第4章核電廠異常運行

1、第4 章核電廠異常運行4.1 概述操縱員若遇到異?，F(xiàn)象時，應(yīng)遵照異常規(guī)程處理，使電廠盡快返回到正常運行工況。1. 異常運行規(guī)程（AOP）每個異常運行規(guī)程中包括概述、現(xiàn)象、立即動作及后續(xù)動作等幾個部分。為了更好地表述故障，盡量附加以相應(yīng)關(guān)聯(lián)的瞬變過程。這些瞬變過程的曲線都取自不同核電廠或其全范回模擬機，具有相當?shù)目尚哦取?.1 概述操縱員若遇到異?，F(xiàn)象時，應(yīng)遵照異常規(guī)程處理，使電廠盡快返回到正常運行工況。1. 報警手冊（Alarm Book）報警信號的設(shè)置是為了保證核電廠安全運行所采取的一種措施。一旦核電廠重要參數(shù)偏離了正常值，或某些設(shè)備部件失效，就會引起相應(yīng)的音響和顯示牌報警，清楚地顯示在主控

2、室控制盤上，操縱員能及時發(fā)現(xiàn)異常，采取措施予以消除，從而確保核電廠安全運行。報警手冊中是以每個報警信號為單位，獨立成篇。一般講，每篇都包括警報信號名稱、警報來源、定值點、復(fù)位點、立即動作、后續(xù)動作等。4.1 概述操縱員若遇到異常現(xiàn)象時，應(yīng)遵照異常規(guī)程處理，使電廠盡快返回到正常運行工況。1. 報警手冊（Alarm Book）報警信號發(fā)生后，操縱員采取的動作：消除音響，并使報警指示燈由快閃變?yōu)椴婚W，確定報警的存在。操縱員必須根據(jù)報警手冊迅速作出判斷，并采取相應(yīng)的措施。操縱員必須通過相應(yīng)的儀表指示，借助報警手冊及自身知識與經(jīng)驗，正確判斷報警的起因及限值。當兩個或兩個以上的報警同時發(fā)生時，還要分清主次

3、，綜合考慮。進行人為操作，消除異常工況。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運行時控制棒組連續(xù)上提1. 概述一組控制棒上提可能是由控制系統(tǒng)故障引起的，也可能是由化容系統(tǒng)（CVCS ）或安全注射系統(tǒng)（ SIS）發(fā)生故障，導致向反應(yīng)堆冷卻劑里連續(xù)加硼而引起的。如果任其發(fā)展，在反應(yīng)堆保護系統(tǒng)達到定值點時會導致反應(yīng)堆緊急停堆。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運行時控制棒組連續(xù)上提2. 現(xiàn)象（1） 停棒指示；（2）冷卻劑平均溫度偏差增大；（3 ）棒位計數(shù)器指示的棒位移不合邏輯；（4）Tavg、Tref增加和/或Tavg高報警；（5 ）汽輪機負荷不變而反應(yīng)堆功率卻在增加；（6 ）穩(wěn)壓器液位增加

4、和或穩(wěn)壓器高液位報警；（7 ）穩(wěn)壓器壓力增加和或穩(wěn)壓器高壓力報警。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運行時控制棒組連續(xù)上提2. 動作（1）自動動作（2）立即動作（3）后續(xù)動作4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運行時控制棒組連續(xù)上提2. 動作（1）自動動作反應(yīng)堆緊急停堆a. 功率最程高中子注量率（高定值）；b. 超溫溫差（ OT T) TOT ;c. 超功率溫差（ OP T) TOT ；4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運行時控制棒組連續(xù)上提2. 動作（1）自動動作反應(yīng)堆緊急停堆或a. 穩(wěn)壓器噴淋投入和或卸壓閥（ PORV ）開啟；b. TOT 提棒停止，同時汽輪機自動快速降負

