金屬焊接及切割作業(yè)安全考試題

1、金屬焊接與切割作業(yè)安全業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)題1、從業(yè)人員的安全生產(chǎn)權(quán)利和義務(wù)有哪些？答：從業(yè)人員享有5項(xiàng)權(quán)利：(1)知情、建議權(quán)；（2）批評(píng)、檢舉、控告權(quán)；（3）合法拒絕權(quán)；（4）遇險(xiǎn)停、撤權(quán)；（5）保（險(xiǎn)）外索賠權(quán)。從業(yè)人員的義務(wù)有：（1）遵章作業(yè)的義務(wù)；（2）佩戴和使用勞動(dòng)防護(hù)用品的義務(wù)；（3）接受安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)的義務(wù)；（4）安全隱患報(bào)告的義務(wù)。2、特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)具備的職業(yè)道德觀念有哪些？答：特種作業(yè)人員由于崗位的特殊性，理應(yīng)在職業(yè)道德水準(zhǔn)方面有更高的要求：（1）安全為公的道德觀念；（2）精益求精的道德觀念；(3)好學(xué)上進(jìn)的道德觀念。3、結(jié)合自己的工作崗位，簡要談?wù)勌胤N作業(yè)人員如何遵守崗位職責(zé)。答

2、：（1）認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)定，對(duì)所從事工作的安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任；（2）在值班、作業(yè)中嚴(yán)格遵守安全操作的有關(guān)規(guī)定，并認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)防范措施，不違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)制止，對(duì)違章作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)要提出意見，并向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)或部門反映；（3）嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不遲到、不早退，提前進(jìn)崗做好班前準(zhǔn)備工作，值班中未經(jīng)批準(zhǔn)，不得擅自離開工作崗位；（4）工作中不做與工作任務(wù)無關(guān)的事情，不擅自動(dòng)用與自己工作無關(guān)的機(jī)具設(shè)備。4、焊接方法可分為哪幾類？答：焊接方法分為融化焊、壓力焊和釬焊三大類 。5、切割方法如何分類？答：切割方法分為：（1）火焰切割；（2）電弧切割（等離子弧切割碳弧氣割）；（3）冷切割（激光切割水射流

3、切割）。6、焊接接頭有哪幾種型式？答：焊接接頭形式有：對(duì)接接頭、T形接頭、角接接頭和搭接接頭。7、簡述焊縫按照在空間位置的不同分類。答：焊縫按照在空間位置有：(1)平焊縫、（2）立焊縫、（3）橫焊縫、（4）仰焊縫8、簡述焊縫按照結(jié)合形式的分類。答：焊縫按照結(jié)合形式有：(1)對(duì)接焊縫、（2）角焊縫9、簡述焊接與切割技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用。答：焊接與切割是一種應(yīng)用范圍很廣的金屬加工方法，與其他熱加工方法相比，它具有生產(chǎn)周期短、成本低、用材合理及能夠以小拼大等優(yōu)點(diǎn)，從而在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛的應(yīng)用。如造船、汽車、橋梁、礦山機(jī)械等行業(yè)中，焊接已成為不可缺少的加工手段。10、安全電壓的內(nèi)涵是什么？答：人

4、體持續(xù)接觸而不會(huì)使人直接致死或致殘的電壓為安全電壓。內(nèi)涵是：（1）采用安全電壓可防止觸電事故的發(fā)生；（2）安全電壓必須有特定的電源供電；（3）安全電壓有一系列的數(shù)值，各適用于一定的用電環(huán)境。11、簡述在不同作業(yè)環(huán)境安全電流的范圍。答：電流大致分為感知電流、擺脫電流和致命電流三級(jí)。感知電流是指能引起人體感覺但無危害生理反應(yīng)的最小電流值；擺脫電流是指人觸電后能自主擺脫電源而無病理性危害的最大電流；致命電流是指能引起心室顫動(dòng)而危及生命的最小電流。一般場(chǎng)合下，可以取30mA為安全電流，即認(rèn)為30mA是人體可以承受而無致命危險(xiǎn)的最大電流，而致命電流可取50mA；但有高度觸電危險(xiǎn)的場(chǎng)合應(yīng)取10mA為安全電

5、流；水中作業(yè)時(shí)安全電流應(yīng)取5mA。12、簡述焊接切割設(shè)備保護(hù)接零和保護(hù)接地的安全要求。答：焊接切割設(shè)備保護(hù)接零和保護(hù)接地的安全要求：（1）在低壓系統(tǒng)中，焊機(jī)的接地電阻不得大于4。（2）焊機(jī)的接地電阻可用打入地里深度不小于1m、電阻不大于4 的銅棒或銅管做接地板。（3）焊接變壓器的二次線圈與焊件相連的一端必須接零（或接地）。注意：與焊鉗相連的一端不能接零（或接地）。（4）用于接地和接零的導(dǎo)線，必須滿足容量的要求；中間不得有接頭，不得裝設(shè)熔斷器，連接時(shí)必須牢固。（5）幾臺(tái)設(shè)備的接零線（或接地線），不得串聯(lián)接入零干線或接地體，應(yīng)采用并聯(lián)方法接零線（或接地體）。（6）接線時(shí)，先接零干線或接地體，后接設(shè)

