項目實施流程方案和進度

1、項目實施流程、方案和進度計劃:1、項目實施流程、方案一、施工準備工作（一）技術(shù)準備1、技術(shù)交底根據(jù)公司質(zhì)量體系要求，由經(jīng)營部對項目部主要技術(shù)人員進行技術(shù)交底，對在招標、投標過程中業(yè)主提供的各種信息、主要施工技術(shù)方案進行交底。并減少關(guān)鍵過程的施工方法順序。2、圖紙會審進場后，項目部將根據(jù)設(shè)計單位提供的施工圖紙進行會審，施工圖紙必須經(jīng)過監(jiān)理工程師的審核并簽字確認后方能使用。項目部依據(jù)經(jīng)確認后的圖紙組織所有參加施工的技術(shù)人員進行圖紙會審，正確俯設(shè)計意圖，減少操作過程中的差錯，如發(fā)現(xiàn)施工圖中存在的疑問，應(yīng)及時向監(jiān)理工程師反映。3、編制標后施工組織設(shè)計及施工方案根據(jù)施工圖紙及總公司質(zhì)量體系文件的要求，編

2、寫標后施工組織設(shè)計及工程質(zhì)量計劃,對本工程的施工進行全面規(guī)劃，上述質(zhì)量體系自編文件報送總公司施工技術(shù)處審核、并經(jīng)公司總工程師批準后組織實施。批準的施工組織設(shè)計同時報監(jiān)理工程師及業(yè)主批準。4、技術(shù)資料準備及單元工程劃分根據(jù)編寫的工程質(zhì)量計劃的要求，懼與本工程相關(guān)的現(xiàn)行技術(shù)標準、規(guī)范和規(guī)程，對本項目工程進行分部、分項及單元工程劃分。編寫分部分項施工方案并上報監(jiān)理工程師和業(yè)主批準，對批準后的分部分項工程施工方案在項目部內(nèi)部分級進行技術(shù)交底，明確分部和單元工程的質(zhì)量目標及要求，確定質(zhì)量控制點。根據(jù)整個工程網(wǎng)絡(luò)計劃的安排組織施工,使工作質(zhì)量計劃得到有效實施。在施工過程中，積極使用新技術(shù)、新工藝，科學(xué)地進

3、行勞動力、材料、機械設(shè)備的平衡調(diào)度；根據(jù)季節(jié)、氣候條件，結(jié)合工程結(jié)構(gòu)部位的特點，制定適宜的、針對性強、切實可行的冬季、夏季和雨季施工措施，同時做好施工過程中的防護。（二）施工現(xiàn)場標準1、測量放線根據(jù)監(jiān)理人提交的測量控制點基本資料，測設(shè)施工控制網(wǎng)，以滿足施工過程中基坑開挖放樣、立模放樣、安裝測量、施工現(xiàn)場地形測驗量和施工監(jiān)測測量以及竣工測量等的需要。2、臨時設(shè)施的布設(shè)整個臨時工程均布置于業(yè)主提供的臨時用地范圍內(nèi)。二、工藝及組織為了充分發(fā)揮本公司的施工實力，在確保工程質(zhì)量的前提下，立足于早、快、搶，配備足夠人力、機械、圍繞關(guān)鍵線路，穿插交叉施工，經(jīng)過周密計劃，按下列順序自前至后對整個工程施工順序合

4、理安排，確保工期。三、施工測量（一）技術(shù)標準施工中的高程系統(tǒng)按廢黃河高程系統(tǒng)進行測放。施工測放高程系統(tǒng)與設(shè)計圖紙資料的調(diào)和系統(tǒng)相一致。測量時應(yīng)遵守相關(guān)規(guī)范及技術(shù)條款。測量精度誤差按以上規(guī)范的要求進行控制。（二）測量方法為了確保測量精度，實行兩級換手復(fù)測、換手復(fù)算制度。測放前根據(jù)施工藍圖，經(jīng)精確計算并繪制出放樣圖，作為測放的根據(jù)，兩次測設(shè)檢查均無誤后，繪制分部、分項工程測放成果圖報監(jiān)理工程師審核、批準，批準后的放樣圖下發(fā)各生產(chǎn)部門。對前期控制網(wǎng)的布設(shè)，需對監(jiān)理工程師提供的原始資料進行校對、復(fù)測，并將結(jié)果報監(jiān)理工程師確認，而后根據(jù)確認的資料再布設(shè)控制網(wǎng)。嚴格按技術(shù)條款的要求控制測量控制網(wǎng)的閉合差。

5、測量軸線的布設(shè)安全可靠，便于測放；同時在施工中做好保護、設(shè)置易識別標志，為防止破壞，直至工程結(jié)束。對于施工中的確需破壞的，做好引接工作。測量控制網(wǎng)報經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，再進行使用。（三）測量設(shè)備測量放樣儀器配備測距儀及精偉儀各一臺套、水準儀2臺及相配套的尺牌、鋼尺等。所有測驗量設(shè)備必須經(jīng)過公司質(zhì)量安全處統(tǒng)一送到有關(guān)單位進行校核、確保其在有效期內(nèi)方能使用，施工中還需定期對使用儀器進行校核。（四）施工過程測量1、測量前編制好測放計劃。在土方開挖前的空曠場地上量測好建筑物主要部位分界線的平面控制分格網(wǎng)點。建筑物中心十字線的延長控制點，設(shè)點穩(wěn)固、標志顯著，并確保各個點位不被挖壓掉。自檢無誤后報監(jiān)理工程

6、師復(fù)查后進行土方開挖。2、在基坑施工前，根據(jù)地面的地形地物施測地形圖，按地形和建筑物底部輪廓高程不同的分界線測斷面圖。其起迄點與方格網(wǎng)一致。高程與原設(shè)水準點高程閉合。斷面圖上繪了建筑物位置，計算出挖填面積和方量。3、建筑物放量前對不同圖紙上的高程、尺寸進行校對，無誤后方可按圖放樣。所有施工測量必須由質(zhì)檢人員復(fù)查，無誤后方能交下道工序立模、扎筋，并測放澆筑面高程。一切就緒后，向監(jiān)理工程師提出自檢記錄表，注明各項誤差尺寸，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查無誤后澆筑。（五）竣工測量1、施工控制網(wǎng)（平面、高程）計算結(jié)果；2、主體建筑物土方開挖至基礎(chǔ)面的平面及斷面圖，建筑物底部輪廓線；四、施工排水根據(jù)現(xiàn)場情況基坑內(nèi)降水

7、采取開挖排水溝的方法。在基坑開挖同時開挖排水溝，排水溝設(shè)計底寬0.5M,頂寬1.5M,深1M。排水溝施工應(yīng)隨著開挖基面的降低而降低。排水溝內(nèi)積水統(tǒng)一匯到深處的積水坑內(nèi)，利用潛水泵抽到塘處。五、鋼筋混凝土工程（一）施工程序施工總的原則是先深后淺，先主后次。施工時以底板、閘墻等為主，統(tǒng)籌兼顧上部結(jié)構(gòu)，碎與鋼筋碎工程是主要工程，是確保工程質(zhì)量的關(guān)鍵。（二）模板工程1、模板的選用以確保“混凝土內(nèi)實外光”的外觀質(zhì)量為前提，努力做到便于施工、便于重復(fù)利用為原則。為確保本工程混凝土的外觀質(zhì)量，對永久暴露的表面采用覆塑竹膠板，非外露部位、基礎(chǔ)工程用組合鋼模板。板墻面采用二等木材。2、模板的設(shè)計模板在施工前先根

