鋼結(jié)構(gòu)廠房工程主體驗收自評報告

1、XXXXXXXX 鋼結(jié)構(gòu)廠房工程工程質(zhì)量自評報告編制人：項目經(jīng)理：施工單位： XXXX建筑安裝工程XX2011年 10 月 21 日一、工程概況XXXXXXXX生產(chǎn)基地工程位于XX 市 XX 縣XXX 鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)。 鋼結(jié)構(gòu)部分由 XX 騰魯建筑安裝工程有限公司修建， 由 XXX黃果樹建筑規(guī)劃設(shè)計院設(shè)計， 由 XXXXX工程監(jiān)理XX監(jiān)理。本工程的結(jié)構(gòu)為單跨單層門式結(jié)構(gòu)，長 108 米，跨度為24米 ， 單 棟 建 筑 面 積 為2592m 2。總 建 筑 面 積 約 為10368m 2。主要構(gòu) 件有 鋼柱、門式鋼 梁、 鋼架梁 、柱 間鋼支撐、 C 型檁條，屋面及墻面彩板等。車間屋面為雙層屋面板

2、，即隱藏式板+保溫棉 +內(nèi)板；雙坡，內(nèi)天溝，PVC 落水管引入室外排水,雙層墻面板。本工程為鋼結(jié)構(gòu)部分環(huán)境使用類別為一級，耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為六度。二、工程質(zhì)量本鋼結(jié)構(gòu)工程于 2011 年 7 月開工， 2011 年 10 月 15 日完成倉庫及 1 號生產(chǎn)車間主體工程。我單位在施工前組織施工技術(shù)人員認真熟悉施工圖紙，會同有關(guān)單位進行圖紙會審，編制施工組織設(shè)計，并對施工班組進行安全技術(shù)交底，安全教育培訓(xùn) 。在甲方及監(jiān)理單位監(jiān)督管理下，嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)X要求進行施工。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，對建筑的定位軸線、平面封閉角、屋面層柱的位置、混凝土基礎(chǔ)標(biāo)高、地腳螺栓位置等進行復(fù)驗。 加工制作過程中

3、 從下料到預(yù)拼裝 專人負責(zé)，檢查合格后方可進行施焊。 本工程的預(yù) 埋地 腳 螺 栓采 用 25的圓 鋼、 柱 子的 截 面尺 寸為H300600x180x6x10、鋼梁截面尺寸為H350600x180x6x8均所用Q345的鋼板、大六角頭摩擦型高強度螺栓（10.9級）、防腐涂料、面漆等均有出廠合格證及檢測報告。地腳螺栓軸線、標(biāo)高、預(yù)埋情況符合要求。鋼構(gòu)件零部件加工、組裝、焊接、預(yù)拼裝、緊固件連接、安裝及涂料涂裝等符合設(shè)計及規(guī)X要求。噴砂除銹、防腐涂料符合要求、在監(jiān)理人員的監(jiān)督管理下做好了隱蔽工程記錄。所用焊縫有超聲波檢測報告，均符合要求。三、工程資料地腳螺栓所用 25圓鋼檢測報告；鋼柱、鋼梁鋼

4、板檢測報告；超聲波探傷報告；M20 70與 M22 80 大六角頭摩擦型高強螺栓連接副檢驗報告；高強螺栓連接摩擦面抗滑移系數(shù)檢驗報告；鋼結(jié)構(gòu)子分部工程以下有七個分項：鋼零部件加工：1 個檢驗批；鋼結(jié)構(gòu)組裝：1個檢驗批；鋼結(jié)構(gòu)焊接：1個檢驗批；鋼結(jié)構(gòu)預(yù)拼裝：1 個檢驗批；緊固件連接：1個檢驗批；鋼結(jié)構(gòu)涂裝；1個檢驗批。防腐涂料隱蔽工程4 份；焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄4 份。資料等真實、完整。四、工程質(zhì)量綜合評價意見：該工程在施工的各環(huán)節(jié)中，執(zhí)行法律、法規(guī)和強制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達到了設(shè)計要求。在施工全過程中嚴(yán)格按照圖紙設(shè)計和合同約定內(nèi)容及施工規(guī)X規(guī)定施工，現(xiàn)場專業(yè)監(jiān)理工程師對施工全過程進行旁站監(jiān)理和質(zhì)量跟蹤。原材料均有出廠合格證，且進場嚴(yán)格控制，均進行了檢驗，待檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理驗收認可后方投入使用。施工中每個工種和每道工序均實行自檢、預(yù)檢和互檢，然后經(jīng)