金屬技術(shù)監(jiān)督管理制度

1、金屬技術(shù)監(jiān)督管理制度1 總則1.1 為了貫徹執(zhí)行電力行業(yè)火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程及公司華能國際電力金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)定，特制訂本制度。1.2 金屬技術(shù)監(jiān)督工作是確保電力生產(chǎn)安全和人身安全的重要環(huán)節(jié)之一，必須貫徹預(yù)防為主的方針，實(shí)行專業(yè)監(jiān)督和群眾監(jiān)督相結(jié)合，廠、部、班組各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，必須重視金屬技術(shù)監(jiān)督工作，并教育職工從思想上認(rèn)識(shí)金屬技術(shù)監(jiān)督工作的重要性，共同做好金屬技術(shù)監(jiān)督工作。1.3 本制度適用于華能福州電廠金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的運(yùn)行、檢修、材料供應(yīng)及檢驗(yàn)的有關(guān)環(huán)節(jié)。2 引用標(biāo)準(zhǔn)DL438-2000 火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程DL439-91 火力發(fā)電廠高溫緊固件導(dǎo)則DL441-

2、2004 火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則DL/T679-1999 焊工技術(shù)考核規(guī)程華能國際電力金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)定3 金屬技術(shù)監(jiān)督的范圍與任務(wù)3.1 金屬技術(shù)監(jiān)督的范圍3.1.1 工作溫度450的高溫承壓金屬部件，如鍋爐過熱器管、再熱器管、蒸汽管道、聯(lián)箱、汽缸、閥門、螺栓等。3.1.2 工作壓力60Kgf/cm2（5.88Mpa）的承壓管道和部件，如水冷壁管、省煤器管、汽缸、閥門、汽包、水包、水冷壁省煤器聯(lián)箱及疏、放水管等。3.1.3 重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件，如汽機(jī)大軸、葉輪、葉片和發(fā)電機(jī)大軸、護(hù)環(huán)、風(fēng)葉等。3.1.4 大型鑄件，如汽缸、汽室、主汽門等。3.1.5 機(jī)、爐、電、燃料等專業(yè)確認(rèn)的其它重

3、要金屬部件3.2 金屬技術(shù)監(jiān)督的任務(wù)：3.2.1 做好監(jiān)督范圍內(nèi)各種管道和部件的材質(zhì)監(jiān)督、焊接質(zhì)量監(jiān)督和金屬測(cè)試工作，防止錯(cuò)用鋼材，保證焊接質(zhì)量。3.2.2 掌握受監(jiān)范圍內(nèi)各種管道和部件的組織變化、性能變化和缺陷發(fā)展情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施，以防爆破或損壞（失效）。3.2.3 認(rèn)真檢查各重要轉(zhuǎn)動(dòng)部件的缺陷情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)采取措施，以防部件失效。3.2.4 參加受監(jiān)金屬部件事故原因的調(diào)查和分析，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提出防止對(duì)策并督促實(shí)施。3.2.5 確保備品配件的質(zhì)量，避免不合格品或錯(cuò)用材料；加強(qiáng)機(jī)組受監(jiān)金屬部件運(yùn)行壽命的監(jiān)督和管理。3.2.6 建立和健全金屬技術(shù)監(jiān)督檔案，規(guī)范金屬技術(shù)監(jiān)督管理工作

4、。4 組織機(jī)構(gòu)和職責(zé)4.1 金屬技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)4.1.1 策劃部設(shè)金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)一名，在生產(chǎn)副廠長（或總工）及策劃部主任領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全廠的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。4.1.2 策劃部、檢修部、運(yùn)行部的汽機(jī)和鍋爐專業(yè)及燃料部機(jī)械專業(yè)設(shè)兼職金屬技術(shù)監(jiān)督員（一般由專工兼任），負(fù)責(zé)本專業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。4.1.3 策劃部物管站、檢修部機(jī)爐本體檢修班組、焊接班設(shè)兼職金屬技術(shù)監(jiān)督員（一般由班組技術(shù)員或班長兼任），配合專工及策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)做好本部門的金屬技術(shù)監(jiān)督工作。4.1.4 由上述人員組成廠金屬技術(shù)監(jiān)督網(wǎng)，開展經(jīng)常性的群眾監(jiān)督工作。4.2 策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)的職責(zé)：4.2.1 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級(jí)頒

