IE改善實(shí)戰(zhàn)技法培訓(xùn)課程

1、IEIE改善實(shí)戰(zhàn)技法改善實(shí)戰(zhàn)技法內(nèi)容提綱內(nèi)容提綱一、一、IEIE概述概述二、制造現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)二、制造現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)三、三、IEIE七大手法（改善）七大手法（改善）1.1.動(dòng)改法動(dòng)改法2.2.流程法流程法3.3.人機(jī)法人機(jī)法4.4.雙手法雙手法 5.5.五五法五五法6.6.抽查法抽查法7.7.防錯(cuò)法防錯(cuò)法IE IE起源起源泰勒的工作分析泰勒的工作分析 泰勒的研究泰勒的研究：勞工的工作方法/生產(chǎn)力增加50倍 簡(jiǎn)單的原則和步驟簡(jiǎn)單的原則和步驟 觀察，將工作分解； 去掉不需要的步驟； 利用最簡(jiǎn)單、最快、最省力的方法； 按邏輯次序排列構(gòu)成一件“工作”； 重新設(shè)計(jì)完成這項(xiàng)工作的工具。 泰勒的第一個(gè)案例：

2、沙鏟沙鏟吉爾布雷斯夫婦 砌墻動(dòng)作不依賴直覺(jué),而以扎實(shí)的資料作根據(jù);影片分析（MTM）；4如何降低生如何降低生產(chǎn)產(chǎn)成本成本效益效益廠廠址址選擇選擇分析分析工序分析工序分析作作業(yè)業(yè)分析分析動(dòng)動(dòng)素分析素分析使用工使用工業(yè)業(yè)工程手法工程手法來(lái)進(jìn)來(lái)進(jìn)行行 IE IE概論概論 定義定義 1:1: 工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)成系統(tǒng), ,進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和設(shè)置的一門(mén)學(xué)科. .它綜合運(yùn)用數(shù)它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門(mén)知識(shí)和技術(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門(mén)知識(shí)和技術(shù), ,以及工程以及工程分析

3、和設(shè)計(jì)的原理與方法分析和設(shè)計(jì)的原理與方法, ,對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià). . -美國(guó) 工業(yè)工程師學(xué)會(huì)(AIIE) 1995年) 定義定義 2:2: 工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用工業(yè)工程是對(duì)一個(gè)組織中人、物料和設(shè)備的使用及其費(fèi)用作詳細(xì)分析研究作詳細(xì)分析研究, ,這種工作由工業(yè)工程師完成這種工作由工業(yè)工程師完成, ,目的是使組目的是使組織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率織能夠提高生產(chǎn)率、利潤(rùn)率和效率. . -美國(guó) 大百科全書(shū) 1982年版工業(yè)工程師工業(yè)工程師 工廠中，每位專業(yè)工程師專司其職，誰(shuí)來(lái)溝通不同的專業(yè)工廠中，每位專業(yè)

4、工程師專司其職，誰(shuí)來(lái)溝通不同的專業(yè)工程師呢？工程師呢？ 老板關(guān)心賺錢(qián)與產(chǎn)量，員工關(guān)心薪水和勞力的付出，那么老板關(guān)心賺錢(qián)與產(chǎn)量，員工關(guān)心薪水和勞力的付出，那么誰(shuí)來(lái)作老板和員工的橋梁？誰(shuí)來(lái)作老板和員工的橋梁？ 人人關(guān)心交貨及質(zhì)量，是否有人關(guān)心今天比昨天做得更好人人關(guān)心交貨及質(zhì)量，是否有人關(guān)心今天比昨天做得更好，明天比今天做得又更好？如果有，那么這種改善的工作，明天比今天做得又更好？如果有，那么這種改善的工作誰(shuí)來(lái)做？誰(shuí)來(lái)做？ 各個(gè)小單位都有本位主義，由誰(shuí)來(lái)考慮整個(gè)工廠的最佳點(diǎn)各個(gè)小單位都有本位主義，由誰(shuí)來(lái)考慮整個(gè)工廠的最佳點(diǎn)？ 工業(yè)工程師的座右銘：工業(yè)工程師的座右銘：永遠(yuǎn)有個(gè)更好的方法！永遠(yuǎn)有個(gè)更好

5、的方法！IEIE的核心理念的核心理念大野耐一認(rèn)為：大野耐一認(rèn)為：IE IE就是就是MIEMIE（Money Industrial EngineeringMoney Industrial Engineering） = = 賺錢(qián)的工業(yè)工程。賺錢(qián)的工業(yè)工程。IE IE的核心理念就是的核心理念就是“持續(xù)改善持續(xù)改善”制造現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi)制造現(xiàn)場(chǎng)的七大浪費(fèi) 什么是浪費(fèi)？什么是浪費(fèi)？ 浪費(fèi)浪費(fèi) udauda ： 指耗用了資源但不創(chuàng)造價(jià)值的一切活動(dòng)。指耗用了資源但不創(chuàng)造價(jià)值的一切活動(dòng)。 大野耐一列舉了七大浪費(fèi)大野耐一列舉了七大浪費(fèi)Idle Time That Is Produced When Two Depe

