庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的步驟和方法_第1頁(yè)
庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的步驟和方法_第2頁(yè)
庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的步驟和方法_第3頁(yè)
庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的步驟和方法_第4頁(yè)
庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的步驟和方法_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)的步驟與方法詳解在庫(kù)存過(guò)程中,在些貨物因存放時(shí)間太長(zhǎng)或保管不當(dāng)使其質(zhì)量受到影響。為了對(duì)庫(kù)存產(chǎn)品的數(shù)量進(jìn)行有效控制,并查清商品在庫(kù)中的質(zhì)量狀況,必須定期或不定期地對(duì)各儲(chǔ)存場(chǎng)所進(jìn)行清點(diǎn)、查核,這一過(guò)程就是盤(pán)點(diǎn)。盤(pán)點(diǎn)的目的主要是:1.查清實(shí)際庫(kù)存數(shù)量由于眾多原因,如收發(fā)中記錄庫(kù)存數(shù)量時(shí)多記、誤記、漏記作業(yè)中導(dǎo)致商品損壞、遺失,驗(yàn)收與出貨時(shí)清點(diǎn)有誤盤(pán)點(diǎn)時(shí)誤盤(pán)、重盤(pán)、漏盤(pán)等,往往導(dǎo)致賬面庫(kù)存數(shù)量與實(shí)際存貨數(shù)量不符,通過(guò)盤(pán)點(diǎn)清查實(shí)際庫(kù)存數(shù)量與賬面數(shù)量,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并查明原因,及時(shí)調(diào)整。2.計(jì)算企業(yè)資產(chǎn)的損益庫(kù)存物料總金額直接反映企業(yè)流動(dòng)資產(chǎn)的使用情況,庫(kù)存量過(guò)高,流動(dòng)資金的正常運(yùn)轉(zhuǎn)將受到威脅,而庫(kù)存金

2、額又與庫(kù)存量及其單價(jià)成正比,盤(pán)點(diǎn)就可以準(zhǔn)確地計(jì)算出企業(yè)實(shí)際損益。3.發(fā)現(xiàn)物料管理中存在的問(wèn)題通過(guò)盤(pán)點(diǎn)查明盈虧原因,發(fā)現(xiàn)作業(yè)與管理中存在的問(wèn)題,并做出相應(yīng)的措施,從而提高庫(kù)存管理水平,減少損失。一般來(lái)說(shuō),盤(pán)點(diǎn)作出的內(nèi)容主要有以下幾項(xiàng):1.貨物數(shù)量通過(guò)點(diǎn)數(shù)計(jì)數(shù)查明物料在庫(kù)的實(shí)際數(shù)量,核對(duì)庫(kù)存賬面資料與實(shí)際庫(kù)存數(shù)量是否一致。2.貨物質(zhì)量檢查在庫(kù)商品質(zhì)量有無(wú)變化,有無(wú)超過(guò)有效期和保質(zhì)期,有無(wú)長(zhǎng)期積壓等現(xiàn)象,必要時(shí)還必須對(duì)商品進(jìn)行技朮檢驗(yàn)。3.保管條件檢查保管條件是否與各種商品的保管要求相符合。如堆碼是否合理穩(wěn)固,庫(kù)內(nèi)溫度是否符合要求,各類(lèi)計(jì)量器具是否準(zhǔn)確等。4.庫(kù)存安全狀況檢查各種安全措施和消防、器材

3、是否符合安全要求,建筑物和設(shè)備是否處于安全狀態(tài)。4稽核倉(cāng)庫(kù)賬務(wù)工作的落實(shí)度一旦料賬不準(zhǔn),對(duì)生產(chǎn)與現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工作絕對(duì)是致命的傷害,因此企業(yè)經(jīng)營(yíng)階層一定會(huì)審慎地訂定倉(cāng)儲(chǔ)物料管理辦法,授權(quán)倉(cāng)庫(kù)管理人員依規(guī)定執(zhí)行料賬登賬作業(yè)。雖然做好料賬工作是倉(cāng)庫(kù)人員天經(jīng)地義的責(zé)任,但是“一樣米養(yǎng)百樣人”,難免有些倉(cāng)庫(kù)人員的工作意識(shí)不足,責(zé)任感也不夠,或者疏忽,或者“拖”的習(xí)性難改,日久頑生,使料賬產(chǎn)生大差異。為了及早發(fā)現(xiàn)“人”的問(wèn)題點(diǎn),及早警示處理,而且可以及早警惕倉(cāng)庫(kù)作業(yè)人員,及早修正其偏差習(xí)性,定時(shí)尤其不定時(shí)的稽核有其必要性。經(jīng)復(fù)查結(jié)果,一切落實(shí)正確,當(dāng)然更好,如有偏差,更可及早補(bǔ)救。5更有效的倉(cāng)儲(chǔ)整頓沒(méi)有人會(huì)否

