發(fā)電機常規(guī)試驗作業(yè)指導書

1、發(fā)電機常規(guī)試驗作業(yè)指導書1 范圍本作業(yè)指導書適用于額定功率為 50MW 及以上、 環(huán)氧粉云母絕緣的三相同步發(fā)電機和同步調(diào)相機，規(guī)定了發(fā)電機交接驗收、預防性試驗、檢修過程中的常規(guī)電氣試驗的引用標準、儀器設(shè)備要求、作業(yè)程序、試驗結(jié)果判斷方法和試驗注意事項等。制定本作業(yè)指導書的目的是規(guī)范試驗操作、保證試驗結(jié)果的準確性，為設(shè)備運行、監(jiān)督、檢修提供依據(jù)。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本作業(yè)指導書的引用而成為本作業(yè)指導書的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單或修訂版均不適用于本作業(yè)指導書，然而，鼓勵根據(jù)本作業(yè)指導書達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其

2、最新版本適用于本作業(yè)指導書。GB/T1029 三相同步電機試驗方法GB/T7064 透平型同步電機技術(shù)要求GB50150 電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準3 安全措施(1)為保證人身和設(shè)備安全，應嚴格遵守 DL408電業(yè)安全工作規(guī)程(發(fā)電廠和變電所電氣部分)中有關(guān)規(guī)定。(2)進行交直流耐壓等高電壓試驗時，為保證人身和設(shè)備安全，要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄，并有專人監(jiān)護，發(fā)電機出線側(cè)和中性點側(cè)應派專人把守，防止無關(guān)人員誤人。試驗時試驗人員與看守人員通信要通暢，沒有試驗人員的命令看守人員不能亂動。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大、電流表指示急劇增加、絕緣燒焦氣味或冒

3、煙或發(fā)生響聲等異?，F(xiàn)象時，應立刻降低電壓，斷開電源停止試驗，對被試繞組進行放電后再對繞組進行檢查，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。4 試驗項目及程序4.1 發(fā)電機常規(guī)試驗包括以下試驗項目(1)定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；(2)定子繞組的直流電阻；(3)定子繞組泄漏電流和直流耐壓；(4)定子繞組的交流耐壓；(5)轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻；(6)轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻；(7)轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗；(8)軸電壓。4.2 試驗程序4.2.1 應在試驗開始之前詳細記錄試品的銘牌參數(shù)，檢查、了解試品的狀態(tài)及其歷史運行有無異常情況，并進行記錄。4.2.2 應根據(jù)交接或預試等不同的情況依據(jù)相關(guān)規(guī)程規(guī)定，

4、從上述項目中確定本次試驗所需進行的試驗項目和程序。4.2.3 一般情況下，應按先低電壓試驗后高電壓試驗、先直流后交流的順序進行試驗。應在絕緣電阻測量無異常后再進行耐壓試驗。交流耐壓試驗后還應重復測量絕緣電阻，以判斷耐壓試驗前后試品的絕緣有無變化。5 試驗方法及主要設(shè)備要求5.3 定子繞組的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)5.3.2 設(shè)備清單和要求(1)溫度計(誤差土 19C)、濕度計。對空冷、 氫冷及水冷繞組水回路干燥或吹干測量， 應采用量程不低于1000MQ的2500V兆歐表；對水冷繞組通水測量應采用水內(nèi)冷電機絕緣測試儀(簡稱專用兆歐表)。5.3.3 作業(yè)程序5.3.3.1測試方法如果各繞組的首末

5、端單獨引出， 則應分別測量各繞組對機殼及繞組相互間的絕緣電阻，這時所有其他繞組應同機殼做電氣連接。當中性點不易分開時，則測量所有連在一起的繞組對機殼的絕緣電阻。5.3.3.2試驗步驟(1)測量前要把所有發(fā)電機出口電壓互感器拉出或拆掉電壓互感器的一次熔斷器。(2)測量并記錄環(huán)境溫度和濕度，如果繞組溫度與環(huán)境溫度相差較大，應測量定子膛內(nèi)平均溫度作為繞組溫度(3)將所有繞組充分放電。(4)被測如果是水內(nèi)冷發(fā)電機，將匯水管用導線引至試驗場地。把匯水管所有引下線擰在一起，用萬用表測量匯水管對地電阻，通常應達到 30KQ 以上方可進行步驟(5)。將匯水管引線接至專用兆歐表的屏蔽端子上。(5)分相或分支測量

