五層框架結(jié)構(gòu)教學(xué)樓施工組織設(shè)計(jì)

1、第 3 章施工組織設(shè)計(jì)3.1 工程概況3.1.1 工程建設(shè)概況本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)多層中學(xué)教學(xué)樓，工程地點(diǎn)位于*市*區(qū)，東至河北路，西至廣東南路，南至鐵路，北至外環(huán)線。建設(shè)單位：*集團(tuán)設(shè)計(jì)單位：*設(shè)計(jì)院施工單位：*集團(tuán)第三分公司監(jiān)理單位：*監(jiān)理有限公司工程主要功能和用途：中學(xué)教學(xué)工程，供教師與學(xué)生辦公及學(xué)習(xí)3.1.2 工程設(shè)計(jì)概況1.建筑設(shè)計(jì)特點(diǎn)建筑面積：3675.1m2建筑走向：東西方向建筑層高：4.1m建筑層數(shù)：五層建筑總高：22.3m平面形狀：一字形設(shè)計(jì)室內(nèi)地平：土 0.000（相當(dāng)于大沽標(biāo)高 5.400）設(shè)計(jì)室外地平：-0.6002.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)主體結(jié)構(gòu)類(lèi)型：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)（

2、墻體采用加氣混凝土砌塊）基礎(chǔ)形式：樁一承臺(tái)基礎(chǔ)（混凝土鉆孔灌注樁），埋深-2.200m抗震等級(jí)：三級(jí)抗震構(gòu)造：二級(jí)混凝土等級(jí)：C30鋼筋等級(jí)：HPB235,HRB3353.主要工程做法填充墻：外墻均采用 250 厚加氣混凝土砌塊。內(nèi)墻均采用 200 厚加氣混凝土砌塊。屋面：保溫采用擠塑聚苯保溫板，水泥砂漿找平后 SBS 改性瀝青防水卷材二道，刷綠色著色劑涂料保護(hù)層。樓面做法：樓梯間、走道、教室采用水泥石子磨光地面。衛(wèi)生間采用防滑地磚地面。墻面裝飾：樓梯間、走道、教室水泥石灰砂漿抹灰后刷白色乳膠漆，墻裙水泥砂漿抹面壓光后刷無(wú)光油漆。衛(wèi)生間為水泥石灰砂漿抹灰后粘貼釉面磚墻面。頂棚裝飾：大部分采用水

3、泥石灰砂漿抹灰后刷乳膠漆頂棚，走道采用輕鋼龍骨紙面石膏板鋼絲網(wǎng)吊頂，衛(wèi)生間采用木龍骨塑料條形扣板吊頂。外墻裝飾：用擠塑板保溫，外用膠粘標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，刷兩遍外檐涂料，并有玻璃幕墻裝飾。4.1.3 施工條件4.工期要求開(kāi)工日期 2008 年 3 月 1 日，竣工日期 2008 年 12 月 5 日，總工期 280 天。5.場(chǎng)地情況（1）施工用地現(xiàn)場(chǎng)已經(jīng)達(dá)到“三通一平”標(biāo)準(zhǔn)，本工程地基場(chǎng)地類(lèi)別為 n 類(lèi)，屬非液化場(chǎng)地，水平地表影響系數(shù)最大值為0.12,場(chǎng)地特征周期為0.45s,場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度為0.6m,地下水穩(wěn)定水位埋深 1.8m 左右，標(biāo)高在大沽高程 3.6 左右，地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋均無(wú)腐

4、蝕性，場(chǎng)外道路為外環(huán)線，運(yùn)輸方便，場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)有市政水源和工程增容 315KV 電源，故施工用水、用電便利。(2)工程地質(zhì)及水文條件場(chǎng)地標(biāo)準(zhǔn)凍土深度：0.6m。地下水埋深：穩(wěn)定水位埋深 1.8m 左右。底下水質(zhì)：地下水對(duì)混凝土及混凝土中的鋼筋沒(méi)有腐蝕性。場(chǎng)地土質(zhì)分布：場(chǎng)地土類(lèi)型屬中軟土，場(chǎng)地類(lèi)別為出類(lèi)，當(dāng)抗震設(shè)防烈度為 7 度時(shí)，該場(chǎng)地屬非液化場(chǎng)地。地質(zhì)自上而下巖土分布如下表：表 3-1地質(zhì)自上而、石上分布表序號(hào)土層名稱厚度序號(hào)土層名稱厚度1 雜填土 2.29 粉土 2.72 粉質(zhì)粘土1.310 粉質(zhì)粘土 2.83 粉質(zhì)粘土1.711 粉質(zhì)粘土 3.54 粉質(zhì)粘土2.612 粉質(zhì)粘土 2.05 粉

5、土 2.913 粉質(zhì)粘土 3.06 粉質(zhì)粘土2.814 粉質(zhì)粘土 5.07 粉質(zhì)粘土2.515 粉質(zhì)粘土 3.58 粉質(zhì)粘土1.5(3)周邊道路及交通條件擬建場(chǎng)地位于*市*區(qū)外環(huán)線附近，外部運(yùn)輸條件比較容易。物資、設(shè)備可以隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 施工期間必須注意協(xié)調(diào)好運(yùn)輸?shù)缆泛褪┕どa(chǎn)的關(guān)系，保證施工生產(chǎn)的正常進(jìn)行。(4)場(chǎng)區(qū)及周邊地下管線場(chǎng)區(qū)周邊有小區(qū)煤氣、電力、通迅、城市排水管道埋設(shè)。南側(cè)約 10 米，有一條東西走向的高壓電纜。原場(chǎng)內(nèi)的排水系統(tǒng)須保留暢通，保證施工期間的正常使用。6.氣候情況*市屬于溫帶大陸性季風(fēng)氣候，主要特點(diǎn)：四季分明，冬季寒冷干燥少雪，春季干旱多風(fēng)，冷暖多變，夏季氣溫高濕度