4、認(rèn),倉(cāng)庫(kù)存放的應(yīng)該是良品,因?yàn)樯a(chǎn)需用的一定是良品,而且倉(cāng)庫(kù)應(yīng)該存放生產(chǎn)需用的料,絕對(duì)不是呆料。理念那么清楚,而事實(shí)上經(jīng)常不然。由于工作繁忙,經(jīng)常在“備戰(zhàn)”中,因此倉(cāng)庫(kù)人員很少能細(xì)心地及時(shí)核查,以致良品變不良仍然不知,呆料長(zhǎng)久盤(pán)踞寶貴的倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)位而不自知。很大部分的工廠,不是經(jīng)常呆料與急需料一起,不良品與良品齊飛嗎?為使倉(cāng)庫(kù)更有效,更早發(fā)現(xiàn)不良品與呆料發(fā)生的啟因以求謀防堵之策,一定需要定期實(shí)地盤(pán)點(diǎn)的手段,使一切潛在的問(wèn)題現(xiàn)形。盤(pán)點(diǎn)的步驟盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃確定盤(pán)點(diǎn)時(shí)間確定盤(pán)點(diǎn)方法盤(pán)點(diǎn)人員培訓(xùn)清理盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)查清差異的原因處理盤(pán)點(diǎn)結(jié)果初盤(pán)復(fù)盤(pán)盤(pán)點(diǎn)作業(yè)一般根據(jù)以下幾個(gè)步驟進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)前的準(zhǔn)備、確定盤(pán)點(diǎn)時(shí)間、確定盤(pán)點(diǎn)

5、方法、培訓(xùn)盤(pán)點(diǎn)人員、清理盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)、盤(pán)點(diǎn)、查清差異原因、盤(pán)點(diǎn)結(jié)果處理。盤(pán)點(diǎn)作業(yè)步驟如圖5-6所示:步驟一盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃(1) 盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃階段很多中小企業(yè)的盤(pán)點(diǎn)主持人,由于缺乏經(jīng)驗(yàn),沒(méi)有做好盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃,因此亂成一團(tuán),尤其是沒(méi)有針對(duì)預(yù)盤(pán)階段做出深入計(jì)劃,以致到了復(fù)盤(pán)時(shí)倉(cāng)儲(chǔ)仍亂的不可收拾,因此拖延復(fù)盤(pán)時(shí)日,令參與者怨聲載道。一般而言,盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃多在復(fù)盤(pán)日期的一個(gè)月前就要具體擬訂而且發(fā)布。比如預(yù)定6月26日到6月30日為復(fù)盤(pán)(一般人所稱(chēng)的“大盤(pán)點(diǎn)”,就專(zhuān)指復(fù)盤(pán)而言),那么5月31日前就要確立盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃。這樣才可以要求倉(cāng)庫(kù)人員做好預(yù)盤(pán),以待復(fù)盤(pán)的完善執(zhí)行也同時(shí)要求生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),在復(fù)盤(pán)的多少天以前,調(diào)整生產(chǎn)作業(yè),漸漸達(dá)成“凈

6、空”水準(zhǔn),以利盤(pán)點(diǎn)(因?yàn)椤霸谥破贰笔亲畈蝗菀住坝?jì)價(jià)”的)。此外,對(duì)采購(gòu)人員,以及托外加工人員,才可能有更具體的因應(yīng)指示、使復(fù)盤(pán)進(jìn)行分析,對(duì)儲(chǔ)位規(guī)劃作出結(jié)論,提供予倉(cāng)庫(kù)人員,使他們?cè)陬A(yù)盤(pán)階段就融入倉(cāng)儲(chǔ)整頓與儲(chǔ)位規(guī)劃的功能。盤(pán)點(diǎn)計(jì)劃的有關(guān)技巧首先,是針對(duì)時(shí)程的計(jì)劃要有周詳?shù)目紤]。例如計(jì)算好每一位預(yù)盤(pán)主辦員每天能用多少小時(shí)去真正進(jìn)行預(yù)盤(pán)(由于每天仍要進(jìn)行入出庫(kù)作業(yè),所以可能每天僅2至3小時(shí)可以真正有效地從事預(yù)盤(pán)作業(yè)),共有多少料項(xiàng),差不多要多少天才可以完成預(yù)盤(pán)。而且要真正去協(xié)調(diào)各部門(mén)的正常入庫(kù)作業(yè),一定要集中在每天什么時(shí)段,以避免預(yù)盤(pán)的困擾。這是不可以“一聲令下”就讓倉(cāng)人員“自己想辦法”的此外,生產(chǎn)

