球團(tuán)理論與工藝4

1、1010、球團(tuán)生產(chǎn)工藝、球團(tuán)生產(chǎn)工藝 2003 2003球團(tuán)總產(chǎn)量超過球團(tuán)總產(chǎn)量超過30003000萬噸萬噸, ,目前超過目前超過1 1億噸億噸 10.110.1球團(tuán)生產(chǎn)工藝概述球團(tuán)生產(chǎn)工藝概述 10.1.1 10.1.1 與燒結(jié)法相比的特點(diǎn)與燒結(jié)法相比的特點(diǎn) 1 1）對(duì)原料要求嚴(yán)格，品種單一）對(duì)原料要求嚴(yán)格，品種單一 要求：要求：原料適宜比表面積原料適宜比表面積150015001900cm1900cm2 2/g/g（-0.074mm85%-0.074mm85% 以上）以上） 水分低于適宜的造球水分水分低于適宜的造球水分 FeFe品位高（品位高（60%60%以上），低以上），低SiOSiO2

2、2 2 2）生球結(jié)構(gòu)致密，在高溫焙燒前應(yīng)設(shè)置干燥、預(yù)熱工序，）生球結(jié)構(gòu)致密，在高溫焙燒前應(yīng)設(shè)置干燥、預(yù)熱工序， 以防熱爆裂以防熱爆裂 3 3）球團(tuán)礦形狀一致，粒度均勻，料層透氣性好，宜選用低負(fù)壓）球團(tuán)礦形狀一致，粒度均勻，料層透氣性好，宜選用低負(fù)壓 風(fēng)機(jī)（帶式焙燒機(jī)或鏈箅機(jī)風(fēng)機(jī)（帶式焙燒機(jī)或鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯）回轉(zhuǎn)窯） 4 4）大多數(shù)球團(tuán)原料中不含固體燃料，所需熱量由液固體或氣體）大多數(shù)球團(tuán)原料中不含固體燃料，所需熱量由液固體或氣體 燃料燃燒提供，即由燃料燃燒供熱，且可循環(huán)使用燃料燃燒提供，即由燃料燃燒供熱，且可循環(huán)使用 10.1.2 10.1.2 三種主要球團(tuán)生產(chǎn)方法比較三種主要球團(tuán)生產(chǎn)方法比較

3、球團(tuán)生產(chǎn)應(yīng)用較為普遍的方法有豎爐球團(tuán)法、帶式焙燒機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)應(yīng)用較為普遍的方法有豎爐球團(tuán)法、帶式焙燒機(jī)和鏈箅機(jī)和鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法?；剞D(zhuǎn)窯球團(tuán)法。 * *豎爐球團(tuán)法發(fā)展最早，一度發(fā)展很快豎爐球團(tuán)法發(fā)展最早，一度發(fā)展很快 * *由于原料和產(chǎn)量的要求，設(shè)備大型化，相繼發(fā)展了帶式焙燒由于原料和產(chǎn)量的要求，設(shè)備大型化，相繼發(fā)展了帶式焙燒機(jī)和鏈箅機(jī)機(jī)和鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法1 1）豎爐法）豎爐法 最早發(fā)展起來的的球團(tuán)生產(chǎn)法最早發(fā)展起來的的球團(tuán)生產(chǎn)法 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，投資低優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單，投資低 熱效率高熱效率高 操作、維修方便操作、維修方便 缺點(diǎn)：單機(jī)能力小（缺點(diǎn)：單機(jī)能力?。?050萬萬t/t/

4、年）年） 受熱不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量受熱不均勻，產(chǎn)品質(zhì)量 原料單一，只適合焙燒原料單一，只適合焙燒FeFe3 3O O4 4 2 2）帶式焙燒機(jī)）帶式焙燒機(jī) 優(yōu)點(diǎn)：單機(jī)生產(chǎn)能力大（優(yōu)點(diǎn)：單機(jī)生產(chǎn)能力大（500500萬萬t/t/年）年） 適應(yīng)焙燒各種原料適應(yīng)焙燒各種原料 熱效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻熱效率高，產(chǎn)品質(zhì)量均勻 操作、維護(hù)方便操作、維護(hù)方便 缺點(diǎn)：材質(zhì)要求高，需耐熱合金鋼缺點(diǎn)：材質(zhì)要求高，需耐熱合金鋼 投資大投資大3 3）鏈箅機(jī)）鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)法 優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備較簡單優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備較簡單 生產(chǎn)能力大生產(chǎn)能力大 適應(yīng)各種原料適應(yīng)各種原料 缺點(diǎn)：干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻分別在三臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，設(shè)缺點(diǎn)