5、發(fā)的有關(guān)規(guī)程和制度，結(jié)合具體情況組織制定本廠監(jiān)督工作制度。 4.2.2 負(fù)責(zé)組織完成日常維護(hù)、臨修和檢修中的各項(xiàng)金屬試驗(yàn)工作。4.2.3 協(xié)同有關(guān)部門組織金屬事故分析，提出預(yù)防性措施。4.2.4 負(fù)責(zé)制定焊工技能考核年度計(jì)劃，經(jīng)審批后組織實(shí)施。對(duì)鍋爐、汽機(jī)受壓部件和其他重要部件的焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。4.2.5 督促倉庫搞好受監(jiān)范圍內(nèi)的金屬材料、備品備件的管理工作。嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)、錯(cuò)用鋼材和焊接材料。4.2.6 制定年度金屬技術(shù)監(jiān)督工作計(jì)劃，進(jìn)行年度總結(jié)；編制大中修金屬技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目，總結(jié)大中修金屬技術(shù)監(jiān)督工作；適時(shí)組織監(jiān)督網(wǎng)成員學(xué)習(xí)新技術(shù)、新規(guī)程。4.2.7 負(fù)責(zé)對(duì)外聯(lián)系大、中修中的金屬試驗(yàn)和專項(xiàng)試

6、驗(yàn)工作，審查外委金屬試驗(yàn)報(bào)告。4.2.8 負(fù)責(zé)審核并監(jiān)督金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)金屬材料的代用工作。4.2.9 負(fù)責(zé)每季度專業(yè)分析、組織召開季度分析會(huì)、專題討論會(huì)。參加股份公司和電力行業(yè)組織的技術(shù)交流和學(xué)術(shù)活動(dòng)，不斷提高金屬測(cè)試技術(shù)水平和分析問題能力。4.2.11 建立健全受監(jiān)部件檢驗(yàn)檔案，及時(shí)組織完成公司技術(shù)監(jiān)督軟件數(shù)據(jù)的錄入工作。4.2.12 明確各部門金屬技術(shù)監(jiān)督職責(zé)。4.2.13 組織制定金屬技術(shù)監(jiān)督的具體范圍。4.2.14 適時(shí)組織有關(guān)人員修改本制度，并監(jiān)督實(shí)施。4.3 汽機(jī)、鍋爐和燃料專業(yè)兼職金屬技術(shù)監(jiān)督職責(zé)： 4.3.1 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、制度，負(fù)責(zé)落實(shí)金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)布置的

7、各項(xiàng)工作任務(wù)。4.3.2 負(fù)責(zé)本專業(yè)受監(jiān)范圍內(nèi)的備品、備件、半成品等制造質(zhì)量和檢修質(zhì)量的監(jiān)督。4.3.3 負(fù)責(zé)監(jiān)督班組和檢修單位完成金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的檢查項(xiàng)目，定期對(duì)班組檢查記錄和臺(tái)帳進(jìn)行檢查。4.2.4 運(yùn)行部兼職監(jiān)督人員負(fù)責(zé)落實(shí)運(yùn)行人員巡回檢查、蒸汽運(yùn)行參數(shù)、主要部件金屬溫度等參數(shù)的監(jiān)視，對(duì)可能影響受監(jiān)金屬部件壽命或引起損壞的有關(guān)運(yùn)行中的異常情況進(jìn)行分析，提出改進(jìn)措施，并向策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)通報(bào)有關(guān)情況。燃料部金屬技術(shù)監(jiān)督員負(fù)責(zé)聯(lián)系策劃部下達(dá)本專業(yè)范圍內(nèi)的金屬試驗(yàn)，負(fù)責(zé)收集重要金屬部件的運(yùn)行和檢修資料、參加金屬失效分析。4.4 班組兼職金屬技術(shù)監(jiān)督員職責(zé)：4.4.1 認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)

