試驗刀具磨損與刀具壽命ppt課件_第1頁
試驗刀具磨損與刀具壽命ppt課件_第2頁
試驗刀具磨損與刀具壽命ppt課件_第3頁
試驗刀具磨損與刀具壽命ppt課件_第4頁
試驗刀具磨損與刀具壽命ppt課件_第5頁
已閱讀5頁,還剩13頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、一、刀具磨損形狀和磨損機制一、刀具磨損形狀和磨損機制 1刀具磨損的形狀刀具磨損的形狀 1前刀面磨損月前刀面磨損月牙洼磨損牙洼磨損 2 2 后刀后刀面磨損面磨損 3邊境磨損 2刀具磨損機制刀具磨損機制 1硬質(zhì)點劃痕硬質(zhì)點劃痕 2冷焊粘結(jié)冷焊粘結(jié) 3分散磨損分散磨損 4化學(xué)磨損化學(xué)磨損二、刀具磨損過程及磨鈍規(guī)范二、刀具磨損過程及磨鈍規(guī)范1刀具磨損過程刀具磨損過程 2刀具的磨鈍規(guī)范刀具的磨鈍規(guī)范 國際規(guī)范ISO引薦硬質(zhì)合金車刀刀具壽命實驗的磨鈍規(guī)范,有以下三種可供選擇: 1VB03mm; 2假設(shè)主后刀面為無規(guī)那么磨損,取 VBmax=06mm; 3前刀面磨損量 KT00603fmm。三、刀具壽命三、

2、刀具壽命 1刀具壽命的定義刀具壽命的定義 刃磨后的刀具自開場切削直到磨損量到刃磨后的刀具自開場切削直到磨損量到達磨鈍規(guī)范為止所閱歷的總切削時間,稱為達磨鈍規(guī)范為止所閱歷的總切削時間,稱為刀具壽命,用刀具壽命,用T表示。一把新刀往往要經(jīng)過表示。一把新刀往往要經(jīng)過多次重磨,才會報廢,刀具壽命指的是兩次多次重磨,才會報廢,刀具壽命指的是兩次刃磨之間所閱歷的切削時間。假設(shè)用刀具壽刃磨之間所閱歷的切削時間。假設(shè)用刀具壽命乘以刃磨次數(shù),得到的就是刀具總壽命。命乘以刃磨次數(shù),得到的就是刀具總壽命。111TgmhcpTCfva2.刀具壽命的閱歷公式刀具壽命的閱歷公式(m=1/5;g=1/2.25;h=1/0.

3、75) 制定刀具壽命時,還應(yīng)詳細(xì)思索以下幾點: 2多刀車床上的車刀,組合機床上多刀車床上的車刀,組合機床上的鉆頭、絲錐和銑刀,自動機及自動線上的鉆頭、絲錐和銑刀,自動機及自動線上的刀具,由于調(diào)整復(fù)雜,刀具壽命應(yīng)規(guī)定的刀具,由于調(diào)整復(fù)雜,刀具壽命應(yīng)規(guī)定得高些。得高些。 l刀具構(gòu)造復(fù)雜、制造和磨刀費用高刀具構(gòu)造復(fù)雜、制造和磨刀費用高時,刀具壽命應(yīng)規(guī)定得高些。時,刀具壽命應(yīng)規(guī)定得高些。 3某工序的消費成為消費線上的瓶頸時,刀具壽命應(yīng)定得低些,這樣可以選用較大的切削用量,以加快該工序消費節(jié)拍;某工序單位時間的消費本錢較高時刀具壽命應(yīng)規(guī)定得低些,這樣可以選用較大的切削用量,縮短加工時間。 4精加工大型工

