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1、輯壓機(jī)疑難問題解答一、機(jī)械、液壓部分:1、輯壓機(jī)進(jìn)料開度時(shí)常因拉不開或關(guān)不住,導(dǎo)致電機(jī)跳?;驘龎?,是否有改進(jìn)的辦法?除了按期加注潤滑脂、經(jīng)常檢查絲杠保護(hù)套密封是否完好和在配電控制柜上加設(shè)熱繼電器以外,還可以將這種絲杠調(diào)節(jié)開度的方式改成杠桿調(diào)節(jié),從而可以解決上述問題,不過這種方式在原有結(jié)構(gòu)上改進(jìn)比較困難。2、水泥磨輯壓機(jī)穩(wěn)流倉為什么會(huì)出現(xiàn)頻繁塌倉現(xiàn)象,是什么原因?qū)е逻@種問題的發(fā)生?a)在穩(wěn)流倉內(nèi)的物料顆粒大小不均勻;b) V選的選粉效率較低,導(dǎo)致大量粉末進(jìn)入穩(wěn)流倉,顆粒與粉末的比例不適當(dāng)不均勻;c)穩(wěn)流倉外壁保溫性較差,倉內(nèi)易結(jié)露、物料水分較高(大于5%);d)進(jìn)入穩(wěn)流倉的物料呈現(xiàn)斜坡狀,容易導(dǎo)
2、致偏位下料,最佳形狀為雙尖陀螺狀;e)穩(wěn)流倉和進(jìn)料裝置的內(nèi)壁不平整,上下接口尺寸不一致容易掛料。3、兩臺(tái)生料想壓機(jī)如果啟動(dòng)其中一臺(tái),臺(tái)時(shí)產(chǎn)量比較正常;如果兩臺(tái)都投入生產(chǎn),臺(tái)時(shí)產(chǎn)量會(huì)降低15-20噸,這是為什么?由于兩臺(tái)輯壓機(jī)使用的一道熱風(fēng)管,如果通向兩臺(tái)輯壓機(jī)風(fēng)量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)的風(fēng)量不合適就會(huì)影響輯壓機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。4、輯壓機(jī)回退缸工作時(shí),一側(cè)回退速度快,一側(cè)回退速度慢是怎么回事?a)油管接頭密封不好、管壁有裂紋,液壓油滲漏導(dǎo)致兩側(cè)油壓不均衡;b)兩側(cè)液壓調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)油壓不均衡;c)油壓油內(nèi)有雜質(zhì)或電控不靈敏,導(dǎo)致組合控制閥塊內(nèi)的電磁換向閥出現(xiàn)故障。5、動(dòng)輯和定輯電機(jī)電流差較大,一般表現(xiàn)在定輯的電流高
3、,是什么原因?a)進(jìn)料開度兩側(cè)開度板不對(duì)稱或偏料、下料不均勻?qū)е聞?dòng)輯和定輯電機(jī)電流差較大;b)電機(jī)與減速機(jī)的同軸度不夠,在定輯這一端所產(chǎn)生的扭矩相對(duì)要比動(dòng)輯的高,一般會(huì)表現(xiàn)在定輯的電流較高;c)萬向聯(lián)軸器的動(dòng)平衡度不夠,運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生扭矩較大,導(dǎo)致電機(jī)電流Wj。6、電機(jī)和動(dòng)、定輯需不需要找正?要求范圍是多少?萬向聯(lián)軸器沿十字結(jié)向兩端延伸,軸向允許量為5度、徑向允許量為15度,為了減小扭矩、提高萬向結(jié)的動(dòng)平衡度,保護(hù)減速機(jī)高速軸軸承和電機(jī)前端軸承,要求電機(jī)與減速機(jī)的同軸度在0.5-1mm、端面跳動(dòng)在1-2mm范圍內(nèi)。7、液壓系統(tǒng)不能保壓或壓力不穩(wěn)定,輯壓機(jī)動(dòng)輯左右壓力差差別大,(如:左側(cè)壓力7Mpa