6、備外殼，拆除時(shí)相反。13、什么是燃燒？什么是爆炸？答：燃燒俗稱著火，是一種放熱發(fā)光的激烈氧化反應(yīng)。爆炸，是物質(zhì)在瞬間以機(jī)械功的形式釋放出大量氣體和能量的現(xiàn)象。14、燃燒的類型包括哪些？答：燃燒的類型包括：（1）閃燃、（2）著火、（3）受熱自燃與自點(diǎn)燃。15、火災(zāi)與爆炸的防范措施是什么？答：火災(zāi)與爆炸的防范措施是：（1）焊接切割作業(yè)時(shí)，將作業(yè)環(huán)境10m范圍內(nèi)所有易燃易爆物品清理干凈，應(yīng)注意作業(yè)環(huán)境的地溝、下水道內(nèi)有無可燃液體和可燃?xì)怏w，以及是否有可能泄露到地溝和下水道內(nèi)的易燃易爆物質(zhì)，以免由于焊渣、金屬火星引起災(zāi)害事故。（2）高空焊接切割時(shí)，禁止亂扔焊條頭，對(duì)焊接切割作業(yè)下方應(yīng)進(jìn)行隔離，作業(yè)完畢

7、應(yīng)做到認(rèn)真細(xì)致的檢查，確認(rèn)無火災(zāi)隱患后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。（3）應(yīng)使用符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運(yùn)輸、使用等環(huán)節(jié)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。（4）對(duì)輸送可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w的管道應(yīng)按規(guī)定安裝、使用和管理，對(duì)操作人員和檢查人員應(yīng)進(jìn)行專門的安全技術(shù)培訓(xùn)。（5）焊補(bǔ)燃料容器和管道時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況確定焊補(bǔ)方法。實(shí)施置換法時(shí)，置換應(yīng)徹底，工作中應(yīng)嚴(yán)格控制可燃物質(zhì)的含量。實(shí)施帶壓不置換法時(shí)，應(yīng)按要求保持一定的電壓。工作中應(yīng)嚴(yán)格按制其含氧量。要加強(qiáng)檢測(cè)，注意保護(hù)，要有安全組織措施。16、什么是三級(jí)動(dòng)火審批制？答：（1）一級(jí)動(dòng)火審批：包括禁火區(qū)內(nèi)以及大型油罐、油箱、油槽車和可燃液體及相聯(lián)接的輔助設(shè)

8、備、受壓容器、密封器、地下室，還有與大量可燃易燃物品相鄰的場(chǎng)所。一級(jí)動(dòng)火，必須由要求進(jìn)行焊接、切割作業(yè)的車間或部門的主要負(fù)責(zé)人填寫動(dòng)火申請(qǐng)表，報(bào)廠主管防火工作的保衛(wèi)（或安裝）部門審批。如遇特別危險(xiǎn)場(chǎng)所或部位動(dòng)火，要由廠長召集主管安技、保衛(wèi)工作的副廠長，總工程師以及安技、保衛(wèi)、生產(chǎn)、技術(shù)、設(shè)備等部門的領(lǐng)導(dǎo)，共同討論制定動(dòng)火方案和安全措施，由廠長和總工及主管防火工作的保衛(wèi)科長簽字，方能執(zhí)行動(dòng)火。（2）二動(dòng)火審批：是指具有一定危險(xiǎn)因素的非動(dòng)火因素，或小型油箱、油桶、小型容器以及高處焊割作業(yè)等。 二級(jí)動(dòng)火由要求執(zhí)行焊割的部門填寫動(dòng)火申請(qǐng)表，經(jīng)單位負(fù)責(zé)防火部門現(xiàn)場(chǎng)檢查，確認(rèn)符合動(dòng)火條件并簽字后，交動(dòng)火人

9、執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)。（3）三級(jí)動(dòng)火審批：凡屬于非固定動(dòng)火區(qū)域，沒有明顯危險(xiǎn)因素的場(chǎng)所，必須進(jìn)行臨時(shí)焊割時(shí)，都屬三級(jí)動(dòng)火范圍。申請(qǐng)動(dòng)火部門主管人員動(dòng)火申請(qǐng)表，由部門領(lǐng)導(dǎo)簽字批準(zhǔn)，并向單位主管防火工作的保衛(wèi)部門登記即可。（4）申請(qǐng)動(dòng)火的車間或部門在申請(qǐng)動(dòng)火前，必須負(fù)責(zé)組織和落實(shí)對(duì)要?jiǎng)踊鸬脑O(shè)備、管線、場(chǎng)地、倉庫及周圍環(huán)境，采取必要的安全措施，才能提出申請(qǐng)。（5）動(dòng)火前必須詳細(xì)核對(duì)動(dòng)火批準(zhǔn)范圍，在動(dòng)火時(shí)動(dòng)火執(zhí)行人必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，檢查動(dòng)火工具，確保其符合安全要求。未經(jīng)申請(qǐng)動(dòng)火，沒有動(dòng)火證，超越動(dòng)火范圍或超過規(guī)定的動(dòng)火時(shí)間，動(dòng)火執(zhí)行人應(yīng)拒絕動(dòng)火。動(dòng)火時(shí)發(fā)現(xiàn)情況變化或不符合安全要求，有權(quán)暫停動(dòng)火，及時(shí)報(bào)