6、大、雨水集中，秋季天高云淡，風(fēng)和日麗。主要風(fēng)向：冬季多為北風(fēng)和西北風(fēng)，夏季為東南風(fēng)。10 月份以后晝夜溫差最大可達(dá)到 12C。11 月 15 日之后進(jìn)入冬期施工。冬期施工天數(shù)為 121 天，至 3 月 15 日結(jié)束，*市冬期日平均氣溫為-1.6C。4 月份*市干焊少雨，氣候溫和，適宜施工。最低氣溫在5c 以上。*市 5月份及 10 月中旬為施工的黃金季節(jié)，日平均氣溫 25C,晝夜溫差小，雨時(shí)少且雨量小。7月 15 日至 8 月 15 日為*市的雨季，降雨集中，雨量大。雨水大的年份可能出現(xiàn)連續(xù)數(shù)日暴雨的情況，施工時(shí)必須在施工工序安排和施工措施上給予充分的考慮。8 月份溫度最高可達(dá)到 39Co7.

7、物資供應(yīng)情況模板：模板采用竹膠合板，模板所需配件及支架均滿足配套使用要求，并由施工單位自行供給。鋼筋：鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工，設(shè)有加工區(qū)和堆放區(qū)?；炷粒夯炷链蟛糠植捎蒙唐坊炷粒F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置攪拌機(jī)以滿足施工中少量零星混凝土的需求。機(jī)械：施工機(jī)械和機(jī)具由公司機(jī)械部按施工計(jì)劃供應(yīng)。8.勞動(dòng)力供應(yīng)情況各技術(shù)工種人員均可滿足施工需求，在某些需要大量施工人員的階段，可直接到勞務(wù)市場(chǎng)雇傭勞動(dòng)力來(lái)滿足需求。9.本工程施工特點(diǎn)及關(guān)鍵問(wèn)題(1)擬建工程對(duì)文明施工、環(huán)境保護(hù)、安全防護(hù)等要求較高。(2)高標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求：工程的特殊性和業(yè)主的要求決定了該工程嚴(yán)格的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，本工程以學(xué)生學(xué)習(xí)為主，如何通過(guò)嚴(yán)格的過(guò)程控制、程序控制

8、和環(huán)節(jié)控制，把該工程建造成為一流的精品工程，實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量目標(biāo)，是本工程最核心的任務(wù)。(3)施工難度大：主體結(jié)構(gòu)房間樓板采用空心樓板，板厚度較大，梁、板跨度均較大，施工時(shí)應(yīng)考慮起拱問(wèn)題，還應(yīng)對(duì)其摸板支撐體系重點(diǎn)考慮。3.2 施工方案的選擇1施工總部署.施工程序施工中遵循的程序?yàn)椋合鹊叵潞蟮厣希幌戎黧w后圍護(hù)；先結(jié)構(gòu)后裝飾；先土建后設(shè)備。工程分為五個(gè)分部工程：基礎(chǔ)工程，主體結(jié)構(gòu)工程，圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程，屋面工程，裝飾工程?？偸┕こ绦?yàn)椋?和-。.劃分施工段，確定施工流向(1)劃分施工段1)劃分施工段的原則專業(yè)工作隊(duì)在各個(gè)施工段上的勞動(dòng)量要大致相等，起幅度差不宜超過(guò)10%-15%。對(duì)多層或高層建筑物，

9、施工段的數(shù)目要滿足合理流水施工組織的要求，即 m 皂 n。為了充分發(fā)揮工人，主導(dǎo)機(jī)械的效率，每個(gè)施工段要有足夠的工作面，使其所容的勞動(dòng)力人數(shù)或機(jī)械臺(tái)數(shù)，能夠滿足合理勞動(dòng)組織的要求。為了保證擬建工程項(xiàng)目的結(jié)構(gòu)的完整性，施工段的分界線應(yīng)盡可能與結(jié)構(gòu)的自然界線相對(duì)于多層的擬建工程項(xiàng)目，既要?jiǎng)澐质┕ざ斡忠獎(jiǎng)澐质┕?，以保證相應(yīng)的專業(yè)工作隊(duì)在施工段與施工層之間，組織有節(jié)奏，連續(xù)，均衡的流水施工。2)施工段的劃分情況基礎(chǔ)工程：機(jī)械挖土及其他工程均不分段。主體結(jié)構(gòu)工程：按主體工程綜合考慮和施工段劃分原則，主體工程分為兩段施工，劃分界線為。5O6 軸間。圍護(hù)結(jié)構(gòu)工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。屋面工程：不分段。

10、裝飾工程：不分段，按結(jié)構(gòu)分層施工。本工程施工段劃分：圖 3-1 施工段劃分3.垂直運(yùn)輸機(jī)械(1)類(lèi)型1)基礎(chǔ)運(yùn)輸方案：采用泵送2)主體結(jié)構(gòu)：采用塔吊與料斗，配合混凝土泵送車(chē)3)屋面工程：塔吊4)圍護(hù)裝飾工程：井架與小推車(chē)(2)型號(hào)確定1)料斗：采用圓錐形，容積 1m3。2)塔吊選擇：起吊高度 H=22.3+0.5+3.8+2.5=29.1m起吊重量 Q=Q1+Q2=(0.5+2.5)+0.1=3.1t起吊半徑 R=40m綜合以上數(shù)據(jù)選用 QTZ200 型固定式塔式起重機(jī)。該起重機(jī)主要配合料斗進(jìn)行混凝土的澆筑， 以及負(fù)責(zé)其他材料的垂直運(yùn)輸。(3)井架：共選 2 臺(tái)。3.2.2 基礎(chǔ)工程施工順序與