5、：干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻分別在三臺(tái)設(shè)備上進(jìn)行，設(shè) 備環(huán)節(jié)多，不便管理，回轉(zhuǎn)窯要精心控制，否則可備環(huán)節(jié)多，不便管理，回轉(zhuǎn)窯要精心控制，否則可 能結(jié)圈能結(jié)圈10.1.3 10.1.3 生產(chǎn)工藝原則流程生產(chǎn)工藝原則流程 1 1）配料）配料 2 2）混合）混合 3 3）造球、篩分）造球、篩分 4 4）布料）布料 5 5）焙燒）焙燒 6 6）篩分）篩分 +5mm+5mm成品成品 部分部分8 815mm15mm鋪底料鋪底料 5mm2O224%4%，即氣流屬氧化性氣氛；否則鐵氧化物會(huì)還原成，即氣流屬氧化性氣氛；否則鐵氧化物會(huì)還原成 FeO FeO，與，與SiO2SiO2反應(yīng)生成低熔點(diǎn)物質(zhì)反應(yīng)生成低熔點(diǎn)物質(zhì)2

6、FeO SiO22FeO SiO2 改善豎爐斷面溫度分布均勻性的措施改善豎爐斷面溫度分布均勻性的措施 爐內(nèi)安裝導(dǎo)風(fēng)墻爐內(nèi)安裝導(dǎo)風(fēng)墻 * *大部分冷卻風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)墻導(dǎo)出，減少了經(jīng)過火道口的冷卻風(fēng)大部分冷卻風(fēng)從導(dǎo)風(fēng)墻導(dǎo)出，減少了經(jīng)過火道口的冷卻風(fēng) 量，使燃燒室壓力降低，只有量，使燃燒室壓力降低，只有10000Pa10000Pa左右（左右（1atm1atm，國外，國外5 5 6atm 6atm，電耗大大降低），電耗大大降低） * *燃燒室吹出的熱氣流量燃燒室吹出的熱氣流量而且穩(wěn)定，有利于對(duì)料柱的穿透，而且穩(wěn)定，有利于對(duì)料柱的穿透， 使燃燒帶固定，溫度比較均勻穩(wěn)定使燃燒帶固定，溫度比較均勻穩(wěn)定4 4）冷卻

7、）冷卻 豎爐下部齒輥支持整個(gè)料柱豎爐下部齒輥支持整個(gè)料柱 冷卻風(fēng)由齒輥標(biāo)高處鼓入冷卻風(fēng)由齒輥標(biāo)高處鼓入 冷卻風(fēng)量、壓力調(diào)整，使之均勻地穿過整個(gè)料柱，很好地冷冷卻風(fēng)量、壓力調(diào)整，使之均勻地穿過整個(gè)料柱，很好地冷 卻球團(tuán)卻球團(tuán) 導(dǎo)風(fēng)墻可以強(qiáng)化冷卻：冷卻風(fēng)從爐子兩則送進(jìn)爐內(nèi)，由導(dǎo)風(fēng)導(dǎo)風(fēng)墻可以強(qiáng)化冷卻：冷卻風(fēng)從爐子兩則送進(jìn)爐內(nèi)，由導(dǎo)風(fēng) 墻導(dǎo)出，使得風(fēng)量在冷卻帶整個(gè)截面分布較均勻，并且在鼓墻導(dǎo)出，使得風(fēng)量在冷卻帶整個(gè)截面分布較均勻，并且在鼓 風(fēng)壓力較低時(shí)，鼓入風(fēng)量風(fēng)壓力較低時(shí)，鼓入風(fēng)量，提高球團(tuán)礦冷卻效果，提高球團(tuán)礦冷卻效果10.4.3 10.4.3 本鋼豎爐球團(tuán)工藝本鋼豎爐球團(tuán)工藝 16m2 2豎爐，

8、年產(chǎn)豎爐，年產(chǎn)5050萬萬t t酸性球團(tuán)礦酸性球團(tuán)礦 1 1）工藝流程）工藝流程 2 2）原、燃料）原、燃料 含鐵原料：磁鐵礦，含鐵原料：磁鐵礦，TFe67.88%TFe67.88%，SiOSiO2 25%5%，-200-200目目77.6%77.6% 粘結(jié)劑：膨潤土粘結(jié)劑：膨潤土 燃料：高爐煤氣，由高爐燃料：高爐煤氣，由高爐豎爐車間豎爐車間（加壓、加熱）（加壓、加熱） 送入豎爐送入豎爐 3 3）配料、混合）配料、混合 電子皮帶秤自動(dòng)配料電子皮帶秤自動(dòng)配料 給料：鐵精礦由圓盤給料機(jī)；膨潤土由封閉型圓盤給料：鐵精礦由圓盤給料機(jī)；膨潤土由封閉型圓盤 （D480mmD480mm）+ +螺旋輸送機(jī)螺旋

