QTZ80塔吊現(xiàn)場(chǎng)施工方法

1、精心整理工程概況、塔吊布置位置三、基礎(chǔ)承臺(tái)及樁基的設(shè)計(jì)驗(yàn)算四、塔機(jī)安裝（拆卸）現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題應(yīng)急處理措施五、塔機(jī)安全使用技術(shù)交底六、安裝方案七、驗(yàn)收程序八、拆塔方案'一_/JI'九、塔機(jī)保護(hù)十、附圖一、工程概況溫州婁橋經(jīng)濟(jì)適用房D-13地塊I標(biāo)工程位于溫州市婁橋街道東側(cè)，建筑由地下一層、地上20層四棟住宅構(gòu)成，地下室為自行車(chē)庫(kù)和汽車(chē)庫(kù)及人防，其余層面為住宅?？偨ㄖ娣e約為38905.86,（地下室建筑面積約11000而總高度58.460.0m,結(jié)構(gòu)類(lèi)型：框剪結(jié)構(gòu)。本工程由溫州市城市建設(shè)投資集團(tuán)有限公司投建，杭州市建筑設(shè)計(jì)研究院有限公司設(shè)計(jì)，浙江大成工程項(xiàng)目管理有限公司監(jiān)理，鯨鵬建

2、設(shè)建集團(tuán)有限公司承建。根據(jù)工程需要，本工程擬建兩臺(tái)QTZ8CM吊，坐標(biāo)：（）QTZ8鄴吊主要技術(shù)指標(biāo)如下：1、塔吊功率：40.2KW2、塔吊臂長(zhǎng)：55m3、塔吊自重：34.226t（不含配重）；4、塔吊最大起重量：6t;最大幅度起重量：1.3t;5、塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸：1.6mX1.6mX2.2m；6、塔吊平衡配重：14.6t;7、塔吊最大獨(dú)立高度：45m8、塔吊最大附著高度：150m8、本工程塔吊安裝高度：約65m本工程塔吊基礎(chǔ)尺寸為4000X4000X1200,基礎(chǔ)上標(biāo)高為-5.8m,基礎(chǔ)混凝土等級(jí)為C3Q采用樁基礎(chǔ)作為塔吊及其承臺(tái)基礎(chǔ)的承重構(gòu)件，樁為小600的泥漿護(hù)精心整理壁鉆孔灌注樁，樁長(zhǎng)

3、30m二、塔吊基礎(chǔ)布置本工程塔吊擬布置位置具體詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)塔吊布置圖，塔吊基礎(chǔ)及其樁基定位具體祥見(jiàn)塔吊基礎(chǔ)定位圖。三、基礎(chǔ)承臺(tái)及樁基的設(shè)計(jì)驗(yàn)算塔吊基礎(chǔ)采用四根小600的泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，樁頂標(biāo)高為-6.95m。基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸為4000X4000X1200,混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30,基礎(chǔ)承臺(tái)上表面標(biāo)高為-5.8m,基礎(chǔ)配筋擬采用II級(jí)鋼，直徑選擇25mm具體驗(yàn)算過(guò)程如下：1、塔吊的基本參數(shù)信息塔吊型號(hào)：QTZ80,塔吊起升高度H=70.00m塔吊傾覆力矩M=600.00kN.m混凝土弓S度等級(jí)：C30,塔身寬度B=1.60m,基礎(chǔ)以上土的厚度D=0.00m自重F1=548.26kN,基礎(chǔ)承臺(tái)厚度H

4、c=1.20m,最大起重荷載F2=60.00kN,基礎(chǔ)承臺(tái)寬度Bc=4.00m,樁鋼筋級(jí)別：II級(jí)鋼，樁直徑或者方樁邊長(zhǎng)=0.60m,樁間距a=2.00m,承臺(tái)箍筋間距S=200.00mm承臺(tái)碎的保護(hù)層厚度=50.00mm2、塔吊基礎(chǔ)承臺(tái)頂面的豎向力和彎矩計(jì)算塔吊自重（包括壓重）F1=548.26kN,塔吊最大起重荷載F2=60.00kN,作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力F=1.2X（F1+F）=729.91kN,塔吊的傾覆力矩M=1.4X600.00=840.00kN。3、矩形承臺(tái)彎矩及單樁樁頂豎向力的計(jì)算圖中x軸的方向是隨機(jī)變化的，設(shè)計(jì)計(jì)算時(shí)應(yīng)按照傾覆力矩M最不利方向進(jìn)行驗(yàn)算。1）樁頂豎向力的計(jì)