6、ndent Variables Are Not Fully Synchronized當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間當(dāng)兩個(gè)關(guān)聯(lián)要素間未能同步銜接時(shí)，未能同步銜接時(shí)，所產(chǎn)生的空閑時(shí)間。所產(chǎn)生的空閑時(shí)間。等待等待（窩工）（窩工） Waiting95% 95% 的時(shí)間都是浪費(fèi)！的時(shí)間都是浪費(fèi)！Any movement of material that does not directly support a lean system不符合精益原則的不符合精益原則的一切物料搬運(yùn)活動(dòng)。一切物料搬運(yùn)活動(dòng)。多余的、往復(fù)交叉、多余的、往復(fù)交叉、路線過(guò)長(zhǎng)路線過(guò)長(zhǎng)搬運(yùn)搬運(yùn) ConveyanceEffort which adds no

7、 valueto a product or service加工本身的無(wú)效勞動(dòng)加工本身的無(wú)效勞動(dòng)過(guò)程設(shè)計(jì)不當(dāng)、多余的過(guò)程過(guò)程設(shè)計(jì)不當(dāng)、多余的過(guò)程 過(guò)程不當(dāng)過(guò)程不當(dāng) ProcessingAny supply in excess of process requirements necessary toproduce goods超過(guò)需求所必須超過(guò)需求所必須的物料儲(chǔ)備。的物料儲(chǔ)備。庫(kù)存庫(kù)存 InventoryInventory庫(kù)存乃萬(wàn)惡之首！庫(kù)存乃萬(wàn)惡之首！ 掩蓋了矛盾和問(wèn)題掩蓋了矛盾和問(wèn)題 阻礙了改進(jìn)的動(dòng)力阻礙了改進(jìn)的動(dòng)力Producing more than neededProducing fast

8、er than needed產(chǎn)品制造產(chǎn)品制造早于需求、多于需求。早于需求、多于需求。過(guò)量生產(chǎn)過(guò)量生產(chǎn) Over-production七大浪費(fèi)之首！七大浪費(fèi)之首！商業(yè)的大敵，是最根本的浪費(fèi)。商業(yè)的大敵，是最根本的浪費(fèi)。 過(guò)量生產(chǎn)必將造成庫(kù)存，并掩蓋了其他浪費(fèi)。過(guò)量生產(chǎn)必將造成庫(kù)存，并掩蓋了其他浪費(fèi)。Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加價(jià)值的動(dòng)作：任何不增加價(jià)值的動(dòng)作：調(diào)換、整理、二次搬運(yùn)調(diào)換、整理、二次搬運(yùn)動(dòng)作動(dòng)作 浪費(fèi)Motion把自己的把自己的“動(dòng)作動(dòng)作”變成變成“工作工作”!

9、工作工作促進(jìn)流程的展開(kāi)，使動(dòng)作創(chuàng)造成果。促進(jìn)流程的展開(kāi)，使動(dòng)作創(chuàng)造成果。Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements為了滿足顧客的要求而為了滿足顧客的要求而對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行較驗(yàn)對(duì)產(chǎn)品或服務(wù)進(jìn)行較驗(yàn)和返工和返工不良不良/ /返工返工 Inspection/ReworkIEIE七大手法七大手法之一之一 動(dòng)改法動(dòng)改法意義意義: : 動(dòng)改法又稱動(dòng)改法又稱動(dòng)作分析法動(dòng)作分析法，是對(duì)人的作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行是對(duì)人的作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行細(xì)微的分析，省去不合理的和浪費(fèi)的動(dòng)作，制定細(xì)微的分析，省去不合理的和浪費(fèi)的動(dòng)作，制定出輕松、安全、正確、高效率的動(dòng)作

10、序，形成最出輕松、安全、正確、高效率的動(dòng)作序，形成最經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法的一種分析技術(shù)。應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍: : 1.1.生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善生活上個(gè)人及家庭內(nèi)之工作改善. . 2.2.工廠或辦公室工廠或辦公室, ,關(guān)于人體工作方面的改善關(guān)于人體工作方面的改善. .動(dòng)改法動(dòng)改法動(dòng)作的分類動(dòng)作的分類有附加價(jià)值的作業(yè) 無(wú)附加價(jià)值的作業(yè)作業(yè)作業(yè)者作業(yè)者的動(dòng)作的動(dòng)作浪費(fèi)可立刻排除的作業(yè)在目前的作業(yè)條件，需要做的作業(yè)ABC動(dòng)作要素分類動(dòng)作要素分類手的適當(dāng)作業(yè)區(qū)域手的適當(dāng)作業(yè)區(qū)域2021動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則1.1.兩手同時(shí)開(kāi)始及完成動(dòng)作兩手同時(shí)開(kāi)始及完成動(dòng)作. .2.2.

11、除休息時(shí)間外除休息時(shí)間外, ,兩手不應(yīng)同時(shí)空開(kāi)兩手不應(yīng)同時(shí)空開(kāi). .3.3.兩臂之動(dòng)作應(yīng)反向同時(shí)對(duì)稱兩臂之動(dòng)作應(yīng)反向同時(shí)對(duì)稱. .4.4.盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作盡可能以最低級(jí)動(dòng)作工作. .5.5.物體之物體之“動(dòng)量盡可能利用之動(dòng)量盡可能利用之. .6.6.連續(xù)曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變直線運(yùn)連續(xù)曲線運(yùn)動(dòng)較方向突變直線運(yùn)動(dòng)為佳動(dòng)為佳. .7.7.彈道式運(yùn)動(dòng)較快彈道式運(yùn)動(dòng)較快. .8.8.動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏動(dòng)作宜輕松有節(jié)奏. .9.9.工具物料應(yīng)置于固定處所工具物料應(yīng)置于固定處所. .10.10.工具物料應(yīng)裝置應(yīng)依工作順序排工具物料應(yīng)裝置應(yīng)依工作順序排列并置于近處列并置于近處. .11.11.利用重力喂料利