8、據(jù)施工圖紙放樣，放樣前認真閱讀施工圖紙，在充分領(lǐng)會設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，詳細繪制模板加工圖，并報監(jiān)理人批準。3、模板的制作模板的制作、安裝必須確保混凝土的正常澆筑和振搗密實，使其形成設(shè)計所需的準確形狀、尺寸和位置。模板制作材料及成型后的模板應(yīng)有足夠的強度，能承受混凝土澆筑和搗固過程中的側(cè)壓力與振動力，并牢固地保持原樣、不移位、不變形；模板接縫嚴密、表面光潔平整、不漏漿，以保證成型后的混凝土內(nèi)實外光；模板拆除確保不損傷成型后的混凝土。木模板在現(xiàn)場木工加工場內(nèi)按加工圖制作。組合鋼模為定型模板，運至工地前，先在后方基地修整，以確保模板接縫順直、緊密,面板表面無凹坑、皺折等。模板的制作允許偏差遵照招標文件

9、技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。4、模板的安裝(1)安裝模板安裝按碎結(jié)構(gòu)的施工詳圖測量放樣，主體建筑主要結(jié)構(gòu)部位增加控制點的設(shè)置，以便檢查校正。模板在安裝過程中，設(shè)置足夠的臨時固定支撐和拉條，底部支撐設(shè)置地龍木，地龍木采取打設(shè)木樁固定，地龍木上釘接斜撐支撐模板；側(cè)模采用對銷螺栓加圍楝固定。為確保本工程混凝土外觀質(zhì)量達樣板工程標準，模板安裝時，增加支撐設(shè)置，以防施工變形。模板制作及安裝誤差招標文件技術(shù)規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。(2)模板接縫處理根據(jù)我公司在以往的工程施工經(jīng)驗，模板接縫采用泡沫橡膠材料能很好的預(yù)防接縫處漏漿等現(xiàn)象產(chǎn)生，確保碎的外觀質(zhì)量。5、模板的清洗和脫模劑涂刷鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干凈，為防銹和拆模

10、方便，所有鋼模面板均采用統(tǒng)一礦物油類脫模劑涂刷，流道模板在安裝前采取噴塑處理，以保證現(xiàn)澆碎表面光滑平整。6、模板的拆除碎澆筑完成后，模板的拆除時限除滿足圖紙的規(guī)定外，同時需遵守下列規(guī)定：非承重模板拆除，應(yīng)在碎強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，在碎強度達3.5Mpa以上時,方可拆除。承重模板及支撐根據(jù)結(jié)構(gòu)物的跨度及碎齡期確定，碎強度必須達規(guī)定后，方可拆除。7、支撐腳手架的施工設(shè)計以安全和適用為前提，具有足夠的剛度，能安全地承受施工的最大靜荷載的組合。施工時針對建筑手特定部位尺寸、受力情況進行專門設(shè)計，以確保支撐牢周，經(jīng)濟合理。固定支撐采用鋼管腳手架，整體腳手架多設(shè)置剪刀撐，以保證其整體穩(wěn)定性

11、。8、模板工程施工質(zhì)量控制措施(1)對銷螺栓的間距、模板圍楝根據(jù)碎澆筑速度、高度、碎凝結(jié)時間、振搗等因素經(jīng)計算確定。承重腳手架應(yīng)根據(jù)其承受的結(jié)構(gòu)最大靜荷載和活荷載的組合計算支撐立柱問距、橫桿檔距，多設(shè)置剪刀撐，保證腳手架搭設(shè)整體牢固，支撐的模板不變形、不漏漿，碎成型好。(2)模板安裝過程中，隨著模板不斷升高經(jīng)常校核其位置。(3)模板安裝過程中要保持足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形或傾覆。(4)分層澆筑的結(jié)構(gòu)物，要逐層校正施工偏差。(5)拆除模板要不損壞碎，對銷螺栓拆除后用與結(jié)構(gòu)同質(zhì)量的水泥砂漿將孔洞填實壓光。(三)鋼筋工程1、原材料的質(zhì)量要求(1)每批到工鋼筋都要有出廠質(zhì)保書。到工的鋼筋種類、鋼號

12、、直徑等均符合施工圖的規(guī)定。到工后，根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定的要求對鋼筋的物理力學(xué)性能和焊接性能進行試驗，試驗前，提出鋼筋的焊接方法和順序及電焊工的資格證明報工程師批準。(2)使用前按規(guī)定作機械性能試驗，試驗應(yīng)分批進行，以同一爐號、同一截面的鋼筋為一批，重量不大于60T。I級鋼筋質(zhì)量符合招標文件GB13013-91及GB701-91標準；H級鋼筋質(zhì)量符合GB1499-91標準。試驗合格后，將使用鋼筋試驗成果和加工生產(chǎn)出廠質(zhì)保書復(fù)印件呈報工程師批準后進行方可進行場內(nèi)加工；(3)對到達施工現(xiàn)場的鋼筋在加工場分規(guī)格入庫存堆放。堆放基礎(chǔ)采用塊石砌筑支撐梁，梁高出地面不少于30CM。2、鋼筋放樣鋼筋加工前，根據(jù)

13、施工圖或工程師指示進行鋼筋圖施工放樣，放樣圖報工程師批準后，按放樣圖組織場內(nèi)加工。3、鋼筋制作待加工鋼筋表面應(yīng)清潔無損傷及嚴重銹蝕，油漆污染和鐵銹在加工前應(yīng)清除干凈。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，對調(diào)直鋼筋應(yīng)滿足：I級鋼筋冷拉率小于4%H、m級鋼筋冷拉率小于1%.鋼筋切斷、彎折以機械為主，加工符合GB50204-92的規(guī)定，根據(jù)下達的鋼筋配料單在鋼筋加工場進行斷配，斷配成型的鋼筋應(yīng)進行標識，不同規(guī)格標準的鋼筋分別堆放。鋼筋彎折應(yīng)在穩(wěn)定均勻的壓力下進行，不得急彎，嚴禁沖擊，已彎成型的鋼筋不得重新彎折再用。對焊、電弧焊接半成品應(yīng)按技術(shù)規(guī)范的要求進行外形檢查，同時抽取試件做焊接強度試驗，合格后方可使用。4

14、、鋼筋的安裝鋼筋人工運至現(xiàn)場安裝，采取人工綁扎，綁扎用金屬鐵絲為2022號鐵絲?，F(xiàn)場接長采用搭焊或套管擠壓聯(lián)接。搭接長度滿足規(guī)范要求，受力鋼筋搭接接頭須錯開，以保證同一截面鋼筋接頭數(shù)量不大于受力鋼筋數(shù)量的50%。鋼筋安裝除特殊要求外，底層鋼筋保護層采用預(yù)制澆筑同標號砂漿或碎墊塊支撐，面層鋼筋采用預(yù)制碎撐柱支撐，為使面層鋼筋在澆筑過程中保持不變形，沿撐柱縱橫向用型鋼固定架立或鐵絲起吊，待碎澆筑至面層振搗密實后，方可拆除型鋼，豎向側(cè)面鋼筋用埋設(shè)扎絲的墊塊扎牢固定，局部輔以鐵釘固定在模板上、綁扎成形的鋼筋的安裝位置、間距及各部分規(guī)格尺寸均滿足施工圖紙的要求，允許偏差滿足技術(shù)規(guī)范JTJ288-93的規(guī)