5、算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5.1.1條。其中n單樁個(gè)數(shù)，n=4,F-作用于樁基承臺(tái)頂面的豎向力設(shè)計(jì)值，F(xiàn)=729.91kN;G樁基承臺(tái)的自重G=1.2X（25XBcXBcXHc/4+20XBcXBcXD/4）=1.2義（25義4.00義4.00義1.20+20義4.00義4.00義0.00）=576.00kN;Mx,My-承臺(tái)底面的彎矩設(shè)計(jì)值，取840.00kN.m；xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XYJ向距離a/2=1.00m；Ni單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值（kN）；經(jīng)計(jì)算得到單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值，最大壓力：N=（729.91+576.00）/4+840.00X1.00/（4X1.00

6、2）=536.48kN。2）矩形承臺(tái)彎矩的計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范JGJ94-94的第5.6.1條。其中M1,My1計(jì)算截面處XYJ向的彎夕!設(shè)計(jì)值（kN.m）；xi,yi單樁相對(duì)承臺(tái)中心軸的XYJ向距離取a/2-B/2=0.20m;N扣除承臺(tái)自重的單樁樁頂豎向力設(shè)計(jì)值（kN）,N尸N-G/n=392.48kN/m2;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到彎矩設(shè)計(jì)值：精心整理Mx1=My1=2392.48義0.20=156.99kN.m。4、矩形承臺(tái)截面主筋的計(jì)算依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)第7.2條受彎構(gòu)件承載力計(jì)算。式中，如系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過(guò)C50寸，a1取為1.0，當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C8

7、(M,a1取為0.94,期間按線(xiàn)性?xún)?nèi)插法得1.00;fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值查表得14.30N/mn2;ho承臺(tái)的計(jì)算高度H-50.00=1150.00mm；fy鋼筋受拉弓S度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm；經(jīng)過(guò)計(jì)算得：as=156.99X106/(1.00X14.30X4000.00X1150.002)=0.002;E=1-(1-2X0.002)0.5=0.002;1=1-0.002/2=0.999;Ax=Ay=156.99義106/(0.999義1150.00義300.00)=455.52mm2。5、矩形承臺(tái)斜截面抗剪切計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.6.8條和第條。

8、根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到XYT向樁對(duì)矩形承臺(tái)的最大剪切力，考慮對(duì)稱(chēng)性，記為V=536.48kNR們考慮承臺(tái)配置箍筋的情況，斜截面受剪承載力滿(mǎn)足下面公式：其中，丫。建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00;bo承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算寬度，bo=4000mmho承臺(tái)計(jì)算截面處的計(jì)算高度，ho=1150mm入計(jì)算截面的男跨比，入x=a/ho,Xy=ay/ho,此處，ax,ay為柱邊(墻邊)或承臺(tái)變階處至x,y方向計(jì)算一排樁的樁邊的水平距離，得(Bc/2-B/2)-(Bc/2-a/2)=200.00mm,當(dāng)入0.3時(shí),取入=0.3;當(dāng)人3時(shí),取入=3,滿(mǎn)足0.3-3.0范圍；在0.3-3.0范圍內(nèi)按插值法取值

9、。得入=0.30;B剪切系數(shù)，當(dāng)0.30入1.4時(shí)，0=0.12/(入+0.3);當(dāng)1.40入03.0時(shí)，B=0.2/(入+1.5),得0=0.20;,:.fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fc=14.30N/mm；fy鋼筋受拉弓S度設(shè)計(jì)值，fy=300.00N/mm；S箍筋白間距，S=200mm則，1.00X536.48=5.36X105N0.20X300.00X4000X1150=1.32X107N;經(jīng)過(guò)計(jì)算承臺(tái)已滿(mǎn)足抗剪要求，只需構(gòu)造配箍筋！6、樁承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第4.1.1條。根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值N=53

