)槽內(nèi)聚合物粘結(jié)砂漿沿槽均勻溢出。滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網(wǎng)格布

19、買入底層聚合物砂漿內(nèi)，若網(wǎng)格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度不小于。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網(wǎng)格布，網(wǎng)格布搭接。所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿軍營作為尖角，不得做成圓弧。面層砂漿施工應(yīng)選擇施工時(shí)及施工后沒有雨的天氣進(jìn)行，避免雨水沖刷造成返工。在預(yù)留孔洞位置處，網(wǎng)格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應(yīng)考慮后補(bǔ)網(wǎng)格布與原大面積網(wǎng)格布戴爾長度要求而預(yù)留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應(yīng)留成直槎。.1.6細(xì)部及特殊部位做法（1）預(yù)留孔洞位置（破損處）處理進(jìn)行大面積擠塑板粘貼過程中，在遇到外腳手架的連墻桿時(shí)，擠塑板只能進(jìn)行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實(shí)施修補(bǔ)處理。用摻10%U

20、EA的1:1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。按照預(yù)留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的擠塑板并打磨其邊緣部分，時(shí)其能嚴(yán)密封填于孔洞處。將上述預(yù)裁好的擠塑板背面涂上粘結(jié)砂漿，將其鑲?cè)肟變?nèi)。涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網(wǎng)格布（其面積大小應(yīng)能與周邊已施工好的網(wǎng)格布搭接80mm），買入網(wǎng)格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。裝飾面為涂料面層時(shí)，要求采用彈性膩?zhàn)哟虻?，并采用水性涂料。安全措施?）在進(jìn)行外腳手架搭設(shè)時(shí)，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據(jù)計(jì)算，在外墻保溫施工作業(yè)層搭設(shè)連續(xù)五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。（2）在外腳手架上操作的人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持有國家勞動部門頒發(fā)的特種作業(yè)上崗證上

21、崗。（3）工人在腳手架上作業(yè)必須代號安全帽，系好安全帶，必須佩戴好安全帶，將保險(xiǎn)鉤掛在大橫桿上后方可進(jìn)行施工。（4）若存在交叉作業(yè)施工的情況，在外保溫施工區(qū)段上方，必須用跳板加密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉，確保外架作業(yè)人員安全。（5）安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關(guān)箱必須配漏電保護(hù)器，工人必須帶絕緣手套進(jìn)行操作，專業(yè)電工進(jìn)行接線。（6）在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴(yán)禁酒后上架施工。文明施工及成品保護(hù)（1）裁切下來的擠塑板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。（2）在涂抹擠塑板粘接砂漿時(shí)，注意不要污染鋼副框，倍污染的鋼副框必須及時(shí)用濕布

22、擦洗干凈。（3）粘貼上不擠塑板時(shí)，掉落下來的粘結(jié)砂漿坑內(nèi)會污染下不擠塑板及網(wǎng)格布，必須及時(shí)清理干凈。（4）拆除腳手架時(shí)應(yīng)做好對成品墻面的保護(hù)工作，禁止鋼管等重物撞擊擠塑板墻面。（5）嚴(yán)禁在擠塑板上面盡享電、氣焊作業(yè)。（6）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關(guān)好水管閥門。（7）進(jìn)場的抹擠塑板必須堆積成方，做好防雨保護(hù)。成本降低措施（1）施工中依據(jù)配板圖裁切擠塑板，減少浪費(fèi)；（2）對工人進(jìn)行交底，使其熟悉節(jié)點(diǎn)部位做法，合理利用邊角料；（3）控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應(yīng)計(jì)算好砂漿的用量，防止砂漿超時(shí)而無法使用，造成浪費(fèi)。（4）通過樣板層的施工，準(zhǔn)確掌握我每個(gè)部位網(wǎng)格布的規(guī)格、尺寸，做到定型

