涂料工程施工工藝

1、涂料工程施工工藝1、施工工藝清掃-填補縫隙、局部刮膩子-磨平第一遍滿刮膩子-磨平-第二遍刮膩子-磨平-打底膠-第一道涂層-復補膩子-磨平-第二道涂層-局部再找平磨平-第三道涂層(面層)2、施工方法與技術措施(1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。(3)第一遍滿刮膩子及打磨：1)當

2、室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2)所有微小砂眼及U縮裂縫均滿涂，以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2MM不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3)膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。(4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷

3、順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協調作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現象。3)獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。(6)復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴

4、與飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時應噴點均勻，移動，全部適中。2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現接槎，結束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜色現象。3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現污染。涂料工程施工工藝1、施工工藝清掃-填補縫隙、局部刮膩子-磨平第一遍滿刮膩子-磨平-第二遍刮膩子-磨平-打底膠-第一道涂層-復補膩子-磨平-第二道涂層-局部再找平磨平-第三道涂層(面層)2、施工方法與技術措施(1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表

5、面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。(3)第一遍滿刮膩子及打磨：1)當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2)所有微小砂眼及U縮裂縫均滿涂，以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2MM不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3)膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均

6、勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。(4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協調作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現象。3)獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。(6)復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩

7、子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-50CM為宜，噴涂時應噴點均勻，移動，全部適中。2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現接槎，結束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜色現象。3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現污染。涂料工程施工工藝1、施工工藝清掃

8、-填補縫隙、局部刮膩子-磨平第一遍滿刮膩子-磨平-第二遍刮膩子-磨平-打底膠-第一道涂層-復補膩子-磨平-第二道涂層-局部再找平磨平-第三道涂層(面層)2、施工方法與技術措施(1)石膏板面和抹灰面的基層處理：先將抹灰面的灰渣及疙瘩等雜物用鏟刀鏟除，然后用棕刷將表面灰塵污垢清除干凈。表面清掃后，用膩子將墻面麻面、蜂窩、洞眼、殘缺處填補好，膩子干透后，先用鏟刀將多余膩子鏟平，再用1號砂紙打磨平整，石膏板面拼接一般用紙面膠帶貼縫，釘頭面刷防銹漆，并用石膏膩子抹平，陰角用膩子嵌縫貼上接縫帶，對有特殊要求的縫隙、接縫按設計指定的方法處理。(3)第一遍滿刮膩子及打磨：1)當室內涂裝面較大的縫隙填補平整后，

9、使用批嵌工具滿刮乳膠膩子一遍。2)所有微小砂眼及U縮裂縫均滿涂，以密實、平整、線腳棱邊整齊為度。同時，應一刮順一刮地沿著墻面橫刮，盡量刮薄厚度1-2MM不得漏刮，接頭不得留槎，注意不要玷污門窗其他物面。3)膩子干透后，用1號砂紙裹著平整小木板，將膩子渣及高低不平處打磨平整，注意用力均勻，保護棱角，磨后用棕掃帚清批干凈。(4)二遍滿刮膩子及打磨：第二遍滿刮膩子方法向頭遍膩子，但要求此遍膩子與前遍膩子刮抹方向互相垂直，即應沿著墻面豎刮，將墻面進一步刮滿及打磨平整流暢、光滑為止。(5)第一遍涂料：1)一遍涂料涂刷前必須將基層表面清掃干凈，擦凈浮灰，涂刷時宜用排筆，涂刷順序一般是從上到下，從左到右，先

10、橫后豎，先邊線、棱角、小面，后大面。2)陰角處不得有殘涂料，陽角處不得裹棱，如墻一次涂刷不能從上到底時，應多層次上下同時作業(yè)，互相配合協調作業(yè)，避免接槎，刷涂重迭現象。3)獨立面每遍應用同一批涂料，并一次完成。(6)復補膩子：第一遍涂料干透后，應普遍檢查一遍，如有缺陷應局部復補涂料膩子一遍，并用牛角刮抹，以免損傷涂料漆膜。(7)磨光：復補膩子干透后，應用細砂紙將涂料面打磨平滑，注意用力應輕而勻，且不得磨穿漆膜，磨后將表面清掃干凈。(8)第二遍涂料刷及其磨光方法與第一遍相同。(9)第三遍涂料1)采用噴涂，噴槍采用1號噴槍，噴槍壓力調節(jié)0.3N-0.5N/MM2噴嘴與飾面成90度角，距離為40-5

