電力給水機(jī)械頂管__施工方案匯報(bào)

1、1 一、工程概況 北京市昌平區(qū)南豐路（百沙路懷昌路）給水管線工程穿越北六環(huán)路頂管工程，施工地點(diǎn)為北京市昌平區(qū)南豐路與北六環(huán)交叉處南豐路西側(cè)。穿越六環(huán)路段給水管中心線位于規(guī)劃南豐路永中以西43.8米；電力管線穿越六環(huán)路段電力管線中心線位于規(guī)劃南豐路永中以西48.8m。 頂管施工長度均為77.5米，管材采用DN2000三級鋼筋混凝土管，電力管線埋深為13米，給水管線埋深為13米，本工程為南豐路隨路建設(shè)電力、給水管線穿越六環(huán)路段采用機(jī)械頂管方法施工。1、地理位置、地理位置2電力、給水管線與六環(huán)路關(guān)系：電力、給水管線與六環(huán)路關(guān)系：32、工程概況、工程概況序號工程名稱昌平區(qū)南豐路（百沙路懷昌路）市政管線

2、穿越六環(huán)路工程1建設(shè)單位北京市昌平區(qū)市政市容管理委員會2監(jiān)理單位北京吉盛安電力工程咨詢有限公司3設(shè)計(jì)單位北京鑫業(yè)博誠電力設(shè)計(jì)有限公司（電力）北京京江國際工程咨詢有限公司（給水）4勘察單位北京市建平工程勘察有限責(zé)任公司5質(zhì)量監(jiān)督單位6合同工期200天，其中電力工期60天7質(zhì)量目標(biāo)合 格8建設(shè)地點(diǎn)北京市昌平區(qū)9建設(shè)類別電力、給水管線10建設(shè)內(nèi)容施工圖紙的全部內(nèi)容4電力管線相關(guān)技術(shù)尺寸表 樁點(diǎn)號樁點(diǎn)號 結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式 幾何尺寸幾何尺寸設(shè)計(jì)長度設(shè)計(jì)長度（米）（米）埋設(shè)深度（米埋設(shè)深度（米）覆土厚度（覆土厚度（米）米）3+082.5 工作豎井圓內(nèi)直徑8米 13 1.53+160 豎井圓內(nèi)直徑6米 13

3、 1.53+082.53+160 管道圓2米77.5 13 1.5給水管線相關(guān)技術(shù)尺寸表 樁點(diǎn)號樁點(diǎn)號 結(jié)構(gòu)形式結(jié)構(gòu)形式 幾何尺寸幾何尺寸設(shè)計(jì)長度設(shè)計(jì)長度（米）（米）埋設(shè)深度（米埋設(shè)深度（米）覆土厚度（覆土厚度（米）米）2+971.5 工作豎井圓內(nèi)直徑8米1.63+042.3 豎井圓內(nèi)直徑6米1.62+971.53+042.3 管道圓2米77.51.663、工程地質(zhì)情況、工程地質(zhì)情況根據(jù)勘察報(bào)告，本次巖石工程勘察期間（根據(jù)勘察報(bào)告，本次巖石工程勘察期間（2010年年6月）勘探至地下月）勘探至地下20.0m深實(shí)測到三層地下水，第一層水埋深深實(shí)測到三層地下水，第一層水埋深1.35.7米，主要分步在

4、米，主要分步在場地南側(cè)；第二層水埋深場地南側(cè)；第二層水埋深4.58.6米，主要分布在中砂米，主要分布在中砂-細(xì)砂和細(xì)砂和1砂質(zhì)粉土層，屬潛水；第三層水埋深砂質(zhì)粉土層，屬潛水；第三層水埋深13.017.4米分布整個(gè)場地，米分布整個(gè)場地，屬潛水，略具承壓性，承壓水頭屬潛水，略具承壓性，承壓水頭1.02.0m，水量較大考慮地下水，水量較大考慮地下水對混凝土結(jié)構(gòu)具有較弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微對混凝土結(jié)構(gòu)具有較弱腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋具有微腐蝕性，歷史最高水位近腐蝕性，歷史最高水位近10年本區(qū)水埋深年本區(qū)水埋深1.0m。采取有效地地下水。采取有效地地下水控制措施，確保無水作業(yè)，

5、保證施工和人員安全?？刂拼胧_保無水作業(yè)，保證施工和人員安全。7地質(zhì)情況一覽表地質(zhì)情況一覽表成因年代大層序號地層序號地層巖性巖層標(biāo)高（m）平均高度人工堆積層1粉質(zhì)粘土粘質(zhì)粉土填土48.4146.761.5m新近沉積層2粉質(zhì)粘土47.0746.471.1m第四季沉淀層3砂質(zhì)粉土47.2145.572.0m4中砂細(xì)砂45.6639.565.6m1粗砂42.4739.972卵石42.0137.915粘土38.3636.463.5m1砂質(zhì)粉土39.5636.566粉質(zhì)粉土36.77控制最大厚度11.2m2砂質(zhì)粉土粘質(zhì)粉土35.6134.118電力套管頂管所處巖層電力套管頂管所處巖層電力管線縱段圖35

6、363739404142434445464748 高 程（米）地面高程里程設(shè)計(jì)管底 高程坡度說明35.253+082.548.040.00%77.5m現(xiàn)狀地面35.250 3+16048.3938頂管D=2000mm 鋼筋混凝土鋼承口三級加強(qiáng)管75#74#工程名稱原圖編號昌平區(qū)南豐路（六環(huán)路段）電力管線工程日期編制審核圖號比例KHCP-SS-LT-201002682011.1202電力頂管縱斷10給水套管頂管所處巖層：給水套管頂管所處巖層：給水管線縱段圖35363739404142434445464748 高 程（ 米 ）地 面 高 程里 程設(shè) 計(jì) 管 底 高 程坡 度說 明44.2172+9

7、20.847.7991.73%43.493 2+962.647.70035.253+042.3 48.520.00%34.1m70.8m44.968 3+075.1 47.4310.7m92.57%0.68%現(xiàn) 狀 地 面現(xiàn) 狀 地 面昌 平 區(qū) 南 豐 路 （ 百 沙 路 懷 昌 路 ） 給 水 管 線 工 程35.250 2+971.548.2438.9m92.57%45.117 3+05348.49922.1mDN800X10焊 接 鋼 管 過 六 環(huán) 段38DN800X10焊 接 鋼 管 過 六 環(huán) 段頂 管 D=2000mm 鋼 筋 混 凝 土 鋼 承 口 三 級 加 強(qiáng) 管工 程

8、名 稱原 圖 編 號日 期編 制審 核圖 號比 例2009B139-A0201GS2011.1202給 水 管 道 縱 斷12二、二、 施工部署施工部署3.1工程總工期工程總工期 本工程的計(jì)劃工期為本工程的計(jì)劃工期為60天。后附工期進(jìn)度橫道圖天。后附工期進(jìn)度橫道圖 開工日期：開工日期：2012年年 7月月 竣工日期：竣工日期：2012年年9月月3.2施工組織機(jī)構(gòu)施工組織機(jī)構(gòu) 3.2.1組織機(jī)構(gòu)設(shè)置組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 針對本工程規(guī)模、特點(diǎn)和技術(shù)要求，我公司選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、曾針對本工程規(guī)模、特點(diǎn)和技術(shù)要求，我公司選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、曾多次承建機(jī)械頂管施工的施工負(fù)責(zé)人，配備技術(shù)水平高的