4、右側(cè)壓力4.8-5.1Mpa)是什么原因?該怎么處理?a)組合控制閥塊、液壓閥件、管道、蓄能器有泄露,導(dǎo)致液壓油的循環(huán)負(fù)荷過大,無法控制油壓;b)檢查蓄能器氮?dú)鈮毫κ欠穹弦?,是否氮?dú)鈮毫^??;c) V選的選粉效率較低,循環(huán)負(fù)荷加重,造成進(jìn)入輯壓機(jī)的物料細(xì)粉過多,喂料不均勻;d)喂料量不均勻或太小,進(jìn)料溜子上的棒閥沒有全部打開;e)側(cè)擋板的間隙過大,出現(xiàn)偏料現(xiàn)象;f)輯面是否有凹坑、兩側(cè)磨損程度不一致,引起周期性壓力波動(dòng);g)檢查減壓閥、快卸閥是否帶電,是否按照設(shè)定要求動(dòng)作;如果發(fā)現(xiàn)是液壓系統(tǒng)的問題,應(yīng)及時(shí)處理泄露部位或清洗、更換閥件;改變或調(diào)整生產(chǎn)工藝;調(diào)整側(cè)擋板間隙至2-5mm測(cè)量輯面磨
5、損量,按要求進(jìn)行補(bǔ)焊。8、生料1#輯壓機(jī)入輯物料粉末多、顆粒小,但是輯縫大;2搟昆壓機(jī)入輯物料粉末少、顆粒大,反而輯縫小,是怎么回事?利君輯壓機(jī)是以輯縫優(yōu)先原則而設(shè)計(jì)的,它在一定的設(shè)定值范圍內(nèi)進(jìn)行做功,也就是說輯壓機(jī)使物料被破碎、粉磨并最終被擠壓成料餅,也就是遇強(qiáng)則強(qiáng)、遇弱則弱的道理。調(diào)節(jié)輯壓機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力,從而調(diào)節(jié)輯子對(duì)物料的擠壓力,擠壓力大,物料被擠壓的效果就好,但有兩個(gè)前提必須注意,輯壓機(jī)活動(dòng)輯是通過PLC自動(dòng)糾偏及控制兩輯左右間隙偏差的而形成正常做功輯縫的,所加的壓力才能完全作用在物料上,否則加壓是無效的。9、為什么通過幾次磨機(jī)級(jí)配調(diào)整,磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量沒有變化?磨機(jī)產(chǎn)量和質(zhì)量的變化是
6、和生產(chǎn)工藝(如:成分、水分、溫度、風(fēng)量、顆粒大小、物料配比等)、輯壓機(jī)的做功、磨機(jī)的級(jí)配等等有關(guān)系,它們是息息相關(guān)、相輔相成的。因此,改變磨機(jī)的產(chǎn)量和質(zhì)量不是通過某一種方法所能完成的。10、什么原因會(huì)導(dǎo)致輯壓機(jī)做功不正常?如何提高輯壓機(jī)的使用效果?是否是如:漏料、震動(dòng)大、下料不穩(wěn)等等?a)從稱重倉至輯壓機(jī)入口必須通暢。輯壓機(jī)的能力的發(fā)揮與進(jìn)料是否順暢有直接關(guān)系。在稱重倉至輯壓機(jī)的溜子上安裝有棒閥、氣動(dòng)閥,這些閥門在輯壓機(jī)工作時(shí)應(yīng)全部打開。從稱重倉至輯壓機(jī)的溜子里應(yīng)該充滿著物料并整體垂直向下流動(dòng),不允許斷斷續(xù)續(xù)流動(dòng)。溜子內(nèi)側(cè)應(yīng)是光滑平面,不允許有任何阻礙物料流動(dòng)的東西,比如為防止溜子磨漏焊接了角
7、鋼或內(nèi)部增加的襯板等,都會(huì)阻礙物料流動(dòng)。在稱重倉內(nèi)粗細(xì)物料混合在一起,形成最大堆積容重,通過溜子整體向下流動(dòng)進(jìn)入輯壓機(jī),對(duì)輯壓機(jī)實(shí)行過飽和喂料,輯壓機(jī)的能力就能充分發(fā)揮;b)壓力的合理調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)輯壓機(jī)液壓系統(tǒng)的壓力,從而調(diào)節(jié)輯子對(duì)物料的擠壓力。擠壓力大,物料被擠壓的效果就好,但有兩個(gè)前提必須注意,輯壓機(jī)活動(dòng)輯的左右兩側(cè)必須形成輯縫,所加的壓力才能完全作用在物料上,否則加壓是無效的;另一點(diǎn)須注意的是壓力增加后輯壓機(jī)主電機(jī)的電流是否增加,如果沒有增加,說明此次加壓無效,應(yīng)該退回到原來的設(shè)置;c)輯壓機(jī)側(cè)擋板調(diào)節(jié)要合理。物料進(jìn)入兩輯的壓力區(qū)時(shí)開始受到擠壓,部分物料會(huì)向輯子的兩側(cè)逃逸,側(cè)擋板的作用正是