8、部門頒發(fā)的金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程和制度。4.4.2 配合金屬專業(yè)做好金屬測(cè)試工作，配合專工及策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)，做好金屬技術(shù)監(jiān)督工作。4.4.3 認(rèn)真組織班組成員做好機(jī)組檢修中的檢查測(cè)試工作，督促檢修單位完成規(guī)程和本制度規(guī)定的檢查測(cè)試項(xiàng)目。4.4.4 熟悉本專業(yè)受監(jiān)金屬設(shè)備運(yùn)行工況、及時(shí)提出本專業(yè)的金屬測(cè)試項(xiàng)目。4.4.5 參加本專業(yè)金屬事故分析，健全涉及本專業(yè)的金屬技術(shù)監(jiān)督臺(tái)帳。4.4.6 合金鋼材在使用前，必須通知金屬專業(yè)進(jìn)行100%光譜校驗(yàn)。4.4.7 焊接班還要做好合金鋼及高強(qiáng)碳鋼焊接材料的領(lǐng)用、保管、烘干、發(fā)放工作，并做好有關(guān)記錄，嚴(yán)格要求本班人員持證上崗，建立健全焊接設(shè)備臺(tái)帳。4.5

9、 策劃部物管站兼職金屬技術(shù)監(jiān)督員職責(zé)： 督促采購人員、保管員嚴(yán)格按本制度和其他相關(guān)規(guī)定進(jìn)行受監(jiān)備品配件、合金鋼材料、焊接材料的入庫驗(yàn)收、保管、發(fā)放工作，嚴(yán)把入庫關(guān)，做到無質(zhì)保書和材料檢驗(yàn)報(bào)告的、未進(jìn)行驗(yàn)收的不入庫，領(lǐng)用手續(xù)不全的不發(fā)放。5 檢修中的金屬技術(shù)監(jiān)督5.1 各級(jí)金屬技術(shù)監(jiān)督員應(yīng)結(jié)合機(jī)組檢修開展工作，A、B級(jí)檢修中的金屬技術(shù)監(jiān)督和測(cè)試工作應(yīng)預(yù)先列入檢修計(jì)劃，以便統(tǒng)一安排。5.2 用于配制、安裝和維修金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的設(shè)備、部件、備品的金屬材料，必須符合原設(shè)備的技術(shù)要求，用代用材料時(shí)，原則上應(yīng)選用成分、性能略優(yōu)者，同時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度核算，并辦理必要的審批手續(xù)。5.3 根據(jù)有關(guān)規(guī)程要求和本廠條

10、件，機(jī)組檢修時(shí)金屬技術(shù)監(jiān)督檢測(cè)項(xiàng)目及分工按附表實(shí)施。6 金屬部件的技術(shù)監(jiān)督6.1 主汽管、高溫再熱汽管監(jiān)督6.1.1 主蒸汽管及高溫再熱蒸汽管應(yīng)裝有蠕變測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行蠕變測(cè)量，并根據(jù)蠕變發(fā)展情況、運(yùn)行小時(shí)數(shù)適時(shí)進(jìn)行金屬組織分析。主蒸汽管和高溫再熱蒸汽管道的蠕變監(jiān)督按火力發(fā)電廠高溫高壓蒸汽管道蠕變監(jiān)督導(dǎo)則執(zhí)行。6.1.2 在機(jī)組A級(jí)檢修后的啟動(dòng)過程中，要檢查主蒸汽管道及再熱蒸汽管道系統(tǒng)的支吊架負(fù)荷情況，嚴(yán)防卡死、松脫現(xiàn)象。6.1.3 在機(jī)組運(yùn)行5萬小時(shí)后，對(duì)主汽系統(tǒng)及爐頂部分三通彎頭作外觀抽查，檢查有無裂紋，特別注意三通焊縫外表面的檢查。6.1.4 在運(yùn)行5萬小時(shí)后，對(duì)高中壓主汽門和調(diào)門的閥體作