9、輸送機(jī) 混合：配料后由皮帶機(jī)混合：配料后由皮帶機(jī)混合室（一段強(qiáng)力混合機(jī)，備用一段混合室（一段強(qiáng)力混合機(jī)，備用一段 輪式混合機(jī)）輪式混合機(jī)） 4) 4)造球造球 造球室有造球室有4 4個(gè)混合礦槽個(gè)混合礦槽礦槽下礦槽下D1700mmD1700mm的調(diào)速圓盤的調(diào)速圓盤 D100mmD100mm單輥松料器單輥松料器 造球盤造球盤D5500mmD5500mm * *邊高、傾角、轉(zhuǎn)速可調(diào)邊高、傾角、轉(zhuǎn)速可調(diào) * *電動(dòng)回轉(zhuǎn)刮刀刮盤底，電動(dòng)往復(fù)刮刀刮盤邊電動(dòng)回轉(zhuǎn)刮刀刮盤底，電動(dòng)往復(fù)刮刀刮盤邊 * *盤體掛膠，使盤面耐磨和提高磨檫系數(shù)，有利于母球滾動(dòng)盤體掛膠，使盤面耐磨和提高磨檫系數(shù)，有利于母球滾動(dòng) * *每

10、臺(tái)造球機(jī)后配一臺(tái)輥篩，每臺(tái)造球機(jī)后配一臺(tái)輥篩，+16+16mmmm和和-8-8mmmm粒級(jí)破碎返回配粒級(jí)破碎返回配 料；輥篩可移：豎爐出事故時(shí)或清理造球機(jī)底盤時(shí)，移開料；輥篩可移：豎爐出事故時(shí)或清理造球機(jī)底盤時(shí)，移開 輥篩，生球落入返料系統(tǒng)輥篩，生球落入返料系統(tǒng) 5）豎爐焙燒）豎爐焙燒 結(jié)構(gòu)：爐頂干燥床結(jié)構(gòu)：爐頂干燥床+ +導(dǎo)風(fēng)墻導(dǎo)風(fēng)墻 布料：直線單向布料布料：直線單向布料 干燥：干燥：650650風(fēng)溫風(fēng)溫 豎爐截面積豎爐截面積1616m m2 2(2.088x7.656m(2.088x7.656m）齒輥到爐口中心線高齒輥到爐口中心線高12.812.8m m， V=190m V=190m3 3

11、 焙燒制度：燃燒室焙燒制度：燃燒室11001100 1150 1150 ，爐內(nèi)，爐內(nèi)1200 1200 1250 1250 豎爐爐型參數(shù)豎爐爐型參數(shù) 項(xiàng)目dryingproheatinghomorizationcoolingh(m)1.22.62.573.5Section(m m2 2)301619.1418.576）冷卻篩分）冷卻篩分 *冷卻：豎爐排料：冷卻：豎爐排料：500 600 600 ，需冷卻到，需冷卻到100100 * *篩分：篩分成篩分：篩分成+6+6mmmm和和-6-6mmmm兩個(gè)粒級(jí)，兩個(gè)粒級(jí)，-6-6mmmm送燒結(jié)，送燒結(jié)，+6+6 1616mmmm 成品，一部分鋪底，大部

12、分送高爐成品，一部分鋪底，大部分送高爐 10.510.5帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝 10.5.110.5.1概述概述 1 1）帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝特點(diǎn)）帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝特點(diǎn) 生球料層較薄（生球料層較?。?00200 400400mmmm），），可保持良好透氣性可保持良好透氣性 工藝氣流及料層透氣性產(chǎn)生的波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品影響小工藝氣流及料層透氣性產(chǎn)生的波動(dòng)對(duì)產(chǎn)品影響小 可適應(yīng)于焙燒各種原料可適應(yīng)于焙燒各種原料 熱氣流循環(huán)利用，總能耗低熱氣流循環(huán)利用，總能耗低 設(shè)備大型化，單機(jī)能力高設(shè)備大型化，單機(jī)能力高 2 2）帶式機(jī)類型）帶式機(jī)類型 * *鼓風(fēng)帶式焙燒機(jī)，很少采用鼓風(fēng)帶式焙燒機(jī)，很少采用

13、* *麥基型帶式焙燒機(jī)麥基型帶式焙燒機(jī) * *魯爾基魯爾基德臘伏型帶式焙燒機(jī)（與麥基型相似）德臘伏型帶式焙燒機(jī)（與麥基型相似）焙燒球團(tuán)礦時(shí)，生球團(tuán)在帶式機(jī)(臺(tái)車)上相對(duì)靜止，靠上鼓下抽的氣體介質(zhì)向生球傳熱和傳質(zhì)，以完成球團(tuán)礦的干燥、焙燒和冷卻初期的帶式機(jī)焙燒球團(tuán)法，多以生球團(tuán)表面粘附的細(xì)粒焦粉或煤粉作燃料，經(jīng)點(diǎn)火后進(jìn)行抽風(fēng)或鼓風(fēng)焙燒。隨著高爐煉鐵對(duì)球團(tuán)礦質(zhì)量要求的提高，固體燃料逐漸為液體或氣體燃料所代替，現(xiàn)代帶式機(jī)焙燒球團(tuán)法絕大部分使用天然氣或重油作燃料進(jìn)入80年代后，由于液、氣燃料價(jià)格不 斷上漲，球團(tuán)礦生產(chǎn)成本上升，開始在生球團(tuán)中配入少量細(xì)磨無煙煤或焦粉。帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝簡介帶式機(jī)焙燒球團(tuán)

