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文檔簡介
1、鋁合金腳手架施工方案第一章工程概況3.一、工程概況32 .一般說明3.3 .編制依據(jù)3.4 .材料選用4.5 .移動式操作平臺搭、拆一般規(guī)定66 .移動式操作平臺的構(gòu)造、搭設(shè)及使用要求67 .施工準(zhǔn)備7.8 .移動式操作平臺的拆除8.第一章工程概況一、工程概況工程名稱:柔宇國際柔性顯示產(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目1棟配套綜合樓、11棟門衛(wèi)室幕墻工程工程地址:深圳市龍崗區(qū)坪地街道建設(shè)單位:深圳柔宇顯示技術(shù)有限公司建筑設(shè)計單位:中國電子工程設(shè)計院世源科技工程有限公司幕墻施工單位:深圳金粵幕墻裝飾工程有限公司柔宇國際柔性顯示產(chǎn)業(yè)園綜合樓總高79.10m,共15層,標(biāo)準(zhǔn)層高4.5m。建筑外立面裝飾內(nèi)容包括:主外立面橫隱
2、豎明玻璃幕墻10965mz最大高度為+71.9米;曲面鋁板線條10151m2最大建筑高度為+79.1米;石材530平米,位于A、B棟首層踢腳;拉索玻璃幕墻3100平米,位于A棟裙樓13層,最大高度+16.2米,其余還有玻璃欄桿、雨棚等。本方案用于A棟綜合樓及屋面、B棟、三個小房子、連廊以及雨棚等的施工。2 .一般說明因本項(xiàng)目大部分樓棟首層室內(nèi)層高為4.5米,主廠房高度6米。現(xiàn)為了滿足安裝等工種的施工需要,決定采用移動式操作平臺進(jìn)行施工。在移動式操作平臺搭、拆及安裝施工登高作業(yè)過程中,要認(rèn)真貫徹執(zhí)行現(xiàn)行安全生產(chǎn)方針、國家技術(shù)經(jīng)濟(jì)政策,做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、確保質(zhì)量,按照建筑施工高處作
3、業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2016,特制訂本技術(shù)方案。3 .編制依據(jù)1、建筑施工腳手架實(shí)用手冊2、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范GB50007-20113、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010-20105、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50017-20036、木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-20037、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20118、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20169、建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ300-201310、 危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法(建質(zhì)200987號文)11、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國務(wù)院令第393號12、 本工程設(shè)
4、計圖紙13、 本工程施工組織設(shè)計四.材料選用4.1 移動式操作平臺立柱、橫梁、護(hù)欄等全部采用全新航空鋁材6061-T6,圓通直徑50mm壁厚2.0mm4.2 木腳手板才材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005中Ha級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板厚度不應(yīng)小于20mm兩端宜各設(shè)置直徑不小于4mmW鍍鋅鋼絲箍兩道。寬度、厚度允許偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50005-2003的規(guī)定;不得使用扭曲變形、劈裂、腐朽的腳手板。4.3 可剎腳輪(1)、腳輪必須有鎖緊裝置;(2)、腳輪應(yīng)有生產(chǎn)合格證明文件;(3)、腳輪的承重必須滿足總荷載的需要。(4)、主要材料參數(shù)/配件表【移動式操作平臺(鋁合金
5、腳手架DRP101H號)】DRP101ALUMINIUMTOWER-DOUBLEWIDTHTOWERHEIGHT3450(mm)MAXPLATFORMHEIGHT2450(mm)序號圉號部件名稱數(shù)量1BC6T16r7惻剝腳粒42P5RD1350五橫鋁架13PfiRLD139)五橫內(nèi)梯銅梁14P1IB12000水平拉管65PDB122。5斜找管26rpppi6L0x2go組裝型造板17PTPl816c2口口。堂且裝型開窗踏板18FPGRD1350福圍欄29PW11350工2000踢腳板110F3-D1口型彈簧扣44.4 移動式平臺必須符合有關(guān)質(zhì)量要求。五、移動式操作平臺搭設(shè)示意圖五.移動式操作平