11、外觀檢查、并抽查主蒸汽及再熱管道的對(duì)接焊縫。6.2 鍋爐受熱面管子的監(jiān)督：6.2.1 每次A、B級(jí)檢修，要對(duì)過熱器、再熱器、水冷壁、省煤器等易磨損部位的管段進(jìn)行磨損測(cè)量，并作好記錄。6.2.2 對(duì)減薄超過設(shè)計(jì)或強(qiáng)度校核要求及脹粗超標(biāo)（合金鋼管外徑脹粗2.5%，碳素鋼管外徑脹粗3.5%）的管子應(yīng)予以更換。6.2.3 運(yùn)行人員要認(rèn)真作好超溫記錄。并及時(shí)采取措施防止超溫，對(duì)發(fā)生嚴(yán)重超溫的管子要割管分析。6.3 水包及汽包的監(jiān)督：6.3.1 每次A修，應(yīng)對(duì)汽包、水包內(nèi)壁應(yīng)力集中處（如人孔、管孔）進(jìn)行宏觀檢查及著色檢查。6.3.2 加強(qiáng)對(duì)汽、水包焊縫的檢查，特別是下降管焊縫及水包連通管焊縫的檢查，必要時(shí)

12、進(jìn)行超聲波探傷。6.4 高溫螺栓的監(jiān)督：6.4.1 汽缸螺栓及其他高溫緊固件，應(yīng)嚴(yán)格按汽機(jī)本體檢修規(guī)程中汽缸螺栓緊固工藝進(jìn)行。6.4.2 新螺栓使用前必須進(jìn)行100%光譜復(fù)查。6.4.3 每次A修，大于等于M32的高溫螺栓要進(jìn)行硬度抽查，硬度值超標(biāo)的、應(yīng)當(dāng)更換。6.4.4 每次A修，對(duì)螺栓進(jìn)行超聲波探傷，對(duì)于使用期超過5萬小時(shí)的，應(yīng)抽查金相組織。6.5 汽輪機(jī)高溫部件及其他部件的監(jiān)督：6.5.1 汽輪機(jī)葉片，每次A修應(yīng)作著色檢查，必要時(shí)進(jìn)行超聲波探傷。6.5.2 汽缸、隔板、導(dǎo)葉每次A修作外觀檢查，必要時(shí)作著色檢查。6.5.3 每次A修，應(yīng)對(duì)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子、護(hù)環(huán)作外觀檢查，必要時(shí)作超聲

13、檢查或著色檢查。6.5.4 發(fā)電機(jī)風(fēng)扇葉片，每次A修作無損探傷。7 運(yùn)行中的金屬技術(shù)監(jiān)督 7.1 機(jī)、爐運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)格控制運(yùn)行參數(shù)，不得超溫、超壓運(yùn)行，如有超溫、超壓運(yùn)行，運(yùn)行部鍋爐專工必須組織人員進(jìn)行原因分析，及時(shí)提出防止對(duì)策，并作好超溫、超壓記錄。7.2 運(yùn)行中要嚴(yán)格限制負(fù)荷變化率和負(fù)荷變化幅度，啟動(dòng)過程中要嚴(yán)格遵照升溫曲線操作，以保證機(jī)組使用壽命。8焊接質(zhì)量監(jiān)督8.1 凡屬于金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的鍋爐、汽機(jī)、燃料承壓管道和部件的焊接工作，必須由持相應(yīng)合格證的焊工擔(dān)任；外包檢修工程中承擔(dān)受監(jiān)部件焊接工作的焊工，必須接受策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)組織的技術(shù)交底，并經(jīng)資格確認(rèn)后方能上崗焊接；焊接工作開