6、時，每相或每個分支的繞組必須頭尾短接，并將非被試繞組、轉(zhuǎn)子繞組連接至機殼(見圖 1),而測量繞組整體的絕緣電阻(如起機時不能分相測量)一般在發(fā)電機中性點接地變壓器或電抗器隔離開關(guān)上口進行。(6)將地線端子用接地線和發(fā)電機的外殼連接好，用絕緣把手將相線接觸到被測量繞組的引出端頭上，開始測量，記錄 15、60、600s 的絕緣電阻值。(7)將被測繞組回路對接地的機殼作電氣連接 5min 以上使其充分放電。(8)測量其他繞組。5.3.4 試驗結(jié)果判斷依據(jù)(1)絕緣電阻值自行規(guī)定，若在相近試驗條件下，絕緣電阻值低到歷年正常值1/3 以下時，應查明原因。(2)各相或分支絕緣電阻的差值不應大于最小值的 1

7、00%(3)吸收比不小于 1.6 或極化指數(shù)不小于 2.0,水內(nèi)冷繞組自行規(guī)定，200MW 以上機組推薦極化指數(shù)。5.3.5 注意事項(1)對水內(nèi)冷繞組，絕緣電阻測量值受內(nèi)冷水水質(zhì)的影響，因此試驗時應水質(zhì)良好，電導率小于 2SS/cm。(2)如果測量帶著封閉母線， 有時絕緣電阻會較低， 但達到(U+1)MQ 機組即可啟動(其中 U為發(fā)電機額定電壓，kV)。(3)應考慮環(huán)境溫度和濕度對測量結(jié)果的影響。5.4 定子繞組的直流電阻5.4.2 設(shè)備清單和要求4.%235 支溫度計(誤差土 1C);(2)有效位數(shù)不低于 4 位、0.5 級以上 10-510-1Q雙臂電橋或 0.5 級以上直流電阻測試儀。

8、5.4.3 作業(yè)程序5.4.3.1測試方法(1)冷態(tài)測量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應大于土 2C(2)如果各分支的首末端單獨引出，則應分別測量各分支的直流電阻。5.4.3.2試驗步驟(1)在定子膛內(nèi)放置 35 支溫度計 15min 以上，記錄并計算平均值作為繞組平均溫度，如果溫差大于 2C,應找出原因并排除。(2)其他非被測的繞組短路接地，測量各相或各分支的直流電阻值，每一電阻應測 3 次，每次應在電橋平衡破壞后重新進行測量，每次讀數(shù)與 3 次讀數(shù)平均值之差在 0.5%以內(nèi)時，取平均值作為測量值。5.4.4 試驗結(jié)果判斷依據(jù)(1)各相或各分支直流電阻值互差以及與初次測量值比較，相差值不

9、大于最小值的1.5%(水輪機為 1%):最大值-最小值相間或分支間互差=x100%最小值|最大值-最小值|與初次測量值互差=x100%初次值其中測量值為換算到同一溫度 t(初次值的繞組測量溫度)后的值 R,即：235+R。R235+t0式中：t0測量時繞組平均溫度；R 測量值。(2)汽輪發(fā)電機相間差或分支間差與歷年的相對變化大于 1%時應引起注意。5.5 定子繞組泄漏電流和直流耐壓5.5.2 設(shè)備清單和要求(1)對空冷、氫冷繞組和水冷繞組水路吹凈測量。推薦使用直流發(fā)生器，要求輸出電壓高于試驗電壓，輸出電流大于繞組的泄漏電流，通常在 0.5mA 以上，電壓脈動因數(shù)小于 3%在保證精度的前提下，可