11、0CM為宜，噴涂時應噴點均勻，移動，全部適中。2)噴涂時一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序移動，至不顯眼處受刷為止，不得出現接槎，結束后，整個表面光潔一致，圓滑細膩，無流墜色現象。3)噴涂時，將墻面所有其他的飾面全部用報紙遮蓋嚴實，以免出現污染裝修電氣安裝工程施工方案一、電氣施工與技術1 、配管本工程設計用UPVC剛性阻燃管，進料時必須嚴格按照設計要求進料，管材的外壁必須有不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。UPVCf安裝時，管口須平整、光滑，管與管、管與盒(箱)時器件應采用插入式連接；連接處接合面涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合下列規(guī)定。(1)管與管之間采用套管連接時，套管長度宜

12、為管外徑的1.53倍；管與管的對口處應處于套管的中心。(2)管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。(3) UPVCf在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10RI水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm(4)采用UPVCf配線時，必須采用相應的塑料制品及附件，塑料管與塑料盒(箱)必須采用專用接頭進行連接，在塑料盒(箱)上開孔，必須選用專用工具。2 、線槽安裝(1)線槽、橋架、托盤及密集型母線槽，連接處的螺栓應緊固，螺帽應位于線槽、橋架、托盤的外側，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點不得小

13、于二處。防松裝置應放在明顯部位，且與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應設在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。段綁扎，綁扎間距不得大于1m,并在轉角及直線適當距離內固定，導線不得在線槽內接頭，線槽應蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內不得直接敷設導線。(1)電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應整齊、平整，黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷銹底漆和面漆。3、配線(1)同一建筑物內或構筑物內的導線顏色選擇要一致，相線分別為：A相黃色、B相綠色、C、相紅色，零線為淡蘭色，保護線(PE)為黃綠相間色。(2)導線與設備、器具的連接應緊密，導線連接處不應

14、有外露裸導線，并應符合下列要求：a、截面為10mm汲以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接；c、截面大于2.5mm2的多股芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。(3)對導線端部做成“羊眼圖”狀連接時，其孔徑應與連接螺栓相匹配，“羊眼圈套”的旋轉方向應與螺栓擰緊方向一致。(4)為確保安全，導線在開關、插座的接線處均允許只接入一根導線，在配電箱、柜內的接線端子或螺栓上宜接一根導線，當接二根線時，中間應有平墊處分隔導線。4、配電箱類具及開關插座安

15、裝(1)照明配電箱(板)內的不同電壓等級的電源及用電回路名稱，均應具有明顯的標志。(2)電氣上的所有堅固螺栓都必須是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片應齊全。(3)燈具安裝必須符合下列要求：a、燈具安裝應牢固，嚴禁使用木樣固定，螺口燈頭的接線，相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。b、彎管壁燈必須裝有吊攀；吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起，軟線吊燈的軟線兩端應作保護扣。c、燈具標低于4m時，其金屬外殼必須可靠接地。d、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應按設計要求采取防止碎裂后向下濺落的措施。e、棚頂燈具安裝應做到成線、居中、對稱等高，并與煙感器、噴淋頭、風口、檢查孔等應

16、綜合考慮統(tǒng)一布置，力求美觀、協調。(4)開關安裝的位置應便于操作，開關外側邊緣距離框的距離宜為0.150.2m；開關距地面高度宜為1.21.3m；并列安裝的相同型號開關距地高度應一致，高度差不應大于1mm同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm(5)暗裝的插座應采用專用盒，專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。(6)同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。(7)燈具、開關、插座的安裝應在頂棚、墻面內必須等抹灰工作完成后進行。(8)開關合內應清潔，不得有建筑垃圾，做好防腐，電管進合應順直、鎖母護線帽應齊全。(9)單相兩孔插座，面對插座的右孔