5、荷（runback）（C3 ）。c. TOP 提棒停止，同時汽輪機自動快速降負荷（runback ）（ C4 ）。d. 功率最程高中子注量率提棒停止。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運行時控制棒組連續(xù)上提2. 動作（2）立即動作切除汽輪機“負荷控制”；棒控由自動轉(zhuǎn)向于動；手動下插控制棒組，以恢復(fù)平衡溫度條件；檢查化容系統(tǒng)（ CVCS ）、硼熱再生系統(tǒng)（BTRS ）和安注系統(tǒng)（ SIS ）是否正常；如果棒控轉(zhuǎn)向手動仍然無效，則立即手動停堆。4.2 棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運行時控制棒組連續(xù)上提2. 動作（3）后續(xù)動作手動維持核電廠功率；若緊急停堆則將電廠運行在熱備用模式。4.2

6、棒控系統(tǒng)故障4. 2. 1 功率運行時控制棒組連續(xù)上提3. 瞬變曲線50% 功率下控制棒組連續(xù)上提的瞬變曲線（1）50% 功率下控制棒組連續(xù)上提的瞬變曲線（2）50% 功率下控制棒組連續(xù)上提的瞬變曲線（3）4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯1. 概述控制棒束掉落堆芯可能是由于一個或幾個控制棒驅(qū)動機構(gòu)發(fā)生了故障。當電廠處于功率運行模式時，掉落控制棒組會導致電廠的工況異常，反應(yīng)堆保護系統(tǒng)可能觸發(fā)反應(yīng)堆緊急停堆（取決于掉落控制棒組的位置）。4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯2. 現(xiàn)象（1）功率量程高中子注量率變化率；（2）四個功率量程核儀表通道給出功率量程高中子注量率報警

7、；（3）單束棒棒位指示器到底燈亮并報警；（4）功率最程核儀表中子注重率傾斜；（5）Tavg-Tref偏差過大；（6）反應(yīng)堆冷卻劑Tavg下降；（7）若棒控處于自動，則自動控制棒組迅速提升。4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯2. 現(xiàn)象（1）功率量程高中子注量率變化率；（2）四個功率量程核儀表通道給出功率量程高中子注量率報警；（3）單束棒棒位指示器到底燈亮并報警；（4）功率最程核儀表中子注重率傾斜；（5）Tavg-Tref偏差過大；（6）反應(yīng)堆冷卻劑Tavg下降；（7）若棒控處于自動，則自動控制棒組迅速提升。4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯3. 動作（1）自動動作若棒

8、控處于自動，且溫度下降值超過了棒控制死區(qū)，則棒組將被提出，建立Tavg -Tref時平衡工況。（2）立即動作若反應(yīng)堆緊急停堆停機，則執(zhí)行應(yīng)急指令；切除汽輪機“負荷控制”；棒控轉(zhuǎn)為手動；4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉落堆芯3. 動作（2）立即動作如果表明有兩束或兩束以上控制棒束掉落堆芯，則執(zhí)行正常停堆規(guī)程，將反應(yīng)堆置于熱備用模式；若只有一束控制棒掉落，且它不屬于控制棒組，則手動降低汽機負荷，使每個通道功率均不超過100%;若掉落的棒束屬于控制組，則手動降低汽輪機負荷，以使Tavg與Tref符合；連續(xù)監(jiān)視核儀表和平均溫度儀表，并維持工況的穩(wěn)定。4.2 棒控系統(tǒng)故障4.2.2 控制棒束掉

9、落堆芯3. 動作（3）后續(xù)動作在維修人員的配合下，操縱員按下列步驟提起掉落的控制棒；重置（ reset ）功率量程高中子注量率報警。檢驗象限功率傾斜比和CAOC 在限值之內(nèi)。4.2 棒控系統(tǒng)故障提起掉落的控制棒的步驟步驟abcde控制棒組手動置于適當?shù)奈恢檬筎avg=Tref掉落棒束打開提升線圈開關(guān)閉合提升線圈開關(guān)受影響棒組內(nèi)正常棒束打開提升線圈開關(guān)受影響棒組棒組選擇器上選擇該棒組記錄位置并置零汽輪機負荷手動降至70%FP4.2 棒控系統(tǒng)故障提起掉落的控制棒的步驟步驟ef, gh控制棒組掉落棒束閉合提升線圈開關(guān)手動提升到原記錄位置受影響棒組內(nèi)正常棒束打開提升線圈開關(guān)閉合提升線圈開關(guān)受影響棒組棒