9、專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。多次承建機(jī)械頂管施工的施工負(fù)責(zé)人，配備技術(shù)水平高的專業(yè)技術(shù)員負(fù)責(zé)技術(shù)工作。后附組織機(jī)構(gòu)框圖后附組織機(jī)構(gòu)框圖 13組織機(jī)構(gòu)框圖項(xiàng)目經(jīng)理：何明義項(xiàng)目經(jīng)理：何明義項(xiàng)目副經(jīng)理：曹雪利項(xiàng)目副經(jīng)理：曹雪利項(xiàng)目總工程師：王慶平項(xiàng)目總工程師：王慶平143.2.2各組織機(jī)構(gòu)職責(zé)3.2.2.1項(xiàng)目經(jīng)理：主持項(xiàng)目部總體管理工作，制定項(xiàng)目管理方針目標(biāo)：負(fù)責(zé)對內(nèi)、對外的合同簽訂，人員、物資、設(shè)備的調(diào)配工作；劃分項(xiàng)目部個(gè)職責(zé)部門的權(quán)限、任務(wù)、協(xié)調(diào)各部門工作；積極處理好項(xiàng)目部與當(dāng)?shù)芈毮懿块T的關(guān)系；與監(jiān)理、業(yè)主、監(jiān)督部門搞好關(guān)系，隨時(shí)解決施工過程中出現(xiàn)的問題，并對所承包的工程質(zhì)量負(fù)全部責(zé)任。3.2.2

10、.2生產(chǎn)副經(jīng)理：在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)在施工過程中的一切生產(chǎn)活動、施工隊(duì)伍組織、協(xié)調(diào)、參與技術(shù)方案、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的制定，并負(fù)責(zé)在施工過程中的推廣執(zhí)行；負(fù)責(zé)施工安全、文明施工、環(huán)保體系的組織、執(zhí)行工作，確保安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保護(hù)達(dá)標(biāo)；負(fù)責(zé)施工進(jìn)度的控制、調(diào)整，確保進(jìn)度計(jì)劃按期完成。3.2.2.3主任工程師：在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，具體負(fù)責(zé)15施工組織設(shè)計(jì)的編制、質(zhì)量保證體系的建立工作；負(fù)責(zé)組織各專業(yè)工程師審圖、施工組織設(shè)計(jì)的編制、質(zhì)量保證體系的建立工作；負(fù)責(zé)組織各專業(yè)工程師審圖、各專業(yè)的職責(zé)確定和溝通，負(fù)責(zé)各單項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底的審批工作；負(fù)責(zé)各專業(yè)的職責(zé)確定和溝通，負(fù)責(zé)各單項(xiàng)施工方案、技術(shù)交底的

11、審批工作；負(fù)責(zé)與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督、業(yè)主的溝通，保證信息暢通，各項(xiàng)要求、指令及時(shí)傳達(dá)，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理、監(jiān)督、業(yè)主的溝通，保證信息暢通，各項(xiàng)要求、指令及時(shí)傳達(dá)，以指導(dǎo)施工生產(chǎn)；負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對材料、設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量把關(guān)。以指導(dǎo)施工生產(chǎn)；負(fù)責(zé)組織相關(guān)人員對材料、設(shè)備的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量把關(guān)。3.2.2.4技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)各項(xiàng)工序的交底、重點(diǎn)工程技術(shù)方案的編寫及施工過技術(shù)質(zhì)量部：負(fù)責(zé)各項(xiàng)工序的交底、重點(diǎn)工程技術(shù)方案的編寫及施工過程中的操作；組織對分部、分項(xiàng)及各工序的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收工作；組織現(xiàn)場測程中的操作；組織對分部、分項(xiàng)及各工序的質(zhì)量檢查、驗(yàn)收工作；組織現(xiàn)場測量、試驗(yàn)工作，保證對施工過程隨時(shí)控制

12、；做好各項(xiàng)施工資料的收集、整理、量、試驗(yàn)工作，保證對施工過程隨時(shí)控制；做好各項(xiàng)施工資料的收集、整理、歸檔及竣工文件的編制工作。歸檔及竣工文件的編制工作。16 3.2.2.5工程部：負(fù)責(zé)施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全的具體執(zhí)行工作；負(fù)責(zé)施工過程中與相關(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，監(jiān)督各作業(yè)隊(duì)現(xiàn)場文明施工、保護(hù)環(huán)境、安全生產(chǎn)的實(shí)施情況，編制各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)標(biāo)。 3.2.2.6實(shí)驗(yàn)部：負(fù)責(zé)施工過程中的各種材料、機(jī)械等實(shí)驗(yàn)工作，在保證進(jìn)場材料合格后，方能投入使用。 3.2.2.7材料部：與對施工過程中的材料、設(shè)備、人員投入和全程控制，保證施工順利進(jìn)行。 3.2.2.8安全部：負(fù)責(zé)施工過程中各專業(yè)、各環(huán)節(jié)的安全保證措施的制定及落實(shí)

13、工作；制定各類安全生產(chǎn)制定，定期檢查并對出現(xiàn)問題及時(shí)監(jiān)督整改。 17 3.3施工階段劃分根據(jù)本工程工程量、工期等特點(diǎn)，為確保總體工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，劃分為兩個(gè)施工階段實(shí)施，即施工準(zhǔn)備階段與土建結(jié)構(gòu)階段。 施工準(zhǔn)備階段 進(jìn)行現(xiàn)場三通一平，施工臨設(shè)搭建，地上、地下構(gòu)筑物勘探，人員設(shè)備，主要材料進(jìn)場，進(jìn)行設(shè)計(jì)交底及施工組織設(shè)計(jì)編制、審批、測量放線校核，搭設(shè)施工圍擋，初步具備施工條件。土建結(jié)構(gòu)階段 本工程重點(diǎn)進(jìn)行土建結(jié)構(gòu)，8米、6米豎井2座同時(shí)開挖，然后完成管道施工工作（頂管、內(nèi)套管施工）及檢查井的新建工作。18 頂進(jìn)坑：頂進(jìn)坑：15天完成天完成接收坑：接收坑：12天完成天完成 工作坑與接收坑同時(shí)施工。工

14、作坑與接收坑同時(shí)施工。 頂管施工需要頂管施工需要15日歷天日歷天 安裝頂管機(jī)械設(shè)施，安裝頂管機(jī)械設(shè)施，3日歷天日歷天 頂管施工，頂管施工，8日歷天日歷天 頂管設(shè)備拆除，頂管設(shè)備拆除，4日歷天日歷天 電力支架安裝及井室施工到回填電力支架安裝及井室施工到回填7日歷天日歷天 清理現(xiàn)場清理現(xiàn)場1日歷天日歷天施工具體進(jìn)度計(jì)劃見后附：施工具體進(jìn)度計(jì)劃見后附：19勞動力計(jì)劃表勞動力計(jì)劃表序號工種 10天20天30天40天50天60天1普工1030505040102管工31020201003電焊工22020201024鋼筋工101520301005電工2222226測量工2222227司機(jī)2222228機(jī)械工

15、2999929信號指揮員12222110合計(jì)3492127137872120主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī) 械 或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份生產(chǎn)能力用于施工部位備注1頂管機(jī)D20001德國2009良好管道施工2錨噴機(jī)2河南2010良好豎井施工3注漿機(jī)1.0MPa2河南2010良好管道施工4發(fā)電機(jī)300KW2福建2009良好電源5裝載機(jī)2徐工2004良好運(yùn)料6汽車10412北京2000良好運(yùn)料7灑水車5T1北京2001良好灑水8吊車25噸2天津2008良好下管219切斷機(jī)2北京2004良好鋼筋加工10彎鉤機(jī)2北京2002良好鋼筋加工11切割機(jī)2北京2003良好斷料12蛤蟆夯5河北2003良好