10、告領(lǐng)導(dǎo)研究處理。（6）企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動(dòng)火，要由安全。消防部門派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人。車間或部門領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)的動(dòng)火（包括經(jīng)安全消防部門審核同意的），由車間或部門指派現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)人，監(jiān)護(hù)人員在動(dòng)火期間不得離開動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)由責(zé)任心強(qiáng)、熟悉安全生產(chǎn)的人擔(dān)任，動(dòng)火完畢后，應(yīng)及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。（7）一般檢修動(dòng)火，動(dòng)火時(shí)間一次都不得超過一天，特殊情況可適當(dāng)延長，隔日動(dòng)火的，申請(qǐng)部門一定要復(fù)查。較長時(shí)間的動(dòng)火（如基建、大修等），施工主管部門應(yīng)辦理動(dòng)火計(jì)劃書（確定動(dòng)火范圍、時(shí)間及措施），按有關(guān)規(guī)定分級(jí)審批。（8）動(dòng)火安全措施，應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火的車間或部門負(fù)責(zé)完成，如需施工部門解決，施工部門有責(zé)任配合。（9）動(dòng)火地點(diǎn)如對(duì)領(lǐng)近車間、其

11、他部門有影響的應(yīng)由申請(qǐng)動(dòng)火車間或部門負(fù)責(zé)人與這些車間或部門聯(lián)系，做好相應(yīng)的配合工作，確保安全。關(guān)系大的應(yīng)在動(dòng)火證上全簽意見。17、簡述二氧化碳滅火器的特點(diǎn)。答：手提式二氧化碳滅火器，是把二氧化碳以液態(tài)灌進(jìn)鋼瓶內(nèi)，其容量約37kg。液態(tài)二氧化碳噴射到燃燒區(qū)時(shí)，由于液體二氧化碳的蒸發(fā)，吸熱作用凝成固態(tài)雪花狀（又稱干冰）。干冰的溫度是-78.5，故又有冷卻作用。燃燒區(qū)滅火的二氧化碳濃度占29.2%時(shí)，燃燒的火焰就會(huì)熄滅。二氧化碳滅火器的噴射距離約2m，因而要接近火源，并要站立在上風(fēng)處。18、焊接與切割作業(yè)環(huán)境中有害因素有哪些？答：焊接與切割作業(yè)環(huán)境中有害因素有：（1）金屬煙塵（2）有毒氣體（3）弧光

12、輻射（4） 高頻電磁場(chǎng)（5）放射性物質(zhì) (6)噪聲19、有毒氣體包括哪些氣體？答：有毒氣體包括：臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫。20、有毒氣體有哪些危害？答：(1)臭氧的危害：臭氧主要對(duì)人體的呼吸道及肺有強(qiáng)烈刺激作用。臭氧濃度超過一定限度，特別是在密閉容器內(nèi)焊接而通風(fēng)不良時(shí)，可引起支氣管炎、咳嗽、胸悶、食欲不振、全身疼痛等癥狀。(2)氮氧化物危害：氮氧化物對(duì)人體的危害主要是對(duì)肺有刺激作用。急性氮氧化物中毒是以呼吸系統(tǒng)急性損害為主的全身性疾病。慢性氮氧化物中毒時(shí)的主要癥狀是精神衰弱，如失眠、頭痛、食欲不振、體重下降。此外，還可以引起慢性支氣管炎及皮膚過敏和牙齒酸蝕癥等。重度中毒時(shí)，咳嗽加劇，可

13、發(fā)生肺水腫，呼吸困難，虛脫等癥狀。(3)一氧化碳中毒：一氧化碳是一種窒息性氣體，它對(duì)人體的毒性作用是由于經(jīng)呼吸道吸入的一氧化碳，使氧在體內(nèi)的輸送或組織吸收氧的功能發(fā)生障礙，造成組織內(nèi)缺氧，出現(xiàn)一系列缺氧的癥狀和體征。一氧化碳進(jìn)入體內(nèi)，與血紅蛋白結(jié)合成碳氧血紅蛋白，減弱了血液攜氧的能力，使人體組織因缺氧而壞死。一氧化碳能使人窒息致死，但在電焊時(shí)一般不會(huì)發(fā)生。焊接時(shí)，一氧化碳主要表現(xiàn)為對(duì)人的慢性影響，長期吸入低濃度的一氧化碳，可出現(xiàn)頭痛、頭暈、面色蒼白、四肢無力、體重下降、全身不適等神經(jīng)衰弱癥。（4）氟化氫中毒：吸入較高濃度的氟及氟化氫氣體或蒸汽，可立即產(chǎn)生眼鼻和呼吸道粘膜的刺激癥狀，引起鼻腔和粘

14、膜充血、干燥及鼻腔潰瘍，嚴(yán)重時(shí)可發(fā)生支氣管炎及肺炎。長期接觸氟化氫可發(fā)生骨質(zhì)病變，表現(xiàn)為骨質(zhì)增厚（即骨硬化），以脊柱、骨盆等軀干骨最為顯著。21、焊接與切割作業(yè)的安全防護(hù)措施有哪些？答：焊接與切割作業(yè)的安全防護(hù)措施有：（1）通風(fēng)防護(hù)措施 （自然對(duì)流通風(fēng)措施、機(jī)械強(qiáng)制通風(fēng)措施）；（2）個(gè)人防護(hù)措施（穿好工作服、鞋、帽、手套、眼鏡、口罩、面罩、必要時(shí)可采用送風(fēng)盔式面罩。22、補(bǔ)焊作業(yè)中毒原因有哪些？答：（1）化工生產(chǎn)設(shè)備容器多以管道聯(lián)通為一個(gè)系統(tǒng)，當(dāng)焊接作業(yè)人員進(jìn)入沒有經(jīng)過置換通風(fēng)或隔絕的容器及管道內(nèi)作業(yè)時(shí)，會(huì)造成中毒。（2）清洗、置換的容器管道內(nèi)是缺氧環(huán)境，焊工進(jìn)入其內(nèi)作業(yè)，會(huì)因缺氧而引起窒息。