14、工藝簡介焙燒過程氣體介質(zhì)的流向則由最初的全抽或全鼓型逐漸發(fā)展為鼓、抽兩段干燥、抽風(fēng)預(yù) 熱、焙燒、鼓風(fēng)冷卻相結(jié)合的型式，使帶式機(jī)的生產(chǎn)率進(jìn)一步提高。充分利用冷卻段和焙燒段熱廢氣的物理熱，使球團(tuán)焙燒過程的燃料消耗大 大降低帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝的改進(jìn)帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝的改進(jìn)臺(tái)車上使用小粒成品球團(tuán)礦鋪邊鋪底，不但保護(hù)了臺(tái)車，延長了臺(tái)車壽命，而且保證了臺(tái)車上生球的充分焙燒，使球團(tuán)質(zhì)量趨于均勻u上述發(fā)展集中表現(xiàn)在 60年代初出現(xiàn)的DL(DravoLurgi)型帶式機(jī)上。u1960年全世界球團(tuán)帶式機(jī)生產(chǎn)能力不足2000萬t，1979年達(dá)到了167億t，占 世界球團(tuán)礦總產(chǎn)量的57。u進(jìn)入80年代后，由于經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)

15、國家生鐵產(chǎn)量的降低，部分帶式機(jī)球團(tuán)廠減產(chǎn)或關(guān)閉，這期間雖然前蘇聯(lián)和亞、非國家新增了近3000萬t球團(tuán)帶式機(jī)生產(chǎn)能力，但世界總的球團(tuán)生產(chǎn)量有所降低。u1985年，伊朗的依斯法漢(Esfahan)鋼廠建成了世界最大的球團(tuán)帶式機(jī)，有效面積708m。，年生產(chǎn)能力450萬t。u中國的帶式機(jī)焙燒球團(tuán)法正在發(fā)展中。1973年包頭鋼鐵公司投產(chǎn)一臺(tái)年產(chǎn)能力為110萬t的帶式機(jī)。1989年鞍山鋼鐵公司投產(chǎn)一臺(tái)年產(chǎn)能力為200萬t的帶式機(jī) 帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝的發(fā)展帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝的發(fā)展帶式機(jī)包括主機(jī)和布料器、燃燒室、爐罩、風(fēng)箱、風(fēng)機(jī)等附屬裝置。典型的DL型帶式機(jī)主要設(shè)備：帶式機(jī)主機(jī)由頭、尾星 輪，上、下軌道和在軌

16、道上運(yùn)行并組成連續(xù)鏈帶的若干臺(tái)車組成。 臺(tái)車是對(duì)球團(tuán)礦進(jìn)行焙燒的車體。上面安裝有箅條，以使氣體介質(zhì)穿過球?qū)印?箅條和兩側(cè)擋板用耐 熱鋼制成。 輥式布料器由數(shù)十支同向運(yùn)轉(zhuǎn)的輥?zhàn)咏M成，運(yùn)送生球團(tuán)并將其逐次均勻地鋪到臺(tái)車上，輥縫較大的部分可篩除生球團(tuán)中不合格的小粒部分。 風(fēng)箱是向臺(tái)車 上的球?qū)庸饣虺樽邚U氣的箱體，位于帶式主機(jī)上軌道的下方，分別與風(fēng)機(jī)相連。 風(fēng)箱上的滑道與臺(tái)車體下的滑板接觸可起密封作 用。一般以風(fēng)箱的總有效面積代表帶式機(jī)的大小。 燃燒室是供液、氣燃料燃燒用的耐火砌體。位于帶式主機(jī)預(yù)熱、焙燒帶的上方，產(chǎn)生高溫氣體介質(zhì)作球團(tuán)焙燒的熱 源。 爐罩供收集由臺(tái)車下鼓入的廢氣或向臺(tái)車供給氣體介質(zhì)

17、之用。位于臺(tái)車上方，分別與燃燒室、風(fēng)機(jī)相連，按工藝要求分成幾段，不同溫度的工作區(qū)段襯有不同的耐火材料。 風(fēng)機(jī)大部分是高溫風(fēng)機(jī)，用以抽走廢氣或向臺(tái)車供風(fēng)。帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝的設(shè)備帶式機(jī)焙燒球團(tuán)工藝的設(shè)備帶式焙燒機(jī)帶式焙燒機(jī)- -優(yōu)點(diǎn)優(yōu)點(diǎn) 1）球團(tuán)焙燒的整個(gè)工藝過程干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻都在一個(gè)設(shè)備上完成，具有工藝過程簡單、布置緊湊、所需設(shè)備噸位輕等特點(diǎn)，為工廠縮小占地面積、減少工程量、實(shí)現(xiàn)焙燒氣體的循環(huán)利用以及降低熱耗和電耗創(chuàng)造了條件。 2）能適應(yīng)擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的要求和實(shí)現(xiàn)大型化的要求。其最大已達(dá)到750 m2，單機(jī)產(chǎn)量達(dá)500萬t以上。3）對(duì)原料的適應(yīng)性比豎爐強(qiáng)。這是因?yàn)樵谡麄€(gè)焙燒過程中，球團(tuán)都