16、夯實(shí)13油夯5河北2005良好夯實(shí)14電焊機(jī)40kw15北京2004良好焊接15攪拌機(jī)350L2北京2007良好砂漿攪拌16翻斗車0.3m35山東2003良好運(yùn)料17水泵6寸32北京2009良好抽水22第第4章章 施工準(zhǔn)備4.1.1現(xiàn)場準(zhǔn)備現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1.1.1在施工現(xiàn)場建立辦公、生活設(shè)施，接通水、電。在施工現(xiàn)場建立辦公、生活設(shè)施，接通水、電。4.1.1.2施工場地應(yīng)進(jìn)行平整，制定開鏟位置，挖槽方向和汽車運(yùn)輸路施工場地應(yīng)進(jìn)行平整，制定開鏟位置，挖槽方向和汽車運(yùn)輸路線。線。4.1.1.3施工現(xiàn)場測量定位，對地下管線、地上結(jié)構(gòu)物進(jìn)行調(diào)查并做好施工現(xiàn)場測量定位，對地下管線、地上結(jié)構(gòu)物進(jìn)行調(diào)查并做好標(biāo)

17、識，配合相關(guān)單位做好拆遷改移、保護(hù)工作。標(biāo)識，配合相關(guān)單位做好拆遷改移、保護(hù)工作。234.1.2技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備4.1.2.1工程開工前，技術(shù)人員抓緊閱讀圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在開工之工程開工前，技術(shù)人員抓緊閱讀圖紙，學(xué)習(xí)施工規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在開工之前做好各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。前做好各分項(xiàng)工程的技術(shù)交底。4.1.2.2測量人員接樁后，按設(shè)計(jì)圖紙做好測量控制和設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)位置進(jìn)測量人員接樁后，按設(shè)計(jì)圖紙做好測量控制和設(shè)置基準(zhǔn)點(diǎn)，按設(shè)計(jì)位置進(jìn)行工程定位放線。行工程定位放線。4.1.2.3做好對上層預(yù)加固方案所需漿液的適配工作。做好對上層預(yù)加固方案所需漿液的適配工作。4.1.3生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)

18、準(zhǔn)備4.1.3.1了解總體計(jì)劃安排，制定詳細(xì)的總體計(jì)劃、特殊部位施工計(jì)劃，指導(dǎo)施工了解總體計(jì)劃安排，制定詳細(xì)的總體計(jì)劃、特殊部位施工計(jì)劃，指導(dǎo)施工順利進(jìn)行。順利進(jìn)行。4.1.3.2了解現(xiàn)場地上地下障礙情況，向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報(bào)告和地下保障的保了解現(xiàn)場地上地下障礙情況，向業(yè)主及監(jiān)理提交拆遷報(bào)告和地下保障的保護(hù)方案。護(hù)方案。4.1.3.3調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地，并辦理渣土消納手續(xù)。調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地，并辦理渣土消納手續(xù)。244.1.4施工用水、用電準(zhǔn)備4.1.4.1對施工現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)查，確定進(jìn)入現(xiàn)場的水、電接入口，辦理相關(guān)手續(xù)，布置場內(nèi)臨電、臨水的走向。4.1.4.2根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，及時(shí)協(xié)調(diào)做好

19、勞動力、物質(zhì)、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境管理措施。25 4.1.5物質(zhì)準(zhǔn)備 4.1.5.1根據(jù)材料需用量計(jì)劃，材料人員同建材部門和生產(chǎn)廠家取得聯(lián)系，對重要材料會同技術(shù)人員進(jìn)行訂貨考察，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和廠家資質(zhì)達(dá)到本工程要求。 4.1.5.2分別與建設(shè)單位和經(jīng)考察合格的社會供貨方簽訂物資供貨協(xié)議，明確進(jìn)貨方式、供貨型號、供貨質(zhì)量、供貨數(shù)量、供貨范圍、供貨日期等。 4.1.5.3根據(jù)工程的需用量計(jì)劃，租賃或購置施工機(jī)具，簽訂租賃合同或訂貨合同。26 4.1.5.4根據(jù)施工計(jì)劃確定材料計(jì)劃，合理安排各種物質(zhì)的進(jìn)場時(shí)間，組織物質(zhì)進(jìn)場。確定大型機(jī)具設(shè)備的運(yùn)輸方案，并提供施工場地，進(jìn)行妥

20、善的現(xiàn)場保護(hù)。 4.1.5.5做好各種設(shè)備機(jī)械的維修保養(yǎng)工作，以保證施工時(shí)能正常工作。27 4.2施工測量 在保證施工精度的前提下，各級控制測量應(yīng)嚴(yán)格遵守工程測量規(guī)范執(zhí)行臨理程序，執(zhí)行測量復(fù)核制度。 4.2.1測量準(zhǔn)備 接到設(shè)計(jì)圖紙定線資料后，對設(shè)計(jì)資料數(shù)據(jù)進(jìn)行核算。 結(jié)合工程的設(shè)計(jì)文件、施工組織設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范，提前做好工程所需測量數(shù)據(jù)的計(jì)算準(zhǔn)備工作，數(shù)據(jù)必須由第二人進(jìn)行復(fù)核，合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場的施工放線。28 結(jié)合計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，使與工程測量有關(guān)的各種記錄、計(jì)算表格的填寫及竣工資料編制規(guī)范化。內(nèi)業(yè)計(jì)算時(shí)，高程計(jì)算取值精確到1mm。 施工中使用得全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺必須有檢定合格

21、證，超過檢定周期的需要重新進(jìn)行檢定方可進(jìn)場，嚴(yán)禁使用未檢定的儀器設(shè)備。 4.2.2地面控制測量 在管線沿線，根據(jù)業(yè)主提供的已知坐標(biāo)數(shù)據(jù)、高程數(shù)據(jù)，建立施工區(qū)內(nèi)的高程控制點(diǎn)。29 根據(jù)現(xiàn)場施工測量的需要，對平面控制點(diǎn)、高程控制點(diǎn)進(jìn)行回密布設(shè)，布設(shè)時(shí)充分利用現(xiàn)場周邊建筑物布設(shè)控制點(diǎn)，使之對整個(gè)施工現(xiàn)場形成一個(gè)完整的控制體系。以平面坐標(biāo)網(wǎng)控制管線中線、樁號及井位。 施工前，校驗(yàn)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，合格后方可使用，以業(yè)主提供的高一級坐標(biāo)點(diǎn)為依據(jù)，采用附和導(dǎo)線的方法，建立施工所需要的平面坐標(biāo)控制點(diǎn)。校核并加密管線中心樁、管線井位中心樁，及時(shí)栓樁。 水準(zhǔn)點(diǎn)的建立以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，進(jìn)行

22、適當(dāng)加密，單一水準(zhǔn)支線必須往返測量且路線總長不能超過4KM?，F(xiàn)場所有的水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)完畢后，均采取必要的保護(hù)措施，并做上標(biāo)記，以方便施工所用。 本工程所有測量成果達(dá)到以下技術(shù)指標(biāo)：30 測量成果技術(shù)指標(biāo)水準(zhǔn)高程閉合差20L1/2mm導(dǎo)線測量方位角閉合差40n1/2()導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000注：注：L為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（為水準(zhǔn)測量閉合路線的長度（km）：）：N為導(dǎo)線測量的測站數(shù)。為導(dǎo)線測量的測站數(shù)。定期的對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以減少控制點(diǎn)的變化對施工的不利影響。定期的對控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，以減少控制點(diǎn)的變化對施工的不利影響。314.2.3既有相關(guān)管線及現(xiàn)

23、況地面高程測量既有相關(guān)管線及現(xiàn)況地面高程測量施工前，為確保既有管線能夠在施工中正常運(yùn)行，必須對與本工程交叉的管線位施工前，為確保既有管線能夠在施工中正常運(yùn)行，必須對與本工程交叉的管線位置進(jìn)行精確測量，包括管線高程、管徑、種類、屬性等，并寫出詳細(xì)調(diào)查報(bào)告，置進(jìn)行精確測量，包括管線高程、管徑、種類、屬性等，并寫出詳細(xì)調(diào)查報(bào)告，并進(jìn)行技術(shù)交底，做好現(xiàn)場明顯標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，采取必要的并進(jìn)行技術(shù)交底，做好現(xiàn)場明顯標(biāo)識，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門，采取必要的措施。措施。施工前還要在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下對進(jìn)場現(xiàn)況地面高程進(jìn)場復(fù)測，并將測量結(jié)果施工前還要在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下對進(jìn)場現(xiàn)況地面高程進(jìn)場復(fù)

