生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上1 目的按產(chǎn)品實現(xiàn)的策劃要求，對生產(chǎn)和服務(wù)過程進行有效控制，確保向顧客提供的產(chǎn)品和服務(wù)符合規(guī)定要求。2 范圍本程序適用于對產(chǎn)品實現(xiàn)過程中的生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制。3 職責(zé)3.1 研發(fā)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的歸口管理和控制；負(fù)責(zé)對過程確認(rèn)、標(biāo)識和可追溯性、生產(chǎn)過程的產(chǎn)品防護、特殊/關(guān)鍵過程的管理和控制；3.2 研發(fā)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場使用的產(chǎn)品圖樣、工藝文件進行有效控制；負(fù)責(zé)產(chǎn)品生產(chǎn)過程的工藝策劃，確定關(guān)鍵（重要）特性及確定關(guān)鍵（重要）過程；3.3 研發(fā)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對生產(chǎn)設(shè)備進行維護保養(yǎng)；3.4 質(zhì)量部負(fù)責(zé)產(chǎn)品檢驗和產(chǎn)品檢驗狀態(tài)的標(biāo)識及監(jiān)視和測量設(shè)備的管理；3.5 綜

2、合辦公室負(fù)責(zé)上崗人員的管理； 3.6 市場部負(fù)責(zé)顧客財產(chǎn)、產(chǎn)品防護、產(chǎn)品交付及交付后的活動；3.7 研發(fā)生產(chǎn)部（車間）負(fù)責(zé)對生產(chǎn)現(xiàn)場的管理和控制；負(fù)責(zé)特殊/關(guān)鍵過程、產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性及生產(chǎn)過程的產(chǎn)品防護。4 工作程序4.1 生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制4.1.1 公司根據(jù)產(chǎn)品和服務(wù)的類型及產(chǎn)品和服務(wù)提供過程的特點，對生產(chǎn)和服務(wù)提供過程進行策劃和控制。適用時，受控條件應(yīng)包括：a) 獲得表述產(chǎn)品特性的信息， 根據(jù)設(shè)計和開發(fā)的輸出文件，產(chǎn)品實現(xiàn)過程策劃的輸出和產(chǎn)品要求的評審輸出等，獲得必要的生產(chǎn)和服務(wù)信息，現(xiàn)場使用的所有技術(shù)文件、工藝文件；文件應(yīng)完整清晰，現(xiàn)行有效； b) 編制對影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵過程和特

3、殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書（或工藝守則），其他情況下如必要時也應(yīng)編制的作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)生產(chǎn)；c) 使用適合于生產(chǎn)和服務(wù)提供所需的適宜的設(shè)備，規(guī)定對設(shè)施進行維護保養(yǎng)，以保證這些設(shè)備能夠持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品或提供符合要求的服務(wù)；d）配置并使用合適的監(jiān)視和測量設(shè)備，e) 在生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中對產(chǎn)品特性進行監(jiān)視和測量，使這些特性控制在規(guī)定的范圍內(nèi)；f) 按生產(chǎn)和服務(wù)提供策劃的安排對產(chǎn)品的放行、交付、交付后的活動實施控制。涉及軍品時，還應(yīng)包括以下受控條件：g) 對于生產(chǎn)和服務(wù)提供過程中使用的計算機軟件，如檢測用軟件，在正式用于生產(chǎn)和服務(wù)提供前，應(yīng)通過驗證或確認(rèn)并履行批準(zhǔn)手續(xù)；h) 器材代用需經(jīng)審查和批準(zhǔn)

4、，使用的代用器材必須確保其性能要求不低于所代用的器材要求，對于涉及關(guān)鍵和重要特性的器材代用應(yīng)征得顧客同意；i) 確保獲得與策劃要求相一致的原輔材料；j) 當(dāng)產(chǎn)品特性形成的過程受環(huán)境條件影響時，應(yīng)對其工作環(huán)境進行控制，并在相應(yīng)的技術(shù)文件中做出規(guī)定，如對溫度、濕度、清潔度、多余物和靜電防護等環(huán)境條件；k) 生產(chǎn)和服務(wù)提供的過程中，實施首件產(chǎn)品檢驗，對首件進行自件和專檢，并對首件作出標(biāo)記；l) 根據(jù)產(chǎn)品特點，使用最清楚實用的方式規(guī)定技藝判斷準(zhǔn)則，如文字描述、圖樣、標(biāo)準(zhǔn)，或者樣件、樣板或圖示等；4.1.2 生產(chǎn)和服務(wù)過程中使用的文件不得隨意涂改，各類文件的更改必須按相關(guān)規(guī)定辦理，如設(shè)備、材料、工藝等更

