框架結(jié)構(gòu)專項模板施工方案

1、精品文檔框架結(jié)構(gòu)模板工程施工方案目錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 施工流程的劃分4 模板設(shè)計與安裝基礎(chǔ)梁與導(dǎo)墻模板基礎(chǔ)梁模板導(dǎo)墻模板柱模板主要技術(shù)參數(shù)柱模設(shè)計柱、梁節(jié)點模板設(shè)計頂板模板設(shè)計梁模板設(shè)計墻模設(shè)計樓梯模設(shè)計門、窗、洞口模板設(shè)計墻體模板安裝穿墻螺栓頂板模板和梁板模板安裝柱模板安裝模板安裝質(zhì)量要求模板拆除5 質(zhì)量保證措施模板工程質(zhì)量控制程序模板工程質(zhì)量6 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施.精品文檔7 成品保護1 工程概況一、建筑設(shè)計本工程設(shè)計室內(nèi)外高差為1.2 m。建筑層數(shù)為地下一層， 地上四層，建筑高度為 15.7 m，局部高度為 19 m。本工程建筑耐火等級為二級，抗震設(shè)防烈度為八度，結(jié)構(gòu)形

2、式為框架結(jié)構(gòu)。二、結(jié)構(gòu)設(shè)計梁式條形防水板基礎(chǔ)，地下室外墻為鋼筋混凝土墻，內(nèi)墻厚240mm 非粘土燒結(jié)磚，±0.000 以上填充墻體為加氣混凝土砌塊，外墻300 mm，內(nèi)墻 200 mm。屋面防水等級為級，采用一道4 厚高聚物改性瀝青（ SBS）防水層。門窗選用90 系列 PVC 白色塑鋼中空玻璃窗。設(shè)外墻保溫及樓板保溫層。2 編制依據(jù)2.1國務(wù)院令 第 393 號建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例；2.2JGJ1302001建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范；2.3DG/JJ08 0162004鋼管扣件水平模板的支撐系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)程；2.4GB502042002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范；

3、2.5JGJ8091建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；2.6JGJ462005施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范；2.7JGJ5999建筑施工安全檢查標準；2.9本工程施工圖紙。3 施工流程的劃分根據(jù)地下室后澆帶布局該工程被分為二個區(qū)域，根據(jù)以上情況將其分為二個施工段即： I 區(qū)為第一施工段， II III 區(qū)為第二施工段，按照以上施工段進行流水施工。4 模板設(shè)計與安裝4.1條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁與導(dǎo)墻模板.精品文檔條形基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁模板做法：在基坑開挖時，測量員隨基坑開挖速度跟蹤測量，并根據(jù)基礎(chǔ)梁翻樣圖及時用墨線在墊層放出條形基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁位置線，模板采用18 厚竹膠板，基礎(chǔ)梁壁采用吊模安裝，外側(cè)用50 100

4、mm 木方作龍骨，外側(cè)加2 根48 鋼管，間距600 ，用14 螺栓與鋼管連接，螺栓中間焊止水片及限位。導(dǎo)墻模板導(dǎo)墻模板面層采用18 厚竹膠板，外側(cè)用50 100mm木方作龍骨，外側(cè)加2 根48 鋼管，間距600 ，用14 螺栓與鋼管連接，螺栓中間焊止水片及限位，模板下焊限位馬凳 600 作為支撐及限位。4.2 柱模板4.2.1 主要技術(shù)參數(shù)樓層層高 m板厚梁寬 mm梁高 mm備注mm地下一層3.6100400/600800/750柱高 3.6m 墻板 3.6m二、三層3.6100600/700800/750/600柱高 3.6m四層5100250/4001100/800柱高 4m為保證質(zhì)量，