14、始前，檢修部門通知策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)，告知有關(guān)參數(shù)（工況、規(guī)格、材質(zhì)等），由策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)出具工藝卡或技術(shù)措施。8.2 凡焊接金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的部件，一般要求進(jìn)行氬弧焊打底電焊蓋面或雙氬焊，同時(shí)滿足電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（火力發(fā)電廠焊接篇）的技術(shù)要求。8.3 策劃部物管站建立焊接材料的保管和領(lǐng)用制度，焊接班要有專人負(fù)責(zé)合金鋼焊材、強(qiáng)度等級(jí)大于等于50kg/mm2的碳鋼材料的領(lǐng)用、保管、烘干、發(fā)放工作，嚴(yán)防錯(cuò)發(fā)錯(cuò)用。8.4 對(duì)受監(jiān)范圍內(nèi)的焊口（包括焊補(bǔ)焊口），焊后焊工進(jìn)行自檢，自檢合格后通知班組工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行外觀檢查，外觀合格后，再由策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)場(chǎng)情況，確

15、定無損探傷方法和比例，并組織探傷，一般情況下，鍋爐受熱面管、鍋爐本體及一次門前的對(duì)接焊口、汽機(jī)范圍類焊口等進(jìn)行100%射線或超聲波探傷。9、受監(jiān)部件備品及鋼材監(jiān)督9.1 受監(jiān)備品、配件的監(jiān)督9.1.1 金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的備品、配件入庫前，物管站檢查產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告包括化學(xué)成分、力學(xué)性能或硬度、熱處理工藝說明等資料。確認(rèn)上述資料齊全后，物管站通知計(jì)劃部門進(jìn)行外觀、尺寸和資料等方面的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，計(jì)劃部門通知策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)組織進(jìn)行光譜、硬度等項(xiàng)目的抽樣檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行成分分析、機(jī)械性能、無損探傷等檢驗(yàn)。全部檢驗(yàn)合格后，辦理入庫手續(xù)。9.1.2 無產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢驗(yàn)

16、報(bào)告者、驗(yàn)收不合格者不準(zhǔn)入庫。9.1.3 金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的備品、配件入庫后，按鋼種分類存放，并掛牌標(biāo)明名稱、規(guī)格、鋼號(hào)，有防腐要求的應(yīng)做好防腐措施。不銹鋼備品管應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁與碳鋼管混放或接觸。9.1.4 使用部門領(lǐng)料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理領(lǐng)用手續(xù)，合金鋼備品、配件使用前，應(yīng)通知金屬技術(shù)監(jiān)督人員進(jìn)行光譜復(fù)驗(yàn)。非受監(jiān)范圍的備品、配件可參照本條款執(zhí)行。9.2 合金鋼材料監(jiān)督金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的合金鋼材料入庫前，物管站檢查產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告，檢驗(yàn)報(bào)告主要是化學(xué)成分、力學(xué)性能。確認(rèn)上述資料齊全后，物管站通知需求計(jì)劃部門進(jìn)行外觀、尺寸和資料等方面的驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，需求計(jì)劃部門通知金屬技術(shù)監(jiān)督人員

17、組織進(jìn)行光譜等項(xiàng)目的抽樣檢驗(yàn)，必要時(shí)進(jìn)行成分分析、機(jī)械性能等檢驗(yàn)。全部檢驗(yàn)合格后，辦理入庫手續(xù)。金屬技術(shù)監(jiān)督范圍內(nèi)的合金鋼材料入庫后，按鋼種分類存放，并掛牌標(biāo)明名稱、規(guī)格、鋼號(hào)，有防腐要求的應(yīng)做好防腐措施。不銹鋼材料應(yīng)單獨(dú)存放，嚴(yán)禁與碳鋼混放或接觸。無產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告者、驗(yàn)收不合格者不準(zhǔn)入庫。使用部門領(lǐng)料時(shí)，應(yīng)按規(guī)定辦理領(lǐng)用手續(xù)，合金鋼備品、配件使用前，應(yīng)通知金屬技術(shù)監(jiān)督人員進(jìn)行光譜復(fù)驗(yàn)。9.3 焊接材料監(jiān)督無質(zhì)量證明書和產(chǎn)品合格證的焊接材料（焊條、焊材等）不準(zhǔn)入庫，焊接材料入庫后，分類存放在焊條庫的貨架上，并掛牌標(biāo)明名稱、牌號(hào)、規(guī)格等。拆封后，非烘干箱存放時(shí)間超過1年的合金鋼焊條不等