15、定。5、鋼筋工程的質(zhì)量控制(1)保證鋼筋保護層的厚度準確無誤：墻體及梁、板的鋼筋與模板之間設(shè)置強度不低于結(jié)構(gòu)物設(shè)計強度的碎墊塊，墊塊鐵絲與鋼筋扎緊，墊塊互相錯開，分散布置，在各排之間用單箍支撐以保證位置準確，在底板下層鋼筋與墊層之間亦用較高強度的墊塊，上層鋼筋則用碎撐柱或鋼吊鉤固定，保證鋼筋位置和保護層厚度。(2)盡可能縮短露天堆放或結(jié)構(gòu)預(yù)留鋼筋的時間，以免銹蝕，在碎澆筑過程中，粘留在上層鋼筋上的砂漿及時清理干凈，保證碎和鋼筋之間的粘結(jié)力不受影響。(3)鋼筋工程是隱蔽工程，每一部位鋼筋綁定完畢后均要嚴格檢查、認真清洗，并報監(jiān)理、質(zhì)檢部門簽證后方能澆筑碎。(4)鋼筋施工過程中，為防預(yù)留墩、墻、孔

16、、溝槽的豎直鋼筋在底部先期澆筑過程中發(fā)生偏位、彎折、固定和保護措施須安全可靠。(四)碎工程1、混凝土原材料選擇(1)水泥工程碎以代裝水泥為主，采用運輸車運輸至現(xiàn)場水泥庫堆存。到工地水泥品質(zhì)必須符合現(xiàn)行的國家及有關(guān)部頒標準的規(guī)定。不同批號及品種的水泥應(yīng)分別堆存。進場的水泥按200-400T一組取樣檢驗，試驗結(jié)果連同廠商的試驗證明一同報工程師批準后方可使用。到工的代裝水泥在水泥庫堆存，貯存時間不超過3個月，散裝水泥貯存時間不超過6個月，過期水泥嚴禁使用。（2）水泥施工用水水質(zhì)符合混凝土拌和用水標準JGC63-89的規(guī)定，水質(zhì)應(yīng)符合下表要求：水的物質(zhì)含量極限項目鋼筋混凝土素混凝土PH值mg/L>

17、;4>4不溶物mg/L<2000<5000可溶物mg/L<5000<10000氯化物（以CL計）mg/L<1200<3500硫酸鹽（以SQ計）mg/L<2700<2700硫化物（以3計）mg/L骨料為使碎有較好的和易性（正常施工坍落度為912cm）,較少的用水量和水泥用量，而得到較高的強度，擬選用531.5mm連續(xù)級配或合理的二級配方案，細骨料選用級配優(yōu)良的中粗砂。為確保砂質(zhì)量的穩(wěn)定性，整個工程的黃砂、碎石料源采取相對固定的貨源，以確保到采用明光砂。進入現(xiàn)場的粗、細骨料按照JGJ52-9麗JGJ53-9覬范所規(guī)定的標準步驟進行骨料試驗，細骨

18、料、粗骨料的質(zhì)量技術(shù)試驗成果滿足招標規(guī)范的要求。骨料的堆放場地滿足睛雨施工的要求，并具有良好的排水設(shè)施，運至施工現(xiàn)場的骨料根據(jù)不同料徑分別堆存，并予以標識(4)摻和料選用摻和料種類較多，從有利于減小碎水化熱考慮，選用粉煤灰，突出的優(yōu)點在于即保證了強度，又可取代部分水泥，從而降低水化熱，減小溫度應(yīng)力。同時，由于粉煤灰呈球狀而具有“滾珠效應(yīng)”起潤滑作用。還能改善碎的粘聚性，使碎抗分離性提高，在施工過程中不產(chǎn)生離析。(5)外加劑選用外加劑選用根據(jù)不同條件使用：大面積底板等摻用高效緩凝減水劑；上部結(jié)構(gòu)施工摻用I型抗裂防滲劑或NA-SP碎減收縮劑；抗凍碎摻用引氣劑；碎冬季施工，除摻用上述外加劑外，摻用V

19、I型早強防凍劑，以改善碎的功能。2、混凝土配合比設(shè)計根據(jù)設(shè)計混凝土強度要求，結(jié)合澆筑部位的具體情況，以滿足抗壓、抗?jié)B、抗凍、抗裂并同時滿足施工塑性及和易性要求進行混凝土配合比設(shè)計，通過試驗室試配調(diào)整確定施工配合比。(1)水灰比水灰比確定原則是根據(jù)結(jié)構(gòu)物在特定使用條件下混凝土強度和耐久性的要求，通過計算、試驗確定。(2)配合比的計算及試配制按規(guī)定的水灰比及施工要求坍落度及自身的混凝土生產(chǎn)歷史統(tǒng)計資料生產(chǎn)水平，確定配制富余強度。采用絕對體積法分析：根據(jù)選用骨料的最大粒徑及施工坍落度確定用水量，再根據(jù)選用骨料粒徑及水泥用量確定最佳砂率。按確定的水灰比及確定的最佳砂粒，拌制數(shù)組水泥用量不同的混凝土拌和

20、物，測定其坍落度，并繪制坍落度與水泥用量關(guān)系的曲線，從曲線上查出與施工要求坍落度相對應(yīng)的水灰比，計算出單位水泥用量，得出計算配合比，經(jīng)試驗室拌調(diào)整得出施工配合比，一同抗壓試驗成果報工程師批準后組織混凝土生產(chǎn)。混凝土配置強度按SL27-91和SL234-1999g范的規(guī)定，試拌時，每個級別及配比的混凝土要試拌三組以上，用來測定混凝土的和易性、強度、坍落度等，每個配比制作6個立方體試塊，用于測試7天及28天抗壓強度。3、混凝土澆筑(1)碎澆筑前的準備a、基礎(chǔ)面處理澆筑基面表面應(yīng)保持潮濕、密實、清潔無浮土、積水或流水；碎基面清潔干凈，表面無松散的雜物、碎片及有害物質(zhì)和積水。b、施工縫處理新老碎接合施

21、工縫處理符合規(guī)范SDJ207-82的有關(guān)規(guī)定要求。施工縫處理采取人工鑿毛處理，鑿毛處理后施工縫表面無灰漿及松動浮磴，然后采用水清洗干凈。碎澆筑前，表面灑水濕潤，水平縫在鋪設(shè)碎熟料前表面鋪抹20-30mm與碎同標號的水泥砂漿一層；垂直縫涂刷水灰比0.45左右的水泥凈漿一層；以利新老碎的接合。c、其它澆筑準備工作碎澆筑前，對用于澆筑的原材料、成型的腳手架、臺架、模板、將被隱蔽覆蓋的鋼筋、管道、止水片和所有預(yù)埋件等進行系統(tǒng)的檢查，確保上述各項內(nèi)容符合澆筑的要求并填報質(zhì)量檢查資料上報工程師批準后實施。對場內(nèi)參與澆筑的各種施工設(shè)備進行維護、保養(yǎng)，以保證澆筑時設(shè)備運行良好；同時根據(jù)澆筑速度及澆筑量的要求配

22、備一定數(shù)量的備用設(shè)備。(2)碎拌和、計量及運輸碎拌和均采用場內(nèi)拌和站集中拌和，碎坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、塊體鋼筋含量、碎運輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡可能選用小坍落度，碎在澆筑地點坍落度符合規(guī)定：碎拌和站稱量裝置嚴格進行評定，標定證書報工程師審閱。拌和按監(jiān)理工程師批準的配合比拌和碎，各組成材料應(yīng)分別按重量過磅，秤量準確，各組成材料的偏差允許范圍為：水泥，摻合材料：±2%水，外加劑：±2%骨料：均施工時，對骨料的含水量跟班專人測定，特別是澆筑過程中遇異常天氣，以便及時調(diào)整加水量。拌和機的拌和容量為機械的額定容量，拌和時間滿足規(guī)范規(guī)定。碎運輸以仃機動翻斗車為主，零星小塊件碎