15、（3）對(duì)經(jīng)過脫脂、涂漆或存有聚四氟乙烯、聚丙烯襯墊的設(shè)備管道進(jìn)行焊割時(shí)，這些漆膜、襯墊及殘存物在高溫作用下蒸發(fā)或裂解，形成有毒氣體和有毒蒸氣，人吸入后會(huì)中毒。（4）因檢修現(xiàn)場(chǎng)工作場(chǎng)地狹小，檢修不利因素較多，加之某些焊接工藝過程產(chǎn)生較多的窒息性氣體，或因弧光作用發(fā)生光化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生羰基鎳、磷化氫、光氣等，會(huì)由于通風(fēng)不良，而發(fā)生中毒。（5）對(duì)盛裝或送有毒介質(zhì)的容器管道采用帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)，從需焊補(bǔ)的裂縫中噴出的有毒氣體或蒸氣，如果防護(hù)不當(dāng)，容易造成中毒事故。23、急性中毒應(yīng)該如何處理？答：發(fā)生急性中毒事故，搶救必須及時(shí)、果斷、正確實(shí)施救護(hù)方案：（1）參加現(xiàn)場(chǎng)搶救的人員必須聽從指揮，搶救時(shí)如需進(jìn)入有毒

16、氣體環(huán)境（設(shè)備容器內(nèi)）或其污染區(qū)域，應(yīng)首先做好自身防護(hù)，正確穿戴適宜、有效的防護(hù)器具，而后實(shí)施救護(hù)。（2）搬運(yùn)中毒患者時(shí)，應(yīng)使患者側(cè)臥或仰臥，保持頭部低位。抬離現(xiàn)場(chǎng)后必須放在空氣新鮮，溫度適宜的通風(fēng)處患者意識(shí)喪失時(shí)，應(yīng)除去口中的異物，呼吸停止時(shí)，應(yīng)采取人工呼吸等措施。（3）盡快查明毒物性質(zhì)和中毒原因，便于醫(yī)護(hù)人員正確制定救護(hù)方案，防止事故范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。24、焊接時(shí)，使氣體介質(zhì)電離的種類有哪些？答：焊接時(shí)，使氣體介質(zhì)電離的種類有：（1）電場(chǎng)作用下的電離；（2）光電離；（3）熱電離25、焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具都包括哪些？答：焊條電弧焊輔助設(shè)備和工具包括：（1）電焊鉗；（2）焊接電纜；(3)面罩

17、及其他防護(hù)用具。26、根據(jù)交流、直流弧焊機(jī)的特點(diǎn)，請(qǐng)將兩者進(jìn)行比較。答：交流弧焊機(jī)的特點(diǎn)：（1）空載電壓較高。 (2)電流調(diào)節(jié)范圍廣。(3)噪聲低。（4）動(dòng)特性好。（5結(jié)構(gòu)緊湊、牢固。（6）電源應(yīng)用范圍寬。（7）設(shè)有過溫顯示裝置（120A、160A、220A）和過溫自停裝置（250A、300A），以免因使用不當(dāng)或過載而損壞。直流弧焊機(jī)的特點(diǎn)：適度的空載電壓，近于恒流的工作段和與工作電流成反比的短路外拖特性，這一特性使該機(jī)具有優(yōu)異的工藝性能，引弧容易，維弧性好，電流調(diào)節(jié)范圍寬，可以再20A160V電流下給出穩(wěn)定燃燒的電弧，適應(yīng)了薄板、中厚板等常用焊接工藝的要求。直流弧焊機(jī)與交流弧焊機(jī)相比，具有電

18、弧穩(wěn)定，焊條適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，但其成本較高，制造維修比較復(fù)雜，重量較重?？墒怯捎趦?yōu)點(diǎn)明顯，直流弧焊機(jī)更有發(fā)展前途。27、焊條電弧焊最基本的操作是什么？答：焊條電弧焊最基本的操作：（1）引弧（碰擊法、擦劃法）；（2）運(yùn)條（焊條的送進(jìn)運(yùn)動(dòng)、焊條的擺動(dòng)和沿焊縫移動(dòng)）；（3）收尾（畫圈收尾法、反復(fù)斷弧收尾法、回焊收尾法）。28、符合氣割條件的金屬的特點(diǎn)有哪些？答：符合氣割條件的金屬的特點(diǎn)有：（1）氣割時(shí)金屬氧化物的熔點(diǎn)應(yīng)低于金屬的熔點(diǎn)；（2）金屬在切割氧流中的燃燒應(yīng)是放熱反應(yīng)；（3）金屬在氧氣中的燃燒點(diǎn)應(yīng)低于其熔點(diǎn)；（4）金屬中阻礙氣割過程和提高鋼的可淬性的雜質(zhì)要少；（5）金屬的導(dǎo)熱性不應(yīng)太高。29、簡