11、方法7-Numbered_dd27880b-904b-4944-8dee-662026901651-Numbere.施工順序工程樁基礎(chǔ)施工-基坑降、排水-基坑土方開(kāi)挖-處理樁頭-基礎(chǔ)墊層施工-基礎(chǔ)綁鋼筋、支摸板-基礎(chǔ)混凝土-基礎(chǔ)拆模-短柱鋼筋模板-短柱混凝土-短柱拆模板-砌科基-回填土。7-Numbered_dd27880b-904b-4944-8dee-662026901651-Numbere.樁基礎(chǔ)施工(1)施工工藝測(cè)量放線-埋設(shè)護(hù)筒-鉆機(jī)就位、泥漿制作-潛水鉆機(jī)成孔-排渣-補(bǔ)漿-檢孔-清孔-檢查沉渣-安放鋼筋籠-下導(dǎo)管-灌注水下混凝土。(2)樁施工要點(diǎn)及施工中注意事項(xiàng)1)場(chǎng)地平整后放線定

12、樁位，定位后要在每個(gè)樁位中心點(diǎn)打入一條()16x800mm 的鋼筋做樁位標(biāo)記， 并用混凝土固定好。 樁位放線后會(huì)同有關(guān)人員對(duì)軸線樁位進(jìn)行復(fù)核，并辦好復(fù)核記錄簽證。軸線樁位經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后方可進(jìn)行施工。2)護(hù)筒應(yīng)按下列規(guī)定設(shè)置護(hù)筒一般用 48mm 厚的鋼板加工制成，高度為 1.52m。鉆孔樁的護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大 100mm。護(hù)筒的頂部應(yīng)開(kāi)設(shè) 12 個(gè)溢漿口，并高出地面 0.150.30m。護(hù)筒有定位、保護(hù)孔口和維持水位高差等重要作用。護(hù)筒位置要根據(jù)設(shè)計(jì)樁位，按縱橫抽線中心埋設(shè)。埋設(shè)護(hù)筒的坑不要太大?？油诤煤?，將坑底整平，然后放入護(hù)筒，經(jīng)檢查位置正確，筒身豎直后，四周即用粘土回填，分層夯實(shí)，并隨填

13、隨觀察，防止填土?xí)r護(hù)筒位置偏移。護(hù)筒埋好后應(yīng)復(fù)核校正，護(hù)筒中心與樁位中心應(yīng)重合，偏差不得大于 50mm。護(hù)筒的埋設(shè)深度：在粘性土中不宜小于 1m,并在保持孔內(nèi)泥漿液面高于地下水位 1m 以上。3)作護(hù)壁和排殖用的泥漿，其制作及其性能要求應(yīng)符合下列規(guī)定：在粘性土中成孔時(shí)應(yīng)注入清水，以制備泥漿護(hù)壁。循環(huán)泥漿比重應(yīng)控制在 1.11.3。泥漿的控制指標(biāo)： 粘度1822S;含砂率不大于 8%;膠體率不大于 90%。施工中應(yīng)經(jīng)常測(cè)定泥漿比重、粘度、含砂率和膠體率。4)鉆具和鉆頭可按下列規(guī)定選用：在一般粘性土、淤泥、淤泥質(zhì)土以及砂土中，宜采用籠式鉆頭。5)鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)土層類(lèi)別、孔徑大小、鉆孔速度及供漿

14、量來(lái)確定相應(yīng)的鉆進(jìn)速度，鉆速應(yīng)符合下列規(guī)定：在淤泥和淤泥質(zhì)土層中，應(yīng)根據(jù)泥漿補(bǔ)給情況，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速度，一般不宜大于 1m/min。6)鉆孔樁鉆進(jìn)過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)斜孔、彎孔、縮頸、塌孔或沿護(hù)筒周?chē)皾{以及地面沉陷等情況，應(yīng)停止進(jìn)鉆，經(jīng)采取下列有效措施后，方可繼續(xù)施工。當(dāng)鉆孔傾斜時(shí)，可反復(fù)掃孔修正，如糾正無(wú)效，應(yīng)在孔內(nèi)回填粘土或風(fēng)化巖塊至偏孔處上部 0.5m,再重新鉆進(jìn)；鉆進(jìn)中如遇塌孔，應(yīng)立即停鉆，并回填粘土，待孔壁穩(wěn)定后再鉆；護(hù)筒周?chē)皾{，可用稻草拌黃泥堵塞漏洞，并壓上一層泥、砂包。7)樁孔排殖可采用泥漿循環(huán)排殖等方法。8)鉆孔樁清孔應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。清孔后的孔底沉硝厚度不得大于 100mm。在灌注水