7、活動(dòng)也要計(jì)劃何時(shí)開(kāi)始“收縮”,使在復(fù)盤(pán)執(zhí)行的數(shù)日之前,應(yīng)進(jìn)料的盡可能進(jìn)料,該繳庫(kù)的盡可能繳庫(kù),生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)才有盡量“凈空”的可能。對(duì)預(yù)盤(pán)階段的控制一樣很重要,因此也需要更明細(xì)的計(jì)劃,這一般是交由預(yù)盤(pán)主辦人員自己擬出各儲(chǔ)位區(qū)(甚至儲(chǔ)位)的預(yù)盤(pán)時(shí)程計(jì)劃,經(jīng)過(guò)盤(pán)點(diǎn)主持人的了解(可行性及調(diào)整),再依此控制,才會(huì)真正有效率。步驟二 確定盤(pán)點(diǎn)時(shí)間一般來(lái)說(shuō)為保證帳物相符,貨物盤(pán)點(diǎn)次數(shù)愈多愈好,但盤(pán)點(diǎn)需投入人力、物力、財(cái)力,有時(shí)大型全面盤(pán)點(diǎn)還可能引起生產(chǎn)的暫時(shí)停頓,所以,合理的確定盤(pán)點(diǎn)時(shí)間非常必要。引起盤(pán)點(diǎn)結(jié)果盈虧的關(guān)鍵原因在于出入庫(kù)過(guò)程中發(fā)生的錯(cuò)誤,出入庫(kù)越頻繁,引起的誤差也會(huì)隨之增加。決定盤(pán)點(diǎn)時(shí)間時(shí),既要防止

8、過(guò)久盤(pán)點(diǎn)對(duì)公司造成的損失,又要考慮配送中心資源有限,商品流動(dòng)速度較快的特點(diǎn),在盡可能投入較少資源的同時(shí),要加強(qiáng)庫(kù)存控制,可以根據(jù)商品的不同特性、價(jià)值大小、流動(dòng)速度、重要程度來(lái)分別確定不同的盤(pán)點(diǎn)時(shí)間,盤(pán)點(diǎn)時(shí)間間隔可以從每天、每周、每月、每年盤(pán)點(diǎn)一次不等。如A類(lèi)主要貨品每天或每周盤(pán)點(diǎn)一次B類(lèi)貨品每?jī)扇鼙P(pán)點(diǎn)一次C類(lèi)不重要的貨品每月盤(pán)點(diǎn)一次即可。另外必須注意的問(wèn)題是,每次盤(pán)點(diǎn)持續(xù)的時(shí)間應(yīng)盡可能短,全面盤(pán)點(diǎn)以2-6天內(nèi)完工成為佳,盤(pán)點(diǎn)的日期一般會(huì)選擇在:1.財(cái)務(wù)結(jié)算前夕。通過(guò)盤(pán)點(diǎn)計(jì)算損益,以查清財(cái)務(wù)狀況2.淡季進(jìn)行。因淡季儲(chǔ)貨較少,業(yè)務(wù)不太繁忙,盤(pán)點(diǎn)較為容易,投入資源較少,且人力調(diào)動(dòng)也較為方便。步驟三

9、確定盤(pán)點(diǎn)方法因盤(pán)點(diǎn)場(chǎng)合、要求的不同,盤(pán)點(diǎn)的方法也有差異,為滿足不同情況的需要,盡可以快速準(zhǔn)確地完成盤(pán)點(diǎn)作業(yè),所決定的盤(pán)點(diǎn)方法要對(duì)盤(pán)點(diǎn)有利,不至于盤(pán)點(diǎn)時(shí)混淆。1.賬面盤(pán)點(diǎn)法帳幕面盤(pán)點(diǎn)法是將每一種商品分別設(shè)立“存貨帳卡”然后將每一種商品的出入庫(kù)數(shù)量及有關(guān)信息記錄在賬面上,逐筆匯總出賬面庫(kù)存結(jié)余量。2.現(xiàn)貨盤(pán)點(diǎn)法現(xiàn)貨盤(pán)點(diǎn)法是對(duì)庫(kù)存商品進(jìn)行實(shí)物盤(pán)點(diǎn)方法。按盤(pán)點(diǎn)時(shí)間頻率的不同,現(xiàn)貨盤(pán)點(diǎn)又分為期末盤(pán)點(diǎn)和循環(huán)盤(pán)點(diǎn)。(1)期末盤(pán)點(diǎn)法期末盤(pán)點(diǎn)是指在會(huì)計(jì)計(jì)算期末統(tǒng)一清點(diǎn)所有商品數(shù)量的方法。由于期末盤(pán)點(diǎn)是將所有商品一次點(diǎn)完因此工作量大、要求嚴(yán)格。通常采取分區(qū)、分組的方式進(jìn)行。分區(qū)即將整個(gè)儲(chǔ)存區(qū)域劃分成一個(gè)一個(gè)的責(zé)任

10、區(qū),不同的區(qū)由專(zhuān)門(mén)的小組負(fù)責(zé)點(diǎn)數(shù)、復(fù)核和監(jiān)督,因此,一個(gè)小組通常至少需要本人分別負(fù)責(zé)清點(diǎn)數(shù)量并填寫(xiě)盤(pán)存單,復(fù)查數(shù)量并登記復(fù)查結(jié)果,第三人核對(duì)前二次盤(pán)點(diǎn)數(shù)量是否一致,對(duì)不一致的結(jié)果進(jìn)行檢查。等所有盤(pán)點(diǎn)結(jié)束后,再與計(jì)算機(jī)或賬冊(cè)上反映的賬面數(shù)核對(duì)。(2)循環(huán)盤(pán)點(diǎn)法循環(huán)盤(pán)點(diǎn)是指在每天、每周銷(xiāo)點(diǎn)一部分商品,一個(gè)循環(huán)周期將每種商品至少清點(diǎn)一次的方法。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)通常對(duì)價(jià)值高或重要的商品檢查的次數(shù)多,而且監(jiān)督也嚴(yán)密一些,而對(duì)價(jià)值低或不太重要的商品盤(pán)點(diǎn)的次數(shù)可以盡量少。循環(huán)盤(pán)點(diǎn)一次只對(duì)少量商品盤(pán)點(diǎn),所以通常只需保管人員自行對(duì)照庫(kù)存數(shù)據(jù)進(jìn)行點(diǎn)數(shù)檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題按盤(pán)點(diǎn)程序進(jìn)行復(fù)核,并查明原因,然后調(diào)整。也可以采用專(zhuān)門(mén)的

