工業(yè)管道設計

1、27.1 工業(yè)管道規(guī)程工業(yè)管道規(guī)程o7.1.1 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道工業(yè)管道 TSGD0001-2009 適用于哪些范圍？適用于哪些范圍？ 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管工業(yè)管TSGD0001-2009 適用適用于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程于同時具備下列條件的工藝裝置、輔助裝置以及界區(qū)內(nèi)公用工程所屬的工業(yè)管道所屬的工業(yè)管道: (一一)最高工作壓力大于或者等于最高工作壓力大于或者等于0.1Mpa(表壓表壓)的的; (二二)公稱直徑大于公稱直徑大于25mm的的; (三三)輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作

2、溫度高于或者等于輸送介質(zhì)為氣體、蒸汽、液化氣體、最高工作溫度高于或者等于其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。其標準沸點的液體或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的液體的。 37.1.2 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程工業(yè)管道工業(yè)管道 TSGD0001-2009將工業(yè)管道劃分成幾個等級將工業(yè)管道劃分成幾個等級?o規(guī)程適用范圍內(nèi)的管道按照設計壓力、設計溫度、介質(zhì)毒性程度、規(guī)程適用范圍內(nèi)的管道按照設計壓力、設計溫度、介質(zhì)毒性程度、腐蝕性和火災危險性劃分為腐蝕性和火災危險性劃分為GC1、GC2、GC3三個等級。三個等級。 GC1級級:(1)輸送毒性程度為極度危害物貭輸送

3、毒性程度為極度危害物貭,高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于高度危害氣體介質(zhì)和工作溫度高于其標準沸點的高度危害的液體介質(zhì)的管道其標準沸點的高度危害的液體介質(zhì)的管道;(2)輸送火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體輸送火災危險性為甲、乙類可燃氣體或者甲類可燃液體(包括液化包括液化烴烴)的管道的管道,并且設計壓力大于或者等于并且設計壓力大于或者等于4.0MPa的管道的管道;(3)輸送除前兩項介質(zhì)的流體介質(zhì)并且設計壓力大于或者等于輸送除前兩項介質(zhì)的流體介質(zhì)并且設計壓力大于或者等于10.0MPa,或者設計壓力大于或者等于或者設計壓力大于或者等于4.0MPa,并且設計溫度高并且設計溫度高于或者等于于或者

4、等于400OC的管道。的管道。4oGC2級級:除除GC3級管道外級管道外,介質(zhì)毒害程度、火災危險性介質(zhì)毒害程度、火災危險性(可燃性可燃性)、設計壓力和設計溫度低于設計壓力和設計溫度低于GC1級的管道。級的管道。o GC3級級:輸送無毒、非可燃流體介質(zhì)輸送無毒、非可燃流體介質(zhì),設計壓力小于或者等于設計壓力小于或者等于1.0MPa, 并且設計溫度高于并且設計溫度高于-20OC但是不高于但是不高于185OC的管道。的管道。57.1.3 壓力管道規(guī)范壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道工業(yè)管道GB/T208012006包括哪幾部分包括哪幾部分?o第第1部分部分:總則總則 GB/T20801.12006o第第2部分部

5、分:材料材料 GB/T20801.22006o第第3部分部分:設計和計算設計和計算 GB/T20801.32006o 第第4部分部分:制作與安裝制作與安裝GB/T20801.42006o 第第5部分部分:檢驗與試驗檢驗與試驗GB/T20801.52006o 第第6部分部分:安全防護安全防護GB/T20801.620066各類壓力管道的特點分別是什么？各類壓力管道的特點分別是什么？o工業(yè)管道是工礦企、事業(yè)單位為生產(chǎn)制作各種產(chǎn)品過程所需工工業(yè)管道是工礦企、事業(yè)單位為生產(chǎn)制作各種產(chǎn)品過程所需工藝管道及其輔助管道。藝管道及其輔助管道。工業(yè)管道廣泛應用于石油、天然氣、石工業(yè)管道廣泛應用于石油、天然氣、石

6、油化工、化工、市政、冶金、有色金屬、動力、機械、航天航油化工、化工、市政、冶金、有色金屬、動力、機械、航天航空、輕工等各行各業(yè)中，分布于城、鄉(xiāng)各個地域?？铡⑤p工等各行各業(yè)中，分布于城、鄉(xiāng)各個地域。與長輸管道、與長輸管道、公用管道相比較，工業(yè)管道是壓力管道中工藝流程種類最多、公用管道相比較，工業(yè)管道是壓力管道中工藝流程種類最多、生產(chǎn)制作環(huán)境狀態(tài)變化最為復雜、輸送的介質(zhì)品種較多與條件生產(chǎn)制作環(huán)境狀態(tài)變化最為復雜、輸送的介質(zhì)品種較多與條件均較苛刻的壓力管道，此外，還具有輸送壓力、溫度高的特點，均較苛刻的壓力管道，此外，還具有輸送壓力、溫度高的特點，也是三種壓力管道中分類品種級別最多的一種也是三種壓力

7、管道中分類品種級別最多的一種。工業(yè)管道一般。工業(yè)管道一般設置于工廠與各種站、場等工業(yè)基地中，盡管操作條件復雜、設置于工廠與各種站、場等工業(yè)基地中，盡管操作條件復雜、環(huán)境條件苛刻，但管理比較集中，易于控制與管理。環(huán)境條件苛刻，但管理比較集中，易于控制與管理。77.2 管道及附屬設備管道及附屬設備87.2.1 工業(yè)金屬管道設計規(guī)范工業(yè)金屬管道設計規(guī)范 GB503162008適用于哪些范圍？適用于哪些范圍？o工業(yè)管道一般采用金屬管道。工業(yè)管道一般采用金屬管道。o工業(yè)金屬管道設計規(guī)范工業(yè)金屬管道設計規(guī)范GB503162008適用于適用于工程壓力工程壓力42MPa的工業(yè)金屬管道及非金屬襯里的工的工業(yè)金屬