15、下混凝土前必須復(fù)測(cè)沉硝厚度，沉硝超過(guò)規(guī)定者，必須重新清孔，符合規(guī)定方可灌注水下混凝土。孔壁土質(zhì)較好，不易塌孔者，可用空氣吸泥機(jī)清孔?？妆谕临|(zhì)較差者，可用泥漿循環(huán)抽硝清孔。清孔后泥漿比重應(yīng)控制在1.151.25m 左右，粘度 w28s,含砂率 w10%。清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定。9)鉆孔樁鋼筋籠制作應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋凈距必須大于混凝土粗骨料粒徑 3 倍以上；加筋箍應(yīng)在主筋外面，主筋一般不設(shè)彎鉤，鋼筋頭也不得內(nèi)園彎曲，以免阻礙導(dǎo)管工作；主筋的搭、焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35 倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半；鋼筋籠外徑應(yīng)比鉆孔設(shè)計(jì)直徑小 140mm;鋼

16、筋籠內(nèi)徑應(yīng)比導(dǎo)管接頭處的外徑大 100mm 以上；鋼筋籠的主筋凈保護(hù)層不宜小于 70mm,其允許偏差為土 20mm；鋼筋籠制作還應(yīng)執(zhí)行有關(guān)規(guī)范要求。10)鉆孔樁鋼筋籠吊運(yùn)時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)措施防止扭轉(zhuǎn)、 彎曲。 安裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位，吊直扶穩(wěn)，緩慢下沉，避免碰撞孔壁。鋼筋籠下沉到設(shè)計(jì)位置后，應(yīng)立即固定，防止移動(dòng)。鋼筋籠不到孔底者，為防止灌注混凝土?xí)r上浮，設(shè) 34 條伸到孔底之主筋作為錨固，也可將鋼筋籠與孔護(hù)筒臨時(shí)焊接。 攀愀攙攙攙 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)昀攀攙攀 戀攙 愀%25345 攙戀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)愀攙攙昀 攙挀 挀 攀攙 攀戀昀昀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)攀挀 攀戀 戀 攀 挀昀挀戀基坑降、

17、排水(1)降、排水方式的選擇采用集水井降水，用潛水泵抽水進(jìn)行排水?；娱_(kāi)挖至規(guī)定的標(biāo)高后， 在基坑底四周設(shè)置 300X300 的臨時(shí)排水溝， 并設(shè)置直徑為 1m的鋼筋籠 6 個(gè)， 及時(shí)將基坑內(nèi)積水導(dǎo)向集水坑， 用潛水泵抽至地面排水明溝，經(jīng)沉淀后排入市政下水道。(2)排水溝與集水井的布置如圖所示圖 3-2 排水溝分布圖 3-3 基坑剖面圖(3)抽水設(shè)備的選擇選用 QY25 潛水泵，6 臺(tái)抽水，3 臺(tái)備用，共計(jì) 9 臺(tái)。 攀愀攙攙攙 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)昀攀攙攀 戀攙 愀%25345 攙戀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)愀攙攙昀 攙挀 挀 攀攙 攀戀昀昀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)攀挀 攀戀 戀 攀 挀昀挀戀基坑挖土

18、(1)挖土方式的確定綜合考慮基坑深度較淺、所處場(chǎng)較大及其周?chē)h(huán)境，基坑開(kāi)挖采用直線放坡形式，坡度為 1:0.72，這樣比較經(jīng)濟(jì)，而且施工也較簡(jiǎn)單。(2)挖土機(jī)械選擇：選用 W-1001 型反鏟挖土機(jī)及自卸汽車(chē)運(yùn)土。挖土機(jī)性能：斗容量 1.2m3,挖掘半徑 11.5m,挖掘深度 7.3m。(3)挖土方向和路線及處理方式由于表層土質(zhì)為雜填土不能作為回填土，故全部用土方車(chē)運(yùn)走，挖掘機(jī)行走路線如圖所示：圖 3-4 挖掘機(jī)行走路線(4)挖土?xí)r應(yīng)注意的問(wèn)題1)采用溝端開(kāi)挖，反鏟停于溝端，后退挖土，同時(shí)往溝一側(cè)棄土裝車(chē)運(yùn)走。2)機(jī)械開(kāi)挖到基底標(biāo)高 10-20cm 處，其余土由人工清除，防止擾動(dòng)地基土。 攀愀

19、攙攙攙 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)昀攀攙攀 戀攙 愀%25345 攙戀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)愀攙攙昀 攙挀 挀 攀攙 攀戀昀昀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)攀挀 攀戀 戀 攀 挀昀挀戀處理樁頭(1)樁頭剔除方法：風(fēng)鎬剔除，人工輔助手工剔除。(2)施工機(jī)具的選擇：空氣壓縮機(jī) DW-9/7 活塞式空壓機(jī) 2 臺(tái)，風(fēng)鎬 6 個(gè)。 攀愀攙攙攙 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)昀攀攙攀 戀攙 愀%25345 攙戀攀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)愀攙攙昀 攙挀 挀 攀攙 攀戀昀昀 一甀洀戀攀爀攀攙開(kāi)攀挀 攀戀 戀 攀 挀昀挀戀)應(yīng)注意的問(wèn)題1)用機(jī)械剔除距基底標(biāo)高 20cm 以上的部分， 以下由人工手工剔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，防止擾動(dòng)樁基。2)及時(shí)清理剔下