19、述氣焊、氣割的優(yōu)缺點(diǎn)。答：氣焊的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，使用靈活；對(duì)鑄鐵及某些有色金屬的焊接有較好適應(yīng)性；電力供應(yīng)不足時(shí)氣焊可發(fā)揮更大作用。氣焊的缺點(diǎn)：生產(chǎn)效率低；焊接后工件易變性，熱影響區(qū)較大；較難實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。氣割的優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，使用靈活。氣割的缺點(diǎn)：對(duì)切口兩側(cè)的金屬成份產(chǎn)生影響；工件易變形。30、氣焊、氣割常用的氣體有哪些？答：氣焊、氣割常用的氣體有：(1)乙炔 (2)氫氣 (3)液化石油氣等；常用的助燃?xì)怏w是氧氣。31、如何安全使用焊炬、割炬？答：焊炬的安全使用：（1）射吸式焊炬，在點(diǎn)火前必須檢查其射吸性能是否正常，以及焊炬各連接部位及調(diào)節(jié)手輪的針閥等處是否漏氣。（2）經(jīng)以上檢查合格后，才能點(diǎn)

20、火。點(diǎn)火時(shí)先開啟乙炔輪，點(diǎn)燃乙炔并立即開啟氧氣調(diào)節(jié)手輪，調(diào)節(jié)火焰。（3）火焰停止使用時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔調(diào)節(jié)手輪，以防止發(fā)生回火和產(chǎn)生黑煙。（4）焊炬的各氣體通路均不允許沾染油脂，以防氧氣遇到油脂而燃燒爆炸。（5）根據(jù) 焊件的厚度選擇適當(dāng)?shù)暮妇婕昂缸欤⒂冒馐謱⒑缸鞌Q緊，擰到不漏氣為止。（6）在使用過程中，如發(fā)現(xiàn)氣體通路或閥門有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，消除漏氣后，才能繼續(xù)使用。（7）不準(zhǔn)將正在燃燒的焊炬隨手臥放在焊件或地面上。（8）焊嘴頭被堵塞時(shí)，嚴(yán)禁嘴頭與平板摩擦，而應(yīng)用通針清理，以消除堵塞物。（9）工作暫?；蚪Y(jié)束后，應(yīng)將氧氣和乙炔瓶關(guān)閉，并將壓力表的指針調(diào)至零位。同時(shí)還要將焊炬和膠管盤好，掛在

21、靠墻的架子上或拆下橡皮管將焊炬存放在工具箱內(nèi)。割炬的安全使用：（1）選擇合適的割嘴：應(yīng)根據(jù)切割工件的厚度，選擇合適的割嘴。裝配割嘴時(shí)，必須使內(nèi)嘴和外嘴保持同心，以保證切割氧射流位于預(yù)熱火焰的中心，安裝割嘴時(shí)注意擰緊割嘴螺母。（2）檢查射吸情況：射吸式割炬經(jīng)射吸情況檢查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏氣并容易插上、拔下為準(zhǔn)。（3）火焰熄滅的處理：點(diǎn)火后，當(dāng)擰預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥調(diào)整火焰時(shí)，若火焰立即熄滅，其原因是各氣體通道內(nèi)有贓物或射吸管螺母擰緊，無效時(shí)，應(yīng)拆下射吸管，清楚各氣體通道內(nèi)的贓物及調(diào)整割嘴外套與內(nèi)套間隙，并擰緊。（4）割嘴芯漏氣的處理：預(yù)熱火焰調(diào)整正常后，割嘴頭發(fā)出有節(jié)奏的“叭、叭”聲，但

22、火焰并不熄滅，若將切割氧開大時(shí)，火焰就立即熄滅，其原因是割嘴芯處漏氣。此時(shí)，應(yīng)拆下割嘴外套，輕輕擰緊嘴芯，如果仍然無效，可再拆下外套，并用石棉繩墊上。（5）割嘴頭和割炬配合不嚴(yán)的處理：點(diǎn)火后火焰雖正常，但打開切割氧調(diào)節(jié)時(shí)，火焰就立即熄滅。其原因是割嘴頭和割炬配合面不嚴(yán)。此時(shí)應(yīng)將割嘴擰緊，無效時(shí)應(yīng)拆下割嘴，用細(xì)砂紙輕輕研磨割嘴頭配合面，直到配合嚴(yán)密。（6）回火的處理：當(dāng)發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧調(diào)節(jié)閥，然后關(guān)閉乙炔調(diào)節(jié)閥及預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。在正常工作停止時(shí)，應(yīng)先管切割氧調(diào)節(jié)閥，再關(guān)乙炔和預(yù)熱氧調(diào)節(jié)閥。（7）保持割嘴通道清潔：割嘴通道應(yīng)經(jīng)常保持清潔光滑，孔道內(nèi)的污物應(yīng)隨時(shí)用通針清除干凈。（8）清理工

23、件表面：工件表面的厚銹、油水污物要清理掉。在水泥地面上切割時(shí)應(yīng)墊高工件，以防銹皮和熔渣在水泥地面上爆濺傷人。32、使用減壓器應(yīng)注意那些問題？ 答：使用減壓器應(yīng)按下述規(guī)則執(zhí)行：（1）氧氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動(dòng)作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器完全燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會(huì)引起著火燃燒燒壞減壓器零件。（2）減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥

24、出氣口不得對(duì)準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊，防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。（3）減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。（4）減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動(dòng)作不靈等，應(yīng)及時(shí)