12、用重力喂料, ,愈近愈佳愈近愈佳. .12.12.利用重力墜送利用重力墜送. .13.13.適當(dāng)之照明適當(dāng)之照明. .14.14.工作臺(tái)椅高度適當(dāng)舒適工作臺(tái)椅高度適當(dāng)舒適. .15.15.盡量以足踏盡量以足踏/ /夾具替代手的工夾具替代手的工作作. .16.16.盡可能將二種工具合并盡可能將二種工具合并. .17.17.工具物料預(yù)放在工作位置工具物料預(yù)放在工作位置. .18.18.依手指負(fù)荷能力分配工作依手指負(fù)荷能力分配工作. .19.19.手柄接觸面應(yīng)盡可能加大手柄接觸面應(yīng)盡可能加大. .20.20.操作員應(yīng)盡可能少變更姿勢(shì)操作員應(yīng)盡可能少變更姿勢(shì). .1.1.以最低級(jí)的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)以最低級(jí)

13、的動(dòng)作進(jìn)行作業(yè)動(dòng)改法動(dòng)改法要點(diǎn)要點(diǎn)2 2. .使動(dòng)作輕松不受限制使動(dòng)作輕松不受限制A.A.簡(jiǎn)化簡(jiǎn)化 B.B.治具治具C.C.導(dǎo)桿導(dǎo)桿 動(dòng)改法動(dòng)改法要點(diǎn)要點(diǎn)3 3. .讓工具、物料或裝置盡量靠近操作者讓工具、物料或裝置盡量靠近操作者WC紙紙 手手案例錄像帶組裝作業(yè)動(dòng)改法動(dòng)改法要點(diǎn)要點(diǎn)4.4.使用重力或墜送方式安置材料或成品使用重力或墜送方式安置材料或成品動(dòng)改法動(dòng)改法要點(diǎn)要點(diǎn)5 5. .作業(yè)要能變換姿勢(shì)且高度要適當(dāng)作業(yè)要能變換姿勢(shì)且高度要適當(dāng)動(dòng)改法動(dòng)改法要點(diǎn)要點(diǎn)6 6. .以?shī)A具或腳踏工具代替手的動(dòng)作以?shī)A具或腳踏工具代替手的動(dòng)作香煙 動(dòng)改法動(dòng)改法要點(diǎn)要點(diǎn)7.7.將工具及物料預(yù)放在工作位置上將工具及

14、物料預(yù)放在工作位置上撞 木鐘案例PE盒置放方式小螺絲釘置放方式動(dòng)改法動(dòng)改法要點(diǎn)要點(diǎn)30檢檢查表查表項(xiàng)項(xiàng)目示例目示例 有有沒(méi)沒(méi)有不必要的有不必要的動(dòng)動(dòng)作作? ? 能否改能否改變變作作業(yè)業(yè)次序次序? ? 能否使用工具或能否使用工具或設(shè)備設(shè)備? ? 能否改能否改變變工作工作場(chǎng)場(chǎng)地的地的佈佈置置? ? 能否合能否合併併工具工具? ? 能否能否對(duì)對(duì)材料略加改材料略加改變變? ? 能否能否對(duì)產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品略加改品略加改變變? ? 能否使用某能否使用某種種工工裝裝或容器或容器? ? 能否改能否改變變?nèi)巳梭w體某一部份所某一部份所做的做的動(dòng)動(dòng)作作? ? 能否使人能否使人體體各部份之各部份之間間的的動(dòng)動(dòng)作平衡作平衡?

15、? 能否使能否使兩個(gè)兩個(gè)作作業(yè)項(xiàng)業(yè)項(xiàng)目同目同時(shí)時(shí)進(jìn)進(jìn)行行? ? 能否改能否改變變一下工具的一下工具的樣樣式式或或結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)? ?31檢檢查表查表項(xiàng)項(xiàng)目示例目示例 能否改能否改變變控制器和工具的控制器和工具的位置位置? ? 能否能否採(cǎi)採(cǎi)用用槓桿槓桿、慣慣性、滑性、滑動(dòng)動(dòng)等省力的措施等省力的措施? ? 能否降低能否降低對(duì)視對(duì)視力的要求力的要求? ? 能否改能否改變變布局，布局，縮縮短短運(yùn)運(yùn)送送距距離離或或節(jié)節(jié)省操作省操作時(shí)間時(shí)間? ? 能否使用不同的肌肉群能否使用不同的肌肉群? ?如手指、腕部、前臂、上如手指、腕部、前臂、上臂、臂、軀幹軀幹等等? ?。 能否使用能否使用較強(qiáng)較強(qiáng)的肌肉的肌肉組組? ?