24、測，并將測量結(jié)果上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主。上報(bào)監(jiān)理及業(yè)主。324.2.4施工中測量施工中測量4.2.4.1中心放樣在管道頂進(jìn)施工前，根據(jù)地面上所建立的平面坐標(biāo)體系，對待開挖施工段的中心精確放樣，并及時(shí)保護(hù)中心樁，然后根據(jù)中線線定出隧道的開挖邊線。4.2.4.2施工測量保證措施（1）測量人員均持證上崗，使用合格的儀器設(shè)備。（2）施工前測量人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，再次對測繪院交給的中心線樁位、高程點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，并報(bào)監(jiān)理認(rèn)可后對其定出相應(yīng)的保護(hù)措施，嚴(yán)加保護(hù)，并進(jìn)行定期檢測。（3）施工中，嚴(yán)格執(zhí)行工程測量規(guī)范（GB50026-2007）的要求及測量核制度。定期檢查、做好施工原始記錄。（4）按規(guī)范要求設(shè)置控制點(diǎn)、水準(zhǔn)

25、點(diǎn)。（5）現(xiàn)場作業(yè)必須注意安全，交通路口處測量時(shí)，設(shè)置有效的安全標(biāo)志，測量人員配備明顯標(biāo)志，儀器支架后，設(shè)專人看管。334.3交叉管線的保護(hù)措施交叉管線的保護(hù)措施工作豎井、管道頂進(jìn)施工前，對全線地下管線做詳細(xì)的調(diào)查，除查看圖紙外還需進(jìn)工作豎井、管道頂進(jìn)施工前，對全線地下管線做詳細(xì)的調(diào)查，除查看圖紙外還需進(jìn)行超聲波物探，將地下管線的位置、埋深逐一探明，并在現(xiàn)場標(biāo)出具體位置，然后行超聲波物探，將地下管線的位置、埋深逐一探明，并在現(xiàn)場標(biāo)出具體位置，然后聯(lián)系各管線的管理部門需求和部門的配合。聯(lián)系各管線的管理部門需求和部門的配合。施工前應(yīng)有測量人員對原有地下管道位置進(jìn)行詳細(xì)定位，并做出標(biāo)記。管道頂進(jìn)施施

26、工前應(yīng)有測量人員對原有地下管道位置進(jìn)行詳細(xì)定位，并做出標(biāo)記。管道頂進(jìn)施工進(jìn)行到地下原有管道位置前工進(jìn)行到地下原有管道位置前3米處應(yīng)放緩施工速度，并適當(dāng)減小施工步距，并對管米處應(yīng)放緩施工速度，并適當(dāng)減小施工步距，并對管道范圍進(jìn)行注漿加固，道范圍進(jìn)行注漿加固，L=5m范圍，水平間距范圍，水平間距1000mm。 施工前應(yīng)有測量人員對原有地下管道位置進(jìn)行詳細(xì)定位，并做出標(biāo)記。避免施工施工前應(yīng)有測量人員對原有地下管道位置進(jìn)行詳細(xì)定位，并做出標(biāo)記。避免施工過程中對現(xiàn)有管線的擾動。過程中對現(xiàn)有管線的擾動。34第第5章章 主要施工方法主要施工方法5.1工作坑和接收坑的尺寸確定：頂管需開挖工作坑，工作坑分為頂進(jìn)

27、坑與接收坑，綜合頂管機(jī)具尺寸、頂管作業(yè)要求及電力井的設(shè)計(jì)要求，確定頂進(jìn)坑與接收坑的凈空尺寸：工作坑：8米 接收坑：6米。基坑等級為3級基坑。5.1.2頂管工作坑和接收坑施工5.1.2.1頂管工作坑豎井設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)形式：即鋼筋鎖口圈梁+坑側(cè)壁鋼格柵掛鋼筋網(wǎng)片倒掛逆作+鋼筋網(wǎng)片封底支撐形式；頂管工作坑凈空尺寸為8m，頂管接收坑凈空尺寸為6m，總深度約為13.0m，標(biāo)高在-35.00m。（工作坑和接收坑設(shè)計(jì)參照電力管井初襯豎井設(shè)計(jì)圖）35施工方法：豎井采用逆作法施工，豎井的豎向連接鋼筋為201000mm，內(nèi)外雙層，鋼筋錨入圈梁長度不小于800mm，圈梁斷面尺寸900600mm（或根據(jù)設(shè)計(jì)的電力，主筋12

28、根20，2根12、箍筋10200mm（詳見施工設(shè)計(jì)圖紙），混凝土強(qiáng)度等級為C30，初襯厚度250mm，豎向結(jié)構(gòu)為水平鋼格柵（鋼格柵主筋采用18鋼筋，每斷面4根，采用12200接頭采用雙面焊5d,主筋與箍筋之間點(diǎn)焊。）加掛鋼筋網(wǎng)片（內(nèi)外雙層6100100mm；噴射C20早強(qiáng)砼，豎井側(cè)壁水平鋼格柵，鋼格柵四角采用角鋼連接）豎向間距為0.6米，根據(jù)不同土質(zhì)變化、地下水位及豎井深度隨時(shí)調(diào)整鋼格柵豎向間距。根據(jù)基坑穩(wěn)定性計(jì)算，在施工至8米深后，豎向鋼格柵間距縮至0.4m每榀。 在頂進(jìn)洞口上1.0m范圍內(nèi)設(shè)三榀水平鋼格柵，豎井側(cè)壁與底板相接處設(shè)一榀鋼格柵。開挖時(shí)采用對角開挖，嚴(yán)禁整體同時(shí)開挖造成懸空。在豎

29、井對角各設(shè)置一個(gè)500mm500mm500mm的積水坑，與側(cè)壁間距為1000mm。 對于深度較大的豎井，按要求在規(guī)定范圍內(nèi)，對側(cè)壁格柵進(jìn)行錨桿加固，錨桿為22HRB335鋼筋，間距1m，L=3m，采用梅花分布法。 根據(jù)勘察報(bào)告，若遇到地下水量大時(shí)，采用原狀土回填的方案施工，在水位穩(wěn)定后，在繼續(xù)向下開挖；或是在已施工完成的側(cè)壁內(nèi)打入注漿管，注雙液漿對地下水和土體進(jìn)行止水加固處理。375.1.2鎖口圈梁按設(shè)計(jì)標(biāo)高開挖至鎖口圈梁底標(biāo)高后，停止開挖，進(jìn)行鎖口圈梁的綁筋、安設(shè)下部錨筋，安設(shè)上部結(jié)構(gòu)柱錨筋和護(hù)欄預(yù)留洞口。待圈梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%以后，在圈梁外邊緣上砌筑240磚墻護(hù)壁，達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，再進(jìn)

30、行下一道施工操作。5.1.3土方開挖豎井施工時(shí)為防止豎井鎖口圈梁下移，應(yīng)采用對角開挖（先開挖1-1、再2-2，最后開挖核心土3），利用另一半土作為支撐。其中鋼格柵事先在現(xiàn)場試拼，再進(jìn)行安裝。待先挖的這一半噴射混凝土完畢后，再開挖另一半，這樣交替進(jìn)行，每次挖深0.6米，直至井底。其中土方吊裝主要采取吊車。開挖時(shí)，嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)外緣進(jìn)行開挖，嚴(yán)禁超挖，圈梁底和井底均須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)高程開挖，不得超挖擾動原狀土，榀架間距要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。38405.1.4按照鋼格柵、焊接豎向連接筋，掛鋼筋網(wǎng)片按照鋼格柵、焊接豎向連接筋，掛鋼筋網(wǎng)片土方開挖后立刻焊接豎向連接筋，安裝鋼格柵。鎖口圈梁土方開挖后立刻焊接豎向