8、管道及非金屬襯里的工業(yè)金屬管道的設計。業(yè)金屬管道的設計。97.2.2 管道設計壓力的確定原則是什么管道設計壓力的確定原則是什么？o（1）管道設計壓力不得低于最大工作壓力；）管道設計壓力不得低于最大工作壓力；o（2）裝有安全泄放裝置的管道，其設計壓力不得低于安全泄放裝）裝有安全泄放裝置的管道，其設計壓力不得低于安全泄放裝置的開啟壓力（或爆破壓力）；置的開啟壓力（或爆破壓力）；o（3）所有與設備相連接的管道，其設計壓力應不小于所連接設備）所有與設備相連接的管道，其設計壓力應不小于所連接設備的設計壓力；的設計壓力；o（4）輸送制冷劑、液化氣類等沸點低的介質(zhì)的管道，按閥被關閉）輸送制冷劑、液化氣類等沸

9、點低的介質(zhì)的管道，按閥被關閉或介質(zhì)不流動時介質(zhì)可能達到的最大飽和蒸汽壓力作為設計壓力；或介質(zhì)不流動時介質(zhì)可能達到的最大飽和蒸汽壓力作為設計壓力；107.2.2 管道設計壓力的確定原則是什么管道設計壓力的確定原則是什么？o（5）管道或管道組成件與超壓泄放裝置間的通路可能被堵塞或隔）管道或管道組成件與超壓泄放裝置間的通路可能被堵塞或隔斷時，設計壓力按不低于可能產(chǎn)生的最大工作壓力來確定；斷時，設計壓力按不低于可能產(chǎn)生的最大工作壓力來確定；o（6）工程設計規(guī)定需要計算管壁厚度的管道，其）工程設計規(guī)定需要計算管壁厚度的管道，其“管壁厚度數(shù)據(jù)管壁厚度數(shù)據(jù)表表”中所列的計算壓力即為該管道的設計壓力，與計算壓

10、力相對中所列的計算壓力即為該管道的設計壓力，與計算壓力相對應的工作溫度即為該管道的設計溫度。應的工作溫度即為該管道的設計溫度。117.2.3 如何選取管道設計壓力？如何選取管道設計壓力？o由于管道設計壓力應高于管系中工作壓力和工作溫度組由于管道設計壓力應高于管系中工作壓力和工作溫度組合中最苛刻條件下的壓力。因此，按如下規(guī)定選取工業(yè)合中最苛刻條件下的壓力。因此，按如下規(guī)定選取工業(yè)管道設計壓力：管道設計壓力：（1）壓力管道：）壓力管道：o設有安全閥的壓力管道：管道設計壓力設有安全閥的壓力管道：管道設計壓力安全閥開啟壓力；安全閥開啟壓力；o與未設安全閥的設備相連的壓力管道：管道設計壓力與未設安全閥的

11、設備相連的壓力管道：管道設計壓力設備設計設備設計壓力；壓力；o離心泵出口管道：管道設計壓力離心泵出口管道：管道設計壓力泵的關閉壓力；泵的關閉壓力；o往復泵出口管道：管道設計壓力往復泵出口管道：管道設計壓力泵出口安全閥開啟壓力；泵出口安全閥開啟壓力；127.2.3 如何選取管道設計壓力？如何選取管道設計壓力？o壓縮機排出管道：管道設計壓力壓縮機排出管道：管道設計壓力安全閥開啟壓力安全閥開啟壓力+壓縮機出口至壓縮機出口至安全閥沿程最大正常流量下的壓力降。安全閥沿程最大正常流量下的壓力降。（2）真空管道：管道設計壓力）真空管道：管道設計壓力=全真空；全真空；（3）其它管道（凡不屬上述范圍的管道）：管

12、道設計壓力）其它管道（凡不屬上述范圍的管道）：管道設計壓力工作壓力工作壓力變動中的最大值。變動中的最大值。137.2.4 工業(yè)管道設計溫度的確定原則是什么？工業(yè)管道設計溫度的確定原則是什么？o根據(jù)化工工藝專業(yè)提供的正常工作過程中各種工況的工作溫度，根據(jù)化工工藝專業(yè)提供的正常工作過程中各種工況的工作溫度，按按“最苛刻條件下的壓力溫度組合最苛刻條件下的壓力溫度組合”來選取管道設計溫度。具體來選取管道設計溫度。具體做法如下：做法如下：（1）以傳熱計算或?qū)崪y得出的正常工作過程中，介質(zhì)的最高工作溫）以傳熱計算或?qū)崪y得出的正常工作過程中，介質(zhì)的最高工作溫度下的管道壁溫作為設計溫度。度下的管道壁溫作為設計溫

13、度。（2）在不便于傳熱計算或?qū)崪y管壁溫度的情況下，以正常工作過程）在不便于傳熱計算或?qū)崪y管壁溫度的情況下，以正常工作過程中介質(zhì)的最高（或最低）工作溫度作為管道設計溫度。中介質(zhì)的最高（或最低）工作溫度作為管道設計溫度。147.2.4 工業(yè)管道設計溫度的確定原則是什么？工業(yè)管道設計溫度的確定原則是什么？金屬管道：金屬管道：1）不保溫管道）不保溫管道o介質(zhì)溫度介質(zhì)溫度38管道：管道設計溫度管道：管道設計溫度=介質(zhì)最高溫度；介質(zhì)最高溫度；o介質(zhì)溫度介質(zhì)溫度38管道：管道設計溫度管道：管道設計溫度=95%的介質(zhì)最高溫度；的介質(zhì)最高溫度；2）外部保溫管道：管道設計溫度）外部保溫管道：管道設計溫度=介質(zhì)最高