18、處于靜料層狀態(tài)，不會(huì)因升溫過程中球團(tuán)本身強(qiáng)度的變化（時(shí)高時(shí)低）和球與球之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生粉末。因而帶式焙燒工藝基本適應(yīng)于所有的礦種。4）由于熱系統(tǒng)的合理設(shè)置和管路短，在理論上講，帶式焙燒機(jī)的熱耗可以達(dá)到最低水平，而且在實(shí)踐中也創(chuàng)造出了最好記錄 帶式焙燒機(jī)帶式焙燒機(jī)- -缺點(diǎn)缺點(diǎn) 1）耐高溫特殊合金鋼的用量大、檔次高。在目前國產(chǎn)化的條件下有較大的難度，特別在質(zhì)量方面很難保證。 2）在生產(chǎn)過程中，對(duì)原料的穩(wěn)定性要求高。這是由于焙燒（干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻）的全過程均在同一個(gè)設(shè)備上進(jìn)行，靠調(diào)整機(jī)速來改變球團(tuán)在各階段的停留時(shí)間是不可能的。如要改變，除非改變上部爐罩的分段和風(fēng)箱的配置，這將是十分麻煩的

19、。 因而帶式焙燒機(jī)的建設(shè)一般適合于大型礦業(yè)公司和原料供應(yīng)長期相當(dāng)穩(wěn)定的鋼鐵廠，例如南美的一些廠家等。在日本，鋼鐵工業(yè)發(fā)展早期建設(shè)球團(tuán)廠時(shí)，由于考慮到了原料來源的復(fù)雜性，在設(shè)計(jì)和制造了帶式焙燒機(jī)后，也沒有采用。這是值得我們注意和思考的。3）成品球團(tuán)的質(zhì)量有不均勻的現(xiàn)象。由于球團(tuán)在升溫過程中，上下料層在各段爐罩的最高溫度下停留時(shí)間的長短相差很大，因而會(huì)影響到成品球團(tuán)礦的最終強(qiáng)度。另外爐罩內(nèi)溫度和在臺(tái)車上多多少少存在的邊緣效應(yīng)，也會(huì)影響成品球團(tuán)礦的質(zhì)量。 4）必須使用高熱值的煤氣和重油作燃料。使用煤的實(shí)踐在工業(yè)上沒有長期成功的經(jīng)驗(yàn)。魯奇公司曾研究過一項(xiàng)在上部風(fēng)罩中噴煤燃燒的專利技術(shù)，但僅在印度德穆克

20、雷得廠使用了一個(gè)月后就不再繼續(xù)了10.5.210.5.2魯爾基魯爾基德臘伏型帶式焙燒機(jī)德臘伏型帶式焙燒機(jī) 最早由魯爾基公司創(chuàng)立，后經(jīng)魯爾基最早由魯爾基公司創(chuàng)立，后經(jīng)魯爾基德臘伏修改，至今仍是德臘伏修改，至今仍是 世界上應(yīng)用最為廣泛的裝備世界上應(yīng)用最為廣泛的裝備 1 1）工藝特點(diǎn)）工藝特點(diǎn) 圓盤造球機(jī)造球圓盤造球機(jī)造球 輥篩式布料機(jī)，對(duì)生球起篩分和布料作用，生球落差降低，輥篩式布料機(jī)，對(duì)生球起篩分和布料作用，生球落差降低， 節(jié)省膨潤土節(jié)省膨潤土 鋪邊料、底料，防止欄板、箅條、臺(tái)車底架過熱鋪邊料、底料，防止欄板、箅條、臺(tái)車底架過熱 生球干燥采用抽風(fēng)生球干燥采用抽風(fēng)+ +鼓風(fēng)相結(jié)合，先鼓后抽，避免下

21、層過濕鼓風(fēng)相結(jié)合，先鼓后抽，避免下層過濕 鼓風(fēng)冷卻，便于回收球團(tuán)礦顯熱（廢氣溫度高），球團(tuán)不會(huì)鼓風(fēng)冷卻，便于回收球團(tuán)礦顯熱（廢氣溫度高），球團(tuán)不會(huì) 急冷，改善球團(tuán)質(zhì)量急冷，改善球團(tuán)質(zhì)量2 2）工藝類型）工藝類型 根據(jù)不同礦石類型采用不同氣體循環(huán)方式和換熱方式?？煞譃楦鶕?jù)不同礦石類型采用不同氣體循環(huán)方式和換熱方式。可分為 處理赤鐵礦處理赤鐵礦+ +磁鐵礦混合精礦磁鐵礦混合精礦 * *鼓風(fēng)循環(huán)和抽風(fēng)循環(huán)混合使用，提高熱能利用率鼓風(fēng)循環(huán)和抽風(fēng)循環(huán)混合使用，提高熱能利用率 * *冷卻段熱風(fēng)直接循環(huán)換熱冷卻段熱風(fēng)直接循環(huán)換熱 處理磁鐵礦處理磁鐵礦 類似于第一種類型，但不同之處在于爐罩內(nèi)，換熱氣流全類似于