23、加工，定點(diǎn)使用。環(huán)境保護(hù)措施（1）涂刷擠塑板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴(yán)禁界面劑撒入土層中。（2）裁切下來的擠塑板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環(huán)境。5.2塑鋼門窗材料選用、加工、運(yùn)輸（1）材料的選用本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。（2）原材料質(zhì)量控制在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進(jìn)性能詳細(xì)的檢查、檢測，符合要求始進(jìn)行訂貨。材料進(jìn)場后質(zhì)量部門對材料的表現(xiàn)質(zhì)量及尺寸按檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進(jìn)行加工。關(guān)鍵性材料（譬如：隔熱條、五金條、中空玻璃等）除檢查

24、上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計(jì)要求。產(chǎn)品加工與運(yùn)輸（1）產(chǎn)品加工加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時(shí)檢查。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計(jì)施工圖紙進(jìn)行門窗框、門窗扇及玻璃加工。零部件安裝前檢驗(yàn)其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。加工完畢的構(gòu)件，按其5%抽樣檢查，且每種不得少于5件；當(dāng)其中一件不合格時(shí)加倍抽檢，復(fù)檢合格后方可驗(yàn)收。成品、半成品進(jìn)入施工現(xiàn)場時(shí)，應(yīng)附加有出場合格證及檢驗(yàn)人員的簽章。（2）成品半成品包裝運(yùn)輸因?yàn)樗茕撻T窗時(shí)用來做

25、裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護(hù)膠帶粘貼在材料表面，帶包裝暈倒現(xiàn)場。以防止在運(yùn)輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。玻璃暈倒工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進(jìn)行特殊保護(hù)。所有材料運(yùn)到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時(shí)存放。吊運(yùn)組裝門窗，應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)謹(jǐn)碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材包裝后裝車時(shí)，應(yīng)沿車廂長度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生竄動。型材擺放高度超出車廂板時(shí)，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時(shí)，必須采取有效措施進(jìn)行隔離。玻璃撞車時(shí)應(yīng)需要立放下不墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每20塊左右的玻璃應(yīng)進(jìn)行一次捆扎，

26、以確保車輛行駛中的震動和晃動不至于造成玻璃破損。運(yùn)輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時(shí)應(yīng)注意慢行。對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條隔離，避免相互磕碰?，F(xiàn)場安裝（1）塑鋼門窗施工工藝流程準(zhǔn)備工作測量、防線確認(rèn)安裝基準(zhǔn)安裝門窗框校正固定門窗框土建抹灰收口安裝門窗扇填充發(fā)泡劑塞海綿棒門窗外周圍打膠安裝門窗五金件清理、凄厲門窗檢查驗(yàn)收 （2）施工準(zhǔn)備 施工組織準(zhǔn)備安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結(jié)構(gòu)也需要了解，主要了解一下幾個(gè)方面內(nèi)容：對圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面了解：找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分格），不可調(diào)節(jié)

27、尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；了解立面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應(yīng)符合施工規(guī)范，對土建提供的基準(zhǔn)線進(jìn)行復(fù)核。事先與土建施工隊(duì)協(xié)商安裝時(shí)的上墻步驟、技術(shù)要求等，做到相互配合，確保產(chǎn)品安全質(zhì)量。 根據(jù)土建施工彈出的門窗安裝標(biāo)高控制線及平面中心位置線測出每個(gè)門窗洞口的平面位置、標(biāo)高及洞口尺寸等偏差。要求洞口高度、寬度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長最大不超過10mm。否則要求土建施工隊(duì)在門窗安裝前對超差洞口進(jìn)行修補(bǔ)。 根據(jù)實(shí)測的門窗口偏差值，進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計(jì)，根據(jù)統(tǒng)計(jì)結(jié)果最終確定每個(gè)門窗安裝的平面位置及標(biāo)高。a. 門窗