11、循環(huán)盤(pán)點(diǎn)單登記盤(pán)點(diǎn)情況。期末盤(pán)點(diǎn)與循環(huán)盤(pán)點(diǎn)優(yōu)劣差異比較見(jiàn)表5-8:表5-8期末盤(pán)點(diǎn)與循環(huán)盤(pán)點(diǎn)差異比較要得到最正確的庫(kù)存情況并確保盤(pán)點(diǎn)無(wú)誤,可以采限賬面盤(pán)點(diǎn)與現(xiàn)貨盤(pán)點(diǎn)平等的方法,以查清誤差出現(xiàn)的實(shí)際原因。步驟四培訓(xùn)盤(pán)點(diǎn)人員盤(pán)點(diǎn)人員的培訓(xùn)分為兩部分:一是針對(duì)所有人員進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)方法及盤(pán)點(diǎn)作業(yè)流程的訓(xùn)練,讓盤(pán)點(diǎn)作業(yè)人員了解盤(pán)點(diǎn)目的、表格和單據(jù)的填寫(xiě)二是針對(duì)復(fù)盤(pán)與監(jiān)盤(pán)人員進(jìn)行認(rèn)貨品的訓(xùn)練,讓他們熟悉盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)和盤(pán)點(diǎn)商品,對(duì)盤(pán)點(diǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督,并復(fù)核盤(pán)點(diǎn)結(jié)果。步驟五清理盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)盤(pán)點(diǎn)作業(yè)開(kāi)始之前必須對(duì)盤(pán)點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行整理,以提高盤(pán)點(diǎn)服務(wù)業(yè)的效率和盤(pán)點(diǎn)結(jié)果的準(zhǔn)確性,清理工作主要包括以下幾個(gè)方面的內(nèi)容:1.盤(pán)點(diǎn)前對(duì)已驗(yàn)收

12、入庫(kù)的商品進(jìn)行整理歸入儲(chǔ)位,對(duì)未驗(yàn)收入庫(kù)屬于供貨商的商品,應(yīng)區(qū)分清楚,避免混淆:2.盤(pán)點(diǎn)場(chǎng)關(guān)閉前,應(yīng)提前通知,將需要出庫(kù)配送商品提前做好準(zhǔn)備;3.帳卡、單據(jù)、資料均應(yīng)整理后統(tǒng)一結(jié)清以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以預(yù)防4.預(yù)先鑒別變質(zhì)、損壞商品。對(duì)儲(chǔ)存場(chǎng)所堆碼的貨物進(jìn)行整理,特別是對(duì)散亂貨物進(jìn)行收集與整理,以方便盤(pán)點(diǎn)時(shí)計(jì)數(shù)。在此基礎(chǔ)上,由商品保管人員進(jìn)行預(yù)盤(pán),以提前發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并加以預(yù)防。步驟六盤(pán)點(diǎn)盤(pán)點(diǎn)可分為兩部分進(jìn)行(1)預(yù)盤(pán)階段預(yù)盤(pán)不限于倉(cāng)庫(kù)人員,而應(yīng)該擴(kuò)大到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),因?yàn)樯a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)難免仍有在制品,原則上,半成品、余料以及成品,在盤(pán)點(diǎn)前最好已經(jīng)回繳倉(cāng)庫(kù)(但是有些工廠則仍留在現(xiàn)場(chǎng)待盤(pán)點(diǎn)),當(dāng)然也在一些“生財(cái)器

13、具同樣要盤(pán)點(diǎn)”。此外,采購(gòu)與托外加工主辦人員也不可能置身事外,因?yàn)楹芸赡苋杂幸恍┠>叩壬?cái)器具在外。當(dāng)然,也有一些料品送出托外加工,仍留在托外工廠內(nèi),這也是我方的資產(chǎn),同樣列入盤(pán)點(diǎn)范圍。在預(yù)盤(pán)階段,首先由盤(pán)點(diǎn)主持人以計(jì)算機(jī)或會(huì)計(jì)部門(mén)的“永續(xù)盤(pán)存賬”為基準(zhǔn)作出“預(yù)盤(pán)明細(xì)表”,交給倉(cāng)庫(kù)(或現(xiàn)場(chǎng)等直接責(zé)任對(duì)象),要求依之“點(diǎn)”出應(yīng)有數(shù)量,同時(shí)依新儲(chǔ)位整頓存置定位,掛上盤(pán)點(diǎn)單,記錄預(yù)盤(pán)有關(guān)字段,并把預(yù)盤(pán)結(jié)果(包括盤(pán)盈,盤(pán)虧的差異)呈報(bào)盤(pán)點(diǎn)主持人。當(dāng)然,也可以由盤(pán)點(diǎn)主持人直接作出“盤(pán)點(diǎn)單”交給預(yù)盤(pán)主辦者,而不用“預(yù)盤(pán)明細(xì)表”。盤(pán)點(diǎn)主持人一點(diǎn)也不閑著,除了要稽核預(yù)盤(pán)進(jìn)行實(shí)況之外,仍要針對(duì)預(yù)盤(pán)的差異狀況進(jìn)行