4、件時,刀具壽命應(yīng)精加工大型工件時,刀具壽命應(yīng)規(guī)定得高些,至少保證在一次走刀中不換規(guī)定得高些,至少保證在一次走刀中不換刀。刀。四、刀具的破損四、刀具的破損 在切削加工中,刀具有時沒有經(jīng)過正常在切削加工中,刀具有時沒有經(jīng)過正常磨損階段,而在很短時間內(nèi)忽然損壞,這種磨損階段,而在很短時間內(nèi)忽然損壞,這種情況稱為刀具破損。破損也是刀具損壞的主情況稱為刀具破損。破損也是刀具損壞的主要方式之一。要方式之一。 破損是相對于磨損而言的。破損是相對于磨損而言的。 刀具的破損方式分為脆性破損和塑性刀具的破損方式分為脆性破損和塑性破損。破損。1脆性破損脆性破損 硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具切削時,在機硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀

5、具切削時,在機械應(yīng)力和熱應(yīng)力沖擊作用下,經(jīng)常發(fā)生以下械應(yīng)力和熱應(yīng)力沖擊作用下,經(jīng)常發(fā)生以下幾種形狀的破損:幾種形狀的破損: 1崩刃崩刃 切削刃產(chǎn)生小的缺口。在繼切削刃產(chǎn)生小的缺口。在繼續(xù)切削中,缺口會不斷擴展,導(dǎo)致更大的破續(xù)切削中,缺口會不斷擴展,導(dǎo)致更大的破損。用陶瓷刀具切削及用硬質(zhì)合金刀具作斷損。用陶瓷刀具切削及用硬質(zhì)合金刀具作斷續(xù)切削時,常發(fā)生這種破損。續(xù)切削時,常發(fā)生這種破損。 2碎斷 切削刃發(fā)生小塊碎裂或大塊斷裂,不能繼續(xù)進展切削。用硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具作斷續(xù)切削時,常發(fā)生這種破損。 3剝落 在刀具的前、后刀面上出現(xiàn)剝落碎片,經(jīng)常與切削刃一同剝落,有時也在離切削刃一小段間隔處剝落陶

6、瓷刀具端銑時常發(fā)生這種破損。 4裂紋破損 長時間進展斷續(xù)切削后,因疲勞而引起裂紋的一種破損。熱沖擊和機械沖擊均會引發(fā)裂紋,裂紋不斷擴展合并就會引起切削刃的碎裂或斷裂。2塑性破損塑性破損 在刀具前刀面與切屑、后刀面與工件在刀具前刀面與切屑、后刀面與工件接觸面上,由于過高的溫度和壓力的作用,接觸面上,由于過高的溫度和壓力的作用,刀具表層資料將因發(fā)生塑性流動而喪失切刀具表層資料將因發(fā)生塑性流動而喪失切削才干,這就是刀具的塑性破損??顾苄韵鞑鸥桑@就是刀具的塑性破損??顾苄云茡p才干取決于刀具資料的硬度和耐熱性。破損才干取決于刀具資料的硬度和耐熱性。硬質(zhì)合金和陶瓷的耐熱性好,普通不易發(fā)硬質(zhì)合金和陶瓷的耐

7、熱性好,普通不易發(fā)生這種破損。相比之下,高速鋼耐熱性較生這種破損。相比之下,高速鋼耐熱性較差,較易發(fā)生塑性破損。差,較易發(fā)生塑性破損。 可采取以下相應(yīng)措施防止刀具破損: 2合理選擇刀具幾何參數(shù)合理選擇刀具幾何參數(shù) 經(jīng)過選擇適宜經(jīng)過選擇適宜的幾何參數(shù),使切削刃和刀尖有較好的強度。在的幾何參數(shù),使切削刃和刀尖有較好的強度。在切削刃上磨出負(fù)倒棱是防止崩刃的有效措施。切削刃上磨出負(fù)倒棱是防止崩刃的有效措施。 1合理選擇刀具資料合理選擇刀具資料 用作斷續(xù)切削的刀用作斷續(xù)切削的刀具,刀具資料應(yīng)具有一定的韌性。具,刀具資料應(yīng)具有一定的韌性。 3保證刀具的刃磨質(zhì)量保證刀具的刃磨質(zhì)量 切削刃應(yīng)平直光切削刃應(yīng)平直光滑,不得有缺口,刃日與刀尖部位不允許燒傷?;?,不得有缺口,刃日與刀尖部位不允許燒傷。 4合理選擇切削用量合

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論