5、改時，需經(jīng)授權(quán)人審批。 4.2生產(chǎn)和服務(wù)提供過程的確認(rèn)4.2.1 對形成的產(chǎn)品是否合格不易或不能經(jīng)濟地進行驗證的過程，由研發(fā)生產(chǎn)部組織進行過程的確認(rèn)；公司的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，有焊接、貼片、波峰焊過程是特殊過程；特殊過程投入作業(yè)前，應(yīng)得到確認(rèn)合格。4.2.2特殊過程的控制內(nèi)容a) 研發(fā)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制特殊過程確認(rèn)的準(zhǔn)則及作業(yè)指導(dǎo)書/工藝守則，經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行；b) 對所使用的設(shè)備能力進行確認(rèn)，按規(guī)定進行維護保養(yǎng)；特殊過程使用的工裝按規(guī)定進行檢查；c) 對操作人員的資格進行考核和鑒定，考核合格后方可上崗操縱；d) 操作工人按作業(yè)指導(dǎo)書/工藝守則的規(guī)定進行作業(yè)，填寫生產(chǎn)過程記錄。4.2.3 特殊過程的再確認(rèn)

6、發(fā)生下列情況,應(yīng)對特殊過程進行再確認(rèn):a) 特殊過程發(fā)生重大質(zhì)量問題時；b) 影響特殊過程的因素發(fā)生了變化（如材料變更、產(chǎn)品或過程參數(shù)變更，設(shè)備、工裝進行了大修等）。c) 質(zhì)量管理體系有要求時。4.3 標(biāo)識和可追溯性控制4.3.1 為防止在產(chǎn)品實現(xiàn)過程中或其監(jiān)視測量狀態(tài)的混淆和誤用，以及實現(xiàn)必要的對產(chǎn)品的追溯，研發(fā)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)在產(chǎn)品實現(xiàn)的實現(xiàn)的全過程使用適宜方法識別產(chǎn)品；質(zhì)量部負(fù)責(zé)識別產(chǎn)品檢驗和試驗狀態(tài)。4.3.2 產(chǎn)品標(biāo)識a) 采購產(chǎn)品標(biāo)識 采購產(chǎn)品的標(biāo)識要求，采購人員在采購合同中應(yīng)明確規(guī)定，凡未按要求做好標(biāo)識的外購物資，由采購人員負(fù)責(zé)處理； 經(jīng)驗證合格的采購物資入庫后，有庫房保管員以標(biāo)牌、臺

7、帳等方式進行標(biāo)識，標(biāo)明其類別、規(guī)格、型號等級和數(shù)量等。b) 過程產(chǎn)品標(biāo)識 研發(fā)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)對在制品進行編號，并建立相應(yīng)的“工序流程卡”； 每道工序操作者操作完畢后應(yīng)在“工序流程卡”上填寫相應(yīng)內(nèi)容，表明該產(chǎn)品在本工序的加工狀態(tài)，經(jīng)檢驗人員檢驗合格后在“工序流程卡”上填寫該產(chǎn)品的檢驗狀態(tài)，并蓋檢驗員印章或簽名；成品以產(chǎn)品銘牌編號為標(biāo)識；“工序流程卡”在整個加工過程中隨同零部件一起流轉(zhuǎn)，下道工序的操作者在接受上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品時，應(yīng)對產(chǎn)品及其標(biāo)識進行復(fù)驗；“工序流程卡”隨完工產(chǎn)品入庫，由庫房保管員保管以便備查。c) 成品標(biāo)識質(zhì)量部用合格證對產(chǎn)品進行標(biāo)識，市場部在產(chǎn)品包裝上對產(chǎn)品進行標(biāo)識，注明公司明稱、

8、產(chǎn)品型號、名稱、規(guī)格、數(shù)量及出公司的日期。4.3.3產(chǎn)品的唯一性標(biāo)識和可追溯性 a) 公司以產(chǎn)品名稱、型號、規(guī)格、產(chǎn)品編號及生產(chǎn)日期對產(chǎn)品進行唯一性標(biāo)識。 b) 當(dāng)有可追溯性要求時，公司產(chǎn)品的追溯路徑為： 通過標(biāo)牌、進出庫記錄對其原材料、外購件進行追溯； 成品可以通過“產(chǎn)品合格證”上的生產(chǎn)日期、產(chǎn)品編號，通過查看檢驗記錄，追溯至產(chǎn)品的生產(chǎn)日期、檢驗員、生產(chǎn)者。c) 市場部按顧客要求制訂產(chǎn)品追溯要求，明確規(guī)定需追溯的產(chǎn)品、追溯的起點和終點、追溯的內(nèi)容及途徑、標(biāo)識及記錄方式。一但發(fā)生問題，按產(chǎn)品追溯要求進行追溯。4.3.4 批次管理 當(dāng)軍品批量生產(chǎn)時，按規(guī)定實施批次管理，保持同批產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯。