14、溫度；介質(zhì)最高溫度；3）內(nèi)保溫管道（用絕熱材料襯時）：管道設計溫度）內(nèi)保溫管道（用絕熱材料襯時）：管道設計溫度=傳熱計算管壁溫傳熱計算管壁溫度或試驗實測的管壁溫度；度或試驗實測的管壁溫度；4）介質(zhì)溫度）介質(zhì)溫度0的管道：管道設計溫度的管道：管道設計溫度=介質(zhì)最低溫度。介質(zhì)最低溫度。 157.2.5 通用閥門規(guī)格書應包括哪些內(nèi)容？通用閥門規(guī)格書應包括哪些內(nèi)容？ 閥門型號能否全面說明閥門規(guī)格？閥門型號能否全面說明閥門規(guī)格？ o通用閥門規(guī)格書應包括下列內(nèi)容：通用閥門規(guī)格書應包括下列內(nèi)容：（1）采用的標準代號；）采用的標準代號；（2）閥門的名稱、公稱壓力、公稱直徑；）閥門的名稱、公稱壓力、公稱直徑；（

15、3）閥體材料、閥體對外連接方式；）閥體材料、閥體對外連接方式；（4）閥座密封面材料；）閥座密封面材料；（5）閥桿與閥蓋結構；閥桿等內(nèi)件材料，填料種類；）閥桿與閥蓋結構；閥桿等內(nèi)件材料，填料種類；（6）閥體中法蘭墊片種類、緊固件結構及材料；）閥體中法蘭墊片種類、緊固件結構及材料；（7）其他特殊要求。）其他特殊要求。o國內(nèi)現(xiàn)行的閥門型號表示方法，對閥桿及內(nèi)件材料、填料種類、國內(nèi)現(xiàn)行的閥門型號表示方法，對閥桿及內(nèi)件材料、填料種類、中法蘭墊片種類、中法蘭緊固件材料種類等均無規(guī)定，中法蘭墊片種類、中法蘭緊固件材料種類等均無規(guī)定，不能全面不能全面說明閥門規(guī)格。說明閥門規(guī)格。167.2.6 閥門出廠前，一般

16、要根據(jù)什么標準閥門出廠前，一般要根據(jù)什么標準 進行哪些試驗？試驗要求如何？進行哪些試驗？試驗要求如何？ o閥門出廠前要根據(jù)閥門出廠前要根據(jù)ZBJ16006-90閥門的試驗與檢驗閥門的試驗與檢驗進行殼進行殼體壓力試驗和密封試驗。密封試驗分上密封、低壓密封和高壓密體壓力試驗和密封試驗。密封試驗分上密封、低壓密封和高壓密封試驗。封試驗。o根據(jù)閥門類別不同選擇密封試驗。閘閥和截止閥要進行上密封和根據(jù)閥門類別不同選擇密封試驗。閘閥和截止閥要進行上密封和低壓密封試驗；低壓密封試驗；o殼體壓力試驗，一般采用溫度不超過殼體壓力試驗，一般采用溫度不超過52的水或粘度不大于水的的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體，以

17、非腐蝕性流體，以38時時1.5倍的公稱壓力進行。倍的公稱壓力進行。o低壓密封試驗，一般采用空氣或惰性氣體，以（低壓密封試驗，一般采用空氣或惰性氣體，以（0.50.7）MPa壓力進行。壓力進行。177.2.7 什么情況下需設置雙閥？什么情況下需設置雙閥？o（1）液化石油氣、其它可燃、有毒、貴重液體、有強腐蝕性（如濃酸、）液化石油氣、其它可燃、有毒、貴重液體、有強腐蝕性（如濃酸、燒堿）和有特殊要求的（如有惡臭的介質(zhì)等對環(huán)境造成嚴重污染的）介燒堿）和有特殊要求的（如有惡臭的介質(zhì)等對環(huán)境造成嚴重污染的）介質(zhì)的儲罐，在其底部通向其它設備的管道上，不論靠近其它設備處有無質(zhì)的儲罐，在其底部通向其它設備的管道

18、上，不論靠近其它設備處有無閥門，都應安裝串聯(lián)的兩個閥（雙閥），其中一個緊貼儲罐接管口。當閥門，都應安裝串聯(lián)的兩個閥（雙閥），其中一個緊貼儲罐接管口。當儲罐容量較大或距離較遠時，此閥最好是遙控閥。儲罐容量較大或距離較遠時，此閥最好是遙控閥。 裝有上述介質(zhì)的容器的排凈閥，也應是雙閥。裝有上述介質(zhì)的容器的排凈閥，也應是雙閥。 上述介質(zhì)管道上的取樣閥及排凈閥應按操作頻繁程度及其它條件來決定是上述介質(zhì)管道上的取樣閥及排凈閥應按操作頻繁程度及其它條件來決定是否采用雙閥；否采用雙閥；187.2.7 什么情況下需設置雙閥什么情況下需設置雙閥?o（2）在裝置運行中需切斷檢修清掃或進行再生的設備，應設雙閥，）在裝

19、置運行中需切斷檢修清掃或進行再生的設備，應設雙閥，并在兩閥之間設檢查閥。設備從系統(tǒng)切斷時，雙閥關閉，檢查閥并在兩閥之間設檢查閥。設備從系統(tǒng)切斷時，雙閥關閉，檢查閥打開。打開。o（3）在設計高壓廢熱鍋爐及蒸汽系統(tǒng)時，可參照執(zhí)行）在設計高壓廢熱鍋爐及蒸汽系統(tǒng)時，可參照執(zhí)行火力發(fā)電火力發(fā)電廠汽水管道設計技術規(guī)定廠汽水管道設計技術規(guī)定（DL/T5054-1996）中）中PN4.0MPa的管道疏水和放水應串聯(lián)設置兩個截止閥；的管道疏水和放水應串聯(lián)設置兩個截止閥；PN4.0MPa管道的放氣裝置，應串聯(lián)設置兩個截止閥。管道的放氣裝置，應串聯(lián)設置兩個截止閥。o（4）對于烴類和有毒、有害化學藥劑物料與其他工藝物