14、分析與調(diào)查,并采取補(bǔ)救措施。 1預(yù)盤(pán)明線表預(yù)盤(pán)明細(xì)表品類(lèi):預(yù)盤(pán)期:年月前期本期本期本期應(yīng)有料號(hào)品名規(guī)格單位盤(pán)存量入庫(kù)量出庫(kù)量盤(pán)存量在上表中,筆者建議每一品類(lèi)打印一份,以利該品類(lèi)(各料項(xiàng))倉(cāng)庫(kù)主辦員便捷使用于預(yù)盤(pán)作業(yè)(因?yàn)橐话銈}(cāng)儲(chǔ),都以同一品類(lèi)存放同一儲(chǔ)位區(qū)為原則)。而字段中,“前期盤(pán)存量”輿“本期出庫(kù)量”可以略去。依據(jù)“預(yù)盤(pán)明細(xì)表”,倉(cāng)庫(kù)人員在預(yù)盤(pán)階段逐一清點(diǎn),再掛上“盤(pán)點(diǎn)單”,是最合理的方式。(2) 盤(pán)點(diǎn)單盤(pán)點(diǎn)單物料盤(pán)點(diǎn)單NO品類(lèi)代號(hào)簡(jiǎn)稱(chēng)料號(hào)品名規(guī)格計(jì)量應(yīng)有預(yù)盤(pán)量預(yù)日期盤(pán)點(diǎn)人盤(pán)實(shí)盤(pán)量盤(pán)盈(虧)量復(fù)盤(pán)日期盤(pán)點(diǎn)人實(shí)盤(pán)量盤(pán)盈(虧)量存料狀態(tài)良 品G不良品B呆 料D備注“盤(pán)點(diǎn)單”基本上分三大部分。第

15、一部分是總字段,包括“盤(pán)點(diǎn)單No.”、“料號(hào)”與“品名規(guī)格”及“單位”加上“應(yīng)有盤(pán)點(diǎn)量”單位。其中最需要注意的是“盤(pán)點(diǎn)No.”,一般是在盤(pán)點(diǎn)前就已印妥,而且順序聯(lián)號(hào)控制,由盤(pán)點(diǎn)主持人管控。因?yàn)榛旧媳P(pán)點(diǎn)一定要把散存于儲(chǔ)位區(qū)的料品,一一回籠到同一儲(chǔ)位(區(qū)),因此一個(gè)料項(xiàng)一張盤(pán)點(diǎn)單是合理的。第二部分“預(yù)盤(pán)”有關(guān)字段,由預(yù)盤(pán)主辦人填入“預(yù)盤(pán)實(shí)際量”,以及“盤(pán)盈”或“盤(pán)虧”量,加上預(yù)盤(pán)者的簽名(含日期時(shí)間)。 第三部分則是“復(fù)盤(pán)”有關(guān)字段,由復(fù)盤(pán)者填入,包括“復(fù)盤(pán)實(shí)際量”及“盤(pán)盈”或“盤(pán)虧”量,同時(shí)簽名。 “盤(pán)點(diǎn)單”或稱(chēng)“盤(pán)點(diǎn)卡”,大多由稍硬卡紙印制,且有鐵絲可綁掛,絕大多數(shù)設(shè)計(jì)為三聯(lián)式,第一聯(lián)仍掛料

16、架上(結(jié)算完成后再取消),第二聯(lián)由復(fù)盤(pán)者撕下交予盤(pán)點(diǎn)主持人,第三聯(lián)由預(yù)盤(pán)主辦人撕下呈交盤(pán)點(diǎn)主持人,以明責(zé)任,兼作回饋信息。此為最佳順序。預(yù)盤(pán)的注意事項(xiàng)預(yù)盤(pán)是最基礎(chǔ)的工作,也最要求“細(xì)膩”與“確實(shí)”,否則整體盤(pán)點(diǎn)就不易落實(shí)有效率。首先,要依據(jù)“預(yù)盤(pán)時(shí)程計(jì)劃表”去進(jìn)行,而且依序找定儲(chǔ)位區(qū)與儲(chǔ)位逐一進(jìn)行,最好把散落在其它儲(chǔ)位(區(qū))的存量找到,回歸固定的儲(chǔ)位。同時(shí)依照倉(cāng)儲(chǔ)整頓的觀念,分辨出呆料與不良品(如有呆料與不良品必須移倉(cāng),則要求另立盤(pán)點(diǎn)單),把容器中的零星數(shù)整理補(bǔ)齊,棄區(qū)空容器,如此才有利于復(fù)盤(pán)作業(yè)。盤(pán)點(diǎn)主持人也要每日盯緊“預(yù)盤(pán)時(shí)程計(jì)劃表”,與呈上來(lái)的“盤(pán)點(diǎn)單”第3聯(lián)互相勾稽,以控制進(jìn)度,千萬(wàn)不