20、的碎混凝土塊，防止一同被回填。3)樁頭用鋼絲刷清理干凈，將鋼筋調(diào)直。.基礎(chǔ)墊層(1)墊層側(cè)模的支設(shè)方式墊層側(cè)模采用砌筑兩皮黏土磚。(2)墊層混凝土運(yùn)輸、澆筑方法墊層混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用小推車(chē)和溜槽運(yùn)送。.基礎(chǔ)綁鋼筋(1)鋼筋平面位置的控制：在混凝土墊層上用經(jīng)緯儀放出鋼筋的位置。(2)樁頭甩筋的處理：清理調(diào)直后，如長(zhǎng)度小于 500mm 須接長(zhǎng)后彎成規(guī)定角度伸入基礎(chǔ)。(3)柱子插筋的固定方式：用直鋼筋將柱筋與側(cè)模板點(diǎn)焊在一起，保證柱筋相對(duì)位置不變。(4)鋼筋接長(zhǎng)的方式：基礎(chǔ)鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。(5)鋼筋保護(hù)層的控制：基礎(chǔ)凈保護(hù)層厚為 40mm,可用墊塊來(lái)保證其厚度。(6)鋼筋

21、綁扎注意事項(xiàng)：當(dāng)鋼筋采用綁扎連接方式時(shí)，要求綁扎位置準(zhǔn)確，牢固，搭接長(zhǎng)度及綁扎點(diǎn)位置應(yīng)符合下列規(guī)定1)搭接長(zhǎng)度的末段距離鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑的 10 倍， 且接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。2)受拉區(qū)域內(nèi)，I 級(jí)鋼筋接頭的末段應(yīng)做彎鉤，n,出級(jí)不做3)鋼筋綁扎接頭處的中心和兩端均應(yīng)用鐵絲扎牢。4)鋼筋綁扎連接接頭的位置互相錯(cuò)開(kāi)。.基礎(chǔ)模板工程(1)模板材料及支模方法：模板選擇：鋼模(散支散拆)。(2)基礎(chǔ)支模圖1)承臺(tái)模板圖 3-5 承臺(tái)模板圖承臺(tái)高 900mm,采用 900 高的模板立放，用鋼管扣件支頂固定。2)地梁模板圖 3-6 地梁模板圖(3)支模注意問(wèn)題1)要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互

22、位置的正確。2)要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力3)構(gòu)造簡(jiǎn)單，拆裝方便，不妨礙鋼筋綁扎。4)優(yōu)先選用大塊模板，模板長(zhǎng)向拼接宜錯(cuò)開(kāi)布置。.基礎(chǔ)混凝土工程(1)基礎(chǔ)混凝土采用商品混凝土，混凝土到現(xiàn)場(chǎng)后用象泵泵送。(2)混凝土的澆筑方案：沿主梁方向，由-軸，由 A-C 軸依次澆注。(3)振搗設(shè)備的選擇：采用插入式振搗器型號(hào)：H2-50o(4)澆筑中應(yīng)注意的問(wèn)題：商品混凝土進(jìn)場(chǎng)要注意檢查品種、等級(jí)、出廠時(shí)間、坍落度檢查；澆筑過(guò)程中要做好振搗，注意差點(diǎn)距離，掌握振搗要領(lǐng)，保持筏板平整度，分層澆筑。(5)混凝土養(yǎng)護(hù)方式：澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 14 天。.基礎(chǔ)模板拆

23、除(1)拆模時(shí)間：模板的拆除，除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證硅表面及棱角不受損壞時(shí)(大于1N/mm2)方可拆除外，承重底模板應(yīng)按規(guī)定達(dá)到 75%混凝土強(qiáng)度才可拆除。(2)拆模順序：應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則。(3)拆模方法：拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。拆除的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。并做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備待用。.填充墻基礎(chǔ)及地圈梁施工(1)科基礎(chǔ)施工技術(shù)要求1)砌筑時(shí)，灰縫砂漿要飽滿，嚴(yán)禁用沖漿法灌縫。磚基礎(chǔ)的水平灰縫厚度和垂直灰縫寬度宜為 10mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于 8

24、0%。每皮醇要掛線，它與皮數(shù)桿的偏差值不得超過(guò) 10mm。2)科基礎(chǔ)底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于磚基礎(chǔ)大放腳的高度。 磚基礎(chǔ)的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑；當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)留置斜槎。(2)地圈梁施工側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。.基坑回填土土料來(lái)源與選擇：買(mǎi)土進(jìn)行回填。(2)運(yùn)土機(jī)械的選擇：自卸汽車(chē)。(3)壓實(shí)機(jī)械的選擇：蛙式打夯機(jī)型號(hào)：HW-Z01 夯擊次數(shù) 140-150 次/min行走速度8m/min夯實(shí)起落高度 145mm生產(chǎn)率 12.5m3/h外形尺寸 1006X500X900重量 125kg。(4)施工中應(yīng)

25、注意的問(wèn)題1)土料要求與含水量控制：回填的土料為同類(lèi)土，含水量大的在下層含水量小的在上層。2）鋪土厚度：250-350mm,每層夯實(shí)遍數(shù) 3-4 遍。3）分層回填，分層夯實(shí)。4）密實(shí)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5）排水溝除泥，用碎石填好。3.2.3 主體結(jié)構(gòu)工程施工順序與方法.施工順序主體結(jié)構(gòu)可行的施工順序有三種：一次支模一次澆筑混凝土，一次支模兩次澆筑，兩次支模兩次澆筑。一次支模一次澆筑：綁柱筋-支柱、梁、板模板-綁梁、板鋼筋-澆筑柱、梁、板混凝土-拆柱、梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)整體性好。缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密澆筑柱混凝土困難。3）澆筑混凝土?xí)r易踩踏鋼筋變形錯(cuò)