22、第一種類型，但不同之處在于爐罩內(nèi)，換熱氣流全 部直接循環(huán)，取消爐罩換熱風(fēng)機(jī)部直接循環(huán)，取消爐罩換熱風(fēng)機(jī) 生產(chǎn)赤鐵礦球團(tuán)生產(chǎn)赤鐵礦球團(tuán) * *焙燒機(jī)面積增大（干燥、預(yù)熱時(shí)間長）焙燒機(jī)面積增大（干燥、預(yù)熱時(shí)間長） * *抽風(fēng)干燥和預(yù)熱區(qū)所需風(fēng)量提高抽風(fēng)干燥和預(yù)熱區(qū)所需風(fēng)量提高 * *爐罩換熱氣流全部直接循環(huán)爐罩換熱氣流全部直接循環(huán) 處理含有害元素及結(jié)晶水、碳酸鹽的鐵礦處理含有害元素及結(jié)晶水、碳酸鹽的鐵礦10.5.310.5.3鞍鋼帶式焙燒機(jī)球團(tuán)工藝鞍鋼帶式焙燒機(jī)球團(tuán)工藝 國內(nèi)最大帶式機(jī)焙燒球團(tuán)，面積國內(nèi)最大帶式機(jī)焙燒球團(tuán)，面積321.6m321.6m2 2，寬，寬3.5m3.5m，從澳大利，從澳大

23、利 亞羅布河球團(tuán)廠引進(jìn)亞羅布河球團(tuán)廠引進(jìn) 1 1）工藝流程）工藝流程 2 2）各工藝過程）各工藝過程 原料接受和貯存原料接受和貯存 * *鐵精礦（大孤山磁選精礦、浮選精礦，燒結(jié)總廠自產(chǎn)精鐵精礦（大孤山磁選精礦、浮選精礦，燒結(jié)總廠自產(chǎn)精 礦，張弓嶺磁選精礦）礦，張弓嶺磁選精礦）中和倉庫（中和倉庫（192.8192.824m24m） * *菱鎂礦菱鎂礦火車運(yùn)至總廠受礦槽火車運(yùn)至總廠受礦槽皮帶機(jī)運(yùn)到球團(tuán)車間料槽皮帶機(jī)運(yùn)到球團(tuán)車間料槽 * *膨潤土膨潤土吉林劉房子鈉基、遼寧黑山鈉基吉林劉房子鈉基、遼寧黑山鈉基火車運(yùn)到配料火車運(yùn)到配料 車間車間氣動(dòng)運(yùn)輸?shù)脚淞喜蹥鈩?dòng)運(yùn)輸?shù)脚淞喜?原料準(zhǔn)備原料準(zhǔn)備 * *鐵

24、精礦干燥鐵精礦干燥 進(jìn)廠水分進(jìn)廠水分10.510.511%11%，干燥后，干燥后8.5%8.5%左右左右 圓筒干燥機(jī)圓筒干燥機(jī)D3.6D3.624m24m，混合煤氣燃燒產(chǎn)生熱廢氣，干燥機(jī)，混合煤氣燃燒產(chǎn)生熱廢氣，干燥機(jī) 進(jìn)口溫度進(jìn)口溫度700700，出口，出口120120 * *菱鎂礦菱鎂礦進(jìn)廠粒度進(jìn)廠粒度8 80mm0mm，水分，水分5%5%，2 2臺(tái)臺(tái)D2.4D2.410m10m中卸式烘中卸式烘 干磨，干磨，D5mD5m的選粉機(jī)分級(jí)，干磨后細(xì)度為的選粉機(jī)分級(jí)，干磨后細(xì)度為-200-200目，水分目，水分1%1% 配料配料自動(dòng)稱重配料自動(dòng)稱重配料 * *自動(dòng)配料系統(tǒng)由美國貝利公司的自動(dòng)配料系

25、統(tǒng)由美國貝利公司的N90N90集散型控制系統(tǒng)控制集散型控制系統(tǒng)控制 混合混合二段工藝，輪式二段工藝，輪式+D1.8+D1.85.0m5.0m強(qiáng)力混合強(qiáng)力混合 造球造球 * * 7 7臺(tái)臺(tái)D6mD6m造球盤，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量造球盤，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量65t65t 焙燒焙燒 * *布料：生球經(jīng)集料皮帶、擺動(dòng)皮帶、寬皮帶、輥式布料機(jī)，布料：生球經(jīng)集料皮帶、擺動(dòng)皮帶、寬皮帶、輥式布料機(jī)， 保證臺(tái)車寬度方向料層一致，經(jīng)輥式布料后，保證臺(tái)車寬度方向料層一致，經(jīng)輥式布料后，-5mm-5mm粒粒 級(jí)返回混合礦槽，合格球布于焙燒機(jī)上；底料和邊料級(jí)返回混合礦槽，合格球布于焙燒機(jī)上；底料和邊料 通過電動(dòng)給料布到臺(tái)車側(cè)板和箅條上通過電