5、柱、墻砼澆灌時一次灌入高度不超過2m。柱模設(shè)計柱子模板采用普通18 厚竹膠板，豎肋用50 100 木方，圍檁采用雙排48 3.5 的鋼管。柱子模板寬度根據(jù)柱子幾何尺寸確定，配制高度為：層高梁高，柱高板豎肋間距為 250mm 左右，模板圍檁 600mm。柱子模板截面大于600mm 中間應(yīng)設(shè)穿墻螺栓，穿墻螺栓選用16 的穿墻螺桿，螺栓的排列間距，水平方向兩邊框處距板邊150mm，中間間距控制在 600 600 左右，螺栓外設(shè)塑料套管以便二次周轉(zhuǎn)使用。4.3柱、梁節(jié)點模板設(shè)計梁柱接頭模板采用四塊用竹膠板制作帶梁豁的柱模組合而成。梁豁模板制.精品文檔作時，緊靠梁豁周邊的模板背后加 50 100木方，木

6、方必須雙面刨平直，在木方與多層板組成的平面上加一塊 50 寬竹膠板，竹膠板以便必須與梁豁竹膠板內(nèi)側(cè)對齊，且與背楞木方固定牢固。梁豁以下的柱模長度不小于 100。竹膠板模板、背楞和板是一個固定在一起的梁豁模板，一個梁柱接頭的四塊帶梁豁的模板采用公母扣模，用母扣頂緊公扣模，這樣保證合模嚴實。在母扣模模板側(cè)面粘貼 10 厚海綿條，防止漏漿，在梁豁下，用柱箍（100 100 刨平木方）將柱模四面抱死。梁的底模和側(cè)模與梁豁相接時， 要與梁豁周邊貼上的50 寬多層板靠緊平接，且與梁豁周邊雙面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁側(cè)模若柱子是結(jié)構(gòu)框架的邊柱或角柱、剪力墻與梁相接時，梁柱接頭有一面或兩面沒有梁

7、。為了保證梁柱接頭上下無明顯接槎，在柱子砼澆筑時，在梁底標高下 100 200 處預(yù)埋 2 12 螺栓。在梁柱接頭支設(shè)時， 用兩根螺栓加固模板支撐。當梁高太高（ H 700）時，則梁柱接頭處需加設(shè)對拉螺栓，以保證梁柱接頭處的模板支撐強度。4.4頂板模板設(shè)計頂板模板選用竹膠板，龍骨選用50 100 的木方，間距為300，人防部位為250，木方表面刨平以保證與模板接合面平整。頂板及梁模安裝支設(shè)時，應(yīng)先搭設(shè)滿堂腳手支撐，其高度依據(jù)各層高度和梁的截面高度及頂板的厚度而定，滿堂腳手用鋼管支撐，為考慮竹膠板的接縫，在接縫處必須用 50 100 的木方，便于接縫并固定梁的截面尺寸。滿堂腳手架立桿支撐距墻邊

8、300mm 左右，立桿橫、縱向間距 1000mm，（人防部位及室外 0.6m 頂板 300mm 厚處 立桿橫桿 800mm，縱桿 900mm。）并設(shè)置水平橫桿， 橫桿布置距底端 200mm，往上步距 1500mm 左右，（人防部位及頂板 300mm 厚頂板下采用雙扣件） 。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 1/1000 3/1000，因此頂板支模時， 應(yīng)考慮起拱的要求，起拱的具體做法為：用鋼管腳手架，上部加可調(diào)支撐，以調(diào)整高度，木板作輔助，以滿足頂板起拱要求。.精品文檔頂板排架整體性構(gòu)造層的設(shè)計當支撐架高橫向高寬比6 時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；單水平加強層可以每 46

9、m 沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接，設(shè)置斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的 1/3；在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。剪刀撐的設(shè)計沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)置剪刀撐；中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔4 跨設(shè)置。4.5梁模板設(shè)計4.5.1采用梁側(cè)模包底模，樓板模壓梁側(cè)模法施工。4.5.2梁側(cè)模及底模采用多層板，墻、梁、板模板相連處，模板支設(shè)應(yīng)保證接縫嚴密。4.5.3梁側(cè)模采用 50 100 木方做背楞，當梁高小于 600mm 時，間距取400mm ，當梁高大于 600mm 時，間距宜300mm，且沿梁長度方向設(shè) 48鋼管做水平背楞，梁中央