23、、預(yù)制梁及其它預(yù)制碎澆筑，碎水平運輸也采用1T機動翻斗車。為減小人工平倉工作強度，應(yīng)多設(shè)布料點，以控制入倉進料均衡，入倉垂直高度大于2M的碎熟料采取掛設(shè)漏斗管導(dǎo)料入倉，以防落差大引起碎離析。(3)碎平倉、振搗、抹面碎澆筑采取人工平倉，插入式振搗器振搗，振搗器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，移動間距3040cm,振動上層時應(yīng)插入下層約5CM,每一振點的振動持續(xù)時間應(yīng)能保證碎獲得足夠的搗實，振搗時間以取得良好搗固效果并不分離為度。在前一批碎尚未搗實之前，不得在上部增加新的碎。對某些特殊部位，如基礎(chǔ)面、水平及垂直施工縫、模板附近碎，須特別仔細的進行操作；對止水及埋件周圍碎，采取人工選料，剔除較大骨

24、料顆粒，同時仔細振搗。振搗棒應(yīng)不觸及鋼筋、埋件且與模板應(yīng)有一定間隙。無法使用振搗器的部位，輔以人工搗實。對稱結(jié)構(gòu)硅澆筑須均勻兩側(cè)對稱上升，以確保受力均勻，斷面面積小的結(jié)構(gòu)碎澆筑需控制碎入倉速度，以防碎斷面小，進料速度過快造成振搗強度不足引起外露面出現(xiàn)麻面現(xiàn)象。碎澆筑過程中安排鋼筋工、模板工、止不預(yù)埋工種值班，各負其責。澆筑完成后表面采用平板式振搗器復(fù)振，木抹壓光表面，在碎終凝前應(yīng)多次人工鐵抹壓光，以防碎水化收縮形成表面龜裂。(4)碎養(yǎng)護和表面保護碎澆筑完成后，等其充分硬化即進行養(yǎng)護，以保護澆筑成型后的碎不受日曬、冰凍、流水、污染或機械損傷的影響。碎濕潤養(yǎng)護的時間，根據(jù)施工塊件水泥品種、氣溫高低

25、、結(jié)構(gòu)型式及構(gòu)件的尺寸等綜合確定，在常溫下，正常養(yǎng)護時間不少于14天。養(yǎng)護期間，應(yīng)做好養(yǎng)護記錄，包括每日澆水次數(shù)、氣溫等。同時按照規(guī)范要求進行表面保護。(5)碎面的修整有模板的碎結(jié)構(gòu)表面成型偏差不得超過下表規(guī)定的數(shù)據(jù):廳P各項目的模板平整度碎結(jié)構(gòu)的部位（MM外露表面隱蔽內(nèi)面1相鄰兩面板局差242局部不平（用2M直尺檢查）5103結(jié)構(gòu)物邊線與設(shè)計邊線8124結(jié)構(gòu)物水平截面內(nèi)部尺寸±55承重模板標圖±56預(yù)留孔、洞尺寸及位置10碎表面對銷螺栓孔、凹陷或其它損壞的碎缺陷應(yīng)進行修補，并做好記錄。修補前用鋼絲或壓力水沖刷清除缺陷部分，或鑿除薄弱的碎表面，用水沖洗干凈，采用比原碎強度等

26、級高一級的砂漿、混凝土或其它填料填補缺陷處，并予抹平，修整部位應(yīng)加強養(yǎng)護，確保補材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無明顯痕跡。無模碎表面修整應(yīng)根據(jù)表面結(jié)構(gòu)特性，采用整平板休整、木模刀休整、鋼制修平刀休整。為避免新澆碎出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時采取碎表面噴霧、加蓋聚乙烯膜，避免混凝土表面溫潤和降低水份蒸發(fā)損失。4、碎施工的質(zhì)量控制和檢驗本工程碎面量不大，但碎澆筑質(zhì)量對工程質(zhì)量極為重要，為保證施工各項工作的正常開展，施工時，我公司將選派具有豐富類是施工經(jīng)驗的工程技術(shù)人員，在工程師的監(jiān)督和指導(dǎo)下，嚴格按規(guī)程施工。（1）原材料的檢驗a、水泥的檢驗每批到工的水泥應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，同時按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對

27、每批到工水泥取樣進行場內(nèi)檢驗，檢驗取樣以200-400T的也應(yīng)作為一個取樣單位。檢測的項目包括：水泥標號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗。到工的袋裝水泥如儲運時間超過3個月，散裝水泥超過6個月，應(yīng)重新檢驗后再行使用。b、外加劑的檢驗配置碎所用的各外加劑均應(yīng)有廠家的質(zhì)量證明書，承包人應(yīng)按國家和行業(yè)標準進行試驗鑒定，貯存時間過長的應(yīng)重新取樣，嚴禁使用變質(zhì)的不合格外加劑?，F(xiàn)場摻用的外加劑溶液濃縮物，以5T為取樣單位，對配制的外加劑溶液濃度，每班至少檢查一次。C骨料質(zhì)量檢驗骨料的質(zhì)量檢驗應(yīng)在拌和場進行：到達施工現(xiàn)場的砂石材料按照規(guī)范及規(guī)程的要求，對材料的數(shù)量及質(zhì)量進行檢查，每到工地一批檢

28、查一次。每班至少檢查兩次砂和小石子的含水率，其含水率的變化應(yīng)分別控制為砂土0.5%、碎石±0.2%的范圍內(nèi)；當氣溫彎化較大或雨后含水量特變的情況下，應(yīng)每兩小時檢查一次；砂的細度模數(shù)每次澆筑檢查一次，其含水率超過±0.2%時，需調(diào)整碎配合比；骨料的超遜徑、含水量應(yīng)第班檢查一次。d、水質(zhì)檢查拌和及養(yǎng)護碎用水，當水源改變或?qū)λ|(zhì)有懷疑時應(yīng)采用砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿強度，低于原合格水源制成砂漿28天齡期抗壓強度的90%寸，該水不能繼續(xù)使用。(2)硅的質(zhì)量檢驗a、碎拌和物均勻性檢測碎拌和時間每澆筑班至少檢驗2次；定時在拌和機出口對一盤碎按出料先后各取一個試驗(

29、每個試樣不少于30kg),以測定砂漿密度，具差值不大于30kg/M3；用篩分法分析測定粗骨料在碎中所占百分比，其差值不應(yīng)大于10%b、坍落實檢測拌和機口碎坍落度每澆筑班至少檢驗4次，倉面至少檢驗2次，試驗室制取試件時，可同時測定坍落度。c、澆筑現(xiàn)場計量檢查原材料的配料計量每澆筑班至少檢驗3次，隨時檢查講師的衡器，并定期進行校正。外加劑計量每澆筑班至少檢驗2次。d、強度檢測現(xiàn)場碎抗壓強度的檢測以28天齡期試件按150立方體成型試件3個，3個試件取自同一級碎，碎質(zhì)量檢驗以標準條件下養(yǎng)護試件的抗壓強度為主，對于需作抗拉、抗凍、抗?jié)B試驗的塊件按技術(shù)規(guī)范的要求或工程師的指示執(zhí)行?？箟涸嚰娜右?guī)則按招標