16、如用大腿肌肉如用大腿肌肉擔(dān)負(fù)擔(dān)負(fù)重荷，重荷，以以腳腳操操?gòu)膹呐_(tái)臺(tái)鉗鉗。 能否消除或能否消除或縮縮短用手握短用手握緊緊的的時(shí)間時(shí)間。32查查檢檢表表應(yīng)應(yīng)用示例用示例能否消除能否消除“握緊握緊”? ?能否使用工具和設(shè)備能否使用工具和設(shè)備? ? 答：可以在工作臺(tái)上安答：可以在工作臺(tái)上安裝裝六角形六角形夾夾具，以保持六角具，以保持六角螺母的牢固、直立，螺母的牢固、直立，從從而消除用手握而消除用手握緊緊的的動(dòng)動(dòng)作。作。能否改變作業(yè)次能否改變作業(yè)次? ?能否採(cǎi)用槓桿原原理能否採(cǎi)用槓桿原原理? ? 答：答：將將拉拉桿桿旋到螺栓上，比螺栓旋到旋到螺栓上，比螺栓旋到桿桿上容易，因上容易，因?yàn)闉榍罢呖衫们罢呖衫?/p>

17、用槓桿槓桿的作用，使操作的作用，使操作變變得容易。得容易。能否降低對(duì)視力的要求能否降低對(duì)視力的要求? ? 答：答：將將小零件放在操作者面前，小零件放在操作者面前，尋尋找方便。找方便。我司現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)那些地方可以改善，應(yīng)如何我司現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)那些地方可以改善，應(yīng)如何改善？改善？問(wèn)題討論問(wèn)題討論意義意義: :利用流程圖利用流程圖, ,以特定的符號(hào)做有系統(tǒng)的觀察及記錄整以特定的符號(hào)做有系統(tǒng)的觀察及記錄整個(gè)工作完成的過(guò)程并加以質(zhì)問(wèn)以尋求改善個(gè)工作完成的過(guò)程并加以質(zhì)問(wèn)以尋求改善. .應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍: :關(guān)于人或物的所有流動(dòng)過(guò)程關(guān)于人或物的所有流動(dòng)過(guò)程. .目的目的: : 改善生產(chǎn)工序改善生產(chǎn)工序 改善布局改

18、善布局 縮短生產(chǎn)周期縮短生產(chǎn)周期IEIE七大手法七大手法之二之二流程法流程法常用工程符號(hào)常用工程符號(hào) 加工加工: : 給原料、材料、零件、制品形狀給原料、材料、零件、制品形狀, ,性質(zhì)變化的過(guò)程性質(zhì)變化的過(guò)程. . 運(yùn)搬運(yùn)搬: : 給原料、材料、零件、制品位置變化的過(guò)程給原料、材料、零件、制品位置變化的過(guò)程. . 貯藏貯藏: : 依照計(jì)劃貯藏原料依照計(jì)劃貯藏原料, ,材料及零件材料及零件. . 滯留滯留: : 表示原料、材料、零件、制品違反計(jì)劃滯留的狀態(tài)表示原料、材料、零件、制品違反計(jì)劃滯留的狀態(tài). . 數(shù)量檢查數(shù)量檢查: : 測(cè)出原料、材料、零件、制品量測(cè)出原料、材料、零件、制品量, ,或者

19、個(gè)數(shù)或者個(gè)數(shù), ,把結(jié)果跟把結(jié)果跟基準(zhǔn)作比較基準(zhǔn)作比較, ,以測(cè)知差異的結(jié)果以測(cè)知差異的結(jié)果. . 品質(zhì)檢查品質(zhì)檢查: : 試驗(yàn)原料、材料、零件、制品的品質(zhì)特性試驗(yàn)原料、材料、零件、制品的品質(zhì)特性, ,把其結(jié)果跟把其結(jié)果跟基準(zhǔn)比較基準(zhǔn)比較, ,藉此判斷制品單位合格與否藉此判斷制品單位合格與否, ,或者個(gè)品優(yōu)良與否的過(guò)程或者個(gè)品優(yōu)良與否的過(guò)程. .36流程流程改善四改善四要素：要素：ECRS的應(yīng)用 改善原則改善原則減少不產(chǎn)生價(jià)值的工序減少不產(chǎn)生價(jià)值的工序 要考慮要考慮 ?； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)（形象、表面處理、涂裝、標(biāo)準(zhǔn)化）的變更；產(chǎn)品設(shè)計(jì)（形象、表面處理、涂裝、標(biāo)準(zhǔn)化）的變更； 材料規(guī)格（材質(zhì)、形象、尺

20、寸、材料截?cái)啵┑淖兏?。材料?guī)格（材質(zhì)、形象、尺寸、材料截?cái)啵┑淖兏??？紤]變更工序組合考慮變更工序組合組合：考慮將分離的工序合在一起；組合：考慮將分離的工序合在一起；分離：將結(jié)合的工序進(jìn)行分解，達(dá)到分工化；分離：將結(jié)合的工序進(jìn)行分解，達(dá)到分工化；替換：考慮交替前后工序的順序；替換：考慮交替前后工序的順序；并行：考慮設(shè)備、作業(yè)內(nèi)容的并行，同步作業(yè)并行：考慮設(shè)備、作業(yè)內(nèi)容的并行，同步作業(yè)作業(yè)內(nèi)容的最佳化作業(yè)內(nèi)容的最佳化 在各工序上考慮最佳（低費(fèi)用、高性能、自動(dòng)化）設(shè)備；在各工序上考慮最佳（低費(fèi)用、高性能、自動(dòng)化）設(shè)備； 簡(jiǎn)化（生手也容易做到）各工序上選定最佳的加工條件；簡(jiǎn)化（生手也容易做到）各工序上