6、臺搭、拆一般規(guī)定5.1 搭設(shè)前應(yīng)檢查所有材料是否符合要求。5.2 搭、拆移動式操作平臺必須由經(jīng)安全教育持上崗證的架子工承擔(dān),凡有高血壓、心臟病者不得操作。5.3 搭、拆作業(yè)人員不得喝酒,在搭、拆過程中不得開玩笑。5.4 搭、拆作業(yè)穿著要靈便,禁止穿硬底鞋、高跟鞋、塑料鞋和帶釘?shù)男?.5 施工前,應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行搭、拆施工。5.6 搭、拆使用過程中,鋼管不準(zhǔn)觸及有電線路。5.7 施工中發(fā)現(xiàn)存在缺陷和隱患時,必須及時解決。5.8 搭設(shè)移動式操作平臺時,嚴(yán)格控制施工荷載。5.9 因作業(yè)必需臨時拆除或變動安全防護(hù)設(shè)施時,必須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人同意
7、,并采取相應(yīng)的可靠措施,作業(yè)后應(yīng)立即恢復(fù)。5.10 移動操作平臺上的操作工人作業(yè)時必須戴安全帽、系安全帶(連接平臺防護(hù)欄),穿防滑鞋。5.11 應(yīng)設(shè)專人對腳手架進(jìn)行時常檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時處理、糾正、避免大的事故的發(fā)生。5.12 在搭設(shè)腳手架的同時,必須設(shè)置登扶梯,嚴(yán)禁在腳手架上攀登。5.13 搭拆現(xiàn)場以及使用階段必須設(shè)專人看管,嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。5.14 嚴(yán)禁將拆卸下來的材料和桿部件向地面拋擲。已吊至地面的架設(shè)材料應(yīng)隨時運(yùn)出拆卸區(qū)域,并堆碼整齊,保持現(xiàn)場文明。.六移動式操作平臺的構(gòu)造、搭設(shè)及使用要求6.1 基本要求【移動式操作平臺】平臺搭設(shè)高度H(m)2.223.22平臺縱向跨距l(xiāng)
8、a(mm)x跨數(shù)n1350X1平臺縱向跨距l(xiāng)b(mm)x跨數(shù)m2000X11500X2立才於距h(mm)1350防護(hù)欄桿高度hi(mm)10001000腳手板鋪設(shè)方式平行于平臺縱向腳手板類型木腳手板木腳手板橫桿材質(zhì)類型圓通立桿截面類型圓通50*2mm圓通50*2mm材料型號6061-T66.2 工藝流程拉線放底座一掃地桿固定腳輪一立桿安裝一橫桿安裝一斜撐安裝一照上述步驟,逐層向上安裝一鋪腳手板一裝設(shè)頂部欄桿6.3 、搭設(shè)要求A移動式操作平臺的輪子與底座平臺要連接牢固。B橫架、橫杠、斜杠均要扣搭牢固。腳手板鋪設(shè)平整。C移動式操作平臺橫向立面必須設(shè)置2M*4斜撐加固。6.4 、注意事項(xiàng)(1)底部移
9、動的輪子在架體投入使用時,應(yīng)當(dāng)設(shè)置鎖止裝置,限制平面上移動。(2)架體移動時,上部應(yīng)沒有作業(yè)人員。(3)如果上部全封閉后影響施工,必須有一部分位置敞開時,作業(yè)人員在敞開部位作業(yè)時,應(yīng)當(dāng)系掛安全帶,按照高掛低用的原則系掛安全帶。(4)決不允許攀登桿件上下。6.5 使用過程中的要求:A.高處作業(yè),發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時,必須及時解決;危及人身安全時,必須停止作業(yè)。6.6 處作業(yè)中所用的物料,均應(yīng)堆放平穩(wěn),不妨礙通行和裝卸。C.拖動操作平臺時,應(yīng)設(shè)10m警戒區(qū),并應(yīng)派專人現(xiàn)場指揮。嚴(yán)禁在操作平臺上有人時機(jī)械拖動。D.禁止配電線路穿越移動式腳手架操作平臺,或沿平臺拉設(shè)。7 .施工準(zhǔn)備7.1 、操作平臺搭設(shè)
10、完畢,應(yīng)按規(guī)定對作平臺工程的質(zhì)量進(jìn)行檢查,經(jīng)檢查合格后方可交付使用。7.2 操作平臺搭設(shè)好后,應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人組織技術(shù)安全人員進(jìn)行檢查驗(yàn)收。7.3 驗(yàn)收時應(yīng)具備下列文件:(1)、根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范要求所形成的施工組織設(shè)計文件;(2)、操作平臺構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)志;(3)、操作平臺工程的施工記錄及質(zhì)量檢查記錄;(4)、操作平臺搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題及處理記錄,7.4 操作平臺工程的驗(yàn)收,除查驗(yàn)有關(guān)文件外,還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查,檢查應(yīng)著重以下各項(xiàng),并記入施工驗(yàn)收報告。(1)、構(gòu)配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和掛扣是否緊固可靠;(2)、操作平臺在移動中