10、6.48kN;樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值應(yīng)滿(mǎn)足下面的公式：其中，丫。建筑樁基重要性系數(shù)，取1.00;fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值,fc=14.30N/mm2;A樁的截面面積，A=2.83X105mr2i則，1.00X536478.00=5.36X105N14.30X2.83X105=4.04X106N;經(jīng)過(guò)計(jì)算得到樁頂軸向壓力設(shè)計(jì)值滿(mǎn)足要求，只需構(gòu)造配筋！7、樁豎向極限承載力驗(yàn)算樁承載力計(jì)算依據(jù)建筑樁基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范(JGJ94-94)的第5.2.2-3條；精心整理N=536.48kN;根據(jù)第二步的計(jì)算方案可以得到樁的軸向壓力設(shè)計(jì)值，取其中最大值樁豎向極限承載力驗(yàn)算應(yīng)滿(mǎn)足下面的公式：最大壓力：其中R-最大

11、極限承載力；Qk單樁總極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值:Qk單樁總極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值:“s,“p分別為樁側(cè)阻群樁效應(yīng)系數(shù)，樁端阻群樁效應(yīng)系數(shù)，Ts,Vp分別為樁側(cè)阻力分項(xiàng)系數(shù)，樁端阻抗力分項(xiàng)系數(shù)，qsk樁側(cè)第i層土的極限側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值；qpk極限端阻力標(biāo)準(zhǔn)值，按下表取值；u樁身白周長(zhǎng)，u=1.885m；A樁端面積，取A=0.283mf；li第i層土層的厚度，取值如下表；厚度及側(cè)阻力標(biāo)準(zhǔn)值表如下：廳P標(biāo)圖土層厚度（m）巖性鉆孔灌注樁qskqpk1-3.65-17.3513.7淤泥62-17.35-25.558.2淤泥質(zhì)粘土83-25.55-35.299.74粘土224-35.29-39.494.2圓礫3

12、51200由于樁的入土深度為30.00m,所以樁端是在第4層土層。最大壓力驗(yàn)算：R=1.88X（10.40X6.00X0.83+8.20X8.00X0.83+9.74X22.00X0.83+1.66義35.00X0.83）/1.67+1.54乂1200.00乂0.283/1.67=6.90乂102kN;上式計(jì)算的即勺值大于最大壓力536.48kN,所以滿(mǎn)足要求！四、塔機(jī)安裝（拆卸）現(xiàn)場(chǎng)安全問(wèn)題應(yīng)急處理措施為了預(yù)防塔機(jī)在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝（拆卸）時(shí)，發(fā)生突發(fā)安全事故，減少人身及財(cái)產(chǎn)損失。特定以下措施進(jìn)行應(yīng)急處理。1、立即停止安裝（拆卸）作為，并切斷電源的。2、保護(hù)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，搶救傷員，并盡快送往就近醫(yī)院

13、急救，并立即通知公司主管領(lǐng)導(dǎo)。3、如發(fā)生塔吊傾斜、嚴(yán)重變形、開(kāi)裂等結(jié)構(gòu)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即通知操作人員停止作業(yè)，并與技術(shù)人員協(xié)商處理方案，盡快組織人員進(jìn)行應(yīng)急處理，避免事故損失擴(kuò)大。4、公司負(fù)責(zé)人及時(shí)組織有個(gè)人員對(duì)事故原因進(jìn)行分析、研究事故的最終方案和事故的善后工作。五、塔機(jī)安全使用技術(shù)交底1、嚴(yán)格按照塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)使用塔機(jī)。2、對(duì)塔機(jī)操作工簽訂勞務(wù)合同并進(jìn)行上崗教育和培訓(xùn)，應(yīng)將塔機(jī)操作工，指揮的有限證件復(fù)印件交塔機(jī)使用單位。3、塔機(jī)嚴(yán)禁超載、嚴(yán)禁違章操作。4、塔機(jī)基礎(chǔ)有排水措施、嚴(yán)禁積水，嚴(yán)禁建筑垃圾堆放塔機(jī)基礎(chǔ)周?chē)＞恼?、安全用電，塔機(jī)專(zhuān)供電纜銅芯線(xiàn)截面不得小于25mmg,采用三箱