30、文件技術(shù)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。取樣應(yīng)在拌和機出口處隨機抽取，不得任意挑選。(3)碎工程建筑物的質(zhì)量檢查和驗收a、碎封底前，應(yīng)會同監(jiān)理工程師對基坑進行檢查驗收；b、在碎澆筑過程前，應(yīng)會同監(jiān)理工程師對碎工程建筑物測量放樣成果進行檢查驗收；c、對碎建筑物永久結(jié)構(gòu)面修整質(zhì)量進行檢查驗收;d、碎澆筑過程中，對碎澆筑面的養(yǎng)護和保護措施進行檢查，并在其上層碎覆蓋前，對澆筑層面養(yǎng)護質(zhì)量和施工縫質(zhì)量進行檢查和驗收；e、對埋入碎塊體中的止水和各種埋件的埋設(shè)質(zhì)量以及伸縮縫的施工質(zhì)量進行檢查和驗收。(4)碎工程建筑物的成型質(zhì)量復(fù)測工程建筑物的碎全部澆筑完成后，對建筑物成型后的位置和尺寸進行復(fù)測，并將復(fù)測成果報送監(jiān)理工程師，作

31、為完工驗收的資料。(5)碎強度的評定及統(tǒng)計現(xiàn)場的碎試件28天抗壓強度按設(shè)計標號，配合比相同的一批碎作為一個統(tǒng)計單位，工程驗收時，可按部位以同標號的碎作為一個統(tǒng)計單；統(tǒng)計時，除非查明原因系操作失誤，否則不得隨意拋棄一個數(shù)據(jù)；每組3個試件的平均值作為一個統(tǒng)計數(shù)據(jù)。具體按GB50204-92、SDJ207-82SL234-1999、SL27-91等有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。六、土方工程(一)樁基礎(chǔ)1、施工準備在開工前，根據(jù)各分部工程的標高，土質(zhì)確定各部位的坡比及開挖尺寸，并繪制施工平面布置圖。根據(jù)監(jiān)理提供的高程控制點，重新加密施測工程區(qū)域的平面高程，進行土方平衡計劃，并確定打樁順序。其次根據(jù)工程的實際情況，調(diào)配

32、施工設(shè)備和勞動力安排，本工程擬調(diào)集打樁機進場作業(yè)。2、現(xiàn)場清理場地清理包括植被清理與表土清挖。植被清理：在開挖前，需將開挖工程區(qū)域內(nèi)的樹根，雜草、拉圾、廢渣等障礙物全部清除。其范圍延伸至施工所示最大開挖邊線外側(cè)5M以上。表土清挖、堆放和有機土壤的使用：需按照監(jiān)理人指示的表土開挖深度進行開挖，并將開挖的有機土壤運送指定的地點頭堆放，防止土壤被沖刷流失。堆存的有機土壤利用于工程的環(huán)境保護，嚴格按照監(jiān)理人的要求及環(huán)境整體規(guī)劃，合理使用有機土壤。3、基坑開挖按照繪制好的基坑開挖斷面圖，采用推土機推土，開挖順序為至上而下分層分段依次進行，嚴禁自上而下或采取倒懸的開挖方法。施工中隨工程的進展，作為一定的坡

33、勢，以利排水，開挖過程中，嚴禁邊坡穩(wěn)定范圍內(nèi)形成積水。基坑開挖按施工圖紙要求，予留50CM呆護層，待澆筑底板前，集中用人工開挖。如超挖，則必須回填與底板同強度的碎。堤防填筑前，完成地表清理，禁止邊填筑邊開挖。開挖土方根據(jù)土質(zhì)優(yōu)劣分區(qū)堆放，以便作為回填土源。棄土堆置：不充許在開挖范圍內(nèi)的上側(cè)棄土，必須在邊坡上部堆置棄土?xí)r，需確保開挖邊坡的穩(wěn)定，并報監(jiān)理工程師批準。在沿河岸岸邊棄土?xí)r，需防止雨水沖刷造成河道堵塞。邊坡安全：土方明挖過程中，如出現(xiàn)裂縫和滑動跡象時，必須立即暫停施工，并積極采取應(yīng)急搶救措施，報監(jiān)理人，同時按監(jiān)理人的指示，設(shè)置觀測點，及時觀測邊坡變化情況，并做好記錄。（二）土方填筑1、施

34、工工藝：土方填筑施工過程按“四區(qū)段、六流程”的施工工藝進行機械化施工。四區(qū)段：填筑區(qū)平整區(qū)一一碾壓區(qū)一一檢測區(qū)。六流程：施工淮備一一基底處理一一分層填筑一一攤鋪整平一一機械碾壓一一質(zhì)量檢驗簽證。2、基坑回填土施工準備：修好施工便道，進行施工放樣，同時進行試驗段的填筑壓實試驗，確定以下參數(shù)，以批導(dǎo)和規(guī)范土方填筑施工：確定最佳含水量和最大干容量：確定壓實設(shè)備的類型，機械最佳組合方式，碾壓遍數(shù)及碾壓速度；確定松鋪系數(shù)；確定合理的工藝流程。3、墻后2M內(nèi)回填土做到：消基倒毛、平坯進土，破堡踩坯、逐層夯實：從低處開始，平坯上土，踩坯倒土。由于機械碾壓，對結(jié)構(gòu)物有負面作用，故采用蛙式打夯機夯打四遍以上，第

35、一層坯厚不超過20CM并安排專人破堡，使土塊直徑小于3CM靠墻邊，用木石槌仔細夯實，使之密實>0.9。4、墻后2M以外的回填土，擬采用機械回填壓實，用推土機推土回填，每層厚度不超過30CM邊回填邊壓實，使之達到設(shè)計要求，特別注意：不要碰撞結(jié)構(gòu)物。七、房屋施工1、施工程序各類房屋施工程序為：基礎(chǔ)一一主體一一屋面一一地面一一門窗安裝一裝飾。2、墻體砌筑(1)抄平：砌筑前，先在基礎(chǔ)面層上利用標準水準點引測各層的標高，并用水泥砂漿找平。(2)放線：用經(jīng)緯儀將軸線引測至樓面上，用鋼尺反復(fù)校核軸線的相對位置，再根據(jù)引測到樓面的軸線，彈出各墻的中心線及墻邊線，門窗洞位置。(3)立皮數(shù)桿、掛準線：砌筑時

36、，在墻角及墻交接處立皮數(shù)桿，先掃皮數(shù)桿樗先砌幾皮磚，然后在皮數(shù)桿之間拉上準線。(4)砌磚：砌筑用磚提前適量澆筑濕潤。標準磚砌體采用“三一擠漿”法砌筑，粘土空心磚墻體采用鋪漿邊砌筑的方法進行，確保砌體砂漿飽滿度達85犯上。砌筑砂漿采用現(xiàn)場隨拌隨用，嚴格按配合比下料，確保拌和時間，從而使砂漿具有良好的和易性，以確保砌體質(zhì)量。3、門窗安裝門窗框的安裝選擇在主體工程結(jié)構(gòu)基本結(jié)束后進行。安裝前，應(yīng)逐個校對門、窗洞口尺寸與門、窗框的規(guī)格是否相適應(yīng)。若發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口尺寸有較大的偏差應(yīng)及時調(diào)整、處理。門窗框裝入洞口應(yīng)橫平豎直并固定牢固，不得有松動現(xiàn)象。門窗框與洞口縫隙，應(yīng)嵌填飽滿密實。安裝過程中，及時清理門窗表