17、或上孔應與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插認的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔為保護地線PE保護地線應用黃綠雙色線，多股線應搪錫，保護地線不能串接。(10)裝在木裝修墻上或軟包裝墻上的開關插座，其接線合外不能凹進墻面。導線、接頭應完全在盒內，開關、插座裝在接線盒上。無縫隙，其面板四周邊緣應貼緊墻面。(12)照明配電箱安裝高度，底邊距地面高度宜為1.5m。配電板底邊距地高度不宜小于1.8m。(13)照明配電箱內，應分別設置零線和保護地線(PE線)端排，不得混用。5、接地與防雷(1)埋地敷設的接地保護干線在引入箱、柜內部必須明露，并用導線與PE排可靠連接，PE線截面設計無規(guī)

18、定時，其選擇最小截面為：a、相線截面在16mm2及以下時，PE線與相線截面相同；b、相線截面在16-35mm2時，PE線應為16mm2c、相線截面大于35mm2時，PE線為相線的二分之一。(2)沿墻明敷的接地線，距墻面距離及支持的設置距離必須符合規(guī)范要求，接地線與支持件之間應采用鍍鋅螺栓固定，不得采用焊接固定。(2)屋面避雷帶安裝。本工程根據設計要求暗敷于女兒墻內，在避雷帶上引出避雷針、避雷帶與避雷針連接時，必須成“L”形不得成“T”形，且圓鋼和扁鋼的搭接長度不得小于扁鐵寬度的2倍(圓鋼直徑的6倍)，兩個邊長必焊，焊接就平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現象，焊縫嚴禁用砂輪面打磨。避雷針頂部應制成

19、尖端；屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶有可靠電氣連接。(4)利用基礎鋼筋作接地體時必須有可測量接地電阻的“測試點”。測試點的數量、座標、軸線應符合設計規(guī)定，測度點位置應便于測量，測度點宜暗設在專用盒內，測度點的高度宜距地面50mm在建筑群體中應相互一致。(5)在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處，要設置補償器，可用接地線彎成弧狀作補償裝修電氣安裝工程施工方案一、電氣施工與技術1、配管本工程設計用UPVC剛性阻燃管，進料時必須嚴格按照設計要求進料，管材的外壁必須有不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。UPVCf安裝時，管口須平整、光滑，管與管、管與盒(箱)時器件應采用插入式連接；連接處接合面涂

20、專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合下列規(guī)定。(1)管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍；管與管的對口處應處于套管的中心。(2)管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。(3)UPVCf在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10RI水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm(4)采用UPVCf配線時，必須采用相應的塑料制品及附件，塑料管與塑料盒(箱)必須采用專用接頭進行連接，在塑料盒(箱)上開孔，必須選用專用工具。2、線槽安裝(1)線槽、橋架、托盤及密集型母線槽，連接處的螺栓應緊固，螺帽應位于線槽、橋架、托盤的外側，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正

21、常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應放在明顯部位，且與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應設在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。段綁扎，綁扎間距不得大于1m,并在轉角及直線適當距離內固定，導線不得在線槽內接頭，線槽應蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內不得直接敷設導線。(3)電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應整齊、平整，黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷銹底漆和面漆。3、配線(1)同一建筑物內或構筑物內的導線顏色選擇要一致，相線分別為：A相黃色、B相綠色、C、相紅色，零線為淡

22、蘭色，保護線(PE)為黃綠相間色。(2)導線與設備、器具的連接應緊密，導線連接處不應有外露裸導線，并應符合下列要求：a、截面為10mm汲以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接；c、截面大于2.5mm2的多股芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。(3)對導線端部做成“羊眼圖”狀連接時，其孔徑應與連接螺栓相匹配，“羊眼圈套”的旋轉方向應與螺栓擰緊方向一致。(4)為確保安全，導線在開關、插座的接線處均允許只接入一根導線，在配電箱、柜內的接線端子或