8、為了阻止物料的逃逸,使物料通過輯壓機(jī)的壓力區(qū)得到有效擠壓。側(cè)擋板緊靠?jī)奢媯?cè)面,在不接觸輯側(cè)的前提下應(yīng)盡量靠近,使側(cè)漏現(xiàn)象盡量減?。籨)進(jìn)料開度合理調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)進(jìn)料開度可以控制輯壓機(jī)的處理量,由于各廠的物性有差別,有的流動(dòng)性差,此時(shí)想壓機(jī)輯縫小、電流低,向上提拉斜插板以提高輯壓機(jī)的處理量;相反,有的廠物料流動(dòng)性特別好,輯壓機(jī)輯縫大、電流高,嚴(yán)重時(shí)造成輯壓機(jī)提升機(jī)超負(fù)荷,此時(shí)應(yīng)向下移動(dòng)斜插板,控制進(jìn)入輯壓機(jī)的量;e)控制好稱重倉內(nèi)中粗料、細(xì)料的搭配(細(xì)料占物料的25-30%),合理調(diào)整V選的風(fēng)量。不要輕易中斷配料、減少風(fēng)量,如果配料中斷或減少風(fēng)量,進(jìn)入稱重倉的全是V選返回的細(xì)料,這些物料在倉內(nèi)形成細(xì)
9、料層,細(xì)料層在倉內(nèi)不穩(wěn)定,造成倉位不穩(wěn)難操作。所以倉位偏高時(shí),可以減少喂料量而不要停止喂料或中斷配料和減少風(fēng)量;f)稱重倉倉位的控制。穩(wěn)定倉位是系統(tǒng)操作的基本要求,但倉位有高倉位、中倉位、低倉位甚至空倉位幾種操作模式。各粉磨線有一個(gè)最佳倉位,在最佳倉位操作,系統(tǒng)穩(wěn)定、輯壓機(jī)效果發(fā)揮充分,產(chǎn)量高細(xì)度好。倉位的變化有時(shí)還可以調(diào)節(jié)偏輯現(xiàn)象。所以中控與車間要聯(lián)合嘗試幾種倉位的操作,從中選擇一種最佳的操作倉位;11、熟料輯壓機(jī)做功后的物料細(xì)度與比較面積,多少才是入磨物料的最佳參數(shù)?如果不在要求范圍內(nèi)原因在哪?(以前的細(xì)度是14-18左右、比較面積是160-190左右)入磨物料細(xì)度:80仙m篩余20%比表
10、面積:170-220m2/kg左右為最佳參數(shù);達(dá)不到要求的主要原因想壓機(jī)做功不正常。12、生料和熟料輯壓機(jī)在正常做功時(shí),它對(duì)物料的溫度、粒度、水分有何要求?水泥粉磨輯壓機(jī)它要求熟料的溫度:100C;熟料水分:01.5%;粒度:95%c50/MaK85%生料想壓機(jī)要求生料的溫度:100C;生料水分:8%粒度:95%45/Maxc75%13、液壓系統(tǒng)不能加壓,該怎樣處理?a)檢查各閥件是否有電源故障;b)檢查稀油站油位,是否缺油;c)檢查集成塊上加壓節(jié)流閥是否打開;d)檢查組合控制閥塊是否出現(xiàn)故障;e)液壓油站電機(jī)、齒輪泵工作是否正常。14、減壓操作時(shí)壓力減小過快或過慢該怎么處理?首先檢查是否調(diào)整