11、及移動到施工位置后是否按要求恢復(fù)到原位;(3)、平臺是否超載;架上嚴(yán)禁堆放或搬運(yùn)材料物品,雜物要及時清理。(4)、桿件相交位置符合節(jié)點(diǎn)的規(guī)定(5)、垂直度及水平度是否合格8 .移動式操作平臺的拆除8.1 拆除移動式操作平臺時,應(yīng)由專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)。8.2 拆除移動式操作平臺前,應(yīng)將平臺上的留存材料,雜物等清除干凈。8.3 平臺拆除順序一般為板材欄桿剪刀撐橫桿立桿,按自上而下先裝者后拆,逐步拆除,一步一清。不準(zhǔn)上下同時拆除。8.4 4拆下的桿件和配件分類堆放,運(yùn)至室外。并及時按品種、規(guī)格放整齊九、安全保障措施1、操作平臺移動時必須距離臨邊一定距離,并派專人看護(hù);2、移動中禁止突然啟動加速,必須平穩(wěn)、
12、緩慢前進(jìn);3、定期檢查腳手架操作平臺,發(fā)現(xiàn)問題和隱患,在施工作業(yè)前及時維修加固,以達(dá)到堅固穩(wěn)定,確保施工安全。4、操作平臺嚴(yán)禁鋼竹、鋼木混搭,禁止盤扣、繩索、鐵絲、竹蔑、塑料蔑混用。5、操作平臺搭設(shè)人員必須持證上崗,并正確使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。6、操作平臺嚴(yán)禁存在探頭板,鋪設(shè)腳手板及作業(yè)時,應(yīng)盡量使施工荷載內(nèi)、外傳遞平衡。7、保證腳手架操作平臺體的獨(dú)立性、整體性,不得與塔吊、升降機(jī)、外腳手架一并拉結(jié),不得截斷架體。8、嚴(yán)格控制施工荷載,腳手板不得集中堆料施荷,且每邊均勻堆放,施工荷載不得大于3kN/m2,確保較大安全儲備。9、作業(yè)層設(shè)置可靠的防護(hù)柵欄、擋腳板,防止墜落物體傷人。移動操作
13、平臺拆除技術(shù)措施1、拆架前:(1)、應(yīng)全面檢查操作平臺的盤扣連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求;(2)、應(yīng)根據(jù)檢查結(jié)果補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計中的拆除順序和措施,經(jīng)主管部門批準(zhǔn)后方可實(shí)施;(3)、應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底;(4)、應(yīng)清除操作平臺上雜物及地面障礙物。2、拆架時應(yīng)劃分作業(yè)區(qū),周圍設(shè)繩綁圍欄或豎立警戒標(biāo)志,地面應(yīng)設(shè)專人指揮,禁止非作業(yè)人員進(jìn)入。3、拆架的高處作業(yè)人員應(yīng)戴安全帽、系安全帶、扎裹腿、穿軟底防滑鞋。4、拆架程序應(yīng)遵守由上而下,先搭后拆”的原則,即先拆拉桿、腳手板、斜撐,而后拆橫向水平桿、縱向水平桿、立桿等,并按"步一清”原則依次進(jìn)行。嚴(yán)禁上下同時進(jìn)行拆架作
14、業(yè)。5、拆除時要統(tǒng)一指揮,上下呼應(yīng),動作協(xié)調(diào),當(dāng)解開與另一人有關(guān)的結(jié)扣時,應(yīng)先通知對方,以防墜落。6、拆架時嚴(yán)禁碰撞腳手架附近電源線,以防觸電事故。7、在拆架時,不得中途換人,如必須換人時,應(yīng)將拆除情況交代清楚后方可離開。8、拆下的材料要徐徐下運(yùn),嚴(yán)禁拋擲。運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn),分類堆放,當(dāng)天拆當(dāng)天清”,拆下的構(gòu)配件應(yīng)按建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010的規(guī)定及時檢查、整修與保養(yǎng),并應(yīng)按品種、規(guī)格分別存放。9、當(dāng)天離崗時,應(yīng)及時加固尚未拆除部分,防止存留隱患造成復(fù)崗后的人為事故。安全管理1、搭設(shè)前應(yīng)檢查所有材料是否符合要求;2、搭拆移動操作平臺必須由專