17、可以“放牛吃草”。必要時(shí)要到倉(cāng)庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)去察看確認(rèn)。(3) 復(fù)盤(pán)階段預(yù)盤(pán)既已完成就緒,就可進(jìn)入復(fù)盤(pán)階段。復(fù)盤(pán)工作多由盤(pán)點(diǎn)主持人指派與被盤(pán)點(diǎn)部門(mén)權(quán)責(zé)比較不相干的部門(mén)人士所擔(dān)任。例如物料倉(cāng)庫(kù),大多由人事、營(yíng)業(yè)、設(shè)計(jì)等部門(mén)人員去擔(dān)任乘堅(jiān)策肥工作,而不會(huì)由采購(gòu)或品管去擔(dān)任,因?yàn)楹髢烧吲c物料倉(cāng)庫(kù)關(guān)系較為密切,有“瓜田李下”之嫌。復(fù)盤(pán)工作較為單純,是根據(jù)預(yù)盤(pán)階段的“盤(pán)點(diǎn)單”去復(fù)查。復(fù)盤(pán)者可以要求被盤(pán)者逐項(xiàng)將料品卸下,深入清點(diǎn),再記入實(shí)際狀況,填入“復(fù)盤(pán)”有關(guān)字段內(nèi)。平常是撕下“盤(pán)點(diǎn)單”一聯(lián),回報(bào)予盤(pán)點(diǎn)主持人。更負(fù)責(zé)任的復(fù)盤(pán)人員,還會(huì)更進(jìn)一步復(fù)查料品的質(zhì)量狀況(甚至存置時(shí)間呆料狀況),呈報(bào)反應(yīng),這當(dāng)然值得鼓勵(lì)。

18、復(fù)盤(pán)的注意事項(xiàng)復(fù)盤(pán)時(shí)比較單純的,一般是采取“抽樣”詳查、每項(xiàng)全盤(pán)的觀念。意即,每一個(gè)料項(xiàng)都要“盤(pán)”到,即使略盤(pán)(依容器標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)裝數(shù)乘以容器數(shù),可得總數(shù),但要檢查容器是否“落實(shí)”整頓)亦可。但每隔若干料項(xiàng),一定要詳盤(pán),也就是要求預(yù)盤(pán)人把該料項(xiàng)從儲(chǔ)位上卸下,逐一數(shù),以確認(rèn)其預(yù)盤(pán)的確實(shí)度。如發(fā)現(xiàn)有不少的“不落實(shí)”之處,可以向盤(pán)點(diǎn)主持人呈報(bào),要求重新做一次預(yù)盤(pán)的工作。步驟七查清差異原因盤(pán)點(diǎn)會(huì)將一段時(shí)間以來(lái)積累的作業(yè)誤差,及其它原因引起的帳物不符暴露出來(lái),發(fā)現(xiàn)帳物不符,而且差異超過(guò)容許誤差時(shí),應(yīng)立即追查產(chǎn)生差異原因。一般而言,產(chǎn)生盤(pán)點(diǎn)差異的原因主要有如下幾個(gè)方面:1.計(jì)帳員素質(zhì)不高,登錄數(shù)據(jù)時(shí)發(fā)生錯(cuò)登、漏

19、登等情況2.帳務(wù)處理系統(tǒng)管理制度和流程不完善,導(dǎo)致貨品數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確3.盤(pán)點(diǎn)時(shí)發(fā)生漏盤(pán)、重盤(pán)、錯(cuò)盤(pán)現(xiàn)象,導(dǎo)致盤(pán)點(diǎn)結(jié)果出現(xiàn)錯(cuò)誤4.盤(pán)點(diǎn)前數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)未結(jié)清,使賬面數(shù)不準(zhǔn)確5.出入作業(yè)時(shí)產(chǎn)生誤差6.由于盤(pán)點(diǎn)人員不盡責(zé)導(dǎo)致貨物損壞、丟失等后果。步驟八盤(pán)點(diǎn)結(jié)果處理查清原因后,為了通過(guò)盤(pán)點(diǎn)使賬面數(shù)與實(shí)物數(shù)保持一致,需要對(duì)盤(pán)點(diǎn)盈虧和報(bào)廢品一并進(jìn)行調(diào)整。除了數(shù)量上的盈虧,有些商品還將會(huì)通過(guò)盤(pán)點(diǎn)進(jìn)行價(jià)格的調(diào)整,這些差異的處理,可以經(jīng)主管審核后,用表5-9所示的更正表進(jìn)行更正。表5-9貨品盤(pán)點(diǎn)數(shù)量盈虧、價(jià)格增減更正表盤(pán)點(diǎn)改善與提升管理績(jī)效盤(pán)點(diǎn)不應(yīng)該僅只限于資產(chǎn)的結(jié)算及財(cái)務(wù)報(bào)表的用途,而應(yīng)該有更高層次的目標(biāo),那就是改善物