11、過節(jié)流閥的開度,一般設(shè)置是將其完全關(guān)閉后打開半圈,其次若任然不正常,則將其拆下,檢查密封件是否完好并清洗。二、電氣、儀表部分:1、輯壓機(jī)液壓油站經(jīng)常因油站壓差報(bào)警,無法消除報(bào)警;即便把過濾器進(jìn)行清洗,為什么也會(huì)出現(xiàn)報(bào)警?液壓油站的油過濾器濾芯已經(jīng)吸附了大量雜質(zhì),并且這種濾芯和其他濾芯的結(jié)構(gòu)有所不同;即便將濾芯進(jìn)行了清洗,也只能清洗到外部,而內(nèi)部的雜質(zhì)是無法清除的,因此仍然會(huì)出現(xiàn)報(bào)警。今后再遇到此類問題,只能更換濾芯,不必再清洗處理。2、輯壓機(jī)系統(tǒng)在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,出現(xiàn)信號(hào)丟失或無反饋運(yùn)行信號(hào)造成跳停,這是為什么?a)空氣開關(guān)和熱繼電器不動(dòng)作;b)電機(jī)PLC驅(qū)動(dòng)和信號(hào)反饋不正常;c)冷卻系統(tǒng)出
12、現(xiàn)堵塞、斷水等現(xiàn)象,導(dǎo)致潤滑油、脂溫度高不能正常工作;d)油溫探測(cè)信號(hào)不正常;e)實(shí)測(cè)溫度、壓力超出高限設(shè)定值。3、動(dòng)輯和定輯電機(jī)電流差較大,一般表現(xiàn)在定輯的電流高,是什么原因?a)進(jìn)料開度兩側(cè)開度板不對(duì)稱或偏料、下料不均勻?qū)е聞?dòng)輯和定輯電機(jī)電流差較大;b)電機(jī)與減速機(jī)的同軸度不夠,在定輯這一端所產(chǎn)生的扭矩相對(duì)要比動(dòng)輯的高,一般會(huì)表現(xiàn)在定輯的電流較高;c)萬向聯(lián)軸器的動(dòng)平衡度不夠,運(yùn)轉(zhuǎn)中產(chǎn)生扭矩較大,導(dǎo)致電機(jī)電流Wj。三、操作、控制部分:水泥磨造成比表面積不穩(wěn),產(chǎn)量低的原因及中控源的處理措施:收塵振打時(shí)間周期過長(zhǎng),造成除塵器下料不穩(wěn),輯壓機(jī)做功不穩(wěn)定,導(dǎo)致入庫提生機(jī)電流不穩(wěn)。出磨提升機(jī)電流變化
13、快,原因磨內(nèi)物料流速過快所致,均勻穩(wěn)定操作,操作上盡可能均勻下料,而不應(yīng)該大起大落,間歇砸磨,從而造成系統(tǒng)不穩(wěn)定,失去平衡狀態(tài)。成品收塵風(fēng)機(jī)風(fēng)門開度應(yīng)保證在90%-100嘔間,保證合適的料氣比,提高選粉效率,在保證磨內(nèi)通風(fēng)的前提下,穩(wěn)定各風(fēng)機(jī)風(fēng)門,盡可能只通過調(diào)選粉機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)來控制比表面積。通過調(diào)整系統(tǒng)風(fēng)量,控制稱重倉倉位,回進(jìn)料裝置等方法,保證物料從穩(wěn)流倉飽和喂入輯壓機(jī),而穩(wěn)定輯壓機(jī)的做功。其中如果輯壓機(jī)進(jìn)料溫度A100C、物料綜合水分25%物料的易磨性較差也是影響輯壓機(jī)做功的因素。四、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn):1、如何辨別潤滑脂的優(yōu)劣?a)用老鼠夾做打夾實(shí)驗(yàn),放在夾板上潤滑脂被打夾后,若夾板上仍有油脂說明潤滑
14、脂品質(zhì)較好,若夾板上無油脂或有少量油脂說明潤滑脂品質(zhì)較差。b)將潤滑脂取少許,加熱到60c后用手試粘度,若兩手指間有粘合感覺并且呈現(xiàn)拉絲狀,說明潤滑脂品質(zhì)較好,若兩手指間無粘合感覺并且沒有呈現(xiàn)拉絲狀,說明潤滑脂品質(zhì)較差。2、軸心冷凝管使用的注意事項(xiàng):a)在處理軸心冷凝管水垢或堵塞時(shí),不得重力敲打和摔打,因?yàn)樵谥亓μ幚硭傅那闆r下,容易將管內(nèi)密封塊損壞。若損壞是無法修復(fù)的,只有進(jìn)行更換;b)在冬季啟動(dòng)輯壓機(jī)時(shí),需將冷卻水閥門關(guān)閉,待運(yùn)轉(zhuǎn)正常16小時(shí)后方可打開閥門。因?yàn)檩媺簷C(jī)的輯子是復(fù)合輯,輯套為合金耐磨材料,輯芯材質(zhì)為42CrMo鋼,兩種材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同。輯壓機(jī)啟動(dòng)后,輯面擠壓物料產(chǎn)生的熱量會(huì)