10、使用直流發(fā)生器自帶的電壓表(1.5 級)和微安表(0.5 級)。(2)對水冷繞組通水測量：1)試驗變壓器：高壓側(cè)額定電壓通常高于試驗電壓 1.2 倍以上，容量通常為 20kVA;2)調(diào)壓器：容量通常與試驗變壓器匹配；3)高壓整流硅堆：額定整流電流通常大于 1A,額定峰值電壓高于試驗電壓1.2 倍以上；2.%2.%32勺1NF 穩(wěn)壓電容 C;3.%2.%30.5-5NF 濾波電容 G;4.%2.%32勺10mH 的濾波電感 L;5.%2.%3 空氣開關(guān)；6.%2.%3 過電壓保護球隙；7.%2.%3 限流保護電阻：通常選用水電阻，具值為 0.11Q/V;8.%2.%3球隙保護電阻：通常選用水電阻

11、，其值為 0.11Q/V;9.%2.%3直流電壓測量設(shè)備：可選用合適量程的高壓靜電電壓表，或合適變比的分壓器和合適量程的低壓電壓表，要求整體測量精度 1.5 級以上；10.%2.%31 塊 0.5 級微安表；11.%2.%31 塊 1 級毫安表。1作業(yè)程序1.2測試方法(1)根據(jù)相關(guān)規(guī)程和發(fā)電機的額定電壓確定試驗電壓，并根據(jù)試驗電壓和發(fā)電機容量選擇合適電壓等級的電源設(shè)備、測量儀表和保護電阻。(2)盡量在停機后清除污穢前熱狀態(tài)下進行，交接或處于備用時可在冷態(tài)下進行。(3)對水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管直接接地者，應在不通水和飲水管吹凈條件下進行試驗，試驗方法(包括設(shè)備、接線圖、步驟等)與空冷和氫冷發(fā)電機相

12、同。(4)對水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管有絕緣者，應采用低壓屏蔽法接線。1.2試驗原理接線圖(1)對空冷、氫冷繞組和水冷繞組水回路干燥或吹干時，試驗原理接線如圖 1所示。圖1對空冷、氫冷繞組和水冷繞組水路干燥或吹干時的直流泄漏試驗接線示意圖(2)對水冷繞組通水時(低壓屏蔽法)，試驗原理接線如圖 2 所示1.2試驗步驟(1)轉(zhuǎn)子繞組在滑環(huán)處接地，發(fā)電機出口電流互感器二次繞組短路接地，埋置檢溫元件在接線端子處電氣連接后接地，對繞組進行充分放電。(2)按接線圖準備試驗，保證所有試驗設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確。(3)記錄繞組溫度、環(huán)境溫度和濕度。(4)如低壓屏蔽法測量水冷繞組的泄漏電流，在空載條件下，按試

13、驗電壓的1.051.1 倍調(diào)整保護銅球間隙。(5)確認一切正常后開始試驗，先空載分段加壓至試驗電壓以檢查試驗設(shè)備絕緣是否良好、接線是否正確。(6)將直流電源輸出加在被試相或分支繞組上，從零開始升壓，試驗電壓按圖2低壓屏蔽法測量通水縊組泄漏電流試驗揍線示意圖試睢變壓器：V一高壓硅堆；尺一限流電阻；G一穩(wěn)選電容1IHF;G抑制交林分量的電容,一般0.5-5一抑制交流分量的電感，豹兒卜mH至LH#A 開關(guān)；G一過電壓保護球隙3R,護水電犯0.5Un分階段升高，每階段停留 1min,并記錄每段電壓開始和 1min 時微安表的電流值。(7)該相或分支試驗完畢，將電壓降為零，切斷電源，必須等到 10kV