10、組選擇器上選擇該棒組記錄位置并置零汽輪機負荷線性增加使Tavg=Tref100% 滿功率下，控制捧束掉落堆芯的瞬變曲線（1）100% 滿功率下，控制捧束掉落堆芯的瞬變曲線（2）100% 滿功率下，控制捧束掉落堆芯的瞬變曲線（3）4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 1 概述在正?？刂品椒o法使用或無法滿足要求的異常情況下，用應(yīng)急加硼方式向反應(yīng)堆引人負反應(yīng)性，這需要使用上充泵將棚酸迅速地注入反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)。1. 向上充泵吸人口輸送硼酸有下列四個途徑：（1 ）常規(guī)通道：通過閥門A 經(jīng)由棚酸混合器和閥門B 。（2 ）經(jīng)由閥門C 通向上充泵吸入口。（3 ）從換料水貯存箱（RWST ）來，經(jīng)由閥門D 或閥門E

11、。（4 ）經(jīng)由閥門A 和閥門F 進入容積控制箱（ VCT ）頂部。4.3 應(yīng)急加硼增加一臺上充泵或打開一個下泄孔板可以減少硼酸液向反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)輸送的時間。（1 ）常規(guī)通道：通過閥門A 經(jīng)由棚酸混合器和閥門B 4.3 應(yīng)急加硼（2 ）經(jīng)由閥門C 通向上充泵吸入口4.3 應(yīng)急加硼若低一低插入限值報警定值已被超過，則啟動一臺硼酸泵，并打開閥門C 。（3 ）從換料水貯存箱（RWST ）來，經(jīng)由閥門D 或閥門E 。4.3 應(yīng)急加硼（4 ）經(jīng)由閥門A 和閥門F 進入 容積控制箱（ VCT ）頂部4.3 應(yīng)急加珊4. 3. 1 概述1.上充泵向反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)輸送硼酸有四個途徑，按優(yōu)先選用順序，這四個途

12、徑分別為： （1 ）經(jīng)由閥門6 通向環(huán)路2 冷段的常規(guī)上充管道。（ 2 ）經(jīng)由閥門7 通向環(huán)路1 冷段的備用上充管道。（ 3 ）通向反應(yīng)堆冷卻劑泵的密封水供水管道。（ 4 ）通過閥5 通向穩(wěn)壓器輔助噴淋的上充管道。4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 2 現(xiàn)象1. 控制棒插入過深棒組計步器指示，棒組位置低于其插入極限；棒位指示器指示，棒組位置低于其插入極限；插入極限報警（低一低定值）。4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 2 現(xiàn)象2. 在反應(yīng)堆緊急停堆后，反應(yīng)堆冷卻劑降溫速度失控：低平均溫度報警； Th 或Tc （寬量程）下降，同時Tavg巳低于儀表最程；穩(wěn)壓器液位和或壓力下降；蒸汽壓力下降。4.3 應(yīng)急加硼4.

13、 3. 2 現(xiàn)象3.不可解釋或不可控制的反應(yīng)性增加：控制棒異常提升；溫度或核功率上升；緊急停堆后，中子注量率或中子計數(shù)率上升。4. 緊急停堆后，兩束或兩束以上的棒位指示器未能指示棒組已下插到底4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 3 動作1. 自動動作除了啟動安全注射的那些瞬態(tài)過程外，只有容積控制箱低一低液位引起的應(yīng)急加硼，沒有其他的自動加硼動作。2. 手動動作（1 ）選擇最合適的可以向上充泵入口和反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)輸送硼酸的通道。（2 ）確認硼酸流已經(jīng)由所選的通道流向上充泵人口，必要時可使“經(jīng)由閥門A 和閥門F 進入容積控制箱”的路徑。（3 ）若有必要，將反應(yīng)堆控制由自動轉(zhuǎn)為手動，并按需要操縱控制棒，重