25、維修。（5）減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，應(yīng)用熱水或蒸氣解凍，決不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。（6）加壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。（7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于乙炔、石油氣等系統(tǒng)中。33、什么是埋弧焊接？答：埋弧焊是利用電弧作為熱源的焊接方法。埋弧焊時(shí)電弧是在一層顆粒狀的可熔化焊劑覆蓋下燃燒，電弧不外露，所用的金屬電極是不間斷送進(jìn)的電焊絲。34、簡述埋弧焊的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。答：埋弧焊的主要優(yōu)點(diǎn)：（1）埋弧焊的電流輸出功率大、熱效率高、省工、省料、省電、成本低

26、。（2）生產(chǎn)效率高。（3）焊劑的存在不僅能隔開融化金屬與空氣的接觸，而且使熔池金屬較慢凝固。液體金屬與熔化的焊劑間有較多時(shí)間進(jìn)行冶金反應(yīng)，減少了焊縫中產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷的可能性。焊劑還可以向焊縫金屬補(bǔ)充一些合金元素，提高焊縫金屬的力學(xué)性能。（4）在有風(fēng)的環(huán)境中焊接時(shí)，埋弧焊的保護(hù)效果比其他電弧焊方法好。（5）自動(dòng)焊接時(shí)，焊接參數(shù)可通過自動(dòng)調(diào)節(jié)保持穩(wěn)定。(6)沒有電弧光輻射，勞動(dòng)條件較好。（7）自動(dòng)化程度高，自動(dòng)埋弧焊采用裸體焊絲連續(xù)焊接，焊縫越長，生產(chǎn)效率越高。埋弧焊的主要缺點(diǎn)：(1)由于采用顆粒狀焊劑，這種焊接方法一般只適用于平焊位置。其他位置焊接需采用特殊措施以保證焊劑能覆蓋焊接區(qū)。（2

27、）不能直接觀察電弧與坡口的相對(duì)位置，如果沒有采用焊縫自動(dòng)跟蹤裝置，則容易焊偏。（3）埋弧焊電弧的電場(chǎng)強(qiáng)度較大，電流小于100A時(shí)，電弧不穩(wěn)，因而不適于焊接厚度小于1mm的薄板。35、簡述埋弧焊的適用范圍。答：由于埋弧焊熔深大，生產(chǎn)率高。機(jī)械化操作的程度高，因而適于焊接中厚板結(jié)構(gòu)的長焊縫。在造船、鍋爐與壓力容器、橋梁、起重機(jī)械、鐵路車輛、工程機(jī)械、重型機(jī)械和冶金機(jī)械、核電站結(jié)構(gòu)、海洋結(jié)構(gòu)等制造部門有著廣泛的應(yīng)用，是當(dāng)今焊接生產(chǎn)中最普遍使用的焊接方法之一。埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。隨著焊接冶金技術(shù)與焊接材料生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，埋弧焊能焊的材料已從碳

28、素結(jié)構(gòu)鋼發(fā)展到低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼以及某些有色金屬，如鎳基合金、鈦合金、銅合金等。36、埋弧焊的輔助設(shè)備有哪幾類？答：埋弧焊的輔助設(shè)備有：(1)焊接夾具(2)工件變位設(shè)備(3)焊機(jī)變位設(shè)備（4）焊縫成形設(shè)備（5）焊劑回收輸送設(shè)備37、簡述焊接材料的選用原則。答：焊接材料的選用原則如下：（1）焊絲：對(duì)于碳素鋼和普通低合金鋼，應(yīng)保證焊縫金屬的機(jī)械性能；對(duì)于鉻鋁鋼和不銹鋼，則應(yīng)保證焊縫金屬的化學(xué)成分與母材相似；對(duì)強(qiáng)度等級(jí)不同的異種鋼接頭，一般可按強(qiáng)度等級(jí)較低的鋼材，選用抗裂性較好的焊絲。（2）焊劑：埋弧焊劑的選用要與焊絲相匹配。采用高錳、高硅焊劑，配合H08A、H08MnA焊絲，常用于低碳鋼

29、和普低鋼的焊接；用低錳或無錳高硅焊劑，配合高錳焊焊絲H10Mn2，也可用于低碳鋼和普低鋼的焊接；對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)為340390MPa的普低鋼，要選用中錳、高錳型焊劑，配合H10Mn2焊絲。低溫鋼。耐熱鋼和耐蝕鋼，應(yīng)選用中硅或低硅型焊劑，配以合金鋼相應(yīng)的焊絲。38、氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？答：氣體保護(hù)焊的特點(diǎn)有：（1）明弧焊接，電弧和熔池的可見性好，可根據(jù)具體情況調(diào)整焊接參數(shù)；（2）操作簡便，有利于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化；3）焊接質(zhì)量高，由于電弧熱量集中，焊接速度較快，熔池較小，熱影響區(qū)小，焊件不易變形；（4）焊接后可以在焊縫處形成熔點(diǎn)高的氧化膜；（5）不宜在野外或有風(fēng)的地方施焊；（6）焊接設(shè)備較復(fù)雜，

30、價(jià)格比焊條電弧焊高。39、鎢極氬弧焊的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？答：鎢極氬弧焊具有下列優(yōu)點(diǎn)：（1）小電流條件下的鎢極氬弧焊，適用于薄板及超薄板材料焊接。（2）熱源和填充焊絲可別控制，因而熱輸入容易調(diào)節(jié)、可進(jìn)行各種位置的焊接，也是實(shí)現(xiàn)單面焊雙面成形的理想方法。（3）氬氣能有效地隔絕周圍空氣，它本身又不溶于金屬，不和金屬反應(yīng)，鎢極氬弧焊過程中，電弧還有自動(dòng)清除工件表面氧化膜的作用，因此，可成功地焊接化學(xué)活潑性強(qiáng)的有色金屬、不銹鋼和各種合金。不足之處是：（1）惰性氣體（氬氣、氮?dú)猓┹^貴，和其他電弧焊方法（如手工電弧焊、埋弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等）比較，生產(chǎn)成本較高。（2）鎢極承載電流的能力較差，過大的電流會(huì)引起