23、螺栓上宜接一根導線，當接二根線時，中間應有平墊處分隔導線。4、配電箱類具及開關插座安裝(1)照明配電箱(板)內的不同電壓等級的電源及用電回路名稱，均應具有明顯的標志。(2)電氣上的所有堅固螺栓都必須是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片應齊全。(3)燈具安裝必須符合下列要求：a、燈具安裝應牢固，嚴禁使用木樣固定，螺口燈頭的接線，相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。b、彎管壁燈必須裝有吊攀；吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起，軟線吊燈的軟線兩端應作保護扣。c、燈具標低于4m時，其金屬外殼必須可靠接地。d、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應按設計要求采取防止碎裂后向下濺落的措

24、施。e、棚頂燈具安裝應做到成線、居中、對稱等高，并與煙感器、噴淋頭、風口、檢查孔等應綜合考慮統(tǒng)一布置，力求美觀、協調。(4)開關安裝的位置應便于操作，開關外側邊緣距離框的距離宜為0.150.2m；開關距地面高度宜為1.21.3m；并列安裝的相同型號開關距地高度應一致，高度差不應大于1mm同一室內安裝的開關高度差不應大于5mm并列安裝的拉線開關的相鄰間距不宜小于20mm(5)暗裝的插座應采用專用盒，專用盒的四周不應有空隙，且蓋板應端正，并緊貼墻面。(6)同一場所的三相插座，其接線的相位必須一致。(7)燈具、開關、插座的安裝應在頂棚、墻面內必須等抹灰工作完成后進行。(8)開關合內應清潔，不得有建筑

25、垃圾，做好防腐，電管進合應順直、鎖母護線帽應齊全。(9)單相兩孔插座，面對插座的右孔或上孔應與相線連接，左孔或下孔與零線連接；單相三孔插座，面對插認的右孔與相線連接，左孔與零線連接，上孔為保護地線PE保護地線應用黃綠雙色線，多股線應搪錫，保護地線不能串接。(10)裝在木裝修墻上或軟包裝墻上的開關插座，其接線合外不能凹進墻面。導線、接頭應完全在盒內，開關、插座裝在接線盒上。無縫隙，其面板四周邊緣應貼緊墻面。(12)照明配電箱安裝高度，底邊距地面高度宜為1.5m。配電板底邊距地高度不宜小于1.8m。(13)照明配電箱內，應分別設置零線和保護地線(PE線)端排，不得混用。5、接地與防雷(1)埋地敷設

26、的接地保護干線在引入箱、柜內部必須明露，并用導線與PE排可靠連接，PE線截面設計無規(guī)定時，其選擇最小截面為：a、相線截面在16mm2及以下時，PE線與相線截面相同；b、相線截面在16-35mm2時，PE線應為16mm2c、相線截面大于35mm2時，PE線為相線的二分之一。(2)沿墻明敷的接地線，距墻面距離及支持的設置距離必須符合規(guī)范要求，接地線與支持件之間應采用鍍鋅螺栓固定，不得采用焊接固定。(4)屋面避雷帶安裝。本工程根據設計要求暗敷于女兒墻內，在避雷帶上引出避雷針、避雷帶與避雷針連接時，必須成“L”形不得成“T”形，且圓鋼和扁鋼的搭接長度不得小于扁鐵寬度的2倍(圓鋼直徑的6倍)，兩個邊長必

27、焊，焊接就平整、飽滿，不得有咬肉、焊瘤等現象，焊縫嚴禁用砂輪面打磨。避雷針頂部應制成尖端；屋面高于避雷帶的所有金屬物體必須與避雷帶有可靠電氣連接。(4)利用基礎鋼筋作接地體時必須有可測量接地電阻的“測試點”。測試點的數量、座標、軸線應符合設計規(guī)定，測度點位置應便于測量，測度點宜暗設在專用盒內，測度點的高度宜距地面50mm在建筑群體中應相互一致。(5)在接地線跨越建筑伸縮縫、沉降縫處，要設置補償器，可用接地線彎成弧狀作補償裝修電氣安裝工程施工方案一、電氣施工與技術1 、配管本工程設計用UPVC剛性阻燃管，進料時必須嚴格按照設計要求進料，管材的外壁必須有不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠標。UPVC