14、新建立正常的Tavg，并且或者加硼的同時提升控制棒組，以消除插入極限低報警。4.3 應(yīng)急加硼4. 3. 3 動作3. 后續(xù)動作（1 ）按照重新建立反應(yīng)堆安全工況的需要繼續(xù)加硼。（2 ）對于反應(yīng)堆冷卻劑體積減少的情況，必要時需增加上充泵流量，以防止穩(wěn)壓器液位過低，觸發(fā)下泄閥自動關(guān)閉。（3 ）若閥門D 和E 是關(guān)著的，則需核實它們確已被打開后，才能將上充泵的吸人口與容積控制箱相連。（4 ）當反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的棚濃度達到要求時，關(guān)閉加濃珊酸路徑，并通過混合器提供補給。（5 ）沖洗所有有加濃棚酸的管線。（6 ）若有必要，向棚酸箱內(nèi)補充棚酸。4.4 發(fā)電機甩負荷 4. 4. 1 概述發(fā)電機全部或部分負荷

15、喪失可能是由于發(fā)電機的一個或兩個輸出線路上的斷路器（OCB) 斷開，或者是由于高壓變電站的輸出線路上的斷路器斷開而造成的。汽輪機旁排系統(tǒng)可以隨著發(fā)電機負荷的減少，逐漸開啟旁排閥門，而不引起反應(yīng)堆緊急停堆。外部負荷喪失不會導致核電廠輔助設(shè)備電源的喪失，因為這些負荷不是由高壓變電站提供的。4.4 發(fā)電機甩負荷 4. 4. 1 概述如果發(fā)電機的兩個輸出線路斷路器都斷開，并且汽輪機停機，發(fā)電機將不會發(fā)出閉鎖。因此，廠用負荷將不會自動地轉(zhuǎn)向啟動變壓器， 6 kV 廠用變壓器將會斷電，從而導致反應(yīng)堆緊急停堆。如果失去外部負荷時導致反應(yīng)堆緊急停堆，則執(zhí)行反應(yīng)堆緊急停堆和反應(yīng)堆冷卻劑泵工況異常規(guī)程。4.4 發(fā)

16、電機甩負荷4.4. 3 動作1. 自動動作（）如果負荷失去15% 以上，則當Tavg - Tref 偏差達到6. 73 時，打開第一組冷凝器旁排閥；（2 ）當Tavg - Tref偏差達到9. 23 時，打開第二組冷凝器旁排閥；（3 ）當Tavg - Tref偏差達到14.5 時，打開第一組大氣排放閥；（4 ）當Tavg - Tref偏差達到17.8 時，打開第二組大氣排放閥；（5 ）如果汽輪機乏汽罩溫升超過79.4 ，將啟動汽輪機乏汽罩的噴淋系統(tǒng)；（6 ）隨著Tavg - Tref偏差減小，蒸汽旁排閥將依次關(guān)閉。當偏差減小到1. 1 時，所有的旁排閥將都關(guān)閉。4.4 發(fā)電機甩負荷4.4. 3

17、 動作2. 立即動作（1 ）監(jiān)視反應(yīng)堆功率確在減小并和當時的汽輪機負荷匹配情況；（2 ）當反應(yīng)堆功率降低到15% 時，將棒控系統(tǒng)轉(zhuǎn)為手動；（3 ）監(jiān)視蒸汽旁排閥和蒸汽發(fā)生器卸壓閥（PORVs ）的運行情況；（4 ）在蒸汽排放過程中，維持循環(huán)水的流量；（5 ）當反應(yīng)堆功率低于15% 時，將給水控制轉(zhuǎn)為手動旁路運行；（6 ）將當時的電廠出力通知電網(wǎng)調(diào)度員。4.4 發(fā)電機甩負荷4.4. 3 動作3. 后續(xù)動作（1 ）查明失去負荷的原因，并采取適當?shù)母恼胧?；? ）當建立了平衡工況后，手動把蒸汽排放方式選擇器開關(guān)轉(zhuǎn)到Reset 使之復(fù)位，然后再轉(zhuǎn)到“蒸汽壓力控制”的位置；（3 ）把廠用變壓器的負荷轉(zhuǎn)