20、料管理問(wèn)題,提升物料管理水準(zhǔn)尤其“實(shí)地盤(pán)點(diǎn)”勞師動(dòng)從,產(chǎn)銷(xiāo)活動(dòng)甚至不得不停下來(lái),沒(méi)有精打細(xì)算是不行的。為了更深入地?cái)⑹鲞@個(gè)觀念,筆者謹(jǐn)先就“倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃”、“倉(cāng)儲(chǔ)整頓”以及“發(fā)掘與分析問(wèn)題”三個(gè)大方向加以討論,也希望借此“拋磚引玉”,給從事倉(cāng)庫(kù)管理的實(shí)務(wù)人士更多反思檢討。(1)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的實(shí)踐對(duì)一般加工裝配業(yè)而言,銷(xiāo)售狀況必然是變動(dòng)的,生產(chǎn)當(dāng)然也跟著變動(dòng),當(dāng)然生產(chǎn)用料也一定是變動(dòng)的。以往半年一年需求很旺的產(chǎn)品,現(xiàn)在可能已是強(qiáng)弩之末,甚至是“聊備一格”,故采取低庫(kù)存或無(wú)庫(kù)存策略才是正確做法。因此它的儲(chǔ)位絕對(duì)不可以如往常地占用,甚至這種料品多項(xiàng)合并起來(lái)放一個(gè)儲(chǔ)位都有可能。我們還可以同樣的想象,經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)變

21、更以后變成的舊料,當(dāng)然它的儲(chǔ)位也應(yīng)該減少,甚至移到待處理區(qū)域如呆料區(qū)才是正途,而不應(yīng)該如往昔一樣占領(lǐng)偌大主料儲(chǔ)位。還有,依產(chǎn)品的壽命周期已預(yù)測(cè)到末期的產(chǎn)品,則它所關(guān)連的料品因?yàn)楫a(chǎn)品的需求提高而大增或經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)變更的新料,這些一定要給予更大空間的儲(chǔ)位,使它們能有足夠庫(kù)存容量,而且還要放置在顯目易取的儲(chǔ)位區(qū)內(nèi)(此即Fast Moving的觀念)。由于這種變動(dòng)的緣故,定期的儲(chǔ)位規(guī)劃變得極有意義,而且對(duì)倉(cāng)庫(kù)的使用效率,以及用料生產(chǎn)備料的水準(zhǔn),都有很大幫助。當(dāng)然,如果是產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃很穩(wěn)定,變化很少的工廠,以及料品通用性很高的工廠,那又另當(dāng)別論了。倉(cāng)儲(chǔ)儲(chǔ)位的規(guī)劃的基本觀念,其架構(gòu)為先做好次半年(或一年)的.

22、。產(chǎn)銷(xiāo)預(yù)測(cè),由預(yù)測(cè)的各產(chǎn)品月產(chǎn)量基準(zhǔn),循“作料標(biāo)準(zhǔn)”(BOM)展開(kāi)各需用料項(xiàng)的“平均月需用料量”,再比對(duì)“購(gòu)備期間”(Lead Time),得到適當(dāng)?shù)摹皫?kù)存量水準(zhǔn)”。最后依各料項(xiàng)的庫(kù)存量水準(zhǔn),換算其容器容量及排置方式,終身儲(chǔ)位的單位數(shù),作各儲(chǔ)位區(qū)的配置參考。由于倉(cāng)儲(chǔ)工作規(guī)劃具有Reengineering(再造)的意味,儲(chǔ)位移置很需要時(shí)間,因此筆者多建議利用實(shí)地盤(pán)點(diǎn),在預(yù)盤(pán)階段一并完成。經(jīng)過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)規(guī)劃的執(zhí)行之后其具體的效益,首先是主料儲(chǔ)位區(qū)更具“生產(chǎn)導(dǎo)向”的效益,因?yàn)榇袅吓c不用料已經(jīng)移開(kāi),完全是以“生產(chǎn)需用料”為主體。其次,是料賬不準(zhǔn)的困擾會(huì)降低。因?yàn)樾栌昧枯^大的料項(xiàng),已經(jīng)配置給它充分的儲(chǔ)位空間,