9、做到：a) 按批次建立“工序流程卡”，詳細(xì)記錄投料、加工、裝配、檢驗試驗、交付的數(shù)量、質(zhì)量狀況、操作者和檢驗者，并按規(guī)定保存；b) 產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗記錄中記載產(chǎn)品的批次標(biāo)記，與產(chǎn)品的批次標(biāo)記相一致。c) 通過原始記錄，能進行產(chǎn)品的追溯，按“工序流程卡”應(yīng)能追溯產(chǎn)品交付前的情況和交付后的分布、場所。d) 市場部應(yīng)保持產(chǎn)品批次號、合格證以及去向。4.4 顧客財產(chǎn)的控制4.4.1市場部負(fù)責(zé)顧客財產(chǎn)的歸口管理，愛護在其控制下和使用的顧客財產(chǎn)。依據(jù)合同要求顧客向公司提供的財產(chǎn)包括：a) 公司使用的顧客財產(chǎn)，如顧客提供公司使用的設(shè)備、工裝模具、包裝、圖樣、文件等，以及顧客提供的樣件等；b) 構(gòu)成產(chǎn)品一部分的

10、顧客財產(chǎn)，如顧客提供的用于生產(chǎn)產(chǎn)品的原材料、零部件等； c) 顧客退回公司維修的產(chǎn)品；d) 顧客的知識產(chǎn)權(quán)、個人信息等。 4.4.2 需要顧客提供的產(chǎn)品必須在合同中明確規(guī)定所提供產(chǎn)品的規(guī)格、型號、數(shù)量、技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)等要求。應(yīng)該隨產(chǎn)品提供相關(guān)的質(zhì)量證明文件，必要時，還應(yīng)隨產(chǎn)品提供相應(yīng)的技術(shù)資料。4.4.3 市場部檢查所提供產(chǎn)品的數(shù)量、相應(yīng)質(zhì)量證明文件、技術(shù)資料是否準(zhǔn)確、齊全，并通知質(zhì)量部進行入公司檢驗。4.4.4 質(zhì)量部按顧客提供的證明文件進行驗證，并檢查顧客提供的質(zhì)量證明文件與規(guī)定要求的符合性。4.4.5 質(zhì)量部驗收合格的產(chǎn)品由市場部辦理入庫手續(xù)，庫房保管員負(fù)責(zé)登記入賬，合理放置，防止損壞，做

11、好標(biāo)識。驗收不合格的產(chǎn)品由市場部負(fù)責(zé)退貨。4.4.6 庫房應(yīng)有相應(yīng)的貯存措施，以滿足產(chǎn)品保管的需要。庫房保管人員應(yīng)經(jīng)常檢查，加強保養(yǎng)，防止損壞，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋市場部。4.4.6 顧客提供產(chǎn)品的發(fā)放應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定進行；生產(chǎn)過程中，操作者應(yīng)正確使用顧客提供的產(chǎn)品，防止因人為因素造成質(zhì)量事故。4.4.7 對顧客提供的產(chǎn)品存在問題、丟失、損壞或不符合使用要求時，使用部門應(yīng)及時作好記錄，并通知市場部，市場部與顧客聯(lián)系解決。4.5 產(chǎn)品防護4.5.1 產(chǎn)品從接收、內(nèi)部加工放行和交付到與顧客預(yù)定的地點，都應(yīng)采取防護措施，確保產(chǎn)品的符合性，產(chǎn)品范圍包括最終產(chǎn)品及其組成部分。公司為保證產(chǎn)品的符合性所提供的防護包

12、括：a) 標(biāo)識（包括運輸標(biāo)識）；b) 搬運；c) 包裝（包括裝箱）；d) 貯存和保護（包括隔離）。4.5.2 標(biāo)識a) 產(chǎn)品明顯部位應(yīng)有產(chǎn)品名稱、型號、產(chǎn)品編號、生產(chǎn)日期和公司名稱的標(biāo)識；b) 產(chǎn)品外包裝箱上有公司名稱、地址、產(chǎn)品名稱、型號和符合國家有關(guān)包裝儲運圖示標(biāo)志規(guī)定的標(biāo)識。4.5.3 搬運a) 搬運過程中應(yīng)輕拿輕放，防止跌落、磕碰、擠壓；b) 按包裝箱外標(biāo)識放置產(chǎn)品，搬運過程中注意保護好產(chǎn)品，防止損壞；c) 選用適宜的運輸交通工具，運輸途中不應(yīng)受雨淋，防止產(chǎn)品遭受損壞或丟失。4.5.4 包裝a) 研發(fā)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)產(chǎn)品包裝設(shè)計，產(chǎn)品包裝應(yīng)符合國家有關(guān)機電產(chǎn)品包裝的規(guī)定，并能有效保護產(chǎn)品；b