21、選定最佳的加工條件；研討減少搬運(yùn)量及裝載次數(shù)研討減少搬運(yùn)量及裝載次數(shù) 減少搬運(yùn)量：減少切削、沖壓等費(fèi)用；減少搬運(yùn)量：減少切削、沖壓等費(fèi)用； 減少搬運(yùn)次數(shù)：增加減少搬運(yùn)次數(shù)：增加1 1次搬運(yùn)量、取消中間環(huán)節(jié)次搬運(yùn)量、取消中間環(huán)節(jié) 改善搬運(yùn)方式：利用最有利的包裝方法、容器、推車進(jìn)行改善搬運(yùn)方式：利用最有利的包裝方法、容器、推車進(jìn)行改善；改善； 搬運(yùn)距離、路線的合理化；搬運(yùn)距離、路線的合理化； 縮短搬運(yùn)時(shí)間、裝載時(shí)間、周期；縮短搬運(yùn)時(shí)間、裝載時(shí)間、周期；改善原則改善原則優(yōu)化檢查工序保證質(zhì)量、減少檢驗(yàn)工序優(yōu)化檢查工序保證質(zhì)量、減少檢驗(yàn)工序就算增加檢驗(yàn)工序，也不能提高產(chǎn)品質(zhì)量！就算增加檢驗(yàn)工序，也不能提

22、高產(chǎn)品質(zhì)量！檢查工序在哪里、用什么方法、怎樣反饋？檢查工序在哪里、用什么方法、怎樣反饋？ 減少滯留量、次數(shù)、時(shí)間減少滯留量、次數(shù)、時(shí)間分析能力，研究工序能力的平衡化；分析能力，研究工序能力的平衡化；制訂標(biāo)準(zhǔn)日程，提高日程管理的精確程度；制訂標(biāo)準(zhǔn)日程，提高日程管理的精確程度；提高庫(kù)存管理的精度；提高庫(kù)存管理的精度；考慮改善搬運(yùn)系統(tǒng)；考慮改善搬運(yùn)系統(tǒng)；向流水作業(yè)方向的轉(zhuǎn)換；向流水作業(yè)方向的轉(zhuǎn)換；改善原則改善原則工序改善檢查表工序改善檢查表在基本分析開(kāi)始之前為了掌握調(diào)查程度或分析確認(rèn)研討在基本分析開(kāi)始之前為了掌握調(diào)查程度或分析確認(rèn)研討改善的不足時(shí)使用。改善的不足時(shí)使用。 1. 1.工序內(nèi)的業(yè)務(wù)分工，

23、責(zé)任區(qū)分的范圍是否合理？工序內(nèi)的業(yè)務(wù)分工，責(zé)任區(qū)分的范圍是否合理？ 2.2.是否可以減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換次數(shù)，或者是否可以減少是否可以減少生產(chǎn)轉(zhuǎn)換次數(shù)，或者是否可以減少 作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間？作業(yè)準(zhǔn)備時(shí)間？ 3.3.是否可以改變生產(chǎn)方式，流程狀態(tài)？是否可以改變生產(chǎn)方式，流程狀態(tài)？ 1. 1.改變形狀會(huì)怎么樣？導(dǎo)角、退刀槽、抓取容易程度；改變形狀會(huì)怎么樣？導(dǎo)角、退刀槽、抓取容易程度； 2.2.改變精度會(huì)怎么樣？完成公差，結(jié)合比率，完成面等改變精度會(huì)怎么樣？完成公差，結(jié)合比率，完成面等 3.3.改變表面處理或噴涂標(biāo)準(zhǔn)怎么樣？改變表面處理或噴涂標(biāo)準(zhǔn)怎么樣？ 4.4.對(duì)材料、部件、產(chǎn)品能否進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化？對(duì)材料、部件、產(chǎn)

24、品能否進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化？改善方法改善方法 工序改善檢查表工序改善檢查表對(duì)生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)對(duì)產(chǎn)品對(duì)產(chǎn)品把包裝省略會(huì)怎么樣把包裝省略會(huì)怎么樣 ？?jī)芍匕b是否可以變更為單面包裝？?jī)芍匕b是否可以變更為單面包裝？包裝材料，包裝箱等是否可以標(biāo)準(zhǔn)化？包裝材料，包裝箱等是否可以標(biāo)準(zhǔn)化？對(duì)包裝對(duì)包裝改變材質(zhì)會(huì)怎么樣？用普通鋼、塑料等改變材質(zhì)會(huì)怎么樣？用普通鋼、塑料等改變材料的形狀或者尺寸（長(zhǎng)度、厚度）會(huì)怎么樣？改變材料的形狀或者尺寸（長(zhǎng)度、厚度）會(huì)怎么樣？ 改變材料的切割方法是否可以提高數(shù)率？改變材料的切割方法是否可以提高數(shù)率？改變?cè)吓浜蠒?huì)怎么樣，省略包裝會(huì)怎么樣？改變?cè)吓浜蠒?huì)怎么樣，省略包裝會(huì)怎么樣？是否可以取消檢