14、四線(xiàn),配電箱配置在塔機(jī)旁。六、安裝方案(一)安全技術(shù)措施1、由總負(fù)責(zé)人組織全體安裝人員學(xué)習(xí)措施內(nèi)容，進(jìn)行技術(shù)交底，并明確落實(shí)各項(xiàng)工作。2、安裝前組織安裝人員學(xué)習(xí)安裝技術(shù)方案。3、安裝人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。4、安裝人員必須明確各自的工作崗位及工作職責(zé)，并嚴(yán)格增照各項(xiàng)操作規(guī)程進(jìn)行作業(yè)。5、地面上及空中的作業(yè)區(qū)應(yīng)符合塔機(jī)安裝要求，工地須專(zhuān)人守護(hù)作業(yè)區(qū)，專(zhuān)職安全員隨時(shí)檢查各個(gè)崗位的人員安全情況。6、塔機(jī)安裝完成后，未經(jīng)檢測(cè)驗(yàn)收合格不得交用戶(hù)使用。7、安裝塔機(jī)所需輔助工具見(jiàn)附表。(二)安裝程序：1、準(zhǔn)備工作(1)按塔機(jī)使用說(shuō)明書(shū)的要求，檢查塔機(jī)地基基礎(chǔ)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，以便對(duì)不合要求

15、的基礎(chǔ)采取必要的技術(shù)措施；(2)明確安裝塔機(jī)所用的吊車(chē)的技術(shù)狀況，技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)向吊車(chē)司機(jī)交代該塔機(jī)的安裝過(guò)程及主要大件的尺寸、重量等，以確保整個(gè)作業(yè)的安全；(3)總負(fù)責(zé)人把該塔機(jī)的安裝技術(shù)方案對(duì)安裝人員、吊車(chē)司機(jī)等作業(yè)人員交底；(4)安裝前應(yīng)對(duì)塔機(jī)的技術(shù)狀況進(jìn)行檢查，確保該塔機(jī)符合塔機(jī)規(guī)范，滿(mǎn)足安裝要求；(5)場(chǎng)地及機(jī)械設(shè)備人員等準(zhǔn)備1)在塔基周?chē)謇沓鰣?chǎng)地，場(chǎng)地要求平整，無(wú)障礙物；2)留出塔吊進(jìn)出堆放場(chǎng)地及吊車(chē)、汽車(chē)進(jìn)出通道，路基必須壓實(shí)、平整；3)機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備：25T汽車(chē)吊一臺(tái)，電工、鉗工工具，鋼絲純一套，U型環(huán)若干，水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀各一臺(tái)，萬(wàn)用表和鋼管尺各一只；4)塔吊安拆必須由專(zhuān)業(yè)的安

16、拆人員進(jìn)行操作。2、安裝程序嚴(yán)格按照該塔機(jī)的使用說(shuō)明書(shū)要求以及有關(guān)塔機(jī)安裝作業(yè)的操作規(guī)范進(jìn)行安裝作業(yè)，在檢查該塔機(jī)安裝現(xiàn)場(chǎng)的場(chǎng)地、吊車(chē)大小均符合要求，方能進(jìn)行安裝作業(yè)。(1)安裝底座及基礎(chǔ)節(jié)檢查地腳螺栓的預(yù)埋是否達(dá)設(shè)計(jì)要求，合格后安裝底座，將底座固定后檢查底座的水平度誤差應(yīng)在1/500以?xún)?nèi)，而后安裝基礎(chǔ)節(jié)，并用螺栓緊固。(2)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、套架將兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)吊裝在基礎(chǔ)節(jié)上并用螺栓緊固(也可根據(jù)實(shí)際情況，先安裝若干標(biāo)準(zhǔn)節(jié))，然后吊裝套架，使套架爪放在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏腳上，調(diào)整套架頂升導(dǎo)輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主旋桿間隙為2-3mm;(3)安裝回轉(zhuǎn)支撐總成出廠時(shí)上下支座及回轉(zhuǎn)支撐連為一本，將該總成吊裝于套架端(注意總成的方向