20、料連接處）對于烴類和有毒、有害化學藥劑物料與其他工藝物料連接處的上游和放空、放凈管上設置雙閥。的上游和放空、放凈管上設置雙閥。 197.2.8 安全泄放裝置的主要作用是什么安全泄放裝置的主要作用是什么 ？ 常用的安全泄放裝置有哪幾種？常用的安全泄放裝置有哪幾種？o安全泄放裝置的主要作用是防止壓力容器、鍋爐和管道等受壓設安全泄放裝置的主要作用是防止壓力容器、鍋爐和管道等受壓設備因火災、操作故障或停水、停電造成壓力設備超過其設計壓力備因火災、操作故障或停水、停電造成壓力設備超過其設計壓力而發(fā)生爆炸事故。而發(fā)生爆炸事故。o當設備內(nèi)介質(zhì)的壓力達到預定值時，安全泄放裝置立即動作，泄當設備內(nèi)介質(zhì)的壓力達到

21、預定值時，安全泄放裝置立即動作，泄放出壓力介質(zhì)，一旦壓力恢復正常，它即自行關閉（爆破片除放出壓力介質(zhì)，一旦壓力恢復正常，它即自行關閉（爆破片除外），以保證設備的正常運行。外），以保證設備的正常運行。207.2.8 安全泄放裝置的主要作用是什么安全泄放裝置的主要作用是什么 ？ 常用的安全泄放裝置有哪幾種？常用的安全泄放裝置有哪幾種？o常用的安全泄放裝置有閥型（安全閥、呼吸閥）、斷裂型（爆破常用的安全泄放裝置有閥型（安全閥、呼吸閥）、斷裂型（爆破片）和熔化型（易熔塞）等。片）和熔化型（易熔塞）等。o熔化型的使用條件上有很大的局限性，一是由于易熔合金強度低，熔化型的使用條件上有很大的局限性，一是由于

22、易熔合金強度低，泄放面積很小，只適用小型容器，二是由于它是靠溫度的升高而泄放面積很小，只適用小型容器，二是由于它是靠溫度的升高而動作的，只適用于壓力隨溫而增大的容器，動作的，只適用于壓力隨溫而增大的容器，o因此，化工工藝裝置常用的安全泄放裝置一般均選用安全閥或爆因此，化工工藝裝置常用的安全泄放裝置一般均選用安全閥或爆破片，或這兩類型的組合，而常壓設備則選用呼吸閥。破片，或這兩類型的組合，而常壓設備則選用呼吸閥。 217.2.9 哪些容器或部位必須設置安全閥？哪些容器或部位必須設置安全閥？o凡屬下列情況之一的容器或部位必須設置安全閥：凡屬下列情況之一的容器或部位必須設置安全閥：（1）獨立的壓力系

23、統(tǒng)（有切斷閥與其它系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣）獨立的壓力系統(tǒng)（有切斷閥與其它系統(tǒng)分開）。該系統(tǒng)指全氣相、全液相或氣液相連通；相、全液相或氣液相連通；（2）設計壓力小于壓力來源處的壓力容器及管道；）設計壓力小于壓力來源處的壓力容器及管道；（3）容積式泵和壓縮機的出口管道；）容積式泵和壓縮機的出口管道；（4）加熱爐出口管道上如設有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應設）加熱爐出口管道上如設有切斷閥或控制閥時，在該閥上游應設置安全閥；置安全閥；（5）由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災事故和公用工程事）由于工藝事故、自控事故、電力事故、火災事故和公用工程事故引起的超壓部位；故引起的超壓部位；（6）凝氣透平

24、機的蒸汽出口管道；）凝氣透平機的蒸汽出口管道；（7）其它應設置安全閥的地方，如余熱鍋爐等設備。）其它應設置安全閥的地方，如余熱鍋爐等設備。227.2.10 什么叫安全閥的設定壓力？什么叫安全閥的設定壓力？ 如何根據(jù)不同的介質(zhì)或場合選擇安全閥的形式？如何根據(jù)不同的介質(zhì)或場合選擇安全閥的形式？ 安全閥入口處的靜壓達到該值時，安全閥將安全閥入口處的靜壓達到該值時，安全閥將動作。設定壓力要求不大于被保護系統(tǒng)內(nèi)最動作。設定壓力要求不大于被保護系統(tǒng)內(nèi)最低的設計壓力。低的設計壓力。o可按下面所列的情況選擇安全閥的形式：可按下面所列的情況選擇安全閥的形式：（1）排放氣體或蒸汽時，選用全啟式安全閥；）排放氣體或

25、蒸汽時，選用全啟式安全閥；（2）排放液體時，選用全啟式或微啟式安全閥；）排放液體時，選用全啟式或微啟式安全閥；（3）排放水蒸汽或空氣時，可選用帶扳手的安全閥；）排放水蒸汽或空氣時，可選用帶扳手的安全閥；（4）對設定壓力大于）對設定壓力大于3MPa，溫度超過，溫度超過235的氣體用安全閥，則的氣體用安全閥，則選用帶散熱片的安全閥，以防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧；選用帶散熱片的安全閥，以防止泄放介質(zhì)直接沖蝕彈簧；237.2.10 什么叫安全閥的設定壓力？什么叫安全閥的設定壓力？ 如何根據(jù)不同的介質(zhì)或場合選擇安全閥的形式？如何根據(jù)不同的介質(zhì)或場合選擇安全閥的形式？（5）排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的，選用開式