25、查工作？是否可以取消檢查工作？改變檢查位置會(huì)怎么樣？改變檢查位置會(huì)怎么樣？改變檢查方式或者設(shè)備、使用工具等會(huì)怎么樣？改變檢查方式或者設(shè)備、使用工具等會(huì)怎么樣？改變部門(mén)負(fù)責(zé)方式、改變部門(mén)負(fù)責(zé)方式、1個(gè)小組、集中方式等檢查場(chǎng)所會(huì)個(gè)小組、集中方式等檢查場(chǎng)所會(huì)怎么樣？怎么樣？對(duì)材料對(duì)材料對(duì)檢查對(duì)檢查改善方法改善方法 工序改善檢查表工序改善檢查表 改變?cè)O(shè)計(jì)是否有可以去除的部分？改變?cè)O(shè)計(jì)是否有可以去除的部分？ 根據(jù)結(jié)合、重新排列、簡(jiǎn)化是否對(duì)其他工序產(chǎn)生影響？根據(jù)結(jié)合、重新排列、簡(jiǎn)化是否對(duì)其他工序產(chǎn)生影響？ 用性能更高的設(shè)備或者選用通用設(shè)備進(jìn)行替代會(huì)怎么樣？用性能更高的設(shè)備或者選用通用設(shè)備進(jìn)行替代會(huì)怎么樣？

26、 設(shè)備能力低下的原因是因作業(yè)者還是因其他條件？設(shè)備能力低下的原因是因作業(yè)者還是因其他條件？ 加工數(shù)量是否可以同時(shí)增加兩個(gè)、增加兩倍？加工數(shù)量是否可以同時(shí)增加兩個(gè)、增加兩倍？加工批量是否合理？加工批量是否合理？為了與其他工序的平衡率改變作業(yè)節(jié)拍時(shí)間怎么樣？為了與其他工序的平衡率改變作業(yè)節(jié)拍時(shí)間怎么樣？是否可以去掉搬運(yùn)工序？是否可以去掉搬運(yùn)工序？是否可以改變布置，使搬運(yùn)路線單一化或者縮短距離？是否可以改變布置，使搬運(yùn)路線單一化或者縮短距離？改變搬運(yùn)手段，換一下搬運(yùn)工具會(huì)怎么樣？改變搬運(yùn)手段，換一下搬運(yùn)工具會(huì)怎么樣？把使用的托盤(pán)，箱子等改變一下會(huì)怎么樣？把使用的托盤(pán)，箱子等改變一下會(huì)怎么樣？ 改成利

27、用重力會(huì)怎么樣？改成利用重力會(huì)怎么樣？搬運(yùn)能力是否不足？搬運(yùn)能力是否不足？對(duì)加工對(duì)加工對(duì)搬運(yùn)對(duì)搬運(yùn)改善方法改善方法 工序改善檢查表工序改善檢查表對(duì)停滯對(duì)停滯 改變停滯，儲(chǔ)存的狀態(tài)及數(shù)量會(huì)怎么樣？改變停滯，儲(chǔ)存的狀態(tài)及數(shù)量會(huì)怎么樣？ 減少批次等待數(shù)量，縮短停滯，儲(chǔ)存的時(shí)間或者期限會(huì)減少批次等待數(shù)量，縮短停滯，儲(chǔ)存的時(shí)間或者期限會(huì)怎么樣？怎么樣？改變防銹，儲(chǔ)存方式等，是否可以減少儲(chǔ)存中的損失，改變防銹，儲(chǔ)存方式等，是否可以減少儲(chǔ)存中的損失，磨損？磨損？是否可以實(shí)現(xiàn)真正的流水線作業(yè)化使工序運(yùn)動(dòng)化？是否可以實(shí)現(xiàn)真正的流水線作業(yè)化使工序運(yùn)動(dòng)化？是否可以去掉搬運(yùn)工序是否可以去掉搬運(yùn)工序 ？ 搬運(yùn)能力是否不

28、足搬運(yùn)能力是否不足 ？改善方法改善方法 工序改善檢查表工序改善檢查表IEIE七大手法七大手法之三之三 p 意義意義: :利用人機(jī)配合圖來(lái)研究工作人員及工作機(jī)器間的組合運(yùn)用,改善機(jī)器與人員的等待時(shí)間,提高團(tuán)隊(duì)的工作效率.p 應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍: :1. 1人操作1部或多部機(jī)器.2. 數(shù)人操作1部或多部機(jī)器.3. 數(shù)人操作一共同工作.p 運(yùn)用：運(yùn)用：1. 1. 發(fā)掘空間與等待時(shí)間發(fā)掘空間與等待時(shí)間. .2. 2. 使工作平衡使工作平衡. .3. 3. 減少周程時(shí)間減少周程時(shí)間. .4. 4. 獲得最大的機(jī)器利用率獲得最大的機(jī)器利用率. .5. 5. 合適的指派人員與機(jī)器合適的指派人員與機(jī)器人機(jī)法人機(jī)

29、法p運(yùn)用人機(jī)分析或聯(lián)合作業(yè)分析的手法消除相互等待的浪費(fèi)說(shuō)明人與機(jī)器在時(shí)間水平上的相互關(guān)系，并顯示出人在工作時(shí)，機(jī)器在做什么、機(jī)器在工作時(shí)，人在做什么的一種圖形 A.人機(jī)程序圖人機(jī)程序圖的意義的意義人機(jī)程序圖人機(jī)程序圖人機(jī)程序圖人機(jī)程序圖人機(jī)程序圖人機(jī)程序圖a.收集資料 布置圖 將工作加以分解，并注明所需時(shí)間B.人機(jī)程序圖的繪制方法人機(jī)程序圖的繪制方法b.確定欄數(shù)c.將欄位分為三個(gè)小欄位d.填入每一工作人員或機(jī)器在每一工作中的動(dòng)作e.設(shè)定時(shí)間刻度f(wàn).在各欄的最上行填入操作者與機(jī)器g.選定每一周程的起始點(diǎn)與結(jié)束點(diǎn)，將工作者與機(jī)器之動(dòng)作情形填入各相關(guān)欄位內(nèi)h.統(tǒng)計(jì)1028等待等待放材料焊接 1011