10、和梁底模下口應(yīng)設(shè)12 拉桿一道，（梁高 1500 中間設(shè) 2 道16 螺栓）抵抗砼的側(cè)壓力；拉桿間距為：當梁高 600mm時，間距為 800mm；當梁 600mm時，間距為 600mm。梁中部拉桿外加塑料套管，可以使拉桿拆卸后周轉(zhuǎn)使用。梁側(cè)向加斜向鋼管支撐， 以確保梁模穩(wěn)定，間距為 900mm。大梁下扣件為了增加防滑細數(shù)采用雙扣件方式。4.5.4梁底模鋪在 50 100 木方上，（或用 50 厚木板），間距根據(jù)梁寬尺寸而定一般為 200300mm 之間。梁模支撐也采用鋼管腳手架，并與頂板支撐聯(lián)成整體。按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范規(guī)定GB502042002 的要求，現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁，當跨度等于

11、或大于4000mm 時，模板應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長度的 1/1000 3/1000。4.5.5后澆帶跨模板不得早拆，后澆帶下模板不拆除，等后澆帶混凝土澆筑后再拆除。4.6墻模設(shè)計.精品文檔墻模板采用普通竹膠板模板，豎肋用50 100木方，間距 250mm，圍檁采用雙排483.5 的鋼管，間距 450450mm 。混凝土墻體拐角（陰角）處是模板施工的難點，本工程為確保陰角方正，考慮配置陰角模。陰角模用竹膠板做面板，角模大小在 300 300 較為合適，角模拐角及兩豎邊框均用通長木方釘牢，豎肋木方間加釘橫向木方，橫向木方間距 600mm 左右，這樣即可保證角模的牢固及角度的準確。模板及陰角模加工

12、好后，應(yīng)分別編上號，以便支模時對號入模，提高支撐速度。4.7樓梯模設(shè)計4.7.1樓梯底模采用竹膠板，安裝前應(yīng)按實際層高放樣。安裝時應(yīng)先安裝平臺模板，再安裝樓梯底模，最后安裝外幫側(cè)模，外幫側(cè)模三角模按實樣制作好，用套板畫出踏步側(cè)板位置線，釘好固定踏步位置的檔木再釘側(cè)板，樓梯踏板模板采用木模板，模板支設(shè)必須滿足行人通過。4.7.2考慮到日后樓梯踏步貼面裝修后垂直投影成一條線，在結(jié)構(gòu)施工期間將踏步模板向前推進 40mm。4.8門、窗、洞口模板設(shè)計地下室部位及上部結(jié)構(gòu)的門窗洞口側(cè)模采用竹膠板背面加 50 100木方，洞口留設(shè)應(yīng)方正，無扭曲變形。洞口內(nèi)部用木方做成斜撐，為保證窗下墻的混凝土質(zhì)量，如果洞口

13、寬度 1500mm時，應(yīng)在洞口下側(cè)的模板上開設(shè)預(yù)留振搗洞振搗后及時封堵。地下室人防部位有門框的洞口，在洞口模板安裝時應(yīng)考慮其粉刷層的厚度，使其粉刷面與鋼門框相平。4.9墻體模板安裝墻模安裝順序是：支模前的檢查支側(cè)模鋼筋綁扎安裝對拉螺栓支另一側(cè)模校正模板位置緊固對拉止水螺栓支撐固定全面檢查。.精品文檔墻體模板支設(shè)前須對墻內(nèi)雜物進行清理，彈出墻的邊線和模板就為線，外墻大角應(yīng)標出軸線，并做好砂漿找平層或通過在模板下口粘貼海綿條以防止漏漿。墻體模板安裝前先放置好門窗模板及預(yù)埋件，并按照墻體厚度焊好限位鋼筋，地下室外墻限位鋼筋內(nèi)外禁止聯(lián)通。但應(yīng)注意不能燒斷墻體主筋。 模板安裝從外模中間開始，以確保建筑物