13、) 根據(jù)產(chǎn)品的特點和顧客要求對產(chǎn)品進行包裝，防止產(chǎn)品受損。4.5.5 貯存和保護a) 為防止產(chǎn)品在使用或交付前受到損壞，應(yīng)將檢驗合格的產(chǎn)品貯存到庫房，綜合辦公室按庫房管理規(guī)定對貯存產(chǎn)品進行規(guī)范化管理。b) 產(chǎn)品入庫后，庫房保管員按產(chǎn)品堆放要求放置產(chǎn)品；c) 產(chǎn)品交付前，交付人員應(yīng)采取措施對產(chǎn)品進行防護，防止產(chǎn)品損壞，直到顧客指定的交付地點。4.6 關(guān)鍵過程4.6.1 關(guān)鍵過程是對形成產(chǎn)品質(zhì)量起決定作用的過程，一般包括：a) 形成關(guān)鍵、重要特性的過程；b) 加工難度大、質(zhì)量不穩(wěn)定、易造成重大經(jīng)濟損失的過程等。4.6.2 研發(fā)生產(chǎn)部負(fù)責(zé)確定關(guān)鍵過程，對已確定的關(guān)鍵過程進行匯總，編制“關(guān)鍵過程明細(xì)表

14、”，明確與關(guān)鍵過程有關(guān)的產(chǎn)品、過程（工序）及特性，提出明確的質(zhì)量控制要求，關(guān)鍵過程控制內(nèi)容除符合本程序中“4.1生產(chǎn)和服務(wù)提供的控制”的要求外還應(yīng)包括： a) 對關(guān)鍵過程進行標(biāo)識，標(biāo)識包括過程場所、過程文件以及“工序流程卡”等； b) 設(shè)置控制點，對過程參數(shù)和產(chǎn)品關(guān)鍵或重要特性進行監(jiān)視和控制c) 對首件產(chǎn)品進行自檢和專檢，并做實測記錄；d) 只要可行時，對關(guān)鍵或重要特性實施100%檢驗；e) 適用時，運用統(tǒng)計技術(shù)識別和確定、控制、改進過程，確保過程能力滿足要求，并進一步提升過程能力；f) 填寫質(zhì)量記錄，保持可追溯性。4.6.3 關(guān)鍵工序的主要操作人員要保持相對穩(wěn)定，不能隨意變動。4.7 交付4

15、.7.1 市場部負(fù)責(zé)按合同規(guī)定的交付時間、方式和地點向顧客交付產(chǎn)品。4.7.2 向顧客交付的產(chǎn)品應(yīng)滿足以下要求：a) 應(yīng)經(jīng)最終檢驗和試驗合格，確認(rèn)其滿足合同規(guī)定要求后，方可提交顧客驗收；b) 交付時，提供按規(guī)定簽署的產(chǎn)品合格證明和有關(guān)檢驗和試驗結(jié)果以及故障排除情況等文件；合同有規(guī)定時，提交有關(guān)最終產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)更改的執(zhí)行情況；c) 隨產(chǎn)品提供“交貨清單”，按規(guī)定要求提供有效技術(shù)文件、配套備附件、測量設(shè)備和其他保障資源。4.7.3 交付的產(chǎn)品需顧客驗收合格a) 對不能或不宜重復(fù)進行檢驗和試驗的產(chǎn)品，經(jīng)顧客同意，產(chǎn)品最終檢驗和試驗時可邀請顧客參加并與顧客的驗收合并進行，但公司不能減輕自己應(yīng)付的的責(zé)任

16、；b) 確保不合格的產(chǎn)品不交付顧客。4.7.4 在交付過程中如出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題，按照合同約定的條款或有關(guān)規(guī)定及時進行解決。4.8 交付后的活動4.8.1市場部負(fù)責(zé)交付后的活動的歸口管理及產(chǎn)品交付后的服務(wù)工作，對產(chǎn)品交付后的活動實施、驗證和報告等環(huán)節(jié)進行控制，使服務(wù)滿足廣大要求。 4.8.2 交付后活動的內(nèi)容和要求a) 產(chǎn)品交付后的活動包括技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)咨詢、安裝和維修、備品及配件供應(yīng)產(chǎn)品延壽、退役等。b) 產(chǎn)品交付后，市場部應(yīng)建立“產(chǎn)品銷售臺賬”，建立信息交流渠道，及時將顧客意見和要求進行反饋和處理；c) 服務(wù)后，服務(wù)人員應(yīng)填寫服務(wù)記錄，詳細(xì)記載服務(wù)過程，市場部存檔，市場部應(yīng)建立“產(chǎn)品服務(wù)臺賬”，逐一記載對顧客的服務(wù)情況。d) 需要時，派到使用現(xiàn)場跟蹤服務(wù)，以滿足顧客的要求；e) 確保隨產(chǎn)品交付的技術(shù)文件，如產(chǎn)品使用說明書等現(xiàn)行有效。4.8.3 定期