37、面的水泥砂漿等雜物，并盡量不損壞門窗上的保護膜，工程全部竣工后，才剝?nèi)ラT窗上的保護膜，以保護表面質(zhì)量門窗扇的安裝應(yīng)在室內(nèi)裝修基本完成后進行，以免土建施工時將其損壞。安裝后的門、窗扇應(yīng)關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活，扇與框搭接量符合設(shè)計要求。墻面粉刷完畢，必須對門窗進行重新檢查和矯下地，待啟閉靈活無陰滯及回彈等缺陷后，方可裝置零件。零件應(yīng)按規(guī)定樣式、尺寸進行配置，螺釘必須擰緊。玻璃安裝是門窗安裝的最后一道工序，應(yīng)根據(jù)門、窗扇的尺寸及國家標準的規(guī)定來計算下料尺寸，裁割玻璃，玻璃就位后，及時用膠條固定密封，擦洗干凈。塑鋼門窗的安裝允許偏聽偏信差應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，外表美觀，表面法凈，無劃痕、碰傷。5

38、、屋面工程屋面根據(jù)設(shè)計要求確定，為現(xiàn)澆混凝土屋面。防水卷材鋪貼前，首先將卷材表面、基層表面清理干凈，基層清潔劑涂刷均勻。卷材鋪貼沿泛水方向逆層而上，采用平刮尺，輕型滾筒碾壓，以增強面層與基層有效粘結(jié)。防水層鋪貼選擇在晴天進行。機械設(shè)備表序號設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1自卸汽車輛2潛水泵臺3潛水泵臺4電焊機臺5插入式震動器臺6砂漿攪拌機臺7污水泵臺8蛙式打夯機臺9切割機臺10汽車式吊機臺11水準儀臺125m卷尺把133m卷尺把14空壓機臺15七、進度保證措施。一、施工總進度該工程擬于監(jiān)理工程師簽發(fā)工程開工令后立即開工，在開工后根據(jù)各個工程塔基類型的不同，分別制定了各種塔基的工期。50M落地塔樁基+

39、承臺+機房+附屬工程：45天,具體安排詳見施工總進度計劃表。二、實現(xiàn)工期的保證措施按期完成工程的施工任務(wù)不僅是我們的責任，也是整個公司創(chuàng)信譽、樹形象的重點工程。為確保該工程按期完工，定立如下工期保證措施：（一）周密計劃1、按照比合同規(guī)定的工期提前的原則編制全部項目工程施工計劃，在計劃的編制上遵循施工工藝的可能，以滿足現(xiàn)有技術(shù)標準的質(zhì)量為前提。在計劃實施時，堅持合理的施工程序和施工順序；按工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)明確的相鄰塊體施工的先后順序關(guān)系，組織均衡、連續(xù)、流水施工。2、根據(jù)編制的整個工程施工計劃分解作分階段實施計劃，設(shè)備進場計劃、資金運用計劃等。3、運用現(xiàn)代化辦公設(shè)備，將各種計劃輸入微機，利用工程

40、管理軟件，優(yōu)化并實現(xiàn)全過程跟蹤，隨時進行細部調(diào)整，保證計劃的完善和可實施情。（二）精心組織1、在項目部安排上，以總公司核心力量為基礎(chǔ)，組織施工能力強的專業(yè)隊伍，負責各分項工程施工。2、施工管理實施“項目法”管理，嚴格履行項目經(jīng)理部崗位負責制，建立高效精干的項目管理班子。3、在工程管理上依照計劃組織工序施工，實施專業(yè)化、機械化、立體交叉平行流水作業(yè)4、加大物資保障力度，建立材料供應(yīng)體系，保證施工用材按施工進度的需要如期供應(yīng)，并保證工地倉庫有半個月儲備量。5、調(diào)集足夠數(shù)量的工程技術(shù)人員、技術(shù)工人參加該工程的施工。（三）嚴格控制1、落實工期承包責任制，項目部與各工序施工人員簽訂工期合同，在保證工程質(zhì)

41、量的前提下，對提前的獎勵，對落后的處罰，且罰后有補救措施。2、以質(zhì)量為根本促進進度是本工程回憶施工進度的唯一途徑，我樣、們采取加強內(nèi)部質(zhì)檢力度，加大質(zhì)檢頻率，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證監(jiān)理工程師一次檢測合格率百分之百，并杜絕返工以此回憶施工速度，保障工期。3、一旦某個階段工期未完成計劃，則在下階段采用加大機械、設(shè)備、材料、人員投入的方法予以彌補。4、加強對不良天氣的預(yù)測，提前做好對不良天氣的應(yīng)對措施和物質(zhì)準備，重視雨天的施工規(guī)劃，提高場內(nèi)臨時施工道路標準；配備足夠的抽水設(shè)備，加強施工排規(guī)劃，確保施工排水順。（四）協(xié)調(diào)關(guān)系、加強服務(wù)1、在整個工程施工中，協(xié)調(diào)好與業(yè)主、當?shù)卣?、群眾等各種關(guān)系，力爭在

42、處部環(huán)境方面不發(fā)生阻撓施工事件。2、加強服務(wù)力度，對下屬施工隊，不因材料供應(yīng)、設(shè)備保障、測量、試驗耽誤主要工序的施工時間。3、對監(jiān)理工程我們保證按規(guī)范施工，按承諾辦事，按程序報檢，達到監(jiān)理工程師滿意，樹立重信守諾的承包商優(yōu)良形象。（五）備用和替換設(shè)備保證措施機械設(shè)備是施工生產(chǎn)的三大要素之一，也是當前施工按期完工的關(guān)鍵所在。為此，我公司根據(jù)工程任務(wù)量和工期要求，在配齊、配足各種機械設(shè)備（含車輛、周轉(zhuǎn)材料）的同時，留有充分余地，備足備用和替換設(shè)備。1、項目經(jīng)理部成立設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)小組，作業(yè)隊設(shè)專職設(shè)備管理員，負責機械設(shè)備管理、調(diào)配、考評及保養(yǎng)等日常工作。2、加強設(shè)備日常管理工作，落實設(shè)備管理責任制，

43、所有設(shè)備操作人員必須持證上崗。3、加機機械設(shè)備維修保養(yǎng)工作，通過日常維修保養(yǎng)，充分提高設(shè)備的完好率和利用率，上場設(shè)備的完成率達100%4、備用和替換設(shè)備按封存標準封存，并進行輪換保養(yǎng)，備用發(fā)電機安裝就位，確保可隨時啟用。5、換下來的機械設(shè)備，立即組織搶修，達到完好標準后封存。備用和替換設(shè)備與正常投入。八、質(zhì)量保證體系及措施一、質(zhì)量目標我公司承諾：在合同實施的整個過程中，時刻將質(zhì)量工作放在各項工作的首位，以“為工序質(zhì)量控制目標，分項工程質(zhì)量檢查合格率100%,優(yōu)良率95%,分部工程優(yōu)良率100%,整體工程質(zhì)量評定達到“優(yōu)良”為總體目標?！倍①|(zhì)量保證措施1、施工管理質(zhì)量教育：通過工地宣傳、會議等