14、的外形尺寸和垂直度的準確性；立好一側(cè)模板后即可穿入焊接好止水的對拉螺栓，再立另一側(cè)模板就位調(diào)整，對準穿墻螺栓孔眼進行固定。當全部螺栓穿過通并固定后，通過斜撐校正好模板的垂直度和板面平整度并控制好標高后，再一起進行均勻、適度的緊固。外模安裝好后再進行內(nèi)模的安裝。地下室基礎(chǔ)導(dǎo)墻部位支設(shè)模板時，在混凝土側(cè)模導(dǎo)墻上口先貼上一層雙面膠帶后支模。模板安裝前須均勻涂刷脫模劑；支模時須對模板拼縫進行處理，在面板拼縫處用雙面膠帶粘貼；在墻的拐角處（陽角）也應(yīng)注意兩塊板的搭接嚴密；陰角模立好后，要將墻體模板的橫背楞（ 48 鋼管）延伸到陰角模，并穿好對拉螺栓使其與對應(yīng)的陰角模或墻體模板固定，以確保角度的方正和不跑

15、模。4.10穿墻螺栓地下外墻及人防部位臨空墻采用 M16 對拉螺栓加焊 5mm 厚 50 50mm止水片，長度因墻厚不同而各異； 地下內(nèi)墻及地上墻體部分采用 M16 對拉螺栓加 PVC 套管。對拉螺栓水平間距為 450mm，豎向間距為 450mm。對拉螺栓距模板下口 1/2 墻高以下采用雙螺帽。4.11頂板模板和梁板模板安裝頂板模板安裝時按規(guī)范定起拱：當設(shè)計無要求時，起拱高度為全跨長的1/1000 3/1000。不準許起拱過小而造成梁、板底下垂。按照設(shè)計要求布置好腳手架，應(yīng)注意控制好最上面一排橫管的標高，以便在上面鋪設(shè)頂板木方肋，然后把加工好的竹膠板鋪放好，并對板間拼縫進行粘貼膠帶處理，.精品

16、文檔以防止漏漿。作為支撐的所有腳手鋼管，使用前應(yīng)認真檢查、調(diào)直和調(diào)整長度便于施工，搭好的支撐鋼管須加強縱橫向連結(jié)，確保強度和穩(wěn)定性。頂模安裝好后，應(yīng)逐塊進行水平抄測驗收。嚴格控制模板面的標高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，應(yīng)清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進行鋼筋綁扎。梁模安裝順序：復(fù)核軸線底標高及軸線位置支梁底模（按規(guī)范定起拱）支梁側(cè)模復(fù)核梁尺寸及位置與相鄰梁連接固定。當梁高小于 700mm 時梁側(cè)?？捎弥文０宓乃戒摴茼敁?， 同時用一部分鋼管斜撐，當梁高大于 700mm 時，應(yīng)增加對拉螺栓固定。梁模板安裝時應(yīng)先復(fù)核梁底標高校正軸線位置無誤后，搭設(shè)和調(diào)平模板鋼管支架，在上

17、面鋪設(shè)梁木方肋，再鋪設(shè)梁底板。梁底模寬度同梁寬，梁側(cè)模夾住梁底模，梁側(cè)模外按間距 300mm 左右布置豎向木方肋（ 50 100圖表1），并根據(jù)梁高設(shè)置鋼管橫圍檁（雙排） ，穿對拉螺栓；梁底模下口也應(yīng)設(shè)置對拉螺栓，以固定梁底模和梁側(cè)模。嚴格控制模板面的標高和平整度，底模中部應(yīng)按規(guī)定起拱，清理干凈模板內(nèi)的垃圾，并涂刷脫模劑，然后在模板上面進行鋼筋綁扎。4.12柱模板安裝柱模板安裝順序是：安裝前檢查模板安裝檢查對角線長度差安裝柱箍全面檢查校正整體固定柱頭找補。安裝前要檢查是否平整，若不平整，要先在模板下口外輔一層水泥漿（1020mm 厚）以免砼澆筑時漏漿而造成柱底爛根。4.13模板安裝質(zhì)量要求柱模