18、到外網(wǎng)電源，并控制反應(yīng)堆功率；（4 ）如果蒸汽發(fā)生器安全閥或卸壓閥曾經(jīng)打開過，則應(yīng)查明受影響的閥門確已回座；（5 ）當故障排除，并可以重新恢復(fù)負荷，通知電網(wǎng)調(diào)度員。4.4 發(fā)電機甩負荷4.4. 3 動作廣東大亞灣核電廠從100% 滿功率甩負荷到廠用電機組在100% 滿功率穩(wěn)定運行時，由于某種原因，超高壓斷路器突然跳閘，機組與電網(wǎng)解列 。機組負荷甩至廠用電負荷，約5% 滿功率。機組要求：（1）反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力不能達到穩(wěn)壓器的安全閥打開的闊值；（2）蒸汽發(fā)生器的壓力不能達到蒸汽旁排系統(tǒng)排大氣閥的打開闊值。4.4 發(fā)電機甩負荷4.4. 3 動作廣東大亞灣核電廠從100% 滿功率甩負荷到廠用電機組

19、最后達到穩(wěn)定狀態(tài)的主要標志是：（1) Tavg = Tref;（2）熱功率 30% 滿功率；（3）G 棒組下插到30% 滿功率對應(yīng)的棒位；（4） R 棒組返回調(diào)節(jié)帶內(nèi)；（5 ）穩(wěn)壓器水位和壓力等于整定值；（6 ）蒸汽發(fā)生器水位和壓力等于整定值。100 %滿功率甩到廠用電時核電廠主要運行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（1）100 %滿功率甩到廠用電時核電廠主要運行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（2）100 %滿功率甩到廠用電時核電廠主要運行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（3）100 %滿功率甩到廠用電時核電廠主要運行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（4）100 %滿功率甩到廠用電時核電廠主要運行參數(shù)的瞬態(tài)曲線（5）4.5 給水流量不充足4. 5. 1 概述當核

20、電廣正常運行時，一般由兩臺主給水泵向蒸汽發(fā)生器提供給水，由兩臺冷凝水泵和兩臺加熱器疏水泵向除氧器供水。這些泵中喪失任一臺都會降低向蒸汽發(fā)生器給水的能力。必須降低汽輪機的負荷以防止蒸汽發(fā)生器低水位緊急停堆。4.5 給水流量不充足4.5.2 現(xiàn)象1. 喪失一臺主給水泵2. 喪失冷凝泵3. 喪失加熱器疏水泵4.5 給水流量不充足4.5.3 動作1. 自動動作（1 ）喪失冷凝泵會使運行的相應(yīng)給水泵停運；（2 ）如果只有一臺給水泵運行且其相應(yīng)的冷凝泵也在運行，則喪失給水泵后會啟動備用泵；（3 ）在熱阱高水位情況下，冷凝泵的閥門會打開通向冷凝水貯存箱。4.5 給水流量不充足4.5.3 動作2. 立即動作（

21、1 ）降低出力以匹配現(xiàn)有給水流量能力；（2 ）驗證正在自動維持Tavg和反應(yīng)堆功率，或手動插入控制棒以維持反應(yīng)堆功率和Tavg；（3 ）驗證正在維持蒸汽發(fā)生器水位在正常水位值上。4.5 給水流量不充足4.5.3 動作3. 后續(xù)動作（1）確認停泵的原因，并啟動所要求的改正動作；（2 ）監(jiān)測熱阱水位；（3 ）監(jiān)測加熱器疏水箱水位和給水加熱器水位以確保正常運行；（4 ）如果需要，則調(diào)整汽輪機負荷以維持平衡工況；（5 ）在確定了停泵原因并校正之后，當需要時恢復(fù)泵的運行；（6 ）當泵已經(jīng)恢復(fù)投運時，要仔細地檢查泵的運行直至能保證滿意的運行為止；（7 ）在一臺給水泵或一臺冷凝泵不能使用的情況下，運行仍可以

22、繼續(xù)進行，但是應(yīng)該通知電網(wǎng)調(diào)度，一旦喪失運行一臺泵將會引起機組停運；（8 ）在低負荷的情況下，沒有加熱器疏水泵的運行，電廠仍能繼續(xù)運行。100% 功率下喪失一臺給水泵后主要運行參數(shù)的瞬變曲線（1）100% 功率下喪失一臺給水泵后主要運行參數(shù)的瞬變曲線（2）100% 功率下喪失一臺給水泵后主要運行參數(shù)的瞬變曲線（3）4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6. 1 概述根據(jù)壓力邊界的完整性，或在泄漏率超過3. 79 L/min ，且不能辨識泄漏源的情況下，反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的泄漏是不能容許的。如果泄漏源已經(jīng)確定，且泄漏率不超過37. 9 L/m巾，在有電廠運行顧問或高級管理負責人批準的情況下，電廠運行