28、安裝平面位置的確定 根據(jù)每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1（本值有方向）；然后統(tǒng)計(jì)出門窗洞口中心線位置偏差出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗平面位置偏差值的平均數(shù)V1；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q1。b.門窗安裝標(biāo)高確定門窗的安裝標(biāo)高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標(biāo)高。由門窗的標(biāo)高控制線測出的門窗洞上口標(biāo)高偏差值A(chǔ)。根據(jù)本樓層所有門窗標(biāo)高偏差值平均數(shù)

29、V2（本值有方向）及出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率小于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上門窗標(biāo)高偏差值的平均數(shù)v2；當(dāng)出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2的出現(xiàn)概率大于50%時(shí)，本樓層門窗的安裝標(biāo)高為：門窗洞理論位置標(biāo)高加上出現(xiàn)概率最大的偏差值Q2。 逐個(gè)清理洞口。2） 人員準(zhǔn)備 施工人員安裝人員都必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。 崗前培訓(xùn)工人進(jìn)場后由項(xiàng)目經(jīng)理對進(jìn)場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項(xiàng)要求。由施工人員向操作工人詳細(xì)講解相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及施工現(xiàn)場安全管理有關(guān)規(guī)定及安全生產(chǎn)準(zhǔn)則等。由技術(shù)員向施工人員進(jìn)行施工方案、

30、技術(shù)、安全等方面的交底，時(shí)工人在施工前做到心中有數(shù)，熟知各個(gè)環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以做到在施工過程中嚴(yán)格控制。3） 門窗框安裝門窗框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照施工計(jì)劃將即將安裝的門窗框運(yùn)到制定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)。將固定片鑲?cè)虢M裝好的門窗框，固定片的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框150200mm，固定片之間的間距應(yīng)不大于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的檔頭上。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時(shí)應(yīng)采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應(yīng)使兩邊框的下腳低于地面標(biāo)高線30mm。帶下框的一個(gè)固定片

31、固定在墻體上，應(yīng)應(yīng)調(diào)整門框的水平度、處置垂直度和直角度，用木楔臨時(shí)固定。當(dāng)下框長度大于0.9m時(shí)，其中間也用木楔塞緊。然后調(diào)整垂直度、水平度及直角度。4）門窗扇、五金件安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收將門窗扇按層次擺放初安裝調(diào)整固定自檢報(bào)檢門窗扇在外保溫施工完閉，外墻涂料施工前進(jìn)行安裝。門窗扇可以再地面組裝好，也可以在門窗框安裝完閉驗(yàn)收后再行安裝。用井字架將門窗扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位。上墻前對組裝的門窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者，缺少附件應(yīng)及時(shí)加以處理。根據(jù)圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差

32、7;1mm。門窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無噪音，承受反復(fù)運(yùn)動的附件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。（5）玻璃安裝及打膠固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養(yǎng)生后，嚴(yán)格按照塑鋼門窗工藝標(biāo)準(zhǔn)用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。安裝前將合頁調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減震墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。清理和修型。注發(fā)泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫層及主框施工完畢外墻涂料施工前進(jìn)行。首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預(yù)留槽內(nèi)的所有垃圾，然后向槽內(nèi)打發(fā)泡劑，并使發(fā)泡劑自然

33、溢出槽口；清理溢出的發(fā)泡劑并使其沿主框周圍成寬×深為10mm×10mm（53系列門窗）、20mm×10mm（64系列門窗）的凹槽。將海綿棒塞入槽內(nèi)準(zhǔn)確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護(hù)膠帶后進(jìn)行打膠。注膠完成后將保護(hù)膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時(shí)可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養(yǎng)，膠在完全固化前不要沾灰和碰傷膠縫。最后做好清理工作。塑料門窗加工、安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)塑鋼門窗裝配各種允許偏差表項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法 1. 門窗槽口寬度、高度1500mm，用鋼尺檢查>1500mm2. 門窗槽口對角線長度差200mm，用鋼尺檢查>2000mm3