14、以下充分放電后再改變接線對另一繞組進行試驗或進行其他操作(特別是非水內(nèi)冷發(fā)電機)。1安全措施(1)為保證人身和設(shè)備安全，要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護，發(fā)電機出線側(cè)和中性點側(cè)應派專人把守防止無關(guān)人員誤人。試驗時試驗人員與看守人員通信要通暢，沒有試驗人員的命令看守人員不能亂動。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。(2)試驗設(shè)備的布置應緊湊、連接線短，宜用屏蔽導線，接地線應牢固可靠。(3)注意對試驗完畢的繞組必須充分放電。(4)試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)泄漏電流隨時間急劇增長，或有絕緣燒焦氣味，或冒煙，或發(fā)生響聲等異?，F(xiàn)象時，應立即

15、降低電壓斷開電源停止試驗，將繞組接地放電后再進行檢查。1試驗結(jié)果判斷依據(jù)(1)在規(guī)定的試驗電壓下，各相泄漏電流的差別不應大于最小值的 100%最大泄漏電流在20 仙 A 下者，相間與歷次試驗結(jié)果比較，不應有顯著的變化。(2)泄漏電流不隨時間的延長而增大。(3)任一級試驗電壓穩(wěn)定時，泄漏電流的指示不應有劇烈擺動。(4)試驗過程中應無異常放電現(xiàn)象。5.3.5 注意事項(1)對水內(nèi)冷繞組，泄漏電流測量值受內(nèi)冷水水質(zhì)的影響，因此試驗時冷卻水質(zhì)應透明、純凈，無機械雜質(zhì)，電導率在 20。C 時要求：對開啟式水系統(tǒng)不大于 5SS/cmi,對獨立的密閉循環(huán)水為 1.5NS/cm。(2)對氫冷發(fā)電機應在充氫后氫

16、氣純度為 96%以上或排氫后含氫量在 3%以下時進行，嚴禁在置換過程中進行試驗。5.4 定子繞組的交流耐壓(1)設(shè)備清單和要求(1)交流試驗電源推薦采用諧振方法，可根據(jù)設(shè)備情況選擇并聯(lián)或串聯(lián)諧振。(1)并聯(lián)諧振耐壓設(shè)備：A)并聯(lián)電抗器?？墒褂枚ㄖ惦娍蛊鹘M或可調(diào)電抗器，必要時也可二者組合使用。額定電壓應高于試驗電壓 U(kV),電感量 L 用下式估算：1L=%(H)CX=2 兀 f式中：f試驗電源頻率，通常為 50Hz;Cx被試繞組對地等效電容(pF)。電抗器額定電流應大于試品所需電流 Ix,其中 Ix可按下式估算：Ix=27tfCxUIxU/Q(kVA(電源頻率可調(diào)，完全補償時)ifxS-U2

17、xcoCx(非完全補償時)LIn=S/Un(A)式中：Q電抗器的品質(zhì)因數(shù)，2TTfL/R,一般電抗器的 Q 值為 10-40;R電抗器的電阻(Q)oC)調(diào)壓器。容量與試驗變壓器匹配。(2)串聯(lián)諧振耐壓設(shè)備：A)用聯(lián)電抗器。耐壓應高于試驗電壓 U+(kV);電感量和額定電流估算同并聯(lián)諧振。B)試驗變壓器。額定電流 In大于試品所需電流 Ix(估算公式同并聯(lián)諧振)；容量和高壓側(cè)額定電壓 in可用下式估算：SIxU/Q(kVA)(電源頻率可調(diào)，完全補償時)U=S/In(kV)1U2Ix(非完全補償時)S=UIn(kVA)C)調(diào)壓器。容量與試驗變壓器匹配。5.4.1.2 其他設(shè)備(1)限流電阻：通常取

18、 0.21Q/Vo(2)過電壓保護球隙：按高壓電氣設(shè)備絕緣試驗電壓和試驗方法規(guī)定選擇球隙和球徑。(3)球隙保護電阻：通常取 1Q/V,也可近似計算為：U82RO22Ix(非完全補償時)3aG式中：o-允許波頭的陡度，取 a=5kV/囪。(4)交流電壓測量設(shè)備：根據(jù)試驗電壓選擇合適變比的分壓器(或電壓互感器)和合適量程的電壓表，要求整體測量精度 1.5 級以上。(5)5 級毫安表 1 塊，量程大于 Ixo水內(nèi)冷繞組試驗時需要兩塊。5.4.2 作業(yè)程序測試方法(1)根據(jù)相關(guān)規(guī)程或制造廠家的規(guī)定值確定試驗電壓，并根據(jù)試驗電壓和發(fā)電機容量選擇合適電壓等級的電源設(shè)備、測量儀表和保護電阻。推薦采用串聯(lián)諧振

