尿素生產(chǎn)技術(shù)試題

1、尿素生產(chǎn)技術(shù)試題1、固體尿素易（吸濕），隨溫度升高和相對濕度增大而吸濕性（增大），故尿素應（密閉）包裝。2、加熱干燥固體尿素到高于它的熔點的溫度時，兩分子尿素縮合生產(chǎn)難溶于水的（縮二月尿），并放出（氣氨）。3、生產(chǎn)過程中應防止尿素（縮合）反應的發(fā)生。4、尿素在強堿性溶液中，呈現(xiàn)（弱酸）性，所以能與堿作用生產(chǎn)鹽類。5、尿素可作反芻動物飼料的（非蛋白氮添加劑）。6、（1975）年中國第一套二氧化碳氣提法裝置在（上海吳涇化工廠）建成投產(chǎn)。7、合成尿素的主要原料是（液氨）和（二氧化碳）。8、生產(chǎn)尿素的二氧化碳氣體中惰性氣體含量越（低）越好，惰性氣體含量升高，尿素轉(zhuǎn)化率（降低）。9、在2NH3+CO=N

2、HCOONIft反應體系中，含有（三）個組分。10、二氧化碳在常溫常壓條件下是一種具有（窒息）性的無色氣體，空氣中含CO量約為（0.03%）。11、氨基甲酸氨是帶有（濃烈氨）味、無色透明的（結(jié)晶）體，且性質(zhì)（不穩(wěn)定）。12、氨基甲酸鏤的溶解性主要是指氨基甲酸鏤在水、液氨等溶液中（溶解度）的變化規(guī)律。13、在一定溫度、壓力條件下，氨與二氧化碳反應生成尿素，是一個（慢速）、（可逆的放熱）反應。14、在一定溫度范圍內(nèi)，（提高）反應溫度，可以加快氨基甲酸鏤的脫水速率，有利于二氧化碳平衡轉(zhuǎn)化率提高。15、合成尿素時，過剩氨量不能（太高），否則使循環(huán)能耗（加大），（增加）生產(chǎn)成本，（降低）設(shè)備產(chǎn)能。16、

3、二氧化碳氣提法合成尿素，合成壓力一般選擇為（14Mpa）左右為宜。17、當氣體塔內(nèi)液氣比太低時，氣體塔內(nèi)易形成干管局部超溫而（加劇副反應的發(fā)生），同時造成氣提管缺氧造成（嚴重腐蝕）。18、為防止尿素合成設(shè)備的腐蝕，需要在合成尿素的二氧化碳中加入一定量的（空氣或氧氣）。19、目前的合成塔多為（襯里式）尿素合成塔，主要由（高壓外筒）和（不銹鋼襯里）兩大部分構(gòu)成。20、液態(tài)氨基甲酸鏤的生成是（放熱）反應。21、（尿素合成塔的操作控制）是尿素生產(chǎn)的核心。22、控制進料水碳比關(guān)鍵是控制（合成塔）和（循環(huán)回收過程）處于最佳調(diào)件，防止產(chǎn)生惡性循環(huán)。23、原料氣中加氧量過高會（降低）二氧化碳的純度而降低二氧化

4、碳的轉(zhuǎn)化率，增加惰性氣體的含量能耗加大，并且增加了生產(chǎn)（安全隱患）。24、塔底溫度偏低，塔頂溫度偏高表示（水碳比偏低）。110、塔底溫度偏低、塔頂溫度也偏低表示（氨碳比偏高）25、（中壓分解操作）直接影響全系統(tǒng)的未轉(zhuǎn)化物回收效率及生產(chǎn)技術(shù)經(jīng)濟指標。26、根據(jù)分離和回收原理，影響分離的主要因素是（溫度）及（壓力）。27、低壓吸收操作溫度一般選擇在（40C）左右。28、中壓分解與吸收操作壓力選擇應（略高于）冷凝器管內(nèi)氨的飽和蒸汽壓。29、中壓吸收溶液的組成最關(guān)鍵的是（水碳比）。30、降低吸收氨基甲酸鏤液水碳比，能（提高）二氧化碳轉(zhuǎn)化率。31、在尿素的生產(chǎn)中，中壓吸收氨基甲酸鏤液在實際操作中溫度應（