18、、墻體模板、頂板模板、梁模、及樓梯模板等模板安裝好后，須進行檢查驗收，并報監(jiān)理審核，經(jīng)簽發(fā)混凝土澆筑令后方可進行混凝土的澆注。模板安裝質(zhì)量見下表：.精品文檔序號項目允許偏差 mm1預(yù)埋鋼板中心線位置32預(yù)留管，預(yù)留孔中心線位置33中心線位置2預(yù)埋螺栓10外露長度4中心線位置10預(yù)留洞10截面內(nèi)部尺寸5軸線位置56底模上表面標高5基礎(chǔ)107截面內(nèi)部尺寸4, 5柱、墻、梁8全高56層高垂直度58全高9相鄰兩板表面高低差210相鄰兩板表面接縫111表面平整（ 2m 長度）54.14模板拆除不承重模板，應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除而受損時（大于1N / mm2 ），方可拆除，底模應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)

19、工程施工及驗收規(guī)范（GB502042002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。模板拆除的順序和方法，遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則?，F(xiàn)澆框架結(jié)構(gòu)，先拆除梁側(cè)模、板底模，最后拆除梁底模。拆除墻體模板及梁模板時須先松動對拉螺栓，讓模板脫離墻體，再把模板拆除搬走。拆除模板，應(yīng)在于結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表面規(guī)定強度，方可拆除。在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼中有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。.精品文檔拆模時嚴禁用鐵棍或鐵錘亂砸，且不得隨意拋擲，以確保模板安全及混凝土的完整。拆除大跨度梁下支撐時，應(yīng)先從跨中開始，分別向兩端拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，

20、應(yīng)在砼強度達到設(shè)計標號后，才允許承受全部計算荷載。當承受施工荷載大于計算荷載時，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時支撐。拆除模板時，人必須站在安全的地方操作。根據(jù)模板計算結(jié)構(gòu)反映， 140mm、120mm 厚的板在 30 天時施工上部結(jié)構(gòu)不能滿足上部結(jié)構(gòu)傳遞下來的荷載順利通過該支撐傳下來的荷載，所以根據(jù)施工經(jīng)驗及砼拆模強度值，本項目部采取如下二種方式：頂板砼達到設(shè)計拆模強度時將其頂板模板全部拆除，留50支撐重新緊頂板以承受由苫布結(jié)構(gòu)傳遞下來的荷載順利通過該支撐傳至下層。梁底模板、支撐不拆除。在梁、板跨中留設(shè)支撐帶，砼強度達到設(shè)計拆模強度時，該帶部位模板支撐不拆除，其余全部拆除，利用該支撐帶縮小板梁跨度，使

21、該帶支撐傳遞上部荷載，增加模板利用率。所有模板拆除必須持有項目部工程師簽發(fā)的拆模令方可拆除。模板拆除時混凝土強度應(yīng)安裝下表進行。項次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（ m）按設(shè)計強度的百分率比2501板2,8758752梁81003懸臂結(jié)構(gòu)100檢查方法：檢查同條件下養(yǎng)護試件強度試驗報告。注意：雖然砼達到拆模強度， 但強度尚不能承受上部施工荷載時， 必須經(jīng)過計算，加臨時支撐。5 質(zhì)量保證措施5.1 搭設(shè)順序.精品文檔根據(jù)質(zhì)量保證體系及職責劃分，各部門須嚴格履行職責， 互相配合并遵照如下程序進行：模板工程質(zhì)量程序控制模板選擇、配量學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料準備工作平整鋼模板學(xué)習(xí)操作規(guī)程和施工模板涂刷脫模劑與鋼筋工序交接