18、使用，合金鋼焊材、強(qiáng)度等級(jí)大于等于50kg/mm2的碳鋼材料由檢修部焊接班統(tǒng)一領(lǐng)取和發(fā)放，用于鍋爐本體、汽機(jī)高溫部件的合金鋼焊絲，使用前應(yīng)通知策劃部金屬技術(shù)監(jiān)督專責(zé)進(jìn)行光譜復(fù)驗(yàn)。附表檢修中的金屬技術(shù)監(jiān)督檢驗(yàn)（檢查）項(xiàng)目序號(hào)部件名稱檢查內(nèi)容負(fù)責(zé)單位檢驗(yàn)周期備 注1主蒸汽管道高、溫再熱蒸汽管道蠕脹測(cè)量、測(cè)厚策劃部金屬A級(jí)檢修爐出口第一個(gè)彎頭金相組織、測(cè)厚策劃部金屬A級(jí)檢修爐出口第一個(gè)彎頭圓度測(cè)量檢修部（鍋爐專業(yè)）A級(jí)檢修鍋爐內(nèi)部檢驗(yàn)時(shí)，由策劃部負(fù)責(zé)爐出口第一個(gè)彎頭硬度及表面探傷策劃部金屬A級(jí)檢修三通、彎頭、閥門外觀檢查檢修部（機(jī)、爐專業(yè)）5萬小時(shí)后A級(jí)檢修三通、彎頭、閥門焊縫探傷策劃部金屬5萬小時(shí)

19、后A級(jí)檢修2再熱汽管冷段縱焊縫探傷抽查策劃部金屬5萬小時(shí)后A級(jí)檢修3給水管道三通、閥門宏觀檢查檢修部（機(jī)爐專業(yè)）5萬小時(shí)后A級(jí)檢修彎頭宏觀及測(cè)厚、策劃部金屬5萬小時(shí)后A級(jí)檢修焊縫及應(yīng)力集中部位宏觀及探傷抽查策劃部金屬5萬小時(shí)后A級(jí)檢修閥門后管段壁厚測(cè)量汽機(jī)防爆檢查小組5萬小時(shí)后A級(jí)檢修4四大管道支吊架外觀有無松脫、偏斜、卡死、變形等異常運(yùn)行部、檢修部（機(jī)爐專業(yè)）機(jī)組啟停前后檢查情況應(yīng)有記錄5爐頂導(dǎo)汽管及聯(lián)箱彎頭三通角焊縫外觀檢查檢修部（鍋爐專業(yè)）A級(jí)檢修檢查情況應(yīng)有記錄彎頭三通角焊縫探傷抽查策劃部金屬5萬小時(shí)后A級(jí)檢修彎頭測(cè)厚、金相抽查策劃部金屬10萬小時(shí)后A級(jí)檢修6過熱器管末級(jí)過熱器管外徑測(cè)量檢修部（鍋爐專業(yè)）A、B級(jí)檢修壁厚測(cè)量鍋爐防爆小組A、B級(jí)檢修各部位外觀檢查鍋爐防爆小組每年至少一次奧氏體不銹鋼的異種鋼接頭抽查策劃部金屬10萬小時(shí)后A級(jí)檢修割管分析策劃部金屬A修或根據(jù)需要7再熱器管二三級(jí)再熱器管外徑測(cè)量檢修部（鍋爐專業(yè)）A、B級(jí)檢修壁厚測(cè)量鍋爐防爆小組A、B級(jí)檢修各部位外觀檢查鍋爐防爆小組每年至少一次割管分析策劃部金屬A修或根據(jù)需要8水冷壁管壁厚測(cè)量鍋爐防爆小組A、B級(jí)檢修各部位外觀檢查鍋爐防爆小組每年至少一