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文檔簡介

1、車床安全操作規(guī)程1、操作人員操作前必須按“三緊要求”穿好工作服,扎緊袖口,戴好安全帽和護目鏡,女工要辮子放入帽內,嚴禁戴手套。2、啟動車床前,操作人員必須認真檢查機床各部件和安全防護裝置是否完好、安全可靠,按規(guī)定加油潤滑機床,并做低速空轉運行2-3分鐘,檢查機床運轉是否正常。如機床長時間未開動,先采用手動方式向各部分供油潤滑。3、裝加卡盤、工件和車刀時要停機進行,裝卸卡盤及大的工件、夾具時,床面要墊木板。工件和車刀必須裝夾牢靠,防止飛出傷人,工件裝夾好后必須隨時取下卡盤扳手。4、用頂尖裝夾工件時,要注意頂尖中心與主軸中心孔一致,不能使用破損和歪斜的頂尖,使用前將頂尖和中心孔擦拭干凈,尾座頂尖要

2、頂牢。5、加工偏心工件時,必須加平衡鐵,并要堅固牢靠,剎車不要過猛。加工細長工件要用頂針、跟刀架。車頭前面伸出部分不得超過工件直徑2025倍,車頭后面伸出超過300毫米時,必須加托架,必要時裝設防護欄桿。6、禁止把工具、量具、夾具和工件放在機床床身和主軸變速箱上。機床開動后,嚴禁用手觸摸運動著的工件、刀具和傳動部分,嚴禁在車床運轉中隔著車床傳送物件。7、改變主軸轉速和進給量,裝裝卸工件,安裝刀具,加油以及打掃切屑,必須停車操作。擦拭及清除鐵屑應用刷子或鉤子,禁止用手直接清理,應使用專門工具清掃。8、操作時,手和身體應與卡盤和撥盤保持一定距離。不準在機床運動時離開工作崗位,因故要離開時,必須停車

3、,并切斷電源。9、換擋手柄的變換方法是左推右拉,如推(或拉)不動,不可用力猛撞,可用手轉動一下卡盤,使齒與齒槽對準即可搭上。10、機床運轉時禁止測量工件,不準用手去剎轉動的卡盤,用砂紙時,應放在錘刀上,嚴禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準使用,不準使用無柄錘刀,不準使用正反車電閘作剎車,應經中間剎車過程。11、加工工件按機床技術要求選擇切削用量,以免機床過載造成意外事故。12、加工切削時,停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人,伸入床頭棒料的長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應注意防護。13、高速切削時,應有防護罩;當鐵屑飛濺嚴重時,應在機床周圍安裝擋板使之與操

4、作區(qū)隔離。14、機床運轉時,操作者不得離開機床,發(fā)現(xiàn)機床運轉不正常時,應立即停車,請維修工檢查原因,當突然停電時,要立即關閉機床,并將刀具推出工作部位。15、下班時應關閉電源,清掃機床,加油潤滑機床導軌,將溜板箱移至靠近尾架處,整理工具和物件,搞好環(huán)境衛(wèi)生。二、工作前的準備工作l、機床工作開始工作前要有預熱,認真檢查潤滑系統(tǒng)工作是否正常(潤滑油是否充足,冷卻液是否充足),2、使用的刀具應與機床允許的規(guī)格相符,有嚴重破損的刀具要及時更換;三、工作過程中的安全注意事項1、機床運轉時,不準測量工件,不準用手去剎轉動的卡盤;用砂紙時,應放在錘刀上,嚴禁戴手套用砂紙操作,磨破的砂紙不準使用,不準使用無柄

5、錘刀,不得用正反車電閘作剎車,應經中間剎車過程。2、加工工件按機床技術要求選擇切削用量,以免機床過載造成意外事故。3、加工切削時,停車時應將刀退出。切削長軸類須使用中心架,防止工件彎曲變形傷人;伸入床頭的棒料長度不超過床頭立軸之外,并慢車加工,伸出時應注意防護。4、高速切削時,應有防護罩,工件、工具的固定要牢固,當鐵屑飛濺嚴重時,應在機床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離。5、機床運轉時,操作者不能離開機床,發(fā)觀機床運轉不正常時,應立即停車,請維修工檢查修理。當突然停電時,要立即關閉機床,并將刀具退出工作部位。6、工作時必須側身站在操作位置,禁止身體正面對著轉動的工件。7、車床運轉不正常、有異聲或異常現(xiàn)象,軸承溫度過高,要立即停車,報告指導老師。四、工作完成后的注意事項l、清除切屑、擦拭機床,使機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)

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