17、性)用銷(xiāo)軸和螺栓分別將下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架相連，然后裝好套架及上支座的工精心整理作平臺(tái)。(4)安裝回轉(zhuǎn)塔身總成及駕駛室將駕駛室總成吊裝在上支撐工作平臺(tái)上，用銷(xiāo)軸連接；(5)安裝平衡先在地面上將兩節(jié)平衡用銷(xiāo)軸連接(一般出廠時(shí)已先把電控箱，起升機(jī)構(gòu)等裝配在平衡臂上)，再將平衡臂拉桿連接在平衡臂上，吊裝平衡使平衡臂與回轉(zhuǎn)塔身及塔頂連接，塔頂用銷(xiāo)軸連好。(6)安裝吊臂在較平整的場(chǎng)地上組裝好吊臂及吊臂拉桿和變幅小車(chē)，吊裝吊臂總成并用銷(xiāo)軸將吊臂及拉桿與塔身和塔頂相連。(7)安裝平衡重根據(jù)吊臂長(zhǎng)度選擇相應(yīng)的配重并吊裝在平衡臂上。(8)接電源及試運(yùn)轉(zhuǎn)整機(jī)安裝完成后，檢查塔身的垂直度為4/1000,再按線(xiàn)路圖接通

18、所有電路的電源,測(cè)試、檢查各機(jī)構(gòu)的運(yùn)行情況，是否合格，不合格應(yīng)立即排除。(9)調(diào)試安全保護(hù)裝置塔機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將各個(gè)安全保護(hù)裝置按說(shuō)明書(shū)要求調(diào)試合格。(10)頂升加節(jié)根據(jù)塔機(jī)使用書(shū)的要求，在完成頂升前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作后，進(jìn)行頂升加節(jié)工作以達(dá)到本次安裝的高度。(11)驗(yàn)收按照塔機(jī)驗(yàn)收記錄表的要求，安裝人員與塔機(jī)使用單位及雙方共同進(jìn)行驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄。(12)附墻裝置當(dāng)塔機(jī)高度超過(guò)獨(dú)立高度時(shí)，應(yīng)立即與建筑物進(jìn)行附著。首先根據(jù)說(shuō)明書(shū)確定附著點(diǎn)高度，下好預(yù)埋件。如果首道附著點(diǎn)不在指定位置上，附著點(diǎn)只能降低不能提高；如果附著點(diǎn)離建筑物較遠(yuǎn)，應(yīng)重新設(shè)計(jì)計(jì)算，并經(jīng)審批后方可施工。在開(kāi)塔前，要嚴(yán)格執(zhí)行先裝

19、后升的原則，即先安裝附墻裝置，再進(jìn)行開(kāi)塔作業(yè)，當(dāng)自由高度超過(guò)規(guī)定高度時(shí)，先加裝附墻裝置，然后才能開(kāi)塔。3、注意事項(xiàng)(1)參加塔機(jī)安拆的所有人員必須是經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，有操作證，且熟悉塔機(jī)的操作過(guò)程，否則不準(zhǔn)上崗。(2)塔機(jī)安拆必須在天氣良好，風(fēng)力小于4級(jí)以下進(jìn)行。(3)各種吊具必須安全可靠、(4)頂升時(shí)必須由專(zhuān)人指揮，液壓頂升裝置及螺栓的緊固必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)。(5)夜間作業(yè)時(shí)必須有足夠的照明設(shè)備。(6)每個(gè)連接部位的銷(xiāo)軸上的開(kāi)口銷(xiāo)應(yīng)在吊裝前檢查是否符合安裝要求，所有的銷(xiāo)軸及連接螺栓在裝配前應(yīng)涂抹黃油進(jìn)行潤(rùn)滑防銹。(7)在安裝過(guò)程中如出現(xiàn)異常情況，必須停止作業(yè)進(jìn)行檢查排除，然后再進(jìn)行下一步工作。(8)