23、是許可的。電廠的空氣粒子和氣體監(jiān)測器、濕度探測器、能檢測向安全殼空間泄漏的冷凝水測量系統(tǒng)，和裝在設(shè)備冷卻水系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生器排污、冷凝器空氣噴射器拙氣及從加熱通風空調(diào)（ HVAC ）機組冷卻管返回的廣用水，以監(jiān)測漏向這些系統(tǒng)的放射性監(jiān)測器。如果從一回路系統(tǒng)到這些封閉系統(tǒng)有泄漏時，該系統(tǒng)放射性監(jiān)測器和或系統(tǒng)的貯水量會指示出有泄漏。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏 4. 6. 2 現(xiàn)象從反應(yīng)冷卻劑系統(tǒng)到安全殼的明顯泄漏會導致空氣活化，可以由安全殼放射性監(jiān)測器探測的。粗（毛）泄漏可以由補給水貯量的變化確定，向安全殼空間的泄漏可由凝水收集系統(tǒng)或濕度探測系統(tǒng)監(jiān)測，向安全殼的泄漏率可以由冷凝測量系統(tǒng)確定，向封

24、閉系統(tǒng)的泄漏由系統(tǒng)放射性監(jiān)測器或系統(tǒng)貯水量監(jiān)測。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏 4. 6. 1現(xiàn)象1. 監(jiān)測手段從反應(yīng)冷卻劑系統(tǒng)到安全殼的明顯泄漏會導致空氣活化，可以由安全殼放射性監(jiān)測器探測的。粗（毛）泄漏可以由補給水貯量的變化確定向安全殼空間的泄漏可由凝水收集系統(tǒng)或濕度探測系統(tǒng)監(jiān)測向安全殼的泄漏率可以由冷凝測量系統(tǒng)確定向封閉系統(tǒng)的泄漏由系統(tǒng)放射性監(jiān)測器或系統(tǒng)貯水量監(jiān)測。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏 4. 6. 1現(xiàn)象2. 向安全殼空間的泄漏3. 向封閉系統(tǒng)的泄漏4. 向輔助廠房的泄漏5. 一回路向二回路的泄漏4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6.3 動作1. 立即動作(1 ）如果泄漏超過

25、反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)補給能力，則遵從應(yīng)急運行規(guī)程EOP 。(2 ）確定泄漏率和泄漏源。(3 ）如果是壓力邊界泄漏，則將核電廠停閉至熱備用工況。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6.3 動作1. 立即動作(4 ）在不可辨識的泄漏率大于3. 79 L/min 情況下：力圖辨識泄漏；如果在4 h 內(nèi)不能辨識泄漏，則將核電廠停閉至熱備用工況。(5 ）在可辨識泄漏率大于37. 9 L/min 情況下：力圖減小泄漏率至小于37. 9 L/min;如果在4h 內(nèi)不能將泄漏率減小到小于37. 9 L/min ，則將核電廠停閉到熱備用模式。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6.3 動作1. 立即動作(6 ）如一

26、回路向二四路的泄漏率大于1892. 7 L/d ，則在4h 內(nèi)將核電廠停閉到熱備用模式。4. 6 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)泄漏4. 6.3 動作1.后續(xù)動作(1 ）按小時間隔進行泄漏率試驗，直至能改正或解釋這種工況為止。(2 ）當泄漏率大于3. 79 L/min ，如果放射性水平允許，每運行值的值長或其代表進行安全殼的可視檢測。(3 ）到安全殼的泄漏率可由冷凝測量系統(tǒng)來確定。這種測量不能被作為一回路系統(tǒng)泄漏率的測量，除非反應(yīng)堆安全殼的可視檢測證實了泄漏不是來自二回路系統(tǒng)。(4 ）對于其他的停閉要求需參考相應(yīng)的技術(shù)規(guī)范。100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（1）穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要引起了穩(wěn)