26、位。4）配置模板不方便。5）混凝土一次澆筑量大。一次支模兩次澆筑：綁柱筋-支柱、梁、板模板-澆柱子混凝土-綁梁、板鋼筋澆筑梁、板混凝土-拆梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：1）澆柱子混凝土?xí)r不踩踏鋼筋。2）澆柱子混凝土?xí)r不用搭設(shè)澆筑平臺(tái)。3）便于采用串筒、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點(diǎn)：1）模板形成空間剛度，不易校正柱模垂直度。2）兩次澆筑需要留設(shè)施工縫。3）配置模板不方便。4）混凝土一次澆筑量大。（3）兩次支模兩次澆筑：綁柱筋-支柱模板-澆柱子混凝土-支梁底模-綁梁板鋼筋-支梁側(cè)模-澆筑梁板混凝土-拆梁、板模板。優(yōu)點(diǎn)：1）容易校正柱模垂直度且柱混凝土容易澆筑質(zhì)量有保證。2）有利于模板的配置和周轉(zhuǎn)。3）便于采用串筒、

27、斜槽、溜管等應(yīng)用。缺點(diǎn)：1）需要留設(shè)施工縫，結(jié)構(gòu)整體性好。2）兩次支模澆筑柱混凝土需搭設(shè)澆筑平臺(tái)。比較三者優(yōu)缺點(diǎn)并考慮各個(gè)施工段工程量，本工程采用兩次支模兩次澆筑的施工方案。.模板工程（1）模板的配置1）模板材料的選擇梁、板、柱模板均采用竹膠模板，木楞材料采用 100X100 方木。支撐采用萬(wàn)能門(mén)式腳手架，搭設(shè)滿堂紅支撐，確保梁、板支撐牢靠和混凝土澆灌安全。2）模板的構(gòu)造01 柱模圖 3-7 柱配模圖圖 3-8 柱側(cè)模展開(kāi)圖和立面圖O2 梁模板圖 3-9 框梁配模斷面圖圖 3-10 框梁側(cè)模展開(kāi)圖O3 樓板模板圖 3-11 樓板模板、支撐圖（2）模板的安裝1）模板施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行中心線和位置線

28、的放線：首先用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱和墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，測(cè)出每條軸線。模板放線時(shí)，應(yīng)先清理好現(xiàn)場(chǎng)，然后根據(jù)施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線和中心線，墻模板要彈出模板的內(nèi)、外邊線，以便于模板安裝和校正。做好標(biāo)高量測(cè)工作：用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置。進(jìn)行找平工作：模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平，以保證模板位置正確，防止模板底部漏漿。找平方法是沿模板內(nèi)邊線用 1:3 水泥砂漿抹平層。設(shè)置模板定位基準(zhǔn)：采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長(zhǎng)度的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上（以勿燒傷主筋斷面為準(zhǔn)），以保證鋼筋與模板位置的準(zhǔn)確。2）安裝順序：柱模-梁底模-梁側(cè)模-板底模-板側(cè)模。3）安裝工藝及施工要

29、點(diǎn)柱：拼裝柱的側(cè)模-豎立柱的側(cè)模-架設(shè)柱箍-校正柱模的垂直度-架設(shè)鋼管架支撐。注意：a.柱箍：采用48X3.5 雙鋼管，從柱底開(kāi)始向柱頂逐個(gè)進(jìn)行安裝，第一道柱箍距模板底面的距離為 200mm， 其余柱箍間距為 500mm,并有對(duì)拉螺栓固定，柱模地面要有 10mm 厚的同材料素混凝土找平層，同時(shí)要保證模底不漏漿。b.垂直度的校正：角柱和邊柱同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀進(jìn)行校正，其余柱模用通線和鉛錘進(jìn)行校正。梁：架設(shè)梁模板的支撐-拼裝模板底膜-安裝梁側(cè)模-復(fù)核梁底模標(biāo)高-校正梁側(cè)模平制度。梁模板的小楞、大楞、立柱均由48X3.5 的鋼管架設(shè)，梁底模托住梁側(cè)模，由 100X100的木方作為擱柵，以防止漏漿，并增

30、強(qiáng)剛度，梁側(cè)模由上至下用三塊木方頂住，小楞間距 500mm,大楞距梁邊 250mm,立柱間距 1000mm。用經(jīng)緯儀和通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。板：架設(shè)樓板模板支撐 f 拼裝樓板底模 f 拼裝樓板側(cè)模 f 復(fù)合樓板底模標(biāo)高 f 校正樓板側(cè)模的平直度。采用48X3.5 腳手鋼管搭設(shè)排架鋪設(shè)樓板模板，在排架上鋪放 100X100 的木方，間距為300mm,作為面板的擱柵，在其上鋪設(shè)竹膠模板。用經(jīng)緯儀和通線來(lái)檢驗(yàn)?zāi)０宓钠街倍群蜆?biāo)高。4）模板安裝質(zhì)量要求主控項(xiàng)目（全數(shù)檢查）下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載力，上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊木；在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處；一般

31、項(xiàng)目模板的接槎處不得漏漿，在澆注混凝土前，模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不得留有積水（全數(shù)檢查）。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑（全數(shù)檢查）。澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈（全數(shù)檢查）。對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板（全數(shù)檢查）。本工程梁、板跨度大于 4m,還要考慮起拱問(wèn)題，起拱高度宜為跨度的1/1000-1/30000 其模板應(yīng)起拱 5mm（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間）。模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定（在同一檢