26、閥帽安全閥；不允許泄）排放介質(zhì)允許泄漏至大氣的，選用開式閥帽安全閥；不允許泄漏至大氣的，選用閉式閥帽安全閥；漏至大氣的，選用閉式閥帽安全閥；（6）排放有劇毒、有強腐蝕、有極度危險的介質(zhì)，選用波紋管安全）排放有劇毒、有強腐蝕、有極度危險的介質(zhì)，選用波紋管安全閥；閥；（7）高背壓的場合，選用背壓平衡式安全閥或?qū)чy控制式安全閥；）高背壓的場合，選用背壓平衡式安全閥或?qū)чy控制式安全閥；（8）在某些重要的場合，有時要安裝互為備用的兩個安全閥。兩個）在某些重要的場合，有時要安裝互為備用的兩個安全閥。兩個安全閥的進口和出口切斷閥宜采用機械聯(lián)鎖裝置，以確保在任何安全閥的進口和出口切斷閥宜采用機械聯(lián)鎖裝置，以確

27、保在任何時候（包括維修、檢修期間）都能滿足容器所要求的泄放面積。時候（包括維修、檢修期間）都能滿足容器所要求的泄放面積。 247.2.11 應如何進行爆破片裝置的管道布置設計？應如何進行爆破片裝置的管道布置設計？o（1）爆破片裝置的入口管道應短而直，管徑不小于爆破片的公稱）爆破片裝置的入口管道應短而直，管徑不小于爆破片的公稱直徑；直徑；o（2）爆破片的出口管道應泄向安全場所或密閉回收系統(tǒng)。出口管）爆破片的出口管道應泄向安全場所或密閉回收系統(tǒng)。出口管道應有足夠管徑和支撐。要考慮爆破時的反沖力和振動；道應有足夠管徑和支撐。要考慮爆破時的反沖力和振動；o（3）爆破片單獨用作泄壓裝置時，爆破片的入口管

28、設置一切斷閥。）爆破片單獨用作泄壓裝置時，爆破片的入口管設置一切斷閥。切斷閥應在開啟狀態(tài)加鉛封；切斷閥應在開啟狀態(tài)加鉛封；o（4）爆破片在安全閥前串聯(lián)使用時，應在爆破片與安全閥之間設）爆破片在安全閥前串聯(lián)使用時，應在爆破片與安全閥之間設置壓力表和放空閥。壓力表和放空閥可設置在爆破片裝置的夾持置壓力表和放空閥。壓力表和放空閥可設置在爆破片裝置的夾持器上，訂貨時要說明；器上，訂貨時要說明；o（5）爆破片在安裝時應清潔，并檢驗有無破損、銹蝕、氣泡和夾）爆破片在安裝時應清潔，并檢驗有無破損、銹蝕、氣泡和夾渣。銘牌應朝向泄放側。渣。銘牌應朝向泄放側。257.2.12 管道阻火器的設置應如何考慮？管道阻火

29、器的設置應如何考慮？ 阻火器的安裝有哪些注意事項？阻火器的安裝有哪些注意事項？阻火器設置按以下不同情況進行考慮：阻火器設置按以下不同情況進行考慮：o1）輸送有可能產(chǎn)生爆燃或爆轟的爆炸性混合氣體的管道（應考慮）輸送有可能產(chǎn)生爆燃或爆轟的爆炸性混合氣體的管道（應考慮可能的事故工況），在接收設備的入口處設置管道阻火器；可能的事故工況），在接收設備的入口處設置管道阻火器；o2）輸送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的氣體物料的管道（如乙）輸送能自行分解爆炸并引起火焰蔓延的氣體物料的管道（如乙炔），在接收設備的入口或由試驗確定的阻止爆炸最佳位置上設炔），在接收設備的入口或由試驗確定的阻止爆炸最佳位置上設置管道

30、阻火器；置管道阻火器；o3）火炬排放氣進入火炬頭前應設置阻火器或阻火裝置；）火炬排放氣進入火炬頭前應設置阻火器或阻火裝置；o4）其他應設置管道阻火器的場合）其他應設置管道阻火器的場合 267.2.12 管道阻火器的設置應如何考慮？管道阻火器的設置應如何考慮？ 阻火器的安裝有哪些注意事項？阻火器的安裝有哪些注意事項？o阻火器的安裝有如下注意事項：阻火器的安裝有如下注意事項：1）阻火器應安裝在接近點火源的部位；）阻火器應安裝在接近點火源的部位；2）放空阻火器應盡量靠近管道末端設置，同時要考慮檢修方便。一）放空阻火器應盡量靠近管道末端設置，同時要考慮檢修方便。一般選用管端型放空阻火器；如果選用普通型

31、放空阻火器，應考慮般選用管端型放空阻火器；如果選用普通型放空阻火器，應考慮到由于阻火器下游接管的配管長度、形狀對阻火器性能選型（阻到由于阻火器下游接管的配管長度、形狀對阻火器性能選型（阻爆燃型還是阻爆轟型）的影響，并根據(jù)介質(zhì)工況和安裝條件來確爆燃型還是阻爆轟型）的影響，并根據(jù)介質(zhì)工況和安裝條件來確定普通型放空阻火器的規(guī)格；定普通型放空阻火器的規(guī)格；3）安裝管道阻爆轟阻火器時，要注意其）安裝管道阻爆轟阻火器時，要注意其“爆轟波吸收器爆轟波吸收器”應朝向有應朝向有可能產(chǎn)生爆轟的方向，否則將失去阻爆轟的作用；可能產(chǎn)生爆轟的方向，否則將失去阻爆轟的作用；277.2.13 止回閥的用途是什么？如何選用？