31、鎢極熔化和蒸發(fā)，其微粒有可能進(jìn)入熔池，造成污染（夾鎢）。（3）熔深淺，熔敷速度小，生產(chǎn)率較低。40、鎢極氬弧焊的有害因素是什么？答：鎢極氬弧焊的有害因素有三個(gè)方面：（1）放射性（2）高頻電磁場(chǎng) （3）有害氣體臭氧和氮氧化物41、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的特點(diǎn)是什么？答：二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊具有成本低、抗氫氣孔能力強(qiáng)、適合薄板焊接、易進(jìn)行全位置焊等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于低碳鋼和低合金鋼等黑色金屬材料的焊接。二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的主要缺點(diǎn)是焊接過程中產(chǎn)生金屬飛濺。42、等離子弧的特點(diǎn)有哪些？答：由于等離子弧的特性，與鎢極氬弧焊相比，有以下特點(diǎn)：（1）等離子弧能量集中、溫度高，對(duì)于大多數(shù)金屬在一定厚度范圍內(nèi)都能獲得

32、小孔效應(yīng)，可以得到充分熔透，反面成形均勻的焊縫。（2）電弧挺度好，等離子弧的擴(kuò)散角僅5°左右，基本上是圓柱形，弧長變化對(duì)工件上的加熱面積和電流密度影響比較小，所以，等離子弧焊弧長變化對(duì)焊縫成形的影響不明顯。（3）焊接速度比鎢極氬弧焊快。（4）能夠焊接更細(xì)、更薄加工件。（5）其設(shè)備比較復(fù)雜，費(fèi)用較高，工藝參數(shù)調(diào)節(jié)匹配也比較復(fù)雜。43、什么是電阻焊？電阻焊的方法有哪幾種？答：電阻焊是將被焊工件壓緊于兩電極之間，并通以電流，利用電流流經(jīng)工件接觸面及鄰近區(qū)域產(chǎn)生的電阻熱將其加熱到融化或塑性狀態(tài)，使之形成金屬結(jié)合的一種方法。電阻焊方法主要有四種：點(diǎn)焊、縫焊、凸焊、對(duì)焊。44、電阻焊的優(yōu)缺點(diǎn)分別

33、是什么？答：電阻焊的優(yōu)點(diǎn)：（1）熔核形成時(shí)，始終被塑性環(huán)包圍，熔化金屬與空氣隔絕，冶金過程簡單。（2）加熱時(shí)間短，熱量集中，故熱影響區(qū)小，變形與應(yīng)力也小，通常在焊后不必安排校正和熱處理工序。（3）不需要焊絲、焊條等填充金屬，以及氧、乙炔、氬等焊接材料，焊接成本低。（4）操作簡單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，改善了勞動(dòng)條件。（5）生產(chǎn)率高，且無噪聲及有害氣體，在大批量生產(chǎn)中，可以和其他制造工序一起編到組裝線上。但閃光對(duì)焊因有火花噴濺，需要隔離。電阻焊的缺點(diǎn)：（1）目前還缺乏可靠的無損檢測(cè)方法，焊接質(zhì)量只能靠工藝試樣和工件的破壞性試驗(yàn)來檢查，以及靠各種監(jiān)控技術(shù)來保證。（2）點(diǎn)、縫焊的搭接接頭不僅增加了

34、構(gòu)件的重量，且因在兩板間熔核周圍形成夾角，致使接頭的抗拉強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度均較低。（3）設(shè)備功率大，機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，使設(shè)備成本較高，維修較困難，并且常用的大功率單相交流焊機(jī)不利于電網(wǎng)的正常運(yùn)行。45、影響電阻焊焊接產(chǎn)熱的因素是什么？答：影響電阻焊焊接產(chǎn)熱的因素是：（1）電阻R及影響R的因素（2）焊接電流的影響（3）焊接時(shí)間的影響（4）電極壓力的影響（5）電極形狀及材料性能的影響（6）工件表面狀況的影響。46、點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)的四個(gè)基本階段是什么？答：點(diǎn)焊和凸焊的焊接循環(huán)的四個(gè)基本階段是：（1）預(yù)壓時(shí)間由電極開始下降到焊接電流開始接通的時(shí)間。這一時(shí)間是為了確保在通電之前電極壓緊工件，使工

35、件間有適當(dāng)?shù)膲毫?；?）焊接時(shí)間焊接電流通過工件并產(chǎn)生熔核的時(shí)間；（3）維持時(shí)間焊接電流切斷后，電極壓力繼續(xù)保持的時(shí)間。在此時(shí)間內(nèi)，熔核凝固并冷卻至具有足夠強(qiáng)度；（4）休止時(shí)間由電極開始提起到電極再次開始下降，準(zhǔn)備在下一個(gè)待焊點(diǎn)壓緊工件的時(shí)間。休止時(shí)間只適用于焊接循環(huán)重復(fù)進(jìn)行的場(chǎng)合。47、簡述電阻焊的安全操作技術(shù)。答：電阻焊的安全操作技術(shù)：（1）工作前應(yīng)仔細(xì)、全面檢查電阻焊設(shè)備，使冷卻水系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，并調(diào)整焊接參數(shù)使之符合工藝要求。（2）穿戴好個(gè)人防護(hù)用品，如工作帽、工作服、絕緣靴及手套等，并調(diào)整絕緣膠墊或木站臺(tái)裝置。（3）開動(dòng)焊劑時(shí)，應(yīng)該先打開冷卻水閥門，以防焊劑燒壞