22、書面交流檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底操作人員參加底部標高線、中心線、?？刂凭€等防線和鋼筋、砼工序交接中間抽查支模自檢澆灌砼時留人看按梁、柱各自抽查執(zhí)行驗評標準10，但均不應(yīng)小于3質(zhì)量評定不合格的處理（返工）件；板每 3050 m2（各抽查一處， 但不應(yīng)少于 3處）自 檢 紀 錄按強度報告確定拆模拆模注意保護棱角質(zhì)量評定紀錄清理現(xiàn)場、文明施工施工紀錄資料整理模板成型交流。班組內(nèi)實行“三檢制” ，合格后報配屬堆物工長檢驗，合格后依.精品文檔次報項目區(qū)域責任師、質(zhì)量總監(jiān)進行核定，并按公司頒布的建筑工程施工技術(shù)資料管理使用手冊（ 2006 年版）及技術(shù)資料管理方案填寫預(yù)檢紀錄表格、質(zhì)量評定表格和報驗單，

23、對于模板成型過程中要點真是記載，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題（不符合本工程方案質(zhì)量、技術(shù)標準及相關(guān)規(guī)范） ，視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人改正問題。5.2 模板工程質(zhì)量模板安裝質(zhì)量標準必須符合砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB50204 2002）及相關(guān)規(guī)范要求。主控項目1 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，上下層支架的立柱應(yīng)對準，模板上宜鋪設(shè)墊板。2 在涂刷模板隔離劑時，不得粘污鋼筋和混凝土接槎處（通過觀察檢查） 。一般項目1 模板安裝的質(zhì)量要求2 對跨度大于 4m 的現(xiàn)澆混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。3 固定在模板上的預(yù)

24、埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固。序號項目允許偏差（mm）檢驗方法1軸線位移5鋼尺檢查2底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查基礎(chǔ)10鋼尺檢查3 截面尺寸柱、墻、梁4, 5鋼尺檢查不大于 5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查4每層垂直度經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢大于 5m8查5相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查6表面平整度52m 靠尺和塞尺檢查.精品文檔質(zhì)量控制注意點澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時，必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。砼吊斗，泵管不得沖擊頂模，造成模板幾何尺寸不準。所有接縫處加貼海綿條 （包括柱墻根部、 梁柱交接處等容易漏漿部

25、位） 。為保證外墻觀感質(zhì)量， 外墻模板上口加一塊 200 寬多層板帶， 上下錯層安裝并在此板帶上用螺栓固定， 外墻拆模時此板不拆， 上層模板安裝在此模板上，以此類推。上墻前仔細檢查脫模劑是否涂刷均勻。模板支撐系統(tǒng)扣件扭力矩在50 50Nm。驗收時注意力矩扳手抽測。6 安全生產(chǎn)及文明施工保證措施6.1工人須經(jīng)三級安全教育，考試合格后方可上崗。6.2特赦工種必須做到持證上崗，所有證件須符合有關(guān)規(guī)定。6.3進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應(yīng)系牢。6.4全員體檢合格。經(jīng)醫(yī)生檢查認為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。6.5豎向模板和支撐架的支撐部分必須坐落在堅實的基土

26、上，并應(yīng)設(shè)墊板， 使其有足夠的支撐面積。6.6 工作前應(yīng)先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。6.7 安裝域拆除 3m 以上的模板，應(yīng)搭腳手架，并設(shè)防護欄桿。6.8 高處和復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的安裝域拆除，事先應(yīng)有切實的安全措施。6.9 遇六級以上的大風時，應(yīng)暫停室外的高處作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進行工作。6.10二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板、工具應(yīng)用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。組合鋼板裝拆時，上下應(yīng)有人接應(yīng)。鋼模板及配件應(yīng)隨裝拆隨運送，嚴禁從高外擲下，高空拆模時，應(yīng)

27、有人指揮。并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。6.11不得在腳手架上堆放大量模板等材料。6.12支撐、牽桿等不得搭在門窗框和腳手架上。通路中間的斜撐、牽桿等應(yīng)設(shè)在.精品文檔1.8m 高以上。6.13支撐過程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應(yīng)將已活動懸空的模板、 牽桿、支撐等運走或妥善堆放， 防止因踏空、 扶空而墜落。6.14模板上有預(yù)留洞者，應(yīng)在模板安裝的同事將洞口防護好?；炷涟迳系念A(yù)留洞，應(yīng)在模板搭設(shè)前將洞口防護好（可預(yù)設(shè)鋼筋網(wǎng)片）。6.15拆除模板一般用長撬棒， 人不許站在正在拆除模板的下方， 在拆除樓板模板時，要防止整塊模板掉下，尤其是