32、止回閥的用途是什么？如何選用？o止回閥用于防止管道內(nèi)的流體逆向流動，介質(zhì)順流時閥瓣開啟，止回閥用于防止管道內(nèi)的流體逆向流動，介質(zhì)順流時閥瓣開啟，逆流時閥瓣自動關閉。逆流時閥瓣自動關閉。o根據(jù)結構不同，止回閥可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥。根據(jù)結構不同，止回閥可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥。o升降式止回閥應安裝在垂直管道上。旋啟式止回閥一般安裝在水升降式止回閥應安裝在垂直管道上。旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上。安裝在垂直管道上時，流體必須是向上流動，安裝止平管道上。安裝在垂直管道上時，流體必須是向上流動，安裝止回閥時，應注意介質(zhì)流動方向與止回閥上的箭頭方向一致?；亻y時，應注意介質(zhì)流動方向與

33、止回閥上的箭頭方向一致。287.2.14裝置內(nèi)火炬的設置應滿足哪些要求？裝置內(nèi)火炬的設置應滿足哪些要求？o（1）嚴禁排入火炬的可燃氣體攜帶可燃液體。）嚴禁排入火炬的可燃氣體攜帶可燃液體。o（2）火炬的高度應使火焰的幅射熱不致影響人身及設備的安全；）火炬的高度應使火焰的幅射熱不致影響人身及設備的安全；o（3）火炬的頂部應設引燃燈或其它可靠的點火設施；）火炬的頂部應設引燃燈或其它可靠的點火設施；o（4）距火炬筒）距火炬筒30m范圍內(nèi)，嚴禁可燃氣體排放。范圍內(nèi)，嚴禁可燃氣體排放。297.2.15 管道補償器的選用和布置設計管道補償器的選用和布置設計 應符合哪些規(guī)定？應符合哪些規(guī)定？（1）管道由熱脹或

34、冷縮產(chǎn)生的位移，應優(yōu)先利用管道布置的自然幾）管道由熱脹或冷縮產(chǎn)生的位移，應優(yōu)先利用管道布置的自然幾何形狀來吸收。何形狀來吸收。（2）由于設備布置的原因或其它因素使管道系統(tǒng)的自然幾何形狀受）由于設備布置的原因或其它因素使管道系統(tǒng)的自然幾何形狀受到限制，其補償能力不能滿足要求時，應在管道系統(tǒng)的適當位置到限制，其補償能力不能滿足要求時，應在管道系統(tǒng)的適當位置安裝補償器。補償器的選用和布置設計應符合下列規(guī)定：安裝補償器。補償器的選用和布置設計應符合下列規(guī)定： 1）管道宜選用）管道宜選用U型補償器；型補償器； 2）U型補償器與固定點的距離不宜小于固定點間距的三分之一；型補償器與固定點的距離不宜小于固定點

35、間距的三分之一； 3）管道布置受限制時，在設計壓力和輸送介質(zhì)允許情況下可選用）管道布置受限制時，在設計壓力和輸送介質(zhì)允許情況下可選用波型補償器波型補償器 4）不宜選用套筒式補償器；）不宜選用套筒式補償器；307.2.16 什么場合需設置呼吸閥，什么場合需設置呼吸閥， 不同類型的呼吸閥各適用于什么范圍？不同類型的呼吸閥各適用于什么范圍？o當儲罐內(nèi)介質(zhì)的閃點當儲罐內(nèi)介質(zhì)的閃點60時，應設置呼吸閥。時，應設置呼吸閥。o在壓力稍高些的場合，可采用閥盤式呼吸閥，在低壓工況下，推在壓力稍高些的場合，可采用閥盤式呼吸閥，在低壓工況下，推薦使用先導式呼吸閥代替閥盤式呼吸閥，這樣可以保證儲罐能切薦使用先導式呼吸

36、閥代替閥盤式呼吸閥，這樣可以保證儲罐能切實地在低的定壓范圍內(nèi)工作，達到某些儲罐所需要的精密控制的實地在低的定壓范圍內(nèi)工作，達到某些儲罐所需要的精密控制的要求，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量和增加工業(yè)安全。更具體的類型的適要求，有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量和增加工業(yè)安全。更具體的類型的適用范圍需查閱有關資料及樣本。用范圍需查閱有關資料及樣本。317.2.17 常用法蘭墊片有幾大類？常用法蘭墊片有幾大類？ 適用范圍如何？適用范圍如何？o（1）非金屬墊片：主要包括石棉橡膠板墊片，聚四氟乙烯包覆墊）非金屬墊片：主要包括石棉橡膠板墊片，聚四氟乙烯包覆墊片等，墊片型式多為平墊。使用壓力不高，一般不高于片等，墊片型式多為平墊。使

37、用壓力不高，一般不高于4.0MPa。使用溫度則取決于墊片的材料。石棉橡膠板使用溫度還與墊片牌使用溫度則取決于墊片的材料。石棉橡膠板使用溫度還與墊片牌號有關，其極限使用溫度范圍為號有關，其極限使用溫度范圍為-50+400。聚四氟乙烯。聚四氟乙烯包覆墊片使用溫度應不高于包覆墊片使用溫度應不高于150。o（2）半金屬墊片：這種墊片由非金屬和金屬兩種材料組合而成。）半金屬墊片：這種墊片由非金屬和金屬兩種材料組合而成。主要包括纏繞墊片和金屬包覆墊等。此種墊片密封性能好。纏繞主要包括纏繞墊片和金屬包覆墊等。此種墊片密封性能好。纏繞式墊片最高可用于式墊片最高可用于25.0MPa和和600的苛刻條件。的苛刻條