36、。（4）操作時(shí)應(yīng)戴上防護(hù)眼鏡，操作者的眼鏡應(yīng)避開火花飛濺的方向，以防灼傷眼睛。（5）在使用設(shè)備時(shí)，不要用手觸摸電極頭球面，以免遭受灼傷。(6)上、下工件要拿穩(wěn)，雙手應(yīng)與電極保持一定距離，手指不能放置于兩待焊焊件之間，工作堆放應(yīng)穩(wěn)妥、整齊，并留出通道。（7）工作結(jié)束后，應(yīng)關(guān)閉電源、氣源、水源。（8）作業(yè)區(qū)附近不能有易燃易爆物品，工作場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好、保持安全、清潔的環(huán)境。粉塵嚴(yán)重的封閉作業(yè)時(shí)，應(yīng)有除塵設(shè)備。在閃光對(duì)焊或點(diǎn)焊，縫焊有鍍層的工件時(shí)，應(yīng)有通風(fēng)設(shè)備。（9）如果對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整或維修，應(yīng)先切斷電源。48、什么是釬焊？答：釬焊是指采用熔點(diǎn)相對(duì)較低的釬料加熱至溶化狀態(tài)，將液體注入被焊金屬的焊縫中，

37、使原子間相互結(jié)合，并形成焊接接頭，從而實(shí)現(xiàn)零件連接。49、釬焊有哪些特點(diǎn)？答：（1）釬焊工藝的加熱溫度比較低，因此釬焊以后焊件的變形小，容易保證焊件的尺寸精度。同時(shí)，對(duì)于焊件母材的組織及性能的影響也比較小。（2）釬焊工藝可適用于各種金屬材料、異種金屬、金屬與非金屬的連接。（3）可以一次完成多個(gè)零件或多條釬縫的釬焊，生產(chǎn)率較高。（4）可以釬焊極薄或極細(xì)的零件，以及粗細(xì)、厚薄相差很大的零件。（5）釬焊的缺點(diǎn)是：釬焊接頭的耐熱能力比較差，接頭強(qiáng)度比較低，釬焊時(shí)表面清理及焊件裝配質(zhì)量的要求比較高。50、釬焊接頭常見的缺陷有哪些？答：釬焊接頭內(nèi)常見的缺陷通常有：（1）填隙不良，部分間隙末被填滿；（2）釬

38、縫氣孔、夾道、開裂；（3）釬料流失和母材被溶蝕。51、簡述檢驗(yàn)釬焊接頭的方法。答：（1）外觀檢查；(2)表面缺陷檢驗(yàn)；(3)內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)。52、釬焊的方法有哪些？答：釬焊的方法有：（1）火焰釬焊（2）電阻釬焊（3）感應(yīng)釬焊（4）浸漬釬焊（5）爐中釬焊53、釬劑的選擇依據(jù)是什么？答：釬劑的選擇依據(jù)是：（1）首先應(yīng)考慮母材及釬料的種類。用錫鉛釬料釬焊時(shí)，可用活性較小的松香釬劑；若釬焊不銹鋼，則用活性較強(qiáng)的氯化鋅鹽酸溶液；釬焊碳鋼時(shí)可用氯化鋅水溶液作釬劑；在用軟釬料釬焊鋁及其合金時(shí)，由于氧化膜難以去除，必須選用專用鋁釬劑；（2）選擇的釬劑熔點(diǎn)應(yīng)低于釬料熔點(diǎn)，以便釬料熔化前母材已被熔化的釬劑覆蓋保護(hù)；

39、（3）選擇的釬劑沸點(diǎn)應(yīng)比釬焊溫度高，以免釬劑蒸發(fā)；（4）對(duì)結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜的焊件應(yīng)選擇腐蝕性較小的釬劑，以便于去除釬劑的殘留物。54、焊補(bǔ)燃料容器時(shí)發(fā)生爆炸的原因有哪些？答：（1）焊接動(dòng)火前對(duì)容器或管道內(nèi)氣體的取樣分析不準(zhǔn)確，或取樣部位不適當(dāng)，結(jié)果在容器、管道內(nèi)或動(dòng)火點(diǎn)周圍存在著爆炸性混合物；（2）在焊補(bǔ)過程中，周圍條件發(fā)生了變化，形成了爆炸三要素；（3）正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔離，易燃、易爆氣體互相串通，進(jìn)入了焊補(bǔ)區(qū)域；（4）在具有燃燒和爆炸危險(xiǎn)的車間、倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)作業(yè)，且未采取通風(fēng)等措施；（5）焊補(bǔ)未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器。55、焊補(bǔ)燃料容器時(shí)應(yīng)采取的安全措施是什么？答：焊補(bǔ)燃料容器時(shí)應(yīng)采取的安全措施是：（1）置換焊補(bǔ)安全措施：固定動(dòng)火實(shí)施可靠的隔絕措施 實(shí)行徹底置換正確清洗容器氣體分析和監(jiān)視嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器；（2）動(dòng)火審批程序及相