44、形式對參加施工人員進行工程創(chuàng)優(yōu)的重要意義教育，從而全體人員明確我們的質(zhì)量目標，為保證分階段提供保障。培訓(xùn)上崗：制定各道工序的工藝質(zhì)量標準并形成文字，分發(fā)至各道工序施工人員，同時通過專項培訓(xùn)的方式使職工明確自己的工作標準及要達到的目標，培訓(xùn)合格后方可上崗。健全質(zhì)檢機構(gòu)：在現(xiàn)場管理中，健全項目質(zhì)檢機構(gòu)，實施雙軌制機構(gòu)保障，即以項目經(jīng)理為首的行政控制網(wǎng)絡(luò)與以技術(shù)干部為主的技術(shù)責任控制網(wǎng)絡(luò)，項目經(jīng)理部健全三級質(zhì)檢體系，即：作業(yè)班組有兼職質(zhì)檢員，施工處有專職質(zhì)檢員，項目經(jīng)理部有內(nèi)部質(zhì)檢工程師。建制現(xiàn)狀，經(jīng)濟獎罰：建立質(zhì)檢管理檢查制度，與參加人員、質(zhì)檢人員，分項目負責人簽訂質(zhì)量包保責任狀，明確獎罰標準，獎

45、優(yōu)罰劣，保證兌現(xiàn)，用經(jīng)濟手段保證質(zhì)量措施落到實處。實行質(zhì)量一票否決：在工程質(zhì)檢過程中，堅決貫徹“質(zhì)量一標否決制”，不合格工程一律返工，在工期與質(zhì)量出現(xiàn)矛盾時，首先保證質(zhì)量。設(shè)置質(zhì)量預(yù)控點：根據(jù)質(zhì)量目標本工程特點以及以往施工經(jīng)驗，分解質(zhì)量目標到每一個分項工程，對其中的關(guān)鍵點進行質(zhì)量控制，提出預(yù)控措施并下發(fā)預(yù)控交底書，使質(zhì)量目標縱向到底橫向到邊。加大工中監(jiān)控力度：改變管理常規(guī)做法的事后講評為事前控制，把重點放在工序控制上，在施工中加強工中檢查，工中控制，做到道道工序有技術(shù)、質(zhì)檢人員值班，道道工序有檢查簽證。成立QC小組，保證關(guān)鍵推進全面質(zhì)量管理制度，積極開展QC小組活動,圍繞施工中的難點關(guān)鍵點改進

46、施工工藝，提高工程質(zhì)量。堅持三工，即：“工前布置、工中檢查、工后評比”。運用電腦管理質(zhì)量：利用電腦，建立質(zhì)量目標控制數(shù)據(jù)庫，輸入各項質(zhì)量監(jiān)按目標及操作、檢驗結(jié)果，繪制質(zhì)量管理直方圖及有關(guān)數(shù)據(jù)的正態(tài)分布曲線，對質(zhì)量管理實施動態(tài)跟蹤，定期分析結(jié)果并提出有關(guān)處理對策。配齊各種檢測儀器及設(shè)備(1)現(xiàn)場質(zhì)量檢查程序：工程施工中嚴格現(xiàn)場質(zhì)量檢查程序，上道工序未檢查，下道工序不得開工。(2)試驗室：對于自身試驗室無法試驗的項目委托當?shù)赜匈Y質(zhì)的檢測單位進行檢驗，檢驗結(jié)果報監(jiān)理工程師認可。九、安全保證體系及措甯孔質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖項目部質(zhì)量組質(zhì)檢員碎澆注一、安全生產(chǎn)1、安全生產(chǎn)目標：本工程安全生產(chǎn)目標為：杜絕因施工

47、作業(yè)、防護措施不利引起的各類事故；杜絕重大火災(zāi)事故和職工因工死亡事故；無重大安全事故，輕傷率4%以下;杜絕因管理不善而造成的機構(gòu)設(shè)備、交通運輸、爆炸、火災(zāi)、中毒等重大事故。2、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)建立健全安全生產(chǎn)保證體系，由項目經(jīng)理、副經(jīng)理有務(wù)部門負責人組成安全生產(chǎn)管理領(lǐng)導(dǎo)小組，按照國家有關(guān)規(guī)定配備專職安技人員，各施工隊配備兼職安全員，制訂各級領(lǐng)導(dǎo)、職能部門、工程技術(shù)人員、崗位操作人員負責制度，堅持管生產(chǎn)必須管安全的原則，對新上崗干部、工人進行安全生產(chǎn)知識教育，按工種學(xué)習(xí)操作規(guī)程。作業(yè)人員嚴格實行培訓(xùn)、考核合格持證上崗制度。隨著工程進展，對全體人員開展經(jīng)常性有針對性的安全教育，定期實行安全生產(chǎn)大檢

48、查，采取一切可預(yù)防措施，防止安全生產(chǎn)事故的發(fā)生。3、安全生產(chǎn)管理制度落實安全生產(chǎn)責任制，在施工中車輛運行、機械操作、用電、用水、用風(fēng)等建立作業(yè)規(guī)章制度，主要包括以下內(nèi)容：車輛運輸運行安全作業(yè)制度；用電安全須知及電路架設(shè)養(yǎng)護作業(yè)制度；各種機械操作規(guī)程及注意事項；施工現(xiàn)場保衛(wèi)制度；施工各種信號設(shè)置規(guī)則及維護措施。施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)標志牌，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；掛安全網(wǎng)，施工作業(yè)平臺四周設(shè)置安全護欄。嚴格遵守安全操作規(guī)程，施工機械由使用部門配備專人管理使用，配備必須的防護設(shè)置，做好維修保養(yǎng)工作；嚴格按規(guī)定確定電器設(shè)備的安全距離，施工用電有安全保護措施，電氣設(shè)備有接地及保護接零

49、裝置，整個工地用電采用三級保護裝置，局部采用二級保護裝置，定期進行電氣及線路的安全檢查，確保用電安全?，F(xiàn)場的高壓輸電架周圍設(shè)立明顯警示牌，配置必要的照明設(shè)施。工地成立以項目經(jīng)理，專職安技員和部門負責人組成的安全防火領(lǐng)導(dǎo)小組，工地保衛(wèi)人員為本項目兼職消防員，消防員熟悉消防業(yè)務(wù)，且訓(xùn)練有素。在日常生產(chǎn)中加強職工的安全防火思想工作，杜絕火災(zāi)發(fā)生，在油庫、工棚四周配備足夠數(shù)量的滅火器材。4、安全教育施工作業(yè)人員上崗前必須進行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，根據(jù)國家頒布的各種安全規(guī)程，結(jié)合本單位實踐，編印安全防護規(guī)程袖珍手冊。人手一冊，使本項目有關(guān)安全作業(yè)內(nèi)容和知識牢記在施工人員的腦海里，達到參加本工程施工的每一位

50、員工牢固建立“安全生產(chǎn)，人人有責”的意識，在施工中自覺地執(zhí)行安全生產(chǎn)紀律，確保施工安全。對作業(yè)人員要進行安全作業(yè)的考核，考核合格的工人才能進入工作面進行施工。日常生產(chǎn)管理工作有布置、有落實、有檢查，定期張貼安全標語，根據(jù)現(xiàn)場施工進度，懸掛相應(yīng)的安全標志，安技工程師在工作時間進行不間斷的運查，同時定期不定期地組織安全生產(chǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。5、施工安全紀律：參加施工人員在施工作業(yè)前不準喝酒，不準在施工現(xiàn)場打鬧，不準帶小孩進入施工現(xiàn)場，嚴禁在有危險品、易燃品的現(xiàn)場、倉庫吸煙、生火。工地由保衛(wèi)人員組成一支消防隊伍負責全工地消防工作，配備必要的消防水源、消防設(shè)備和消防設(shè)施。6、勞動保護在施工過