5、略高于）其結(jié)晶溫度，是為了防止（析出結(jié)晶），影響生產(chǎn)。32、氨基甲酸鏤分解是一個（可逆）、（吸熱）、（體積增大）的反應。33、根據(jù)生產(chǎn)需要，一般氣體塔內(nèi)尿素溶液停留時間控制在（1）分鐘左右。34、尿素氣提法中，構(gòu)成高壓圈的設(shè)備包括（合成塔）、（氣體塔）、（高壓氨基甲酸鏤冷凝器）和（高壓洗滌器）。35、在氣體塔中，氣體和液體之間的反應是在（列管中）通過（逆流接觸）進行的。36、高壓洗滌器由（防爆空腔）、（鼓泡吸收段）和（浸沒式冷凝段）組成。37、ACES工藝是（日本東洋工程公司（TEC）開發(fā)的節(jié)能節(jié)資型尿素生產(chǎn)新工藝。38、尿素的蒸發(fā)就是尿素溶液經(jīng)過（加熱）使溶液中的水汽化，得到（較高濃度的溶液

6、）的過程。39、在尿素蒸發(fā)的操作中，蒸發(fā)溫度要（高于）尿素溶液的結(jié)晶溫度。40、尿素的水解與（溫度）、（停留時間）、和（尿素溶液濃度）等因素有關(guān)。41、尿素的水解率隨溫度升高而（加?。S停留時間延長而（增大）。42、縮二月尿是針狀晶體，熔點為（193C）。43、采用減壓蒸發(fā)，不僅可以（降低）尿素溶液的沸點，還可以（減少或防止）蒸發(fā)過程中副反應的發(fā)生。44、采用造樓法造粒，顆粒狀尿素質(zhì)量的高低與（造粒塔的高度）、（熔融尿素溫度和濃度）等因素有關(guān)。44、造粒塔高度的確定主要考慮尿素顆粒（形成）和（冷卻）兩個過程的要求。45、尿素造粒工藝主要有（造粒塔造粒）工藝、（流化床造粒）工藝、（諧振器）工藝

7、、（噴流床）工藝、（高溫盤式造粒）工藝。二、判斷題1、在尿素的生產(chǎn)中，尿素是由氨和二氧化碳直接合成的。2、根據(jù)尿素合成的化學方程式2NH3（l）+CG（g）=NHCOON世+Q可以知道，合成尿的反應是放熱反應，所以合成尿素時盡量降低合成溫度。3、由于合成采用過量氨能提高二氧化碳的轉(zhuǎn)化率，所以，合成系統(tǒng)中的氨含量越多越好。4、合成塔頂部物料出口處氨和二氧化碳不可能全部冷凝為液相。5、尿素合成塔內(nèi)設(shè)置篩板的目的是為了防止塔內(nèi)的物料發(fā)生返混現(xiàn)象。6、尿素合成塔中二氧化碳轉(zhuǎn)化率的高低是判斷合成塔操作好壞的最重要指標。7、在尿素的生產(chǎn)中，合成塔出口的尿素合成液，加熱溫度越高，壓力降的越低，越有利于生產(chǎn)的

8、需要。8、9、10、198、尿素蒸發(fā)為什么要采用真空蒸發(fā)？199、為何尿素生產(chǎn)過程中加熱器都使用飽和蒸汽，而不用過熱蒸汽？165、ACES工藝的主要特點是什么？(1)、合成塔的操作條件最優(yōu)化，汽提塔內(nèi)部結(jié)構(gòu)特殊設(shè)計以及分解、分離所需要的熱量不需要外部的供應，這些促成了ACES工藝能耗最低；(2)、ACES法氨碳比高，因而轉(zhuǎn)化率也高；(3)、ACES法在腐蝕性強的地方采用雙向不銹鋼，各種設(shè)備很少被腐蝕，工廠可以連續(xù)運轉(zhuǎn)；(4)、采用申請專利的特殊汽提塔，具有高效的CO2氣提設(shè)施。168、尿素水溶液在加熱過程中的特性是什么？尿素的熱穩(wěn)定性差，當溶液加熱到一定溫度以上就可能發(fā)生尿素的水解反應和縮合反應。尿素溶液在加熱蒸發(fā)過程中，溶液的沸點將隨溶液濃度的增加而升高，在同一溫度下