31、連接筋，安裝鋼格柵。鎖口圈梁1m以內(nèi)設(shè)置以內(nèi)設(shè)置1 道水平鋼道水平鋼格柵，鋼格柵豎向間距為格柵，鋼格柵豎向間距為0.6m，直至坑底，在施工馬頭門頂上，直至坑底，在施工馬頭門頂上1m內(nèi)設(shè)置內(nèi)設(shè)置3道鋼格道鋼格柵。鋼格柵與鋼格柵之間用柵。鋼格柵與鋼格柵之間用20縱向連接筋焊牢，沿內(nèi)外主筋環(huán)向間距縱向連接筋焊牢，沿內(nèi)外主筋環(huán)向間距1.0m，連，連接筋焊接時(shí)必須滿焊并且滿足搭接長度的要求。鋼筋網(wǎng)與縱向連接筋、鋼格柵焊接筋焊接時(shí)必須滿焊并且滿足搭接長度的要求。鋼筋網(wǎng)與縱向連接筋、鋼格柵焊接牢固。接牢固。鋼格柵的安裝必須牢固，平面必須保持水平，平面翹曲鋼格柵的安裝必須牢固，平面必須保持水平，平面翹曲2cm

32、。5.1.5噴射混凝土噴射混凝土噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為噴射混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級為C20，由，由P.O42.5、中硅砂、豆石或碎石（粒徑在、中硅砂、豆石或碎石（粒徑在0.51.5cm）組成，經(jīng)驗(yàn)配比為水泥：砂子：石子）組成，經(jīng)驗(yàn)配比為水泥：砂子：石子=1:2:2；速凝劑摻量為水泥重量的；速凝劑摻量為水泥重量的5%，水泥比控制在，水泥比控制在0.40.45之間。水泥、砂子、豆石或碎石用攪拌機(jī)攪拌，混之間。水泥、砂子、豆石或碎石用攪拌機(jī)攪拌，混合料在噴射機(jī)附近摻入速凝劑，混合料隨伴隨用。合料在噴射機(jī)附近摻入速凝劑，混合料隨伴隨用。41在鋼格柵安裝、縱向連接筋焊接完畢后，然后掛外層鋼筋網(wǎng)片，再噴射混凝

33、土直到設(shè)計(jì)厚度，豎向噴射混凝土厚度為250mm。噴射混凝土前檢查開挖斷面尺寸，清除開挖面的浮土，尤其是與上一榀鋼柵接茬處，必須將上一次噴混凝土?xí)r的回彈料清理干凈。噴射混凝土前用高壓風(fēng)清掃開挖面，保證作業(yè)面均被噴射混凝土覆蓋，并埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志，噴層表面的平均起伏差控制在120mm內(nèi)。噴射作業(yè)應(yīng)分層、分段依次進(jìn)行，分層厚度為10cm+10cm+5cm，分三次噴射至設(shè)計(jì)厚度。噴射順序應(yīng)自下向上，以免松散的回彈料玷污尚未噴射的壁面。先鋼格柵的混凝土，后噴射鋼格柵之間的混凝土，沿水平方向螺旋式移動，水平回旋半徑為300mm左右，一圈壓半圈，不得在一處堆積。每次噴射混凝土之前，應(yīng)將前次噴射混

34、凝土的接茬部位鑿毛，清除表面粘附的泥土，以保證接茬處混凝土的密實(shí)，力求表面平順。425.1.6豎井底板及排水豎井底板及排水豎井底板：豎井開挖至基底后，及時(shí)進(jìn)行封底。豎井井底采用豎井底板：豎井開挖至基底后，及時(shí)進(jìn)行封底。豎井井底采用“底板鋼筋底板鋼筋+噴射噴射混凝土混凝土”的結(jié)構(gòu)，底板鋼筋為的結(jié)構(gòu)，底板鋼筋為14150mm雙層雙向鋼筋，并且與周圍拱架焊接，雙層雙向鋼筋，并且與周圍拱架焊接，澆筑澆筑C30混凝土，澆筑厚度為混凝土，澆筑厚度為250mm。噴射混凝土前一定要復(fù)合高程，準(zhǔn)確無誤。噴射混凝土前一定要復(fù)合高程，準(zhǔn)確無誤后才能進(jìn)行底板鋼筋與鋼格柵豎向連接筋的焊接與澆筑混凝土施工。后才能進(jìn)行底板

35、鋼筋與鋼格柵豎向連接筋的焊接與澆筑混凝土施工。豎向排水：在豎井范圍內(nèi)，地下水滲透和暗挖完成后注漿漿液流出的泥水，為豎向排水：在豎井范圍內(nèi)，地下水滲透和暗挖完成后注漿漿液流出的泥水，為保證豎井施工安全和井坑干燥作業(yè)，豎井底設(shè)置的保證豎井施工安全和井坑干燥作業(yè)，豎井底設(shè)置的500mm500mm500mm集集水坑，用潛水泵抽出。水坑，用潛水泵抽出。5.1.6.1噴射注意事項(xiàng)噴射注意事項(xiàng)噴射手必須穿雨衣、帶膠皮手套，戴防護(hù)眼鏡盒防塵口罩，噴射前必須檢查工噴射手必須穿雨衣、帶膠皮手套，戴防護(hù)眼鏡盒防塵口罩，噴射前必須檢查工具、設(shè)備、材料是否齊全完好，噴射時(shí)具、設(shè)備、材料是否齊全完好，噴射時(shí)43軟管不準(zhǔn)有

36、死彎，軟管連接處進(jìn)行檢查和試運(yùn)行，管內(nèi)是否有水泥結(jié)塊，如有問題可及時(shí)處理，用錘敲擊疏通，以保證施工順利進(jìn)行，防范施工事故。噴射時(shí)，操作人員必須做到開始時(shí)先送風(fēng)、再開機(jī)、再給料，結(jié)束時(shí)應(yīng)待料噴完后再關(guān)風(fēng)。向噴射機(jī)供料應(yīng)連續(xù)均勻，機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，料斗內(nèi)應(yīng)保持足夠的存料。噴射機(jī)的工作排風(fēng)量不小于9m3/min，應(yīng)滿足料流噴頭處通過的壓力在0.1MPa左右，噴頭處的水壓為0.150.20MPa。噴射作業(yè)完畢或因故中斷時(shí)，必須把噴射機(jī)和運(yùn)料管內(nèi)的積料清除干凈。水泥、砂子、豆石或碎石用攪拌機(jī)攪拌，混合料在噴射機(jī)附近摻入速凝劑，混合料隨伴隨用，不摻速凝劑的干料其存放時(shí)間不超過45分鐘，混合料摻入速凝劑后，停

37、放時(shí)間不應(yīng)超過20min。44噴射手施工操作應(yīng)遵守以下規(guī)定：噴射手應(yīng)經(jīng)常保持噴頭有良好的工作性能，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，噴頭與受噴面的距離保持在0.6m1.0m之內(nèi)，噴射混凝土?xí)r應(yīng)保證混凝土表面平整。5.1.7馬頭門施工：5.1.7.1豎井封底后，搭設(shè)臨時(shí)腳手架，準(zhǔn)備開馬頭門。5.1.7.2沿拱頂打一排32mm小導(dǎo)管，長2.25m，間距200mm，注漿加固拱頂土壤。5.1.7.3鑿除馬頭門上部臨時(shí)封閉混凝土，形成上臺階施工掌子面，繼續(xù)做上臺階，留核心土，在洞口處密排安放兩榀拱架，噴射混凝土支護(hù)。5.1.7.4當(dāng)上臺階進(jìn)至3m后，開始鑿除洞門下部混凝土，開挖下臺階土方，連續(xù)兩榀密排鋼格柵與上臺