19、或并聯(lián)諧振以降低試驗電源的容量，試驗前應根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)計算電抗器、變壓器的參數(shù)，以保證諧振回路能夠匹配諧振以達到所需的試驗電壓和電流。(2)盡量在停機后清除污穢前的熱狀態(tài)下進行。交接或處于備用時可在冷態(tài)下進行。(3)水內(nèi)冷發(fā)電機應在繞組通水的情況下進行，水質(zhì)要求同 5.3.5 第(1)條,在試驗變壓器容量不夠時可在不通水的情況下進行，但必須將絕緣引水管中的水吹干。氫冷發(fā)電機的試驗條件同 5.3.5 第(2)條。(4)試驗前先進行絕緣電阻和吸收比、直流泄漏等試驗，各項試驗合格后再進行本項試驗。試驗后再進行一次絕緣電阻和吸收比測量，比較試驗前后的變化。(5)如果試驗設(shè)備容量允許，可以同時對各相或各分

20、支同時試驗。試驗原理接線圖試驗原理接線圖如圖 3 所示。(b)圖3定子繞組交流耐壓試驗接線示意圖(&)并聯(lián)諧振率(b)串聯(lián)諧振試收變壓器；。一并聯(lián)電抗器；&一串聯(lián)電抗器；L 開美:U電壓保護球隙；R、比一保護水電阻試驗步驟(1)轉(zhuǎn)子繞組在滑環(huán)處接地。發(fā)電機出口電流互感器二次繞組短路接地。埋置檢溫元件在接線端子處電氣連接后接地。水內(nèi)冷發(fā)電機匯水管接地。檢查試驗電源、調(diào)壓器和試驗變壓器正常。按接線圖準備試驗，保證所有試驗設(shè)備、儀表儀器接線正確、指示正確。一切設(shè)備儀表接好后，在空載條件下調(diào)整保護間隙，具放電電壓為試驗電壓的 110%120%范圍內(nèi)(如采用串聯(lián)諧振需要另外的變壓器調(diào)整保

21、護間隙)。并調(diào)整試驗電壓在高于試驗電壓 5%F 維持 2min 后將電壓降至零，拉開電源。(3)經(jīng)過限流電阻 R 在高壓側(cè)短路，調(diào)整過流保護跳閘的可靠性。(4)非被試繞組電氣連接后接地。被試繞組首尾連接后引出。RD(*)對水肉冷燒姐(5)記錄繞組溫度、環(huán)境溫度和濕度。(6)電壓和電流保護調(diào)試檢查無誤，各種儀表接線正確后，即可將高壓引線接到被試繞組上進行試驗。(7)升壓必須從零開始，升壓速度在 40%試驗電壓以內(nèi)可不受限制，其后應均勻升壓，速度約每秒 3%勺試驗電壓。升至 13c 驗電壓后維持 1min.(8)將電壓降至零，拉開電源，該試驗繞組試驗結(jié)束。(9)對其他相或分支繞組進行試驗。安全措施

22、(1)為保證人身和設(shè)備安全，要求必須在試驗設(shè)備周圍設(shè)圍欄并有專人監(jiān)護，發(fā)電機出線側(cè)和中性點側(cè)應派專人把守，防止無關(guān)人員誤人。試驗時試驗人員與看守人員通信要通暢，沒有試驗人員的命令看守人員不能亂動。負責升壓的人要隨時注意周圍的情況，一旦發(fā)現(xiàn)異常應立刻斷開電源停止試驗，查明原因并排除后方可繼續(xù)試驗。(2)試驗設(shè)備的步驟布置應緊湊、連接線短，接地線應牢固可靠。(3)在試驗過程中，如果發(fā)現(xiàn)電壓表指針擺動很大，電流表指示急劇增加，有絕緣燒焦氣味，冒煙或發(fā)出響聲等異?，F(xiàn)象時，應立即降低電壓，斷開電源，被試繞組接地放電后再進行檢查。試驗結(jié)果判斷依據(jù)(1)如果耐壓后的絕緣電阻比耐壓前降低 30%以上，則認為試