27、壓器壓力不斷下降，穩(wěn)壓器水位也下降， TOT定值點隨壓力下降也下降，從而引起汽輪機的快速降負荷(runback），進而TOT保護停堆。100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（2）穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要引起了穩(wěn)壓器壓力不斷下降，穩(wěn)壓器水位也下降， TOT定值點隨壓力下降也下降，從而引起汽輪機的快速降負荷(runback），進而TOT保護停堆。100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（3）由于卸壓閥卸壓的原因，卸壓管線的溫度升高，卸壓箱的溫度、水位都會增加。100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（4）100% 功率下穩(wěn)壓器卸壓閥泄漏主要參數(shù)的瞬變曲線（5）4.7 反

28、應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 1 概述反應(yīng)堆冷卻劑泵為一般為立式單級離心泵，軸封系統(tǒng)為三級可控泄漏軸封。每一臺反應(yīng)堆冷卻劑泵由一臺交流感應(yīng)電動機驅(qū)動，其自持油系統(tǒng)由設(shè)備冷卻水冷卻。上充泵可控泄漏軸封提供高壓水，保證了漏流方向為從迷宮密封至反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)，這樣可阻止反應(yīng)堆冷卻劑元控制地向安全殼空間的泄漏。本節(jié)主要討論失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水與失去反應(yīng)堆冷卻劑泵軸封注入水問題。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水1. 概述設(shè)備冷卻水系統(tǒng)向每臺反應(yīng)堆冷卻劑泵的電機上部冷卻器，電機下部冷卻器和熱屏冷卻器提供冷卻水。由于每臺反應(yīng)堆冷卻劑泵的

29、水源和排水管線是共同的，所以一臺反應(yīng)堆冷卻劑泵的設(shè)備冷卻水出現(xiàn)問題也會影響其他反應(yīng)堆冷卻劑泵的設(shè)備冷卻水。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水2. 現(xiàn)象（1）失去反應(yīng)堆冷卻劑泵電機冷卻器設(shè)備冷卻水反應(yīng)堆冷卻劑泵冷卻水流量報警；反應(yīng)堆冷卻劑泵冷卻水溫度高報警；反應(yīng)堆冷卻劑泵軸承溫度高報警：反應(yīng)堆冷卻劑泵油箱高低液位報警。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水2. 現(xiàn)象（2）失去反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏設(shè)備冷卻水反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏冷卻水流量低報警；反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏冷卻水溫度高報警；反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏冷卻水流量高報警。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑

30、泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水3. 動作（1）自動動作在三臺反應(yīng)堆冷卻劑泵熱屏冷卻器的設(shè)備冷卻水總流量達到378. 5 L/min 時，將有關(guān)閥門自動關(guān)閉。（2）立即動作核實每臺反應(yīng)堆冷卻劑泵都有軸封注入水；核實有關(guān)閥門是否打開；將功率減到 40% 以下；如果達到下列限值之一，則只需停止受影響的反應(yīng)堆冷卻劑泵。4.7 反應(yīng)堆冷卻劑泵異常4. 7. 2 失去反應(yīng)堆冷卻劑泵設(shè)備冷卻水3. 動作（1）后續(xù)動作核實設(shè)備冷卻水系統(tǒng)運行情況正常；維持下部軸承冷卻水入口溫度小于一定值（如40. 6 ）；觀察設(shè)備冷卻水就地流量指示（在安全殼內(nèi)），并自視檢查有元泄漏；如果發(fā)現(xiàn)某臺反應(yīng)堆冷卻劑

31、泵有泄漏，則停止該臺泵，并隔離泄漏；當一次系統(tǒng)溫度大于一定值（如65. 6 ）時，維持給每臺反應(yīng)堆冷卻劑泵的軸封注入流量；盡可能快地恢復(fù)設(shè)備冷卻水流量；、（略）4.8 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)壓力異常4.9 儀控通道失效4. 9. 1 概述通道失效是核電廠運行中會遇到的一類實際問題。它主要是由儀控系統(tǒng)故障而造成的故障，其實原來核電廠運行是正常的，只是由于通道失效才表現(xiàn)出核電廠運行不正常。如果這類故障不排除，則故障將一直存在。在有些情況下，核電廠竟能在很短時間內(nèi)停堆、停機，甚至可以引起專設(shè)安全設(shè)施動作。4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效1. 穩(wěn)壓器壓力通道失效2. 穩(wěn)壓器水位通道