34、. 門窗框的正、側(cè)面垂直度，用1m垂直檢測尺檢查4. 門窗橫框的水平度，用1m水平尺和塞尺檢查5. 門窗框標(biāo)高，用鋼尺檢查，門窗豎向偏離中心，用鋼直尺檢查6. 雙層門窗內(nèi)外框間距，用鋼尺檢查。7. 同樘平開相鄰扇高度差，用鋼尺檢查。8. 平開門窗扇鉸鏈部位配合間隙+2 ；-1 用塞尺檢查。9. 推拉門窗扇與搭接量+1.5；-2.5 用鋼直尺檢查。10. 推拉門窗扇與豎杠平行度，用1M水平尺和塞尺檢查。（2）塑鋼門窗其他裝配技術(shù)要求門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠的剛性，根據(jù)需要允許設(shè)置加固件。門窗框、扇配合嚴(yán)密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差正負(fù)1M

35、M.門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應(yīng)起到各自的作用，具有足夠的強(qiáng)度，啟閉靈活，無噪聲、隨反復(fù)運(yùn)動的附件，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于更換。門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質(zhì)量應(yīng)與門窗的質(zhì)量等級相適應(yīng)。裝配后應(yīng)保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩啟閉力的沖擊。門窗的品種、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預(yù)埋件數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。門窗扇安裝必須牢固，并應(yīng)開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密、無倒翹。門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應(yīng)安裝安好，不得出現(xiàn)皺褶、脫槽，兩方向不交圈等。門窗框（含拼接料）正、側(cè)面

36、的垂直度偏差每米不大于2MM.門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5MM。門窗橫框的標(biāo)高與基線比較偏差不大于5MM。轉(zhuǎn)角門窗應(yīng)在同一設(shè)計(jì)立面內(nèi)，相鄰框在同一立面偏差不大于1MM，相鄰門窗在同一立面內(nèi)偏差不大于5MM。各層門窗側(cè)面應(yīng)在同一垂直直線內(nèi)，總差不大于5MM。門窗框?qū)蔷€里角長度小于或等于2000MM時(shí)，對角線允差不大于1.0MM,對角線里角長度大于2000MM時(shí)，對角線之差不大于1.5MM.平開門窗應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密、扇與框搭接量應(yīng)均勻，允許偏差1MM。平開門窗同樘相鄰橫端高度允許偏差2MM.型材表面不應(yīng)有新的碰傷，不應(yīng)有腐蝕污染?？⒐を?yàn)收 每道工序施工時(shí)班組嚴(yán)格自檢。專業(yè)分包公司質(zhì)檢

37、部門隨時(shí)檢查。每一分期安裝完畢提交施工、監(jiān)理、業(yè)主檢查驗(yàn)收。成品保護(hù)措施 （1）加工階段的防護(hù)型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。加工完的門窗框立放，下部墊木方。玻璃運(yùn)輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護(hù)措施。玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質(zhì)物。（2）包裝階段的防護(hù)型材包裝采用先貼護(hù)膠帶，然后外包紡織帶的方法被騙保護(hù)。包裝前將其表面及腔內(nèi)碎屑清凈，防止劃傷型材；當(dāng)包裝過程中發(fā)現(xiàn)型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產(chǎn)品質(zhì)量問題時(shí)應(yīng)隨即抽出，單獨(dú)存放，不得出廠。對于截面尺寸較小的型材，應(yīng)視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規(guī)格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝，包裝應(yīng)嚴(yán)密，避免在周圍運(yùn)輸中散包。 包裝完成后，如不能立即裝車發(fā)送現(xiàn)場，要在指定地點(diǎn)擺放整齊存放。（3）施工現(xiàn)場的防護(hù)未上墻的框料，在工地臨時(shí)倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。框料上墻前，撤去包裹紡織帶，但框料表面粘貼的工程保護(hù)膠帶不得撕掉，以防止室內(nèi)外抹灰、刷涂時(shí)污染框料、室內(nèi)抹灰完畢及外腳手架拆除衙撕掉。門窗框與墻面打密封膠及噴涂料時(shí)，應(yīng)在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)管，防止拆除腳手架時(shí)碰撞門窗框料表面，以防造成