23、驗未通過。(2)出現(xiàn) 5.4.3 第(3)條中任一情況時，絕緣可能將要擊穿或已經(jīng)擊穿，試驗未通過。注意事項試驗前應明確耐壓值按制造廠的規(guī)定還是按規(guī)程規(guī)定。轉(zhuǎn)子繞組的絕緣電阻設(shè)備清單和要求(1)溫度計(誤差 C)、濕度計；500V(或制造廠要求電壓等級的)兆歐表；(3)有 300mm 以上絕緣手柄的電刷(發(fā)電機動態(tài)空轉(zhuǎn)測量時)。作業(yè)程序測試方法分靜態(tài)和動態(tài)空轉(zhuǎn)兩種情況。將兆歐表的火線接于轉(zhuǎn)子滑環(huán)上、地線接于轉(zhuǎn)子軸上。試驗步驟(1)靜態(tài)測量前將滑環(huán)短路接地放電，提起碳刷測量。(2)動態(tài)空轉(zhuǎn)測量時，斷開滅磁開關(guān)到碳刷架的勵磁母線或電纜，將碳刷提起,測量不同轉(zhuǎn)速下的絕緣電阻。該項目試驗結(jié)束后發(fā)電機加勵

24、磁前恢復接線。安全措施動態(tài)測量時特別注意，不得同時接觸兩極或一極與接地部分，謹防衣物或其他物品被旋轉(zhuǎn)物掛住。試驗結(jié)果判斷依據(jù)(或方法)(1)室溫下，絕緣電阻一般不應小于 0.5MQo(2)室溫下，水內(nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組絕緣電阻值一般不小于 5kQ0注意事項(1)不宜將兆歐表的地線接在機座或外殼上。(2)動態(tài)空轉(zhuǎn)高轉(zhuǎn)速測量時絕緣電阻值可能會降低較多，應進行綜合分析，一般不小于判斷依據(jù)中規(guī)定的數(shù)值，就認為試驗通過。轉(zhuǎn)子繞組的直流電阻設(shè)備清單和要求(D 溫度計 1 支(誤差=y)；(2)有效位數(shù)不低于 4 位、0.5 級以上 10-510-1Q雙臂電橋或 0.5 級以上直流電阻測試儀。作業(yè)程序測試方法冷態(tài)測

25、量，繞組表面溫度與周圍空氣溫度之差不應大于 i29Co試驗步驟(1)測量繞組表面溫度(困難時可用轉(zhuǎn)子表面溫度代替)，測點不少于 3 點，取平均值作為繞組的冷態(tài)溫度。 對水內(nèi)冷繞組在通水情況下， 可在繞組進出口水溫差不超過 1K,鐵心溫度與環(huán)境溫度溫差不超過 2K 時，取進出口水溫的平均值作為繞組的冷態(tài)溫度。(2)將測量設(shè)備或儀表接到滑環(huán)上進行測量。轉(zhuǎn)子滑環(huán)光滑不易接線，應注意把測量線接牢，否則讀數(shù)不穩(wěn)定。(3)當采用電橋測量時，每一電阻應測 3 次，每次應在電橋平衡破壞后重新進行測量，每次讀數(shù)與 3 次讀數(shù)平均值之差在 0.5%以內(nèi)時，取平均值作為測量值。試驗結(jié)果判斷依據(jù)(1)按 5.2.3