32、查批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不少于 3 件；對(duì)墻、板，應(yīng)按又代表性的自然間抽查 10%,且不少于 3 間）表 3-2 模板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位置 5底模上表面標(biāo)高土 5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)柱、墻、梁+4,-510層 tWj 垂直度不大于 5m6大于 5m8相鄰兩板表面高低差 2表面平整度 5（3）模板的拆除1）拆模的時(shí)間要求底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，強(qiáng)度以同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為依據(jù)；側(cè)模拆除時(shí)的混凝土應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。結(jié)合本工程的實(shí)際情況，柱的混凝土強(qiáng)度達(dá)到保證其表面及棱角不受損傷時(shí)即可拆除，跨度不大于 8m 時(shí)要等到梁、

33、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 75%時(shí)方可拆除； 跨度大于 8m時(shí)要等到梁、板的混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100%時(shí)方可拆除。2）拆模的順序按照先支后拆的順序，先拆非承重部位，后拆承重部位以及自上而下的原則進(jìn)行模板拆除。結(jié)合本工程，拆模順序：柱模板-板側(cè)模板-梁底模板-板底模板-梁側(cè)模板。柱模拆除的順序：先拆除對(duì)拉螺栓，其次自上而下拆除柱箍，然后拆除豎楞和模板。3）拆模注意事項(xiàng)嚴(yán)格控制模板及其支架拆除的順序。拆除 4m 高度以上梁、柱模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，設(shè)防護(hù)欄桿；高空拆模時(shí)，除操作人員外，下面不得站人，并應(yīng)設(shè)置警示或紅色信號(hào)標(biāo)志。拆模時(shí)，應(yīng)逐塊拆卸，不得成片撬落或拉倒，拆下的模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要

34、有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。拆除平臺(tái)、樓板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落；拆立柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在待拆范圍以外安全地區(qū)拉拆，防止模板突然全部掉落傷人。.鋼筋工程（1）鋼筋的連接方法及注意事項(xiàng)1）柱柱中的豎向鋼筋均采用電渣壓力焊，電渣壓力焊的操作簡(jiǎn)單、易掌握、工作效率高、成本較低；根據(jù)鋼筋的接頭宜設(shè)在受力較小處以及同一截面的接頭面積不超過(guò)50%,接頭分兩批，第一批設(shè)在離柱根 1m，間隔 0.5m 為第二批。2）梁縱向受力鋼筋采用直螺紋機(jī)械連接。鋼筋直螺紋連接要求連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護(hù)帽擰下來(lái)露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。連接鋼筋時(shí)，將已擰套筒的上層鋼筋寧到

35、被連接的鋼筋上，并用扭力扳手按規(guī)定力矩把鋼筋接頭擰緊， 直至扭力扳手在調(diào)定的力矩值發(fā)出響聲， 并隨手畫(huà)上油漆標(biāo)記，以防有的鋼筋連接頭漏擰。表 3-3 鋼筋錐螺紋扭緊力矩要求鋼筋直徑（mm）202225扭緊力矩（N?m）177216275（2）鋼筋的綁扎1）鋼筋綁扎前的準(zhǔn)備工作：鋼筋綁扎前熟悉施工圖樣；準(zhǔn)備控制混凝土保護(hù)層用的水泥砂漿塊和塑料卡；鋼筋應(yīng)分類(lèi)堆放，綁扎時(shí)專料專用。2）鋼筋的綁扎方法、施工要點(diǎn)和質(zhì)量要求柱a.綁扎之前，首先把柱根部混凝土連接部位處理好，用鋼刷將主筋上的殘余混凝土處理干凈。在柱角筋，用粉筆畫(huà)出箍筋位置間距，箍筋的接頭要交錯(cuò)布置。b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在四

36、角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢（箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢），綁扎鋼筋時(shí)綁扣相互間成八字。c.下層柱的鋼筋露出樓面部分，宜用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。d.柱鋼筋的綁扎應(yīng)在柱模板安裝前進(jìn)行。梁a.梁鋼筋架空在梁頂上綁扎，然后再落位。b.箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架立鋼筋上，其余同柱。c.框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。d.框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm,以利于混凝土的澆注。板a.鋼筋網(wǎng)的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼

37、筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎（左右扣綁扎）。b.有 180彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊；雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝向下。c.板的鋼筋網(wǎng)綁扎，要注意架設(shè)馬登，每隔一米設(shè)置一個(gè)，保證上下鋼筋網(wǎng)的正確位置。d.板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。e.梁板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。3）鋼筋檢查驗(yàn)收內(nèi)容鋼筋連接時(shí)，應(yīng)檢查連接套筒的出場(chǎng)合格證、鋼筋錐螺紋加工檢驗(yàn)記錄。鋼筋連接工程開(kāi)始前及施工過(guò)程中， 應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋和接頭進(jìn)行工藝檢查：每種規(guī)格鋼筋母材進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)；每種規(guī)格鋼筋接頭的試件數(shù)量不應(yīng)少于 3 件；接頭試件應(yīng)達(dá)到

38、現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程（JGJ107）中相應(yīng)等級(jí)的強(qiáng)度要求。隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的 10%進(jìn)行外觀檢查。 應(yīng)滿足鋼筋與連接套的規(guī)格一致，接頭絲扣無(wú)完整絲扣外露；如發(fā)現(xiàn)有一個(gè)完整絲扣外露，即為不合格，必須查明原因，責(zé)令工人重新擰緊或進(jìn)行加固處理。用質(zhì)檢的力矩扳手，按其規(guī)定抽查接頭的質(zhì)量。抽查數(shù)量：梁、柱構(gòu)件按接頭數(shù)的 15%,且每個(gè)構(gòu)件的接頭抽驗(yàn)數(shù)不得不少于 1 個(gè)接頭；基礎(chǔ)、墻、板構(gòu)件按各自接頭數(shù)，每 100個(gè)接頭作為一個(gè)驗(yàn)收批， 不足 100 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批， 每批抽查 3 個(gè)接頭。抽查的接頭應(yīng)全部合格， 如有 1 個(gè)接頭不合格， 則該驗(yàn)收批接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，對(duì)查出的不合格接