38、件。327.2.17 常用法蘭墊片有幾大類？常用法蘭墊片有幾大類？ 適用范圍如何？適用范圍如何？o（3）金屬墊：此類墊片為金屬（或合金）材料經(jīng)機械加工制成。）金屬墊：此類墊片為金屬（或合金）材料經(jīng)機械加工制成。墊片型式有平墊、橢圓形墊和八角形墊等。金屬墊的材料根據(jù)介墊片型式有平墊、橢圓形墊和八角形墊等。金屬墊的材料根據(jù)介質(zhì)的腐蝕性質(zhì)選取，具體有軟鐵、合金鋼、銅、鋁等。一般用于質(zhì)的腐蝕性質(zhì)選取，具體有軟鐵、合金鋼、銅、鋁等。一般用于高壓，使用溫度則根據(jù)選用的材料而定，各種金屬墊的最高使用高壓，使用溫度則根據(jù)選用的材料而定，各種金屬墊的最高使用溫度如下：溫度如下：o軟鐵，軟鐵，10 450o0Cr

39、13540oOCr18Ni9700o00Cr19Ni10，00Cr17Ni14Mo2450337.2.18 固定管架一般可分為哪兩類？固定管架一般可分為哪兩類？ 兩類之間有何不同？兩類之間有何不同？o固定管架一般可分為重載和減載兩類。固定管架一般可分為重載和減載兩類。o重載固定管架是指設置在管道末端的固定管架，它所承受的軸向重載固定管架是指設置在管道末端的固定管架，它所承受的軸向水平推力是單方向的；水平推力是單方向的；o減載固定支架是指設置在兩補償器（或自然補償彎管）之間的中減載固定支架是指設置在兩補償器（或自然補償彎管）之間的中間固定支架，它所承受的軸向水平推力是兩個方向相反的力。間固定支架

40、，它所承受的軸向水平推力是兩個方向相反的力。347.2.19 可燃氣體排氣筒，放空筒的高度可燃氣體排氣筒，放空筒的高度 應符合哪些要求？應符合哪些要求？o（1）連續(xù)排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出）連續(xù)排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出20m范范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3.5m以上。位于以上。位于20m范圍以外的平臺或范圍以外的平臺或建筑物，應滿足下圖所示的要求；建筑物，應滿足下圖所示的要求；o（2）間歇排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出）間歇排放的可燃氣體排氣筒頂或放空管口，應高出10m范范圍內(nèi)的平臺或建筑物頂圍內(nèi)的平臺或建筑物頂3.5m以上。位于以上。位

41、于10m范圍以外的平臺或范圍以外的平臺或建筑物，應滿足下圖所示的要求。建筑物，應滿足下圖所示的要求。35可燃氣體排氣筒或放空管高度示意圖可燃氣體排氣筒或放空管高度示意圖注：陰影部分為平臺或建筑物的設置范圍。注：陰影部分為平臺或建筑物的設置范圍。367.2.20 鍋爐的燃料氣管道設計的要求是什么？鍋爐的燃料氣管道設計的要求是什么？o（1）為防止燃料氣中可能存在的凝液進入燃燒器，燃料氣管道應）為防止燃料氣中可能存在的凝液進入燃燒器，燃料氣管道應有蒸汽伴熱線；有蒸汽伴熱線；o（2）為在鍋爐啟動時，置換燃料氣管道中的空氣，在每臺鍋爐的）為在鍋爐啟動時，置換燃料氣管道中的空氣，在每臺鍋爐的燃料氣管道末端

42、應設置放空管，放空口應引出室外，高于屋頂。燃料氣管道末端應設置放空管，放空口應引出室外，高于屋頂。露天鍋爐應高于爐頂；露天鍋爐應高于爐頂；o（3）在靠近鍋爐燃燒器處應設置阻火器以防止回火；）在靠近鍋爐燃燒器處應設置阻火器以防止回火；o（4）為鍋爐安全的需要，在每臺鍋爐的進氣總管上）為鍋爐安全的需要，在每臺鍋爐的進氣總管上 裝設快速切斷閥；裝設快速切斷閥；o（5）如果燃燒器上設有點火器和）如果燃燒器上設有點火器和“常明燈常明燈”， 點火器和點火器和“常明燈常明燈”用燃料氣應從快速切斷閥前引出。用燃料氣應從快速切斷閥前引出。377.2 管道及設備布置管道及設備布置387.3.1有毒介質(zhì)管道的布置設

43、計應注意哪些問題？有毒介質(zhì)管道的布置設計應注意哪些問題？ o有毒介質(zhì)管道應采用焊接連接，除有特殊需要外不得采用法蘭或有毒介質(zhì)管道應采用焊接連接，除有特殊需要外不得采用法蘭或螺紋連接；螺紋連接；o有毒介質(zhì)管道應有明顯標志以區(qū)別于其它管道；有毒介質(zhì)管道應有明顯標志以區(qū)別于其它管道；o有毒介質(zhì)管道不應埋地敷設。有毒介質(zhì)管道不應埋地敷設。397.3.2低溫管道的布置設計應注意哪些問題？低溫管道的布置設計應注意哪些問題？o低溫管道的布置設計應注意下列問題：低溫管道的布置設計應注意下列問題：（1）低溫管道的布置設計要考慮整條管道有足夠的柔性，要充分利）低溫管道的布置設計要考慮整條管道有足夠的柔性，要充分利

44、用管道的自然補償，當設計溫度很低又無法自然補償時，應設置用管道的自然補償，當設計溫度很低又無法自然補償時，應設置補償器；補償器；（2）布置低溫管道時，應避免管道振動，尤其泵、壓縮機和排氣管，）布置低溫管道時，應避免管道振動，尤其泵、壓縮機和排氣管，必須防止整條管道的振動。若有機械的振源，應采取消振設施，必須防止整條管道的振動。若有機械的振源，應采取消振設施，在接近振源處的管道應設置彈性元件，如波紋補償器等，以隔斷在接近振源處的管道應設置彈性元件，如波紋補償器等，以隔斷振源；振源；407.3.2低溫管道的布置設計應注意哪些問題？低溫管道的布置設計應注意哪些問題？（3）在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道