28、f安裝時，管口須平整、光滑，管與管、管與盒(箱)時器件應采用插入式連接；連接處接合面涂專用膠合劑，接口應牢固密封，并應符合下列規(guī)定。(1)管與管之間采用套管連接時，套管長度宜為管外徑的1.53倍；管與管的對口處應處于套管的中心。(2)管與器件連接時，插入深度宜為管外徑的1.11.8倍。(3) UPVCf在磚砌墻體上剔槽敷設時，應采用強度等級不小于M10RI水泥砂漿抹面保護，保護層厚度不應小于15mm(4)采用UPVCf配線時，必須采用相應的塑料制品及附件，塑料管與塑料盒(箱)必須采用專用接頭進行連接，在塑料盒(箱)上開孔，必須選用專用工具。2 、線槽安裝(1)線槽、橋架、托盤及密集型母線槽，連

29、接處的螺栓應緊固，螺帽應位于線槽、橋架、托盤的外側，金屬線槽、橋架、托盤及密集型母線槽等正常情況下不帶電的金屬外殼均應牢固地連接為一整體，并與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應放在明顯部位，且與接地主干線可靠連接，連接點不得小于二處。防松裝置應設在明顯部位，且在連接部位的兩端各不小于二處。段綁扎，綁扎間距不得大于1m,并在轉角及直線適當距離內固定，導線不得在線槽內接頭，線槽應蓋板齊全、牢固，橋架或托盤內不得直接敷設導線。(5)電氣安裝中采用的各類金屬支、吊架不得采用氣焊或電焊割孔，支架斷面應整齊、平整，黑色金屬支、吊架除銹要干凈，支、吊架必須刷銹底漆和面漆。3、配線(1)同一建

30、筑物內或構筑物內的導線顏色選擇要一致，相線分別為：A相黃色、B相綠色、C、相紅色，零線為淡蘭色，保護線(PE)為黃綠相間色。(2)導線與設備、器具的連接應緊密，導線連接處不應有外露裸導線，并應符合下列要求：a、截面為10mm汲以下的單股銅芯線和單股鋁芯線可直接與設備、器具的端子連接。b、截面為2.5mm2及以下的多股銅芯線的線芯應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備、器具的端子連接；c、截面大于2.5mm2的多股芯線的終端，除設備自帶插接式端子外，應焊接或壓接端子后再與設備、器具的端子連接。(3)對導線端部做成“羊眼圖”狀連接時，其孔徑應與連接螺栓相匹配，“羊眼圈套”的旋轉方向應與螺栓擰緊方向一致。

31、(4)為確保安全，導線在開關、插座的接線處均允許只接入一根導線，在配電箱、柜內的接線端子或螺栓上宜接一根導線，當接二根線時，中間應有平墊處分隔導線。4、配電箱類具及開關插座安裝(1)照明配電箱(板)內的不同電壓等級的電源及用電回路名稱，均應具有明顯的標志。(2)電氣上的所有堅固螺栓都必須是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片應齊全。(3)燈具安裝必須符合下列要求：a、燈具安裝應牢固，嚴禁使用木樣固定，螺口燈頭的接線，相線應接在中心觸點的端子上，零線應接在螺紋的端子上。b、彎管壁燈必須裝有吊攀；吊鏈燈具的燈線不應受拉力，燈線應與吊鏈編叉在一起，軟線吊燈的軟線兩端應作保護扣。c、燈具標低于4m時，其金屬外殼必須可靠接地。d、安裝在重要場所的大型燈具的玻璃罩，應按設計要求采取防止碎裂后向下濺落的措施。e、棚頂燈具安裝應做到成線、居中、對稱等高，并與煙感器、噴淋頭、風口、檢查孔等應綜合考慮統(tǒng)一布置，力求美觀、協調。(4)開關安裝的