38、階拱架連接成整體，從而封閉洞口一襯結(jié)構(gòu)。455.1.7.5豎井水平格柵遇洞口斷開處要與隧道格柵焊接牢固。本工程每個(gè)豎井各開兩次馬頭門，當(dāng)豎井井底封閉后，根據(jù)馬頭門標(biāo)高及超前支護(hù)位置，在井內(nèi)搭設(shè)臨時(shí)操作平臺，平臺采用50鋼管搭設(shè)，水平管間距為900mm，豎向管間距900mm，架子頂部滿鋪50mm腳手板，以便人員及設(shè)備作業(yè)，在馬頭門上方進(jìn)行鉆孔插打超前小導(dǎo)管，小導(dǎo)管為32mm鋼管L=2.25m，環(huán)向間距為300mm。注雙液漿，對馬頭門上方土體進(jìn)行加固，待小導(dǎo)管注漿完成并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，再進(jìn)行馬頭門施工。46機(jī)械頂管示意圖：機(jī)械頂管示意圖：4748馬頭門施工完成后，對掌子面進(jìn)行噴射砼封閉，采用全斷面

39、深孔注漿止水，加馬頭門施工完成后，對掌子面進(jìn)行噴射砼封閉，采用全斷面深孔注漿止水，加固土層豎井垂直運(yùn)輸采用龍門架，必要時(shí)底板設(shè)料斗坑一個(gè)。固土層豎井垂直運(yùn)輸采用龍門架，必要時(shí)底板設(shè)料斗坑一個(gè)。5.1.8注漿加固方案注漿加固方案為保證本工程頂管過北六環(huán)路范圍的頂管施工、路面及地下管線運(yùn)行安全，需為保證本工程頂管過北六環(huán)路范圍的頂管施工、路面及地下管線運(yùn)行安全，需對土層進(jìn)行加固處理。根據(jù)工程施工現(xiàn)場實(shí)際交通情況，無法在路面、地面進(jìn)對土層進(jìn)行加固處理。根據(jù)工程施工現(xiàn)場實(shí)際交通情況，無法在路面、地面進(jìn)行加固措施，在混凝土管道直徑行加固措施，在混凝土管道直徑3m范圍內(nèi)放射形超前注入雙液漿進(jìn)行加固。范圍內(nèi)

40、放射形超前注入雙液漿進(jìn)行加固。5.1.8.1施工方法施工方法運(yùn)用新奧法原理，沿混凝土管道開挖輪廓線（含管底部）按軸向輻射狀布孔運(yùn)用新奧法原理，沿混凝土管道開挖輪廓線（含管底部）按軸向輻射狀布孔（開挖面中心也布孔），進(jìn)行全斷面全封閉深孔注漿固結(jié)止水，使隧道周邊及（開挖面中心也布孔），進(jìn)行全斷面全封閉深孔注漿固結(jié)止水，使隧道周邊及開挖面形成一個(gè)堵水帷幕（加固區(qū)），切斷地下水流通路，保持圍巖穩(wěn)定，增開挖面形成一個(gè)堵水帷幕（加固區(qū)），切斷地下水流通路，保持圍巖穩(wěn)定，增強(qiáng)施工安全。強(qiáng)施工安全。49本工程投入頂進(jìn)設(shè)備技術(shù)參數(shù)1)擬采用我公司自有的TPN2000型泥水平衡頂管機(jī)。2)專門用于對付以粉土、砂、

41、粘土及混合地層為主的地質(zhì)，特別是在砂層中頂進(jìn)。采用加強(qiáng)型刀盤，可耐土壓達(dá)300kPa；3)頂管掘進(jìn)機(jī)在任何狀態(tài)下所有鉸接處的密封裝置應(yīng)能夠承受0.3MPa水壓，保證在頂管掘進(jìn)機(jī)頂進(jìn)時(shí)不漏水；4)在上述地質(zhì)條件下，掘進(jìn)速度為10cm/min；5)在礫石層中能進(jìn)行掘進(jìn)，具有2次破碎功能，掘進(jìn)速度為10cm/min的條件下, 掘進(jìn)1250m切削刀盤上的切削刀頭可不需更換；6)地面操作式，用電視攝像系統(tǒng)監(jiān)視頂管機(jī)內(nèi)狀況，各類參數(shù)的表示和操作通過電氣控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，使操作員遠(yuǎn)離機(jī)頭。 功率功率KW 120糾偏角度 2.5糾偏油缸推力（噸）/只 80液壓系統(tǒng)功率kw 1.5進(jìn)排漿管直徑mm 4可破碎巖石直徑

42、mm 350控制方式地面集中控制，視音頻傳輸，視頻顯示長度m 3.3直徑m 2.45重量T 22.6名名 稱稱規(guī)規(guī) 格格材料材料數(shù)量數(shù)量泥水管100（4寸）鋼管1排泥管100（4寸）鋼管1通風(fēng)管150塑料軟管1潤滑泥漿管50（2寸）鋼管1水密封清水管4分鍍鋅鐵管1電纜動力100mm22照明線36V10mm21自控電纜1通訊電纜1管道內(nèi)布置管線如下表525.1.8.2施工工藝5.1.8.2.1施工工藝程序（見下施工程序圖）3.6、頂管機(jī)現(xiàn)場吊運(yùn)、組裝及調(diào)試3.6.1、頂管機(jī)吊運(yùn)頂管機(jī)機(jī)頭吊運(yùn)屬于大型設(shè)備運(yùn)輸，在吊運(yùn)前制定詳細(xì)的吊運(yùn)方案，并進(jìn)行以下工作：運(yùn)輸路線選擇與考察，主要有所經(jīng)路途的架空線纜

43、情況、運(yùn)輸路線橋梁限高及限重；運(yùn)輸時(shí)間安排；向路線所經(jīng)地區(qū)交通管理部門提出申請備案，如必要請其進(jìn)行協(xié)助維持交通；吊裝起止地點(diǎn)支放吊車處的地基承載力驗(yàn)算及加固；運(yùn)輸時(shí)跟車設(shè)有經(jīng)驗(yàn)的吊裝起重工一名。根據(jù)我公司以往吊運(yùn)頂管機(jī)的經(jīng)驗(yàn)，頂管機(jī)吊裝初步選用50t吊車一次整體吊運(yùn)，拖式炮車運(yùn)輸。3.6.2、頂管機(jī)及泥水分離設(shè)備調(diào)試54頂管準(zhǔn)備工作軌道及頂進(jìn)后靠背安裝安裝導(dǎo)軌，測量中心、高程誤差在3mm之內(nèi)。安裝后靠背，并檢查后靠背端面與導(dǎo)軌垂直度小于3%，檢查頂鐵接觸面接觸有無縫隙，有縫隙調(diào)正到無縫隙為止。機(jī)頭組裝各系統(tǒng)安裝調(diào)試泥水及砂水分離系統(tǒng)調(diào)試工作井頂進(jìn)系統(tǒng)調(diào)試供電系統(tǒng)：發(fā)電機(jī)、配電柜、電纜，分別作絕

44、緣、耐工作井內(nèi)高程、中心樁校核；55初始頂進(jìn)頂進(jìn)準(zhǔn)備工作完成后，開始初始頂進(jìn)。初始頂進(jìn)在頂管工作中起著很重要的作用，一要穿過工作井洞口，低標(biāo)號微膨脹混凝土，在這過程中保證洞口結(jié)構(gòu)不被破壞，洞口橡膠瓦套及鋼絲刷不被破壞，同時(shí)水和流砂不進(jìn)入頂坑。二要保證高程、中心偏差最小，為正常頂進(jìn)打下良好的基礎(chǔ)。初始頂進(jìn)長度、機(jī)頭和第一節(jié)管8m。3.7.1、初始頂進(jìn)速度控制頂進(jìn)用工作井頂進(jìn)設(shè)備進(jìn)行速度控制，分為兩個(gè)部分，機(jī)頭入洞階段速度控制在35mm/min，影響速度因素：一是刀盤切削膨脹砼厚度，當(dāng)?shù)侗P轉(zhuǎn)速2.2轉(zhuǎn)/min時(shí)，頂進(jìn)速度35mm/min，膨脹砼切下厚度1.42.3mm，在這樣厚度下砼成粗粉末狀，便