23、倉(cāng)庫(kù)人員自然比較不會(huì)亂放。(2)倉(cāng)儲(chǔ)整頓的全面深入實(shí)踐前面已經(jīng)討論過(guò)倉(cāng)儲(chǔ)整頓,我們整頓的目標(biāo),在于料與帳的核對(duì)調(diào)整,以及容器儲(chǔ)位的精實(shí)化(避免虛胖,而致不易判定真正存量),再加上呆料的移倉(cāng)處理、不良料的發(fā)掘與處理。這種倉(cāng)儲(chǔ)整頓,固然也可以透過(guò)日常工作忙碌,使每天應(yīng)該執(zhí)行的整頓工作,變成不易落實(shí)況且有不少工廠仍未具備這種自主盤(pán)點(diǎn)的觀念和制度要求。因此,索性透過(guò)半年一次的實(shí)地盤(pán)點(diǎn)來(lái)具體一并執(zhí)行,也是必要的補(bǔ)救之道。此外,即使平日已作循環(huán)盤(pán)點(diǎn),趁著實(shí)地盤(pán)點(diǎn)時(shí)一并為之,不是更好嗎?(3)問(wèn)題發(fā)展與分析物料管理是一個(gè)既古老又傳統(tǒng)的管理工作,然而它卻是“歷久而彌新”,永遠(yuǎn)有問(wèn)題,而原有的問(wèn)題及困擾常常都沒(méi)

24、法“根治”。由于物料管理良劣嚴(yán)重關(guān)系到產(chǎn)銷(xiāo)和利潤(rùn),我們不得不花很大心力去做好物料管理。很少有管理人員能預(yù)估問(wèn)題發(fā)生的所在,又能深入追蹤分析問(wèn)題的原因,以謀求對(duì)策。因此,利用實(shí)際盤(pán)點(diǎn)的機(jī)會(huì),同時(shí)深入查核其問(wèn)題點(diǎn),也追蹤分析其原因,是絕對(duì)有其必要的。因?yàn)檫@樣才可能籌謀有效對(duì)策,提升物料管理水準(zhǔn)。根據(jù)筆者的經(jīng)驗(yàn),在實(shí)地盤(pán)點(diǎn)的過(guò)程中,細(xì)心的盤(pán)點(diǎn)主持人可以發(fā)現(xiàn)下列問(wèn)題:1.預(yù)盤(pán)時(shí)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存料不足賬面數(shù),再追蹤知悉為存置于非主料倉(cāng)的外倉(cāng)。這是一個(gè)警訊,即入庫(kù)作業(yè)已經(jīng)不確實(shí)了。如果被“有心人”利用,就會(huì)變成不該發(fā)生的損失。2.設(shè)變后的“舊料”的呆料率很高這是制度上的問(wèn)題,也是“先進(jìn)先出”執(zhí)行面的問(wèn)題。要立即檢

25、討設(shè)變的舊料處理規(guī)定,以及落實(shí)度必要時(shí)強(qiáng)化“先進(jìn)先出”的技巧。3.現(xiàn)變質(zhì)不良料比率高這也是一大警訊,表示倉(cāng)儲(chǔ)環(huán)境已經(jīng)有問(wèn)題了,也可能是“進(jìn)料檢驗(yàn)”的條件不夠嚴(yán)謹(jǐn),才會(huì)讓“很容易變質(zhì)”的料品進(jìn)入倉(cāng)庫(kù)。4.一般性的呆料比例高這表示經(jīng)常性的儲(chǔ)位整頓和常時(shí)盤(pán)點(diǎn)有執(zhí)行的必要。5.某些局部料項(xiàng)(或倉(cāng)庫(kù)主辦人員)料賬不準(zhǔn)情況嚴(yán)重這似乎在告訴我們一些訊息,或者是倉(cāng)庫(kù)主辦人員的落實(shí)性已經(jīng)偏失了,或者標(biāo)準(zhǔn)容器有必要運(yùn)用了。當(dāng)然,不會(huì)只是以上所列五種狀況。只要是老經(jīng)驗(yàn)的資材主管,加上心細(xì)有邏輯理念,一定還可以找出更多的間題及原因。現(xiàn)在我們關(guān)心的是,如何去更深入分析,找出對(duì)策,可運(yùn)用哪些技巧。這是更值得我們充分發(fā)揮的領(lǐng)域。盤(pán)點(diǎn)提升物料管理水準(zhǔn)為了達(dá)到料帳準(zhǔn),以及順暢供應(yīng)生產(chǎn)排程所需用料這兩項(xiàng)目的,僅靠半年一次的實(shí)地盤(pán)點(diǎn),在“時(shí)機(jī)”上是絕對(duì)不夠的,我們必須謀求更高頻率、更靈活的方式,這就是常時(shí)盤(pán)點(diǎn)法。1循環(huán)盤(pán)點(diǎn)的做法基本上,這是倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部自主性的管理輔助作業(yè),目的在于倉(cāng)儲(chǔ)整頓以及料賬維護(hù)。雖然稱(chēng)為自主性作業(yè),但筆者仍建議納入物料管理制度準(zhǔn)則之中,明確地要求倉(cāng)庫(kù)人員要依循執(zhí)行,同時(shí)還要由高階主管者設(shè)法稽查其執(zhí)行狀況。首先,要確立循環(huán)的周程時(shí)間,筆者建議以每個(gè)月循環(huán)一次為最好,意即每個(gè)月都有一次被盤(pán)點(diǎn)到的機(jī)會(huì)。當(dāng)然這只是原則,不妨再長(zhǎng)短調(diào)整之。比如說(shuō),在

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