15、業(yè)架子工擔(dān)任,并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則(GB5036)考核合格,持證上崗。上崗人員應(yīng)定期進(jìn)行體檢,凡不適于高處作業(yè)者,不得上移動操作平臺操作;3、施工前,應(yīng)逐級進(jìn)行安全技術(shù)交底,落實(shí)所有安全技術(shù)措施和人身防護(hù)用品,未經(jīng)落實(shí)不得進(jìn)行搭、拆施工。搭拆、使用過程中,鋼管不準(zhǔn)觸及有電線路;4、搭拆移動操作平臺時工人必須戴安全帽,系安全帶,穿防滑鞋。搭拆作業(yè)人員不得喝酒,在搭、拆過程中不得開玩笑;5、操作層上施工荷載應(yīng)符合設(shè)計要求,不得超載;6、臨街搭設(shè)的移動操作平臺外側(cè)應(yīng)有防護(hù)措施,以防墜物傷人;7、在平臺上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時,必須有防火措施和專人看守;8、沿移動操作平臺外側(cè)嚴(yán)
16、禁任意攀登;9、作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn),不得有空隙和探頭板;10、 作業(yè)面下方不得設(shè)作業(yè)面,進(jìn)行垂直交叉作業(yè),以免發(fā)生物體打擊;11、 嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè),控制好立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差,并確保節(jié)點(diǎn)連接達(dá)到要求;12、 操作平臺工作時將其滾動部分固定住及支撐牢固。移動前,架上的材料、工具以及施工垃圾等應(yīng)清除干凈,移動時應(yīng)有防止傾倒的措施;13、 操作平臺上操作人員應(yīng)盡量減少,作業(yè)時不得多人集中在一個跨距內(nèi),作業(yè)平臺上作業(yè)人員應(yīng)使用安全帶,安全帶應(yīng)掛在牢固的結(jié)構(gòu)上,安裝人員必須配工具袋和工具掛鉤;14、 操作平臺必須設(shè)置安全警示牌,表明平臺面積、高度及最大承載量;15、 操作
17、平臺每次拖移時應(yīng)有專人指揮,專人觀測,先試拖12m后,對架子變形情況進(jìn)行檢查,確認(rèn)無變形后方可正式拖移。拖移定位后應(yīng)對操作平臺的變形情況進(jìn)行全面檢查,確認(rèn)無變形后方可使用;16、 作業(yè)平臺應(yīng)設(shè)置扶手或防護(hù)欄桿,布置登高爬梯,不得爬架子上下;17、 在作業(yè)面上作業(yè)時,操作人員不得位于平臺一側(cè),以免平臺承受側(cè)向力過大,發(fā)生傾翻。嚴(yán)禁操作人員在平臺上打鬧嬉戲;18、 操作平臺搭設(shè)完畢要經(jīng)過安全員驗(yàn)收合格后方可使用,移動操作平臺的日常使用管理要有專人負(fù)責(zé),定期檢查,移動操作平臺不得超載,多余物件隨時清理,各部件連接節(jié)點(diǎn),由專人按規(guī)定時間檢查。移動式操作平臺使用注意事項(xiàng)19、 作平臺必須在平整的地坪上使
18、用,嚴(yán)禁在有坑洼或斜坡上使用;20、 作平臺嚴(yán)禁超荷載使用及單點(diǎn)受力以免造成傾斜;21、 作平臺移動時嚴(yán)禁操作人員站在工作平臺上。架體定位后要把可剎輪剎牢以防移動,同時必須把四角穩(wěn)定支撐腳固定牢;22、 操作平臺上施工時,必須系好安全帶,扣好保險鉤;23、 使用操作平臺時,嚴(yán)禁拆除架體上的扶手欄桿及任何桿件;24、 期查驗(yàn)架體的連接件、螺絲、焊接點(diǎn)和滑輪是否完好。并及時修復(fù);25、 工人員上下平臺必須從架體內(nèi)側(cè)爬梯上下。嚴(yán)禁從架體外側(cè)攀登上下;26、 止配電線路穿越移動式腳手架操作平臺,或沿平臺拉設(shè);27、 經(jīng)許可,外單位不得使用。十、應(yīng)急預(yù)案28、 的提高整個項(xiàng)目組對事故的整體應(yīng)急能力,確保意外發(fā)生的時候能有序的應(yīng)急指揮,為有效、及時的搶救傷員,防止事故的擴(kuò)大,減少經(jīng)濟(jì)損失,保護(hù)生態(tài)環(huán)境和資源,把事故降低到最小程度,制定本預(yù)案。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組及其職責(zé)(1)、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組由組長、副組長、成員等構(gòu)成。(2)、領(lǐng)導(dǎo)各單位應(yīng)急小組的培訓(xùn)和演習(xí)工作,提高應(yīng)變能力。(3)、當(dāng)發(fā)生突發(fā)事故時,負(fù)責(zé)救險的人員、器材、車輛、通信和組織指揮協(xié)調(diào)。(4)、負(fù)責(zé)準(zhǔn)備所需要的應(yīng)急物資和應(yīng)急設(shè)備。(5)、及時到達(dá)現(xiàn)場進(jìn)行指揮,控制事故的擴(kuò)大,并迅速向上級報告。3、應(yīng)急反應(yīng)預(yù)案(1)、事故報告程序事
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