51、程中，嚴格按操作要求提供有安全保障和有益于健康的生產(chǎn)條件。砂、石料的堆放、混凝土和拌和，水泥、鋼材以及其它材料的裝運均應(yīng)防止這些作業(yè)對工人的生命、身體健康產(chǎn)生危害。所有施工工作的實施嚴格遵守國家現(xiàn)行的有關(guān)勞動安全、衛(wèi)生保健和勞保福利的法規(guī)和規(guī)定。施工時，加強建筑施工規(guī)則的宣傳、教育，使職工全面熟悉并完全遵守建筑施工規(guī)則。安全帽及安全帶這類勞動保護用品，向全體工作人員發(fā)放，并向來現(xiàn)場參觀者提供。7、事故和火災(zāi)預(yù)防施工時實施所有必要的施工的規(guī)則和規(guī)定，以防止事故的發(fā)生，將參與施工的內(nèi)部職工和其它人員的傷亡降到最低限度。工地現(xiàn)場樹立足夠的安全標志。按最新的有關(guān)建筑施工安全和事故預(yù)防規(guī)則和規(guī)定，保護機

52、械、設(shè)備并消除所有的隱患。在施工過程中，配備一套有效的（事故）檢查系統(tǒng)。工地設(shè)有應(yīng)有的各種防火措施，配備高效的滅火裝置。安全管理網(wǎng)絡(luò)圖專職安全員硅班組施工員鋼筋制作班電工各施工班組組由于基站建設(shè)項目是在復(fù)雜的自然和社會環(huán)境中進行的，因此不可避免的受到諸多不確定因素的影響，這必然會給項目的進展帶來一定程度的風(fēng)險，也可能造成項目的失敗或不能完全達到預(yù)期目標。作為施工方，在項目的實施和管理過程也面臨著各種風(fēng)險，因此對項目風(fēng)險進行科學(xué)、準確的判斷，是十分必要的。1通信基站建設(shè)風(fēng)險概述基站項目風(fēng)險，是指基站建設(shè)項目在設(shè)計、施工和竣工驗收等各階段可能遇到的風(fēng)險。項目風(fēng)險是一種不確定事件或狀況，一旦發(fā)生，會

53、導(dǎo)致對項目目標如時間、費用、范圍或質(zhì)量目標產(chǎn)生積極或消極的影響。項目風(fēng)險管理的目標在于增加積極事件的概率和影響，降低項目消極時間的概率和影響?；窘ㄔO(shè)項目風(fēng)險主要有以下幾個方面的特點：1）基站項目風(fēng)險的客觀性。風(fēng)險客觀性首先表現(xiàn)在它的存在是不以人的意志為轉(zhuǎn)移的，因為決定風(fēng)險的各種因素對風(fēng)險主體是獨立存在的，不管風(fēng)險主體是否意識到風(fēng)險的存在，在一定條件下風(fēng)險就可能變成現(xiàn)實。隨著人們認識世界水平的提高和對風(fēng)險事件的長期觀察，人們風(fēng)險規(guī)蒯生的認識不斷提高，這對基站項目風(fēng)險進行科學(xué)管理創(chuàng)造了條件。2）基站項目風(fēng)險的不確定性。風(fēng)險發(fā)生的不確定性表現(xiàn)為風(fēng)險的程度有多大以及風(fēng)險阿時何地有可能變成現(xiàn)實，這些都

54、是不肯定的。不確定性要求人們根據(jù)歷史數(shù)據(jù)和經(jīng)驗，采用各種方法對基站項目風(fēng)險發(fā)生的可能性和損失的嚴重程度做出一定程度上的分析和預(yù)測。3）基站項目風(fēng)險的不利性。風(fēng)險一旦產(chǎn)生時，就會使風(fēng)險主體產(chǎn)生挫折、失敗甚至損失，對風(fēng)險主體不利。因此人們應(yīng)該在承認風(fēng)險、認識風(fēng)險的基礎(chǔ)上，做好決策，盡可能地避免風(fēng)險，將風(fēng)險的不利性降至最低。4）基站項目風(fēng)險的相對性。風(fēng)險的相對性是針對風(fēng)險主體而言的，即使在相同的風(fēng)險情況下，不同的風(fēng)險主體對風(fēng)險的承受能力是不同的。風(fēng)險主體對風(fēng)險承受能力的程度，主要受收益大小、投入大，J、和風(fēng)險主體的地位與擁有的資源的影響。2通信基站建設(shè)風(fēng)險監(jiān)理管理建議工程觀場風(fēng)險規(guī)避2.1現(xiàn)場管理措

55、施在項目實施或開始活動前，采取必要的工程技術(shù)管理措施，進行風(fēng)險預(yù)控，從制度上加強控制，防止風(fēng)險因素的發(fā)生。主要內(nèi)容有：1）對施工組織設(shè)計規(guī)范化，發(fā)現(xiàn)問題及時進行修改，特別是工程技術(shù)和工程安全方面的內(nèi)容必須滿足相關(guān)法律法規(guī)的要求2）審查現(xiàn)場項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系，保證現(xiàn)場施工；對專職管理人員和特種作業(yè)人員的資格進行審核：4）仔細聽取監(jiān)理交底會議意見，對工程準備情況認真落實。主要內(nèi)容有：1）按照安全施工規(guī)范要求對現(xiàn)場安全隱患進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時進行整改。例如發(fā)現(xiàn)某些電氣設(shè)備有漏電現(xiàn)象，一方面找到漏電原因并有針對性地采取措施：另一方面做好電氣設(shè)備的接地。以防止安全事

56、故的發(fā)生；2）對直接影響工程質(zhì)量的現(xiàn)場水準點、平面控制網(wǎng)、高程控制網(wǎng)和隱蔽工程等重要部位進行重點檢查、復(fù)核；3）檢查現(xiàn)場是否使用的是合格的材料、構(gòu)配件和設(shè)備，并按規(guī)定進行自檢；4）要求特殊證件人員必須持證到崗：施工人員的技術(shù)水平達到要求；雨季施工管理措施雨季施工:為確保施工質(zhì)量，碎澆筑應(yīng)避免在雨天施工。在碎澆筑過程中如遇大雨或暴雨，應(yīng)立即停止?jié)仓?，將倉內(nèi)碎振搗好，規(guī)整后抓緊遮蓋，并及時排除倉內(nèi)積水。雨后消除表面軟弱層，鋪設(shè)同標號水泥砂漿一層，繼續(xù)澆筑；如間隔時間超過間隙時間的規(guī)定，剛按施工縫處理。小雨可采取倉面遮蓋、調(diào)整拌和加水量、采取斜面澆筑、規(guī)劃好排等措施。施工以確保碎施工質(zhì)量為前提。一、？雨期施工總要求1、確保信息暢通。搞好施工企業(yè)的信息化管理，信息化是末來企業(yè)科學(xué)管理的重要部分，由于夏季施工暴風(fēng)雨等惡劣天氣的不確定性和突發(fā)性，對破壞程度難以進行預(yù)測，需要加強對氣象信息的控制管理，及時采取有效的安全措施，加強防范。2、防護的全面性。施工現(xiàn)場涉及面較廣，包括各部分現(xiàn)場和臨時設(shè)施的安全防護以及全部人員的安全，因此在制定安全措施時一定要全面細致周到，不可因事小而不為，以致留有隱患，帶來損失。3、科學(xué)組織施工。編制施工組織設(shè)計時充分考慮雨期施工的特點，將不宜在雨季施工的工程提前或延后安排，根據(jù)天氣合理搞好室內(nèi)外作業(yè)安排，風(fēng)雨