20、安裝過(guò)程中注意零件的保管和清理，不得隨意代換。(9)電控系統(tǒng)的各個(gè)連接端子必須檢查其連接的可靠性。(10)安裝工地上塔機(jī)所接的電源必須檢查能否滿(mǎn)足塔機(jī)工作的需要。七、驗(yàn)收程序精心整理塔機(jī)安裝調(diào)試完備后按以下程序進(jìn)行驗(yàn)收：1、由安裝及使用單位對(duì)塔機(jī)進(jìn)行自檢，待合格后雙方簽定塔機(jī)安裝驗(yàn)收表。2、報(bào)市監(jiān)測(cè)中心對(duì)塔機(jī)進(jìn)行檢測(cè)，合格后檢測(cè)中心發(fā)放檢測(cè)報(bào)告及合格證。3、報(bào)工程所在地建委，建委發(fā)放塔機(jī)使用證。八、拆塔方案拆塔時(shí)需要使用一臺(tái)輔助吊車(chē)。（一）拆塔時(shí)的注意事項(xiàng)：1、作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格遵守安全規(guī)則，按照拆塔順序進(jìn)行，防止事故發(fā)生。2、在拆塔某些部件時(shí)，如起重臂，平衡應(yīng)特別注意避免塔機(jī)的剩余部分失去平衡造成傾

21、腹事故。3、應(yīng)將起重臂轉(zhuǎn)至套架開(kāi)口一側(cè)，并保證周?chē)鸁o(wú)影響拆塔操作的障礙，拆塔吊時(shí)風(fēng)速不得大于13m/so（二）作業(yè)拆塔1、拆卸塔身（降塔）按本篇第5條所述方法進(jìn)行降塔作業(yè)。2、拆卸平衡重，將平衡重量部分拆卸，余兩塊E型或C型平衡重暫不拆。3、拆除鋼絲繩，將吊鉤至地面，取下起重臂尖的起開(kāi)鋼絲繩夾，將起升鋼絲繩繞在卷筒上，拆繩時(shí)應(yīng)對(duì)鋼絲繩全長(zhǎng)進(jìn)行認(rèn)真檢查。將起重小車(chē)開(kāi)至原安裝平衡起重臂的位置，加以固定，拆開(kāi)變幅鋼絲繩與小車(chē)的連接，并纏繞在變幅卷筒上，然后拆除變幅機(jī)構(gòu)電纜和其他電纜。4、拆卸起重臂，根據(jù)安裝起重臂時(shí)的吊裝點(diǎn)，用吊車(chē)將起重臂吊起向上翹。將起開(kāi)鋼絲繩繞過(guò)塔頂滑輪，拉住短拉桿，拆除短拉桿與

22、塔帽拉板的連接，將短拉桿放在起重臂的上弦桿夾板中。將起重臂下放至水平位置，拆除起重臂與過(guò)渡節(jié)的連接銷(xiāo)軸，然后吊至地面。5、平衡臂，平衡臂的拆除包括拆除剩余的平衡重，電器柜駕駛室連接的電纜，繞好鋼絲純，將平衡臂吊起（注意吊裝與安裝時(shí)間相同）上翹，拆除平衡臂拉桿，然后將平衡臂放至水平位置，拆除平衡臂與回轉(zhuǎn)上支撐的連接銷(xiāo)軸。將平衡臂吊至地面，然后拆除平臺(tái)及欄桿等。6、拆除駕駛室，拆除駕駛室及平臺(tái)欄桿，吊至地面。7、拆除塔帽。8、拆除回轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)支座總成，拆除下支座與頂升套架頂盤(pán)的連接螺栓，將回轉(zhuǎn)支座總成吊至地面。9、拆除頂升套架總成。10、拆除液壓管路，將液壓站吊至地面。（三）附墻裝置拆卸在降塔拆除時(shí)，也必須嚴(yán)格遵守先降后拆的原則，即當(dāng)爬升套降到附墻不能再拆塔身時(shí)，不能拆除附墻，嚴(yán)禁先拆附墻后再降塔。九、塔機(jī)保護(hù)1、接引至電氣設(shè)備的工作零線(xiàn)與保護(hù)零線(xiàn)必須分開(kāi)。保護(hù)零線(xiàn)上嚴(yán)禁裝設(shè)開(kāi)關(guān)成熔斷器。