45、于泥漿帶出；二是機(jī)頭沒入土?xí)r，機(jī)頭克服刀盤旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的扭矩，靠的是機(jī)頭重量產(chǎn)生的與軌道摩擦力，吃刀太深扭矩大，機(jī)頭會旋轉(zhuǎn)。第一節(jié)管進(jìn)洞階段，機(jī)頭頂進(jìn)速度控制在1020mm/min，此階段重點(diǎn)是找正管子中心、高程，偏差控制在5mm之內(nèi)，所以速度不要太快。566、洞口的土體固化及止水措施、洞口的土體固化及止水措施頂管機(jī)進(jìn)出洞口是關(guān)鍵工序，而且要防止被頂鋼管下的砂水上翻，影響開洞口設(shè)備進(jìn)洞如果止水不好，不僅設(shè)備無法進(jìn)出洞口，而且會造成施工的安全隱患。6.1、洞口的土體固化擬采用在頂管洞口周圍用旋噴水泥止水帷幕止水，幕高為18.0m，幕寬為5.0m，旋噴的工作壓力控制在3545MPa，水泥單米用量300

46、360kg，旋噴水泥漿的水灰比為1：11:1.5，加速凝劑三乙醇氨及鹽，三乙醇氨N(C2H4OH)3，PH值為12（10%的水溶液，該產(chǎn)品無毒、高堿），其摻量控制在0.5（水泥重），NaCL 0.5（水泥重），旋噴過程中，根據(jù)砂的疏密控制布孔距離，一般中中選用1.2m，旋噴頭鉆孔加套管，鉆至75.00m（絕對標(biāo)高）后自下而上旋噴，由于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度較低1.5MPa，旋噴時(shí)可用水泥漿比重進(jìn)行控制，要做好試驗(yàn)樁，選好旋噴壓力及水泥漿比重。見頂管進(jìn)出洞口地基加固圖。 6.2、洞口止水 根據(jù)制作沉井過程中預(yù)埋的鋼套管，鋼套管采用兩側(cè)內(nèi)封鋼板，洞口的切除及止水圈的放入止水是設(shè)備進(jìn)出洞口的關(guān)鍵，進(jìn)洞可以劃線

47、切除，出洞亦需要鋼板切除，所以進(jìn)出洞口止水?dāng)M采用給水接口方式進(jìn)行，采用壓蘭膠圈止水，這樣不但可以承擔(dān)較大的地下水壓力，也可以在長距離頂管過程中更換止水膠圈，根據(jù)實(shí)際情況要求，如果在覆土深度很深，一般大于10m以上或者在穿越江河的工作坑中，洞口的止水圈必須做兩道，前面一道是充氣的，它像是一只自行車內(nèi)胎一樣，它與管子不直接接觸，中間有一道止水圈，平時(shí)，前一道止水圈是不充氣的，只有當(dāng)后面止水圈更換時(shí)，前面一道充氣，起到止水作用，后面卸下壓蘭，套上止水膠圈，然后緊固壓蘭，將第一道止水圈放氣，恢復(fù)待命狀態(tài)，繼續(xù)頂進(jìn)，直至將全部鋼管頂完。進(jìn)出洞口止水如上圖示意。洞口的土體固化及止水示意圖鋼絲刷橡膠瓦套微膨

48、脹砼懸噴加固層59工作井洞口密封安裝洞口密封裝置的安裝一定要遵循快速、準(zhǔn)確就位的原則。工作井在出洞旋噴完成后及降水井降至設(shè)計(jì)深度后開啟穿墻管悶板，快速連接上洞口密封鋼絲刷裝置及橡膠瓦套，將機(jī)頭緩緩?fù)七^橡膠瓦套及鋼絲刷，刀盤切入微膨脹砼緩慢進(jìn)行頂進(jìn)。推進(jìn)前需要注意將周邊主切削刀用木板進(jìn)行覆蓋，以防止在出洞時(shí)破壞橡膠瓦套。工作井在出洞旋噴完成后及降水井降至設(shè)計(jì)深度后開啟穿墻管悶板，安裝過渡穿墻管（30cm長）、洞口密封鋼絲刷裝置及橡膠瓦套，將機(jī)頭緩緩?fù)七^橡膠瓦套及鋼絲刷，刀盤切入微膨脹砼緩慢進(jìn)行頂進(jìn)。初始頂進(jìn)泥水控制機(jī)頭刀盤切入填充物前500mm，頂進(jìn)時(shí)泥水流量控制在1.41.5m3/min，作用

49、潤滑刀，切削填充物雜物泥水帶出，由機(jī)頭出泥管排入砂水分離裝置。初始頂進(jìn)時(shí)，泥水流量控制在1.01.2m3/min，泥水容重： =1.2，泥漿由頂管機(jī)出泥管排入砂水分離設(shè)備。頂管機(jī)泥水倉壓力控制在248KPa。60測量初始頂進(jìn)后50mm，頂進(jìn)測量開始，測量儀器使用日本TOPCON GTS-800A型全站儀，每頂進(jìn)100mm做一次中心、高程記錄，并及時(shí)向技術(shù)負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以便采取措施。3.7.5、糾偏頂管機(jī)頭沒有全部進(jìn)入洞時(shí)，在機(jī)頭中心、高程偏差不大于20mm，不考慮糾偏，因此時(shí)軌道在控制前進(jìn)方向，另外因機(jī)頭沒有全進(jìn)管，此時(shí)糾偏如不采取措施，糾偏沒效果反而使第一節(jié)管偏離軌道。如中心、高程偏差大于20

50、mm，要停止頂進(jìn)，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持研究是否糾偏及糾偏方案，此時(shí)糾偏高程時(shí)，軌道上管要加配重，糾偏中心時(shí)，軌道管要加兩側(cè)支撐。機(jī)頭全部入土后，高程、中心偏差大于10mm要糾偏，此時(shí)糾偏用機(jī)頭糾偏設(shè)備，但應(yīng)用人工操作、全站儀測量。初始頂進(jìn)終點(diǎn)，中心控制在5mm以內(nèi)，高程控制在10mm以內(nèi)，為以后掘進(jìn)打下好基礎(chǔ)。3.7.6、注漿減阻當(dāng)注漿筒通過鋼絲刷后，開始由注漿筒向鋼管外壁注潤滑泥漿，潤滑泥漿壓力初始頂進(jìn)時(shí)控制在457KPa，流量控制在0.1m3/min。61管道正常頂進(jìn)本工程頂管技術(shù)難點(diǎn)：地下水位高，管在砂層中，泥水倉工作面塌方；長距離頂進(jìn)保證軸線偏差在左右50mm范圍內(nèi)，高程控制在50mm

51、，而且管線為砼管，糾偏曲率半徑比較大；地下水位高，糾偏難，中繼間、頂管后封閉漏水問題；工期緊，如何在保證質(zhì)量的前提下保證工期；供電功率大，距離長，如何保證正常安全供電。3.8.1、頂進(jìn)主要參數(shù)泥漿在整個(gè)頂管過程中起著關(guān)鍵作用，泥漿的壓力、濃度影響挖掘面的穩(wěn)定性。泥漿濃度、流量影響到切削下土體能否正常送到地面。泥漿配比要在優(yōu)選貨源的前提下優(yōu)化配比，并能根據(jù)土質(zhì)變化及時(shí)變化。泥水倉泥漿壓力取決于地下水壓力，施工過程沿頂進(jìn)方向100m挖一地下水觀測井，及時(shí)測得觀測數(shù)據(jù)，確定泥水壓力，使泥水倉壓力始終大于水壓力。泥水初定參數(shù)：泥水比重 1.15t/m3泥水倉壓力 255KPa排泥流量 Q1=1.1m3