26、動(dòng)給料布到臺(tái)車側(cè)板和箅條上 * *焙燒：焙燒：321.6m321.6m2 2，利用系數(shù)，利用系數(shù)0.817t/m0.817t/m2 2hh，總焙燒時(shí)間，總焙燒時(shí)間38min38min 主要工藝參數(shù)主要工藝參數(shù)工藝段鼓風(fēng)干抽干預(yù)熱焙燒均熱一冷二冷長度m13.512.025.57.52110.5面積m m2 247.25 4289.2526.2537.536.75時(shí)間min5.75.0710.773.168.904.4風(fēng)溫150300800/1300800常溫常溫 特點(diǎn)：特點(diǎn)：a.鼓風(fēng)干燥風(fēng)源為二段冷卻廢氣（鼓風(fēng)干燥風(fēng)源為二段冷卻廢氣（150 左右），含塵左右），含塵 少，有害氣體或少，有害氣體或

27、S S少，降低環(huán)境污染少，降低環(huán)境污染 b.b.采用一冷熱風(fēng)（采用一冷熱風(fēng)（ 800 左右）吸入到燃燒器內(nèi)作助左右）吸入到燃燒器內(nèi)作助 燃風(fēng)，既可提高燃風(fēng)，既可提高T T燃，又可提高含燃，又可提高含O O2 2，節(jié)能，節(jié)能 c.c.采用混合煤氣燃燒供熱，熱值低，理論焙燒溫度低，采用混合煤氣燃燒供熱，熱值低，理論焙燒溫度低， 達(dá)不到達(dá)不到1300 1300 ，又不能過多鼓入二次風(fēng)（含，又不能過多鼓入二次風(fēng)（含O O2 2低）低） d.d.增設(shè)事故風(fēng)機(jī)，因故停機(jī)時(shí)，開啟事故風(fēng)機(jī)，向焙燒增設(shè)事故風(fēng)機(jī)，因故停機(jī)時(shí)，開啟事故風(fēng)機(jī)，向焙燒 段鼓入冷風(fēng)，防止臺(tái)車塌腰和箅條燒壞段鼓入冷風(fēng)，防止臺(tái)車塌腰和箅條燒

28、壞 成品篩分及運(yùn)輸成品篩分及運(yùn)輸 從成品中篩分一部分作為鋪底料、邊料，從成品中篩分一部分作為鋪底料、邊料，-5mm-5mm送燒結(jié)，送燒結(jié)，5 515 15 mm mm送高爐煉鐵送高爐煉鐵 10.6 10.6 鏈箅機(jī)鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯焙燒球團(tuán)礦工藝回轉(zhuǎn)窯焙燒球團(tuán)礦工藝 10.6.110.6.1概述概述 1 1）最早用于生產(chǎn)水泥，由美國）最早用于生產(chǎn)水泥，由美國Allis-HamsAllis-Hams公司推廣到生產(chǎn)公司推廣到生產(chǎn) 鐵礦球團(tuán)鐵礦球團(tuán) * *19601960年占總產(chǎn)量的年占總產(chǎn)量的3.7%3.7% * *19711971年占總產(chǎn)量的年占總產(chǎn)量的25.8%25.8% * *19801980年占

29、總產(chǎn)量的年占總產(chǎn)量的33%33% 2 2）工藝流程）工藝流程 * *聯(lián)合機(jī)組，由鏈箅機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)及附屬設(shè)備組成聯(lián)合機(jī)組，由鏈箅機(jī)、回轉(zhuǎn)窯、冷卻機(jī)及附屬設(shè)備組成 * *干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻分別在三臺(tái)設(shè)備上干燥、預(yù)熱、焙燒、冷卻分別在三臺(tái)設(shè)備上10.6.210.6.2鏈箅機(jī)鏈箅機(jī)回轉(zhuǎn)窯焙燒球團(tuán)礦工藝回轉(zhuǎn)窯焙燒球團(tuán)礦工藝 1) 1)布料布料 皮帶布料器皮帶布料器 * *由梭式皮帶機(jī)、寬皮帶機(jī)和布料皮帶組成由梭式皮帶機(jī)、寬皮帶機(jī)和布料皮帶組成 * *特點(diǎn)：橫向均勻，縱向由于生球波動(dòng)而不夠均勻特點(diǎn)：橫向均勻，縱向由于生球波動(dòng)而不夠均勻 輥式布料器輥式布料器 * *輥式布料器、梭式皮帶機(jī)、寬皮帶機(jī)

