化工基礎知識試題(共3頁)

1、精選優(yōu)質文檔-傾情為你奉上化工基礎知識試題1、氣體和液體統(tǒng)稱為流體。2、單位體積流體所具有的質量，稱為流體的密度。3、氣體是可壓縮的流體，其密度隨壓強和溫度而變化，因此氣體的密度必須標明其狀態(tài)。4、液體混合物各組分的濃度常用質量分率來表示。5、氣體混合物各組分的濃度常用體積分率來表示。6、流體垂直作用于單位面積上的力，稱為壓強，或稱為靜壓強。7、在國際單位中，壓強的單位是Pa，稱為帕斯卡。但習慣上還采用其它單位，如atm（標準大氣壓）、某流體柱高度、bar（巴）或kgf/cm2等，它們之間的換算關系為：1atm=1.033kgf/cm2=760mmHg=10.33mH2O=1.0133bar=

2、1.0133×105Pa8、表壓是因為壓強表直接測得的讀數按其測量原理往往就是絕對壓強與大氣壓強之差，即表壓=絕對壓強大氣壓強9、真空度是真空表直接測量的讀數，其數值表示絕對壓強比大氣壓低多少，即 真空度=大氣壓強絕對壓強10、單位時間內流過管道任一截面的流體量稱為流量。若流體量用體積來計量，稱為體積流量；若流體量用質量來計量，則稱為質量流量。11、單位時間內流體在流動方向上所流經的距離稱為流速。以u表示，其單位為m/s。12、流體因受重力作用，在不同的高度處具有不同的位能。13、流體以一定的速度運動時，便具有一定的動能。14、流體的流動方式分為層流、湍流、過渡流。15、離心泵若在啟

3、動前未充滿液體，則泵內存在空氣，由于空氣密度很小，所產生的離心力也很小。吸入口處所形成的真空不足以將液體吸入泵內，雖啟動離心泵，但不能輸送液體，此現象稱為“氣縛”。所以離心泵啟動前必須向殼體內灌滿液體.16、離心泵的有效功率可寫成Ne=QHgH代表泵的有效壓頭，即單位重量液體從泵處獲得的能量，m；Q代表泵的實際流量，m3/s；代表液體密度，kg/m3；Ne代表泵的有效功率，即單位時間內液體從泵處獲得的機械能，W。17、離心泵的流量調節(jié)一般采用改變閥門的開度和改變泵的轉速。18、當一臺泵的流量不夠時，可以用兩臺泵并聯操作，以增大流量。19、當生產廠需要利用原有泵提高泵的壓頭時，可以考慮將泵串聯使

4、用。20、離心泵的安裝位置越高，葉片入口處壓強愈低，當泵的安裝高度高至一定位置，葉片入口附近的壓強可能降至被輸送液體的飽和蒸汽壓，引起液體的部分汽化并產生汽泡。含汽泡的液體進入葉輪后，因流道擴大壓強升高，汽泡立即凝聚，汽泡的消失產生局部真空，周圍液體以高速涌向汽泡中心，造成沖擊和振動。尤其是當汽泡的凝聚發(fā)生在葉片表面附近時，眾多液體質點尤如細小的高頻水錘撞擊著葉片；另外汽泡中還可能帶有氧氣等對金屬材料發(fā)生化學腐蝕作用。泵在這種狀態(tài)下長期運轉，將導致葉片的過早損壞，這種現象稱為泵的汽蝕。21、往復泵的流量調節(jié)一般采用旁路調節(jié)和改變曲柄轉速和活塞行程。22、氣體輸送機械根據它所能產生的進、出口壓強

5、差和壓強比（稱為壓縮比）分為通風機、鼓風機、壓縮機、真空泵。23、依靠慣性離心力的作用而實現的沉降過程叫作離心沉降。24、傳熱是指由于溫度差引起的能量轉移，又稱熱量傳遞過程。25、根據熱力學第二定律，凡是存在溫度差就必然導致熱量自發(fā)地從高溫處向低溫處傳遞。26、化工生產中對傳熱的要求通常有以下兩種情況：一種是強化傳熱過程，如各種換熱設備中的傳熱；另一種是削弱傳熱過程，如設備和管道的保溫。27、冷、熱流體之間的熱交換分為直接混合交換熱量、蓄熱式熱交換和間壁式熱交換。28、任何熱量的傳遞只能通過傳導、對流和輻射三種方式進行。29、由物質內部分子、原子和自由電子等微觀粒子的熱運動而產生的熱量傳遞現象

6、稱熱傳導。30、表征物質導熱能力的大小稱為導熱系數，是物質的物理性質之一。31、指流體各部分發(fā)生相對位移而引起的傳熱現象稱為對流傳熱。32、在換熱器中，兩流體若以相反的方向流動，稱為逆流；若以相同的方向流動稱為并流。33、在工業(yè)生產中換熱器一般采用逆流操作，因為逆流操作優(yōu)點為節(jié)省傳熱面積和節(jié)省加熱介質或冷卻介質的用量。34、物體以電磁波的形式傳遞能量的過程稱為輻射，被傳遞的能量為輻射能。當物體因熱的原因而引起電磁波的輻射即稱熱輻射。35、管式換熱器、板式換熱器和翅片式換熱器屬于間壁式換熱器的類型。36、利用各組分在液體中溶解度的差異使氣體中不同組份分離的操作稱為吸收。所用液體稱為吸收劑（或溶劑