39、頭應(yīng)采取電弧貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，焊縫高度不得小于 5mmo接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下的同一批材料的等級(jí)、同規(guī)格接頭，以 500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。對(duì)接頭的每一驗(yàn)收批，應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取 3 個(gè)試件作單項(xiàng)拉伸試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)與評(píng)定。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試件一次抽樣均合格時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可擴(kuò)大一倍。4）鋼筋工程安全注意事項(xiàng)鋼筋斷料、配料等工作應(yīng)在地面搭設(shè)防護(hù)棚進(jìn)行操作。搬運(yùn)鋼筋應(yīng)注意附近有無(wú)障礙物，架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備，防止碰撞發(fā)生觸電事故。雷雨天氣應(yīng)停止高空露天操作，

40、防止雷擊傷人。嚴(yán)禁亂拖拉電線，使用電焊、氣割設(shè)備及動(dòng)用明火應(yīng)有動(dòng)火證嚴(yán)禁違章，每天收工時(shí)，必須有專人負(fù)責(zé)切斷電源，嚴(yán)禁不懂機(jī)電人員亂開(kāi)、亂動(dòng)機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)格遵守規(guī)定。4.混凝土工程（1）混凝土的制備1）考慮料斗容量以及現(xiàn)場(chǎng)混凝土需求選用一臺(tái) TQ500 強(qiáng)制式攪拌機(jī)。2）配料時(shí)注意事項(xiàng)：配合比：由于現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)料的砂石種類(lèi)不同，施工配合比應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定的實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行換算。塌落度： 30m 以下的泵送高度， 塌落度為 100-400mm,誤差土 20mm。（2）混凝土的運(yùn)輸1）運(yùn)輸方式：場(chǎng)外：混凝土攪拌輸送車(chē)。場(chǎng)內(nèi)：柱采用塔吊和料斗，梁與板采用泵送混凝土。2）運(yùn)輸注意問(wèn)題混凝土應(yīng)以最少的轉(zhuǎn)載次數(shù)和最短

41、時(shí)間，從攪拌地點(diǎn)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)；場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)盡量平坦，以減少運(yùn)輸時(shí)的振蕩，避免造成混凝土分層離析；混凝土運(yùn)送至澆筑地點(diǎn)，如混凝土拌合物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行二次攪拌；混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢測(cè)其稠度，所測(cè)稠度值應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工要求，其允許偏差值應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)時(shí)的溫度，最高不宜超過(guò) 35C,最低不宜低于 5Co（3）混凝土澆筑前的準(zhǔn)備工作制定混凝土澆注施工方案。保證水電及原料的供應(yīng)。機(jī)具準(zhǔn)備及檢查，攪拌機(jī)，運(yùn)輸車(chē)，料斗，振動(dòng)器等機(jī)具設(shè)備按要求準(zhǔn)備充足。檢查模板，支撐，鋼筋和預(yù)埋件，模板的標(biāo)高，位置與構(gòu)件截面尺寸是否與設(shè)計(jì)相符。清除模板內(nèi)的垃圾，

42、泥土及鋼筋上的油污，檢查縫隙孔洞是否封閉。（4）混凝土的澆筑1）多層框架按分層分段施工，水平方向以結(jié)構(gòu)平面的伸縮縫分段，垂直方向按結(jié)構(gòu)層次分層。柱子混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)a.柱子澆筑混凝土均采用塔吊和料斗b.同一施工段中，一排柱：從兩邊向中間對(duì)稱分層澆筑；一根柱：分層澆筑，上下層澆筑的間隔時(shí)間不得多于混凝土的初凝時(shí)間；c.分層澆注厚度為 500mm,每點(diǎn)振搗 20-30S 在振搗上一層時(shí)， 應(yīng)插入下一層50nlm 左右，以清除兩層之間的接觸面。梁、板混凝土的澆筑方法及施工要點(diǎn)a.澆注方向?yàn)橛蛇h(yuǎn)及近。b.板上皮標(biāo)高由 50 線來(lái)控制。c.保證板混凝土表面平整宜用抹子抹平 2-3 遍。2）澆筑

43、混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇時(shí)，應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)行表 3-4 混凝土澆筑允許間歇時(shí)間混凝土強(qiáng)度等級(jí)氣溫（C）25030180min150min3）混凝土澆筑過(guò)程中，要分批做坍落度試驗(yàn)，如坍落度與原規(guī)定不符時(shí)，應(yīng)予調(diào)整配合比。4）混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。5）混凝土的自由高度不得超過(guò) 3 米，否則用串筒，溜槽或者溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆放，影響施工質(zhì)量。6）在澆筑豎柱子向結(jié)構(gòu)前，應(yīng)在底部填補(bǔ) 50 到 100mm 厚的與混凝土成分相同的水泥砂漿以避免構(gòu)件下部由于砂漿含量減少而出現(xiàn)蜂窩，麻面，漏石等質(zhì)量缺陷。（5）混凝土的振搗1）振搗設(shè)備的選擇振搗棒：HZ-50A 行星式振搗棒 6