蓋板涵施工技術交底書

1、蓋板涵施工技術交底書 編：工程名稱S205漢壽至太子廟一級公路工程合同段第三合同段分部工程名稱K12+031 蓋板涵日 鋼筋混凝土蓋板涵施工技術交底后附圖A、施工放樣根據(jù)設計圖紙進展涵洞中軸線測量放樣定出涵洞的位置。B、開挖基坑1、根據(jù)設計圖紙進展開挖面中軸線地面高程的復側并通過復測資料確定開挖長度、寬度、深度根據(jù)不同地質情況確定基坑側壁內(nèi)放坡并做好排水與支撐工作。2、基坑開挖到設計基底標高后對基底進展地基承載力試驗并按設計進展基底處理。3、基坑開挖處理后立即請監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)視檢驗合格前方可進展根底施工。C、砂礫石軟弱地基換填施工1繼基坑驗收合格后立即進展根底的砂礫石墊層處理。2砂礫石墊層為

2、壓實的連續(xù)材料層砂礫石層應分層攤鋪壓實。3待砂礫石墊層施工完成后檢查平面尺寸、壓實指標、頂面標高等工程。4砂礫石墊層施工完畢后通過自檢合格再報送監(jiān)理工程師檢驗。D、根底、墻身片石混凝土澆筑施工1、施工工藝流程施工放樣 模板安裝、檢驗 混凝土澆筑 拆模 砼養(yǎng)護 下道工序。2、模板安裝 混凝土的模板板面?；炷翗嬙煳锏哪０蹇p及施工接縫寬度不大于1毫米錯臺不大于3毫米大面平整度不得大于5毫米外表蜂窩麻面面積不超過該面積的0.3深度不得大于5毫米。模板內(nèi)應無污物、砂漿及其他雜物。以后要撤除的模板應在使用前徹底涂以脫模劑或其他相當?shù)拇闷窇鼓芤子诿撃２⑹够炷敛蛔兩?。當所有和模板有關的工作做完待澆混凝

3、土構件中所有預埋件亦安裝完畢應經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認可后才能澆筑混凝土。這些工作應包括去除模板中所有污物、碎屑物、木屑、水及其他雜物。支架應穩(wěn)定、穩(wěn)固應能抵抗在施工過程中可能發(fā)生的偶爾沖撞和振動。支架立柱必須安裝在有足夠承載力的地基上保證澆筑混凝土后不發(fā)生超過圖紙規(guī)定的允許沉降量。3、片石混凝土澆筑片石混凝土時先將混凝土倒入已支護好的模板內(nèi)然后采用人工將已洗凈的片石放入混凝土中在此過程中使用插入式振動泵振摀并且嚴格控制填充片石的數(shù)量不宜超過混凝土體積的25。片石厚度不小于150mm。片石的抗壓強度應不小于30MPa并不得低于混凝土級別。片石在使用前應清掃、沖洗干凈。片石應均勻放置于剛澆筑的混凝土上

4、其凈距不小于100mm片石外表分開墻及根底的外表間隔 不得小于150mm。片石不得接觸鋼筋或預埋件。4、模板拆卸承包人應在擬定拆模時間的24h以前向監(jiān)理工程師拆模建議并應獲得監(jiān)理工程師同意。不承重的側模在混凝土強度能保證混凝土外表及棱角不損壞的情況下方可撤除一般在混凝土抗壓強度到達2.5MPa時方可撤除側模。承重模板、拱架和支架應在混凝土強度能承受自重時方可撤除一般跨徑不超過4m的梁和板應到達混凝土設計等級的50跨徑超過4m的梁、板應到達混凝土設計等級的75時方可撤除。5混凝土養(yǎng)生灑水養(yǎng)護采用人工灑水濕養(yǎng)護不應連續(xù)不得成干濕循環(huán)。并采用土工布覆蓋。灑水養(yǎng)生應根據(jù)氣溫情況掌握恰當?shù)臅r間間隔在養(yǎng)生

5、7天內(nèi)保持外表潮濕。E、蓋板施工1、施工按照每道涵洞所需蓋板和不同尺寸形狀制作相應的模板。所有蓋板采用現(xiàn)場澆筑即在墻身根底及基底混凝土到達足夠強度以后先進展局部臺背回填然后設置集的鋼支架,模板安裝好以后進展抗壓及抗振試驗,在到達要求后再進行混凝土澆筑,為了平衡施工過程中模板受壓產(chǎn)生微小沉降,在支模時按照規(guī)定設置一定的拱度?；炷翝仓瓿珊筮M展充分的灑水保養(yǎng)待混凝土強度達設計強度的50以前方可拆模為了連續(xù)施工方便在施工時以沉降縫為界進展分塊并在每塊混凝土澆筑完成后再進展下塊施工在所有蓋板澆筑完成并到達設計強度的85以后再進展其余局部臺背回填。蓋板鋼筋制作在預制場統(tǒng)一下料、并遵照設計圖紙和鋼筋技術制作、焊接、綁扎。2、施工要點模板安裝前需對墻身頂面的標高進展認真復核。質量檢驗和驗收按現(xiàn)行的質量驗收執(zhí)行。F、墻背回填1、回填尺寸按圖紙要求或監(jiān)理工程師。2、回填材料按設計采用透水性材料應分層填筑壓實。3、回填待混凝土強度到達規(guī)定要求后應在墻背兩邊對稱填筑其分層松鋪厚度為20厘米壓實度到達96。4、涵洞的回填在蓋板澆筑完成并到達設計強度的85之后進展。交底人簽名：時 間：被交底人簽名：時 間附圖：鋼筋混凝土蓋板涵施工工藝流程圖開工報監(jiān)理工程師批準開挖根底基底砂礫石處理自檢后報監(jiān)理工程師檢查根底施工自檢后報監(jiān)理工程師檢查