7、）。氣體中能被溶解的組分成為溶質或吸收質。不被溶解的組分成為惰性氣體或載體。 37、吸收是化學工業(yè)中廣泛應用的單元操作之一，主要用來達到下述幾種目的： 1）回收混合氣體中的有用物質。2）除去有害成分。 3）制取液體產品。 38、溫度、壓力一定下，混合氣體（A+B）與吸收劑（S）接觸，則A向S中轉移，一段時間后，液相中溶質濃度不再增加而達飽和，此時達汽液相平衡狀態(tài)，此時的飽和濃度稱為溶解度。 39、吸收的反過程叫作解吸，加壓降溫有利于吸收，減壓升溫有利于解吸（再生）。 40、當流體內部某一組分存在濃度差時，則因微觀的分子熱運動使組分從濃度高處傳遞至較低處，這種現象稱為分子擴散。 41、當流體流動

8、或攪拌時，由于流體質點的宏觀隨機運動（湍流），使組分從濃度高處向低處移動，這種現象稱為湍流擴散。在湍流狀態(tài)下，流體內部產生旋渦，故又稱為渦流擴散。 42、試列出幾種散堆填料的種類： 。 43、氣體的吸收過程平衡符合亨里定律。 44、吸收塔按結構一般分為填料塔和板式塔，其中后者又包括篩板塔、泡罩塔和浮閥塔等幾種。 45、板式塔塔板的異常操作現象包括漏液、液泛和液沫夾帶等。 46、填料塔內填料按類型可分為散堆填料和規(guī)整填料。 47、填料的幾何特性數據主要包括比表面積、空隙率、填料因子等，是評價填料性能的基本參數。 48、填料塔的流體力學性能主要包括填料層的持液量、填料層的壓降、液泛、填料表面的潤濕

9、及返混等。 49、利用液體混合物中各組分揮發(fā)度不同的特性而實現分離的過程叫作蒸餾。多次進行部分汽化或部分冷凝以后，最終可以在汽相中得到較純的易揮發(fā)組分，而在液相中得到較純的難揮發(fā)組分，這就叫精餾。 50、蒸餾操作相平衡符合遵循拉烏爾定律。 51，蒸餾塔中蒸氣經過自下而上的多次提濃，由塔頂引出之蒸氣幾乎為純凈的易揮發(fā)組分，經冷凝后，部分作為塔頂產品（或為餾出液）采出，部分冷凝液引回到頂部的塔板上，稱為回流。液體經過自上而下的多次變稀，在塔底汽化器（常稱為再沸器）加熱后所剩液體幾乎為純凈的難揮發(fā)組分，作為塔底產品（亦稱為釜液或殘液）。 52、當某塊塔板上的濃度與原料的濃度相近或相等時，料液就由此板

10、引入，該板稱為加料板。其上的部分稱為精餾段。加料板及其以下部分稱為提餾段。精餾段起著使原料中易揮發(fā)組分增濃的作用。提餾段則起著回收原料中易揮發(fā)組分的作用。 53、精餾塔中的原料液有五種熱狀況：過冷液體；飽和液體；氣液混合物；飽和蒸氣；過熱蒸氣。 54、蒸餾操作按壓力一般分為加壓蒸餾、常壓蒸餾和減壓蒸餾。 55、精餾操作中的回流比是指塔頂回流量和餾出產品量的比值，回流比對精餾操作影響很大。56、化學反應可以向正反方向同時進行，按正反方向進行 程度的不同，分為單向反應（不可逆反應）和對峙反應（可逆反應）。 57、在一定條件下，化學反應正反方向的反應速率相等時，體系達到的動態(tài)平衡稱為化學平衡。 58

11、、化學反應達到平衡時，某反應物轉化為產物的百分數稱為平衡轉化率。 59、化學反應的平衡常數都與溫度有關，對于吸熱的反應提高溫度對正反應方向有利，對于放熱的反應提高溫度對正反應方向不利。 60、對于化學反應平衡，提高壓力有利于向分子數減小的反應方向進行。 61、標準狀態(tài)是指1個標準大氣壓，0時的狀態(tài)。 62、物質三種聚集狀態(tài)（簡稱物資三態(tài)）：即固態(tài)、液態(tài)和氣態(tài)。固態(tài)具有一定的形狀和一定的體積，液態(tài)雖有一定的體積，但可以取任意的形狀，氣體可具有任意的形狀和體積。 63、在一個大氣壓下，液體沸騰時的溫度稱為該液體的沸點。64、濕氣體在濕含量不變的條件下，冷卻到出現第一滴液滴時的溫度稱為該氣體的露點。65、物質由液相變成氣相的過程稱為氣化過程，物質由氣相變成液相的過程稱為冷凝。66、化學反應速率指的是化學反應進行的快慢程度通常用單位時間內反應物濃度的減少量或生成物濃度的增加量來表示。67、對任何可逆反應，在其它條件不變的情況下，增大某一反應物的濃度或減少生成物的濃度，都能使平衡向增加生成物方向，即正反應方向移動；增大生成物濃度或減小反應物濃度，都可以使平衡向逆反應方向移動。68、在一定溫度下，任何液體的表面分子都會有飛到空間的傾向，即氣化。同時，飛到空間去的分子，由于不停的運動，也有飛回液面形成液體的傾向，