30、17182820C. .空閑或等待時(shí)間分析與改善空閑或等待時(shí)間分析與改善 u在人員方面在人員方面 工作人員為什么要等待？工作人員為什么要等待？ 在等待時(shí)間內(nèi)能否做些什么事？在等待時(shí)間內(nèi)能否做些什么事？ 如果一定會(huì)發(fā)生等待，那么應(yīng)考慮是以人員或機(jī)如果一定會(huì)發(fā)生等待，那么應(yīng)考慮是以人員或機(jī)器空閑較經(jīng)濟(jì)器空閑較經(jīng)濟(jì) u在機(jī)器方面在機(jī)器方面 機(jī)器為什么會(huì)空閑？機(jī)器為什么會(huì)空閑？ 機(jī)器空閑時(shí)，人在做什么？能否將此工作移至周機(jī)器空閑時(shí)，人在做什么？能否將此工作移至周程內(nèi)其它時(shí)間再做或由其它人員去做？程內(nèi)其它時(shí)間再做或由其它人員去做？ 如增加操作機(jī)器的工作人員是否經(jīng)濟(jì)，能否將工如增加操作機(jī)器的工作人員是否經(jīng)

31、濟(jì)，能否將工作人員重新分配以適合機(jī)器需要？作人員重新分配以適合機(jī)器需要？IEIE七大手法七大手法之四之四 p 意義意義: :利用雙手操作分析圖,研究雙手在操作時(shí)閑置的狀況,并尋求改善的方法,以充分配揮雙手的能力.p 應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍: :高度重復(fù)性,且以人為主的工作,研究對(duì)象為人體的雙手.p 運(yùn)用：運(yùn)用：1.研究雙手的動(dòng)作,以求其互相平衡.2.顯現(xiàn)出伸手找尋,以及笨拙而無(wú)效的動(dòng)作.3.發(fā)現(xiàn)工具、物料、設(shè)備等不合適的位置.4.改善工作布置.5.協(xié)助操作技術(shù)的訓(xùn)練.雙手法雙手法IEIE七大手法七大手法之五之五 五五法五五法5WHY5WHY法法塔形圖塔形圖 .5WHY5WHY法法漏斗圖漏斗圖IEIE

32、七大手法七大手法之六之六 p意義意義: : 利用抽樣原理利用抽樣原理, ,以推測(cè)人或物之作業(yè)真象以推測(cè)人或物之作業(yè)真象, ,以利進(jìn)行分析改以利進(jìn)行分析改善善. .p應(yīng)用范圍應(yīng)用范圍: : 1. 1. 人人于機(jī)器活動(dòng)狀況抽樣于機(jī)器活動(dòng)狀況抽樣: : 2. 2. 績(jī)效抽樣績(jī)效抽樣: : 3. 3. 工作衡量工作衡量: : 4 4.制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制訂標(biāo)準(zhǔn)工時(shí). .抽查法抽查法抽查法步驟：抽查法步驟： 1.1.確定抽查的工作項(xiàng)目確定抽查的工作項(xiàng)目. . 2.2.調(diào)查觀測(cè)記錄表格之設(shè)計(jì)調(diào)查觀測(cè)記錄表格之設(shè)計(jì). . 3.3.抽查觀測(cè)次數(shù)之決定抽查觀測(cè)次數(shù)之決定. . 4.4.抽查行程之安排抽查行程之安排.

33、. 5.5.決定觀測(cè)時(shí)間決定觀測(cè)時(shí)間. . 6.6.現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè). . 7.7.資料分析與整理資料分析與整理. .抽樣法的樣本量抽樣法的樣本量考慮到經(jīng)濟(jì)性和可信性，規(guī)定抽樣樣數(shù)量是很重要考慮到經(jīng)濟(jì)性和可信性，規(guī)定抽樣樣數(shù)量是很重要 4 4（1-P1-P） S S 2 2 P N= P N=觀測(cè)數(shù)觀測(cè)數(shù) S= S=希望精度（相對(duì)誤差）希望精度（相對(duì)誤差） P=P=推定發(fā)生比率推定發(fā)生比率例：為了調(diào)查運(yùn)轉(zhuǎn)率，利用工作抽樣的方法，預(yù)備調(diào)查（取例：為了調(diào)查運(yùn)轉(zhuǎn)率，利用工作抽樣的方法，預(yù)備調(diào)查（取 樣數(shù)量為樣數(shù)量為100100個(gè)）的結(jié)果，推測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為個(gè)）的結(jié)果，推測(cè)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率為50%50%，希望