15、將輯套迅速膨脹,而輯芯此時(shí)正處在膨脹正負(fù)零狀態(tài),如果打開冷卻水閥門,可能會(huì)使輯芯因冷卻而尺寸縮小,導(dǎo)致輯套松動(dòng)移位,后果不堪想象。3、關(guān)于輯面使用、檢查、維修等方面的問題:a)焊紋與焊紋的邊對(duì)邊距離(形狀如:一、達(dá)到20mm寸,必須用耐磨專用焊條(型號(hào):NPM-M進(jìn)行補(bǔ)焊。b)用測(cè)量輯子左中右所在位置周長(zhǎng)的方法,經(jīng)過計(jì)算(實(shí)測(cè)周長(zhǎng)+3.14=實(shí)測(cè)直徑)得出實(shí)測(cè)直徑,若實(shí)測(cè)尺寸小于原始尺寸6-8mm寸,必須對(duì)條紋進(jìn)行維護(hù)。c)以上兩種所述情況,如不及時(shí)處理,輯面磨損速度會(huì)加快,導(dǎo)致硬化層失效,硬化層失效后將影響到過渡層及母體。要將硬化層失效后的輯面,恢復(fù)到原始狀態(tài)是非常困難的事情(有實(shí)例可以證明
16、)。維護(hù)時(shí)應(yīng)錯(cuò)開原始焊紋,在兩條原始焊紋之間進(jìn)行堆焊;d)用150-90輯壓機(jī)輯子來舉例說明:90cm寬的輯套是由三個(gè)30cm輯套組合而成,在輯壓機(jī)做功時(shí)輯套與輯套之間縫隙位置,是最先、最容易受損的。因此在日常檢查中,若發(fā)現(xiàn)輯套縫隙位置的堆焊條紋有破損應(yīng)及時(shí)將所缺部位進(jìn)行堆焊修復(fù)。e)在現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)輯面條紋時(shí)必須具備以下幾個(gè)條件:使用的電焊機(jī)必須是200型左右的直流電焊機(jī);必須使用NPM-雌焊耐磨焊條。使用03.2焊條電焊機(jī)電流控制在100-110A,若用04.0焊條電焊機(jī)電流控制在220A左右;冷卻焊道的壓縮空氣壓力不得小于0.8Mpa,風(fēng)管的內(nèi)徑不得小于010mm確保輯面溫度控制在20-70C
17、之間;采用角磨機(jī)裝上鋼絲輪將輯面上殘存的物料清理干凈;輯面必須是完好無損,無裂紋、無空殼;f)每班應(yīng)對(duì)除鐵器的工作狀況進(jìn)行巡檢,檢查除鐵器是否將鐵物吸住、卸鐵裝置是否正常卸鐵。如果除鐵效果不佳:更換磁力強(qiáng)度更高的除鐵器;應(yīng)將除鐵器下部的皮帶托輯改成不銹鋼平托輯或橡膠、尼龍平托輯,盡量降低除鐵器與物料的高度,使其達(dá)到應(yīng)有的除鐵效果。4、關(guān)于稀油站和干油泵的使用、保養(yǎng)、檢修過程中的幾點(diǎn)注意事項(xiàng):a)稀油站的板式換熱器在停機(jī)后,必須將油路和水路同時(shí)關(guān)閉,避免產(chǎn)生壓差發(fā)生油水泄露;冬季時(shí)若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),必須將換熱器內(nèi)的水吹凈。b)崗位工在擦拭液壓泵站時(shí),要注意不要碰關(guān)上油管閥門,否則會(huì)發(fā)生憋壞油泵等事故。c)清洗液壓泵站儲(chǔ)油箱時(shí),不允許用毛巾、棉紗進(jìn)行清理,必須用面團(tuán)沾洗;液壓泵站的過濾器濾芯只能更換不能清洗。d)干油泵分配閥不宜拆卸,如發(fā)現(xiàn)堵塞用內(nèi)六角扳手打開放油口,排出有雜質(zhì)的油脂
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