26、第(1)條中公式將測量值為換算到同一溫度(初次值的繞組溫度)(2)與初次值(交接或大修)所測結(jié)果比較，具差別一般不超過 2%轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗設(shè)備清單和要求(1)溫度計(誤差 WC);220V 調(diào)壓器，可根據(jù)廠家提供的本項試驗數(shù)據(jù)中電流值確定容量；0.5 級交流電壓表，量程通常選 150V;0,.5 級交流電流表，量程 5A;0.5 級單相低功率因數(shù)功率表，量程通常選 150V/5A/cos 小=0.1;0.5 級電流互感器，變比通常選 50A/5Ao作業(yè)程序測試方法(1)隱極式轉(zhuǎn)子在膛外或膛內(nèi)以及不同轉(zhuǎn)速下測量，顯極式轉(zhuǎn)子對每個磁極轉(zhuǎn)子繞組測量。電壓(顯極式轉(zhuǎn)子自行規(guī)定)。(3)交

27、接時超速試驗前后進行測量。(4)對于轉(zhuǎn)子繞組有一點接地，或?qū)λ畠?nèi)冷轉(zhuǎn)子繞組測量時，必須用隔離變壓器加壓，并在轉(zhuǎn)子軸上加裝接地線。試驗原理接線圖轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗測量示意圖如圖 4 所示。試驗步驟(1)按圖 4 接線，勵側(cè)回路斷開，電壓表要用最短的粗導線直接接于滑環(huán) 1、2 上。(2)用調(diào)壓器 TR 分級升壓，測量并記錄電壓 U電流 I 和功率 P。安全措施(1)膛內(nèi)測量時定子繞組上有感應電壓，應將定子繞組與外電路斷開。(2)旋轉(zhuǎn)測量時注意謹防衣物或其他物品被旋轉(zhuǎn)物掛住。每次試驗應在相同條件和相同電壓下進行，試驗電壓峰值不超過額定勵磁圖4轉(zhuǎn)子繞組的交流阻抗和功率損耗測量示意圖TR一調(diào)壓

28、器；A一電流表；W-低功率羽恃表;V電壓表；1、2一滑環(huán)試驗結(jié)果判斷依據(jù)(1)交流阻抗 Z 計算公式為：UZ=I(2)在相同的試驗條件下，將測量的 Z 與 P 和原始(或歷次)數(shù)值比較，相差 10%應引起注意。相同的試驗條件指轉(zhuǎn)子同在膛內(nèi)或膛外、相同的發(fā)電機轉(zhuǎn)速和相同的試驗電壓。注意事項影響交流阻抗和功率損耗的因素除了轉(zhuǎn)子在膛內(nèi)或膛外、發(fā)電機轉(zhuǎn)速、試驗電壓有關(guān)外，還與槽楔、護環(huán)、轉(zhuǎn)子本體剩磁等有關(guān)，分析時應綜合考慮。軸電壓設(shè)備清單和要求萬用表，交流電壓檔，精度 1.5 級。作業(yè)程序測試方法被試發(fā)電機在額定電壓、額定轉(zhuǎn)速下空載和帶不同負荷運行時，測量發(fā)電機大軸間的交流電壓；對于端蓋式軸承可僅測汽

29、側(cè)軸對地電壓。對靜態(tài)勵磁的發(fā)電機，建議同時用示波器或錄波儀測量軸電壓波形。試驗原理接線圖試驗原理接線如圖 5 和圖 6 所示。圖5座式軸承軸電壓測量示意圖圖6端蓋式軸承軸電壓測量示意圖試驗步驟(1)檢查軸承座的絕緣電阻。(2)將軸上原有的接地保護電刷抬起。(3)對于座式軸承，按圖 5 將兩側(cè)軸與軸承用銅刷短路，測量軸電壓 U1 和軸承座對地電壓U20 對于端蓋式軸承按圖 6 將汽側(cè)軸用銅刷接地，測量軸電壓。安全措施注意不使衣物或其他物品被旋轉(zhuǎn)物掛住。試驗結(jié)果判斷依據(jù)軸對地電壓一般小于 10V。(2)對于座式軸承 Ui與 U2應基本相等。注意事項測點表面與電壓表引線應接觸良好。6 原始記錄與正式報告對原始記錄與正式報