34、，希望精度為精度為10%10%。為了滿足所希望的條件，要追加多少觀測(cè)次數(shù)是必要的呢？為了滿足所希望的條件，要追加多少觀測(cè)次數(shù)是必要的呢？ N = 4N = 4（1-0.51-0.5） = 400 = 400 0.1 0.12 2* *0.5 0.5 還要追加還要追加300300個(gè)樣本。個(gè)樣本。 N=IEIE七大手法七大手法之七之七防錯(cuò)法防錯(cuò)法意義意義 防錯(cuò)法又稱愚巧法防錯(cuò)法又稱愚巧法(Poka-yaka)(Poka-yaka) ，為防止愚笨的人作錯(cuò)，為防止愚笨的人作錯(cuò)事，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法。事，連愚笨的人也不會(huì)做錯(cuò)事的設(shè)計(jì)方法。更具體的說(shuō)更具體的說(shuō)“防錯(cuò)法防錯(cuò)法”是：是：1. 1

35、. 不需要高度的注意力不需要高度的注意力2. 2. 不需要經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)不需要經(jīng)驗(yàn)和直覺(jué)3. 3. 不需要專門(mén)知識(shí)與復(fù)雜的技能。不需要專門(mén)知識(shí)與復(fù)雜的技能。功用功用1 1 積極：使任何的錯(cuò)誤，絕不會(huì)發(fā)生。積極：使任何的錯(cuò)誤，絕不會(huì)發(fā)生。2.2.消極：使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減少至最低程度。消極：使錯(cuò)誤發(fā)生的機(jī)會(huì)減少至最低程度。防錯(cuò)法防錯(cuò)法Page 60防呆法防呆法差錯(cuò)的來(lái)源差錯(cuò)的來(lái)源. .產(chǎn)品設(shè)計(jì)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)。 由于設(shè)計(jì)人員的失誤會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的功能不合理，這類差錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品由于設(shè)計(jì)人員的失誤會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的功能不合理，這類差錯(cuò)會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的固有缺陷，會(huì)給產(chǎn)品的制造和使用代來(lái)一系列的困難，有時(shí)可能會(huì)的固有缺陷，會(huì)給產(chǎn)

36、品的制造和使用代來(lái)一系列的困難，有時(shí)可能會(huì)造成極嚴(yán)重的后果。造成極嚴(yán)重的后果。. .生產(chǎn)制造生產(chǎn)制造生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中有許多環(huán)節(jié)，每時(shí)每刻都可能出現(xiàn)差錯(cuò)，導(dǎo)致以下缺生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中有許多環(huán)節(jié)，每時(shí)每刻都可能出現(xiàn)差錯(cuò)，導(dǎo)致以下缺陷發(fā)生：陷發(fā)生： 漏加工，錯(cuò)加工，缺件，錯(cuò)配，反裝漏加工，錯(cuò)加工，缺件，錯(cuò)配，反裝. . 使用不當(dāng)使用不當(dāng) 造成使用差錯(cuò)的原因有兩種：造成使用差錯(cuò)的原因有兩種： 產(chǎn)品缺少應(yīng)有的使用說(shuō)明，或未對(duì)用戶提供必要的培訓(xùn)；產(chǎn)品缺少應(yīng)有的使用說(shuō)明，或未對(duì)用戶提供必要的培訓(xùn)； 使用者粗心，或認(rèn)知水平有限，未按照要求正確使用產(chǎn)品使用者粗心，或認(rèn)知水平有限，未按照要求正確使用產(chǎn)品。造成差錯(cuò)的原因造成差錯(cuò)

37、的原因主觀差錯(cuò)：主觀差錯(cuò)： 疏忽，麻痹大意疏忽，麻痹大意 無(wú)效溝通造成理解錯(cuò)誤無(wú)效溝通造成理解錯(cuò)誤 惰性與習(xí)慣惰性與習(xí)慣 無(wú)知與不懂無(wú)知與不懂 判斷失誤判斷失誤客觀差錯(cuò)：客觀差錯(cuò)： 成因很多，例如設(shè)備的誤動(dòng)作、積累誤差引起，其中絕成因很多，例如設(shè)備的誤動(dòng)作、積累誤差引起，其中絕大部分是由于控制系統(tǒng)的原因。大部分是由于控制系統(tǒng)的原因。l缺乏應(yīng)有的專業(yè)技能；缺乏應(yīng)有的專業(yè)技能；l違章操作；違章操作；l注意力不集中；注意力不集中；l反應(yīng)遲鈍；反應(yīng)遲鈍；l缺乏指導(dǎo)；缺乏指導(dǎo)；l明知故犯。明知故犯。 防錯(cuò)策略防錯(cuò)策略無(wú)論是主觀差錯(cuò)還是客觀差錯(cuò)，都是隨即發(fā)生的，往往難以預(yù)測(cè)而且后果嚴(yán)重。有鑒于此，Poka Yoke倡導(dǎo)采用積極預(yù)防措施積極預(yù)防措施和可靠應(yīng)對(duì)的裝置可靠應(yīng)對(duì)的裝置。其策略是： 把檢驗(yàn)的重點(diǎn)由判斷缺陷轉(zhuǎn)為尋找差錯(cuò)；把檢驗(yàn)的重點(diǎn)由判斷缺陷轉(zhuǎn)為尋找差錯(cuò)； 采用防錯(cuò)防呆裝置采用防錯(cuò)防呆裝置 一旦發(fā)生差錯(cuò)，立即制止和糾正；一旦發(fā)生差錯(cuò)，立即制止和糾正； 盡量采用自動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)百分之百檢驗(yàn)。盡量采用自動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)百分之百檢驗(yàn)。防錯(cuò)法防錯(cuò)法 應(yīng)用原理應(yīng)用原