28、用定型模板做平臺模板時，更要注意，拆模人員要站在門窗洞口外拉支撐，防止模板突然全部掉落傷人。6.16在組合模板上架設(shè)的電線和使用工具， 應(yīng)用 36V 低壓電源或采取其它有效的安全措施。6.17裝、拆模板時禁止使用“24 ”木料、鋼模板作腳手架。6.18高處作業(yè)要搭設(shè)腳手架或操作臺，上、下要使用梯子，不得攀爬模板支撐。不許站立在墻模上工作； 不準在梁底模上行走。 操作人員嚴禁穿硬底鞋及有跟鞋作業(yè)。6.19裝拆模板時，作業(yè)人員要站立在安全地點進行操作，操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和相互保護的安全意識。6.20拆模必須一次性拆清，不得留下無撐模板。拆下的模板要清理，堆放整齊。6.21拆除鋼模

29、作平臺底模時，不得一次將頂模去不拆除，應(yīng)分批拆下頂撐，然后按順序拆下格柵、底模、以免發(fā)生鋼模在自重荷載下一次性大面積脫落。6.22在拆柱、墻模前不準將腳手架先拆除。拆除頂板模板前必須劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封閉，并掛“禁止通行”安全標志。操作人員在此區(qū)域，必須在鋪好跳板的操作架上操作。模板拆除前必須辦理拆模令，并派專人進行監(jiān)控。6.23模板支拆要采取臨時加固措施，防止傾倒傷人。6.24澆筑砼前必須由技術(shù)、施工、安全、監(jiān)理、搭設(shè)班組共同驗收合格。驗收中應(yīng)檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。6.

30、25澆筑砼時，及澆筑后24 小時內(nèi)模板支撐內(nèi)嚴禁人員進入。6.26在鋼模及扣件垂直運輸時，吊點必須符合扎重要求，以防墜落傷人。模板頂撐排列必須符合施工荷載要求，尤其在地下室吊裝，地下室頂模板、支撐還另需考慮大型機械行走因素，每平方米支撐數(shù)必須根據(jù)荷載要求。拆模時，臨時腳手架必須牢固，不得用拆下的模板作腳手板。腳手板擱置必須牢固平整，不得有空頭板，以.精品文檔防踏空墜落。6.27封柱子模板時，不準從頂往下套，禁止使用“24 ”木料作頂撐。6.28起吊或安裝模板時， 須與附近高壓線路或電源保持足夠的安全距離。吊鉤重物下不得站人。模板吊運由持證起重工指揮，符合相關(guān)安全操作規(guī)程。6.29經(jīng)常檢查模板吊

31、鉤、斜支撐及平臺連接處螺栓是否松動，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。6.30木工機械嚴禁使用倒順開關(guān)。必須設(shè)置專用開關(guān)箱， 及其與開關(guān)箱間水平距離不得超過3m，外殼接保護零線，且絕緣良好。鋸片不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電據(jù)必須具備皮帶防護罩、鋸片防護罩、分料器，電刨傳動軸、皮帶必須具備防護罩和護手裝置。禁止使用多功能木工機械。 使用木工機械嚴禁戴手套；長度小于50cm 或厚度大于鋸片半徑木料嚴禁使用電據(jù)；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬拽；機械停用時斷電鎖好電箱。6.31施工機械必須設(shè)置防護裝置。每臺機械必須符合“一機一閘一漏一箱”的強制性規(guī)定，電線嚴禁私拉亂接，必須按規(guī)定架空。6.32發(fā)生觸電時，須立即切斷電源，然后對觸電者進行緊急救護。嚴禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。6.33電梯井筒模每層施工完后，安裝封堵式防護門， 并且筒內(nèi)每二層設(shè)置水平安全網(wǎng)，最