32、失效3. 電阻溫度探測器CRTD）通道失效4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效1. 穩(wěn)壓器壓力通道失效(1 ）穩(wěn)壓器壓力通道失效，高指示故障壓力控制器故障，顯示出壓力高指示，導致穩(wěn)壓器噴淋。只要這個故障存在，噴淋一直持續(xù)而不會停止，使得壓力一直下降。穩(wěn)壓器壓力下降，降低了超溫溫差的定值點，當達到其定值點后，會引起汽輪機自動快速降負荷（ runback ），如果降至其保護定值點，還可能引起停堆。如果壓力下降至低壓力保護定值點時，也會引起停堆（哪個信號先出現(xiàn)，先停堆）。4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效1. 穩(wěn)壓器壓力通道失效(1 ）穩(wěn)壓器壓力通道失效

33、，高指示故障停堆同時引起汽輪機停機。平均溫度Tavg與參考溫度Tref都下降，穩(wěn)壓器水位也下降。蒸汽旁排需求達最大值時，通向冷凝器的旁排閥立即開啟。最終，由于穩(wěn)壓器仍在噴淋，壓力繼續(xù)下降，直至達其應(yīng)定值點而引起低壓力專設(shè)安全設(shè)施（ESF ）動作，安全注射投入。100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障高的瞬變曲線（1）100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障高的瞬變曲線（2）100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障高的瞬變曲線（3）4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效1. 穩(wěn)壓器壓力通道失效(1 ）穩(wěn)壓器壓力通道失效，低指示故障控制通道失效而給出低壓力信號，引起電加熱器投入。如果此故障一直存

34、在，必然導致穩(wěn)壓器壓力持續(xù)上升。經(jīng)過若干分鐘后可達到穩(wěn)壓器卸壓閥動作的定值點，使卸壓閥開啟。開啟后穩(wěn)壓器壓力下降，低于定值點后卸壓閥回座。因故障仍然存在，所以又在升壓，致使閥門再次開啟，周而復(fù)始。只要故障存在，就一直循環(huán)下去。穩(wěn)壓器的水位及上充流也相應(yīng)有些小變化，其他電廠參量基本維持不變。100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障低的瞬變曲線（1）100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障低的瞬變曲線（2）100 %功率下穩(wěn)壓器壓力通道故障低的瞬變曲線（3）4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效2. 穩(wěn)壓器水位通道失效由于穩(wěn)壓器水位通道低指示故障，上充流增至最大。穩(wěn)壓器水位增加是由于上充流

35、增至最大和下泄被隔離的結(jié)果。容積控制水箱（VCT) 的水位由此而下降，后來容積控制水箱水位下降緩慢是由于補水系統(tǒng)向容積控制水箱自動補水的緣故。當穩(wěn)、壓器水位到達高水位保護定值點時，引起了反應(yīng)堆停堆，從而汽輪機停機。4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效2. 穩(wěn)壓器水位通道失效停堆后通向冷凝器的蒸汽旁排閥立即開啟。停堆后平均溫度Tavg恢復(fù)及正排量泵上充引起穩(wěn)壓器水位上升較快，后來緩慢些是因為只由上充引起水位的增加。在容積控制水箱隔離之后，其水位的恢復(fù)是來自換料水箱。100% 功率下穩(wěn)壓器水位通道故障低的瞬變曲線（1）100% 功率下穩(wěn)壓器水位通道故障低的瞬變曲線（2）100% 功率下穩(wěn)壓器水位通道故障低的瞬變曲線（3）4.9 儀控通道失效4.9 儀控通道失效4. 9. 2 一回路系統(tǒng)儀控通道失效3.電阻溫度探測器（RTD）通道失效二回路蒸汽壓力隨著Tavg下降而下降，這引起了汽輪機控制閥門