30、構(gòu)成輥式布料器、梭式皮帶機(jī)、寬皮帶機(jī)構(gòu)成 * *優(yōu)點(diǎn)：輥式布料器輥間距可調(diào)，可篩除生球中的礦粉和粒優(yōu)點(diǎn)：輥式布料器輥間距可調(diào)，可篩除生球中的礦粉和粒 度不合格的小球，改善料層透氣性；生球進(jìn)一步在布料器度不合格的小球，改善料層透氣性；生球進(jìn)一步在布料器 上滾動(dòng)，改善生球表面光潔度，提高生球強(qiáng)度上滾動(dòng)，改善生球表面光潔度，提高生球強(qiáng)度 2 2）生球干燥和預(yù)熱）生球干燥和預(yù)熱 熱源熱源 回轉(zhuǎn)窯出來的熱廢氣在鏈箅機(jī)上進(jìn)行鼓風(fēng)干、抽干和抽預(yù)回轉(zhuǎn)窯出來的熱廢氣在鏈箅機(jī)上進(jìn)行鼓風(fēng)干、抽干和抽預(yù) 鏈箅機(jī)工藝類型及選擇鏈箅機(jī)工藝類型及選擇 a.a.工藝類型工藝類型 * *二段式二段式一段干燥、一段預(yù)熱一段干燥、

31、一段預(yù)熱 * *三段式三段式二段干燥、一段預(yù)熱二段干燥、一段預(yù)熱 * *四段式四段式一段鼓干、兩段抽干、一段預(yù)熱一段鼓干、兩段抽干、一段預(yù)熱 * *二室式二室式干燥預(yù)熱段各有一個(gè)抽風(fēng)室干燥預(yù)熱段各有一個(gè)抽風(fēng)室 * *三室式三室式第一、二干燥段及預(yù)熱段各有一個(gè)抽風(fēng)室第一、二干燥段及預(yù)熱段各有一個(gè)抽風(fēng)室 b.b.選擇的依據(jù)選擇的依據(jù) 生球的熱敏感性生球的熱敏感性 * *磁鐵礦、赤鐵礦熱敏感性不高，常采用二室二段式，也磁鐵礦、赤鐵礦熱敏感性不高，常采用二室二段式，也 有二室三段式（強(qiáng)化）有二室三段式（強(qiáng)化） * *熱敏感性高的含水狀赤鐵礦生球，常采用三室三段式，以保證熱敏感性高的含水狀赤鐵礦生球，常

32、采用三室三段式，以保證 低風(fēng)溫、大風(fēng)量干燥，另設(shè)熱風(fēng)爐低風(fēng)溫、大風(fēng)量干燥，另設(shè)熱風(fēng)爐 * *熱敏性極高的生球（熱敏性極高的生球（-500-500目目80%80%以上），粒度極細(xì)，水分高，以上），粒度極細(xì)，水分高， 土狀赤鐵礦，常用三室四段，允許初始干燥溫度低，干燥時(shí)間土狀赤鐵礦，常用三室四段，允許初始干燥溫度低，干燥時(shí)間 長長 鏈箅機(jī)工藝過程及熱工制度鏈箅機(jī)工藝過程及熱工制度 a.a.窯尾廢氣溫度窯尾廢氣溫度1000110010001100，通過預(yù)熱段抽風(fēng)機(jī)穿過球?qū)樱ㄟ^預(yù)熱段抽風(fēng)機(jī)穿過球?qū)樱?使之預(yù)熱固結(jié)，獲得一定的強(qiáng)度使之預(yù)熱固結(jié)，獲得一定的強(qiáng)度 日本加古川廠，單球抗壓日本加古川廠，單球抗

33、壓150150N/N/個(gè)個(gè) 美國美國AllisAllis，單球抗壓單球抗壓9012090120N/N/個(gè)個(gè) 生產(chǎn)實(shí)踐表明，生產(chǎn)實(shí)踐表明， 3040 3040N/N/個(gè)入窯也不會(huì)碎，考察時(shí)以轉(zhuǎn)鼓實(shí)個(gè)入窯也不會(huì)碎，考察時(shí)以轉(zhuǎn)鼓實(shí) 驗(yàn)為依據(jù)（耐磨性能）驗(yàn)為依據(jù)（耐磨性能）b.b.由預(yù)熱段抽出的風(fēng)經(jīng)除塵，與冷卻機(jī)風(fēng)流混合，溫度調(diào)至由預(yù)熱段抽出的風(fēng)經(jīng)除塵，與冷卻機(jī)風(fēng)流混合，溫度調(diào)至 250400 250400，送往抽風(fēng)和鼓風(fēng)干燥段，送往抽風(fēng)和鼓風(fēng)干燥段 3 3）焙燒）焙燒 焙燒在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行焙燒在回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行(1250(1250 1350)1350) 主要參數(shù)主要參數(shù) a.a.長徑比長徑比( (L/D)L/D) * *取決于原料性質(zhì)、球團(tuán)礦產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗取決于原料性質(zhì)、球團(tuán)礦產(chǎn)量、質(zhì)量、熱耗 * * L/DL/D：6.4 6.4 7.77.7 * * L/D