52、/min排泥流量 Q2=1.37m3/min潤滑泥漿嚴(yán)格按配比配制，為保證管外泥漿套的形成和有2.8cm厚泥漿（2.8cm厚潤滑泥漿主要為糾偏考慮）。機(jī)頭頂進(jìn)速度設(shè)定50mm/min，如要加大頂進(jìn)速度，在保證泥水倉泥壓的條件下，要先加大泥漿流量，再計(jì)算頂進(jìn)速度，否則排泥管會堵塞。流量計(jì)設(shè)定1.37m3/min。62管道糾偏糾偏是影響頂力和管道竣工質(zhì)量的關(guān)鍵操作。糾偏操作方案是頂管司機(jī)交接班討論的重點(diǎn)，方案的依據(jù)是測量提供的機(jī)頭的折角、傾斜儀基數(shù)和走動趨勢、前后尺讀數(shù)比較，0.50大動作糾偏盡量避免并慎重討論。糾偏動作如無折角變動應(yīng)停頂，會同電工、機(jī)修工檢查電路和液壓管路，盡早排除故障，嚴(yán)防軸線

53、偏差。糾偏在下管后盡早進(jìn)行，注意觀察傾斜儀讀數(shù)的糾后姿勢及光點(diǎn)滯后變化，同時(shí)通知地面和地下壓漿人員加大同步注漿量。機(jī)頭折角盡量減小，嚴(yán)防機(jī)頭大折角平推。我們以往的經(jīng)驗(yàn)是，機(jī)頭走機(jī)頭線路，管子走管子線路，即機(jī)頭與前進(jìn)方向傾斜前進(jìn)，尤其頂鋼管，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。軸線糾偏主要是通過糾偏系統(tǒng)來進(jìn)行的，頂進(jìn)軸線發(fā)生偏差后，先計(jì)算出糾偏的量，然后調(diào)節(jié)糾偏千斤頂?shù)纳炜s量至糾偏需要的位置，再鎖定糾偏系統(tǒng)，糾偏一定要按照“勤測、勤糾、緩糾”的原則進(jìn)行。出洞階段的糾偏既可以用糾偏系統(tǒng)也可以用主頂裝置，利用主頂裝置糾偏是通過對主頂?shù)挠透走M(jìn)行合理的編組，利用主頂?shù)暮狭Φ淖饔命c(diǎn)的變化對工具管進(jìn)行糾偏。當(dāng)機(jī)頭糾偏時(shí)，機(jī)頭

54、前進(jìn)產(chǎn)生的側(cè)向壓力N的分力要克服土體對管子的約束力，如土體是原狀土，約束力會很大，土體被潤滑泥漿置換，潤滑泥漿是膠體，約束力很小，管子比較容易糾偏。635.3沉降監(jiān)測（參照地鐵工程監(jiān)控量技術(shù)規(guī)程DB11/490-2007執(zhí)行）主要檢測頂管施工過程引起的地表變形情況，監(jiān)測方法是正地表埋設(shè)測點(diǎn)，在管道沿線，地表影響范圍外布設(shè)監(jiān)測基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)按照國家二等水準(zhǔn)觀測的技術(shù)要求實(shí)施，用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行地面沉降的量測。根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行分析，判斷隧道掘進(jìn)對表沉降的影響。（該工程重點(diǎn)對百沙路路面進(jìn)行監(jiān)測）同時(shí)對豎井周邊地表進(jìn)行沉降監(jiān)測及對豎井進(jìn)行水平位移監(jiān)測。5.3.1測點(diǎn)布置原則5.3.1.1測點(diǎn)布設(shè)依據(jù)地鐵

55、工程監(jiān)控量測技術(shù)規(guī)程及根據(jù)以往的工程經(jīng)驗(yàn)，對施工影響范圍內(nèi)（六環(huán)路）進(jìn)行監(jiān)測，施工監(jiān)測應(yīng)與第三方監(jiān)測做到同點(diǎn)、同源、同編號。本工程沿管道在北六環(huán)路布置7個(gè)監(jiān)測斷面（因考慮六環(huán)路車流量大不便于監(jiān)測，所以在六環(huán)路路中設(shè)1拍監(jiān)測點(diǎn)，路邊設(shè)一排監(jiān)測點(diǎn)，另外六環(huán)路兩側(cè)從路邊向外10米一排點(diǎn)），每個(gè)斷面5個(gè)測點(diǎn)，測點(diǎn)布置示意圖見下圖所示。64通過在施工過程中對隧道維護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍建筑物等進(jìn)行變形測通過在施工過程中對隧道維護(hù)結(jié)構(gòu)及周圍建筑物等進(jìn)行變形測量；量；測點(diǎn)布設(shè)65序號監(jiān)測項(xiàng)目測量方法和儀表測試精度備注1地面沉降測量和地下交叉管線沉降測量水準(zhǔn)測量方法，水準(zhǔn)尺、鋼尺0.5mm交叉路口2周圍建筑物沉降和傾斜

56、水準(zhǔn)儀觀測法，水準(zhǔn)儀、鋼尺0.5mm3管頂下沉測量水準(zhǔn)測量方法，水準(zhǔn)儀、鋼尺1mm路口及建筑物范圍5.3.2量測項(xiàng)目的選擇經(jīng)實(shí)地考察，擬采用如下測試項(xiàng)目：7.7.安全與文明施工安全與文明施工 （3）小室邊m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機(jī)具。槽、坑、溝邊與建筑物的距離不小于1.5m。（4）進(jìn)入現(xiàn)場一律戴安全帽，無論是小室內(nèi)作業(yè)還是隧道作業(yè)必須注意輪班作業(yè)，不得疲勞工作。（5）腳手架必須結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況精心設(shè)計(jì)，嚴(yán)格施工，腳手架的架立須經(jīng)公司有關(guān)部室聯(lián)合檢查驗(yàn)收合格后方可使用。（6）特殊工種操作人員均有上崗證。 （7）吊裝、信號指揮設(shè)專人指揮。（8）現(xiàn)場各類配電箱、開關(guān)箱均外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)

57、無雜物。（9）對新工人和外包人員、零散人員做安全培訓(xùn)和交底。 7.3臨時(shí)用電安全措施臨時(shí)用電安全措施 （1 1）建立對現(xiàn)場臨時(shí)用電線路、用電設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查、檢驗(yàn)記錄存檔備查。（2 2）配電系統(tǒng)實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，開關(guān)電器應(yīng)標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨、防塵、箱體涂有安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物；停止使用時(shí)切斷電源，箱門上鎖。（3 3）獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場的具體情況形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。（4 4）手持電動工具，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，電源線、插頭和插座完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣完好無損，維護(hù)和保管由專人負(fù)責(zé)。 （5）電源照明采用220V，在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場所按規(guī)定使用安全電壓照明器。使用行燈照明，其電源電壓不超過36V，燈體與手柄堅(jiān)固絕緣良好，電源線使用橡膠套電纜線，不得使用塑膠線。 （6）電焊機(jī)單獨(dú)設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼做接零或接地保護(hù)。一次線長度不小于5m，二次線不小于30m，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩，焊把線雙線到位，不得借用管道、金屬腳手架等做回電線路。7.4機(jī)械安全措施 （1）施工現(xiàn)場的機(jī)械均按“施工現(xiàn)場平面圖”的位置進(jìn)行安裝。 （2）所有機(jī)械設(shè)備必須做到定期檢查，機(jī)械不得帶病工作，非專業(yè)人員