45、上，裝有安全閥或排氣、排污）在碳素鋼、低合金鋼的低溫管道上，裝有安全閥或排氣、排污物的支管時，需注意該低溫液體介質(zhì)排出后是否立即氣化，若氣物的支管時，需注意該低溫液體介質(zhì)排出后是否立即氣化，若氣化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故化就需大量吸熱，就要結霜直至結冰，使管道溫度降到很低，故此類支管在容易結冰范圍內(nèi)應采用奧氏體不銹鋼材料，然后再使此類支管在容易結冰范圍內(nèi)應采用奧氏體不銹鋼材料，然后再使用法蘭連接不同材質(zhì)的支管；用法蘭連接不同材質(zhì)的支管；（4）低溫管道不應采用焊接支吊架；）低溫管道不應采用焊接支吊架；（5）低溫保冷管道的支架，必須有防止產(chǎn)生）低溫保冷管道的支架，必須

46、有防止產(chǎn)生“冷橋冷橋”的措施，如在的措施，如在水平敷設的管道底部有木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊，以免管道中冷量水平敷設的管道底部有木塊或硬質(zhì)隔熱材料塊，以免管道中冷量損失。損失。417.3.3 液化石油氣管道的布置設計液化石油氣管道的布置設計 應符合哪些規(guī)定？應符合哪些規(guī)定？（1）液化石油氣管道應地上敷設。如受條件限制采用管溝敷設時，）液化石油氣管道應地上敷設。如受條件限制采用管溝敷設時，管溝內(nèi)應充砂或采取其它能防止氣體積聚的措施，并在進出裝置管溝內(nèi)應充砂或采取其它能防止氣體積聚的措施，并在進出裝置及廠房處密封隔斷，溝內(nèi)污水應經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。及廠房處密封隔斷，溝內(nèi)污水應經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管

47、道。（2）液化石油氣管道穿越鐵路或道路時，應敷設在套管內(nèi)。套管上）液化石油氣管道穿越鐵路或道路時，應敷設在套管內(nèi)。套管上方的最小覆蓋厚度，從套管頂?shù)杰壍讘獮榉降淖钚「采w厚度，從套管頂?shù)杰壍讘獮?.2m，從套管頂?shù)降溃瑥奶坠茼數(shù)降缆繁砻鏋槁繁砻鏋?m，套管應伸出鐵路或道路兩側邊線（，套管應伸出鐵路或道路兩側邊線（0.51.0）m。（3）在兩端有可能關閉且因外界影響可能導致升壓的液化石油氣管）在兩端有可能關閉且因外界影響可能導致升壓的液化石油氣管道上，應設隔熱層和安全閥。安全閥出口管應接至低壓氣體放空道上，應設隔熱層和安全閥。安全閥出口管應接至低壓氣體放空總管?？偣?。（4）液化石油氣管道布置在多層

48、管廊上時，應設在下層，并不得與）液化石油氣管道布置在多層管廊上時，應設在下層，并不得與高溫管道相鄰布置，與氧氣管道至少有高溫管道相鄰布置，與氧氣管道至少有250mm的凈距。的凈距。（5）液化石油氣管道不得穿過與其無關的建筑物。）液化石油氣管道不得穿過與其無關的建筑物。 427.3.3 液化石油氣管道的布置設計液化石油氣管道的布置設計 應符合哪些規(guī)定？應符合哪些規(guī)定？（6）下列部位的液化石油氣管道應隔熱或伴熱：）下列部位的液化石油氣管道應隔熱或伴熱： 1）長時間處于太陽照射的泵出口管道，沒有安全閥保護時，應隔熱；）長時間處于太陽照射的泵出口管道，沒有安全閥保護時，應隔熱； 2）長時間處于太陽照射

49、的泵入口管道應隔熱；）長時間處于太陽照射的泵入口管道應隔熱； 3）調(diào)節(jié)閥、安全閥后的管段應隔熱，或根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗增設伴熱；）調(diào)節(jié)閥、安全閥后的管段應隔熱，或根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗增設伴熱； 4）生產(chǎn)工藝需要隔熱，例如液化石油氣塔頂餾出線，熱旁路、回流線等）生產(chǎn)工藝需要隔熱，例如液化石油氣塔頂餾出線，熱旁路、回流線等應隔熱。應隔熱。（7）液化石油氣管道的停工吹掃，應連接固定氮氣吹掃管（兼氣密用）。凡）液化石油氣管道的停工吹掃，應連接固定氮氣吹掃管（兼氣密用）。凡考慮停工切割或焊接的，還應設蒸汽吹掃接頭并加盲板或絲堵?？紤]停工切割或焊接的，還應設蒸汽吹掃接頭并加盲板或絲堵。（8）凡有蒸汽吹掃接頭的液化石油氣管

50、道，其柔性設計溫度應按吹掃蒸汽的）凡有蒸汽吹掃接頭的液化石油氣管道，其柔性設計溫度應按吹掃蒸汽的最高溫度確定。最高溫度確定。（9）液化石油氣管道的熱補償，宜為自然補償或采用）液化石油氣管道的熱補償，宜為自然補償或采用U形補償器，不得采用形補償器，不得采用填料型補償器。填料型補償器。437.3.6 加熱爐的布置一般要求什么？加熱爐的布置一般要求什么？（1）加熱爐應布置在裝置的邊緣地區(qū)，并宜位于裝置常年最小頻率）加熱爐應布置在裝置的邊緣地區(qū)，并宜位于裝置常年最小頻率風向的下風側。風向的下風側。（2）加熱爐與其它明火設置應盡可能布置在一起。）加熱爐與其它明火設置應盡可能布置在一起。（3）幾座加熱爐可

51、按爐子中心線對齊成排布置。兩座加熱爐凈距不）幾座加熱爐可按爐子中心線對齊成排布置。兩座加熱爐凈距不應小于應小于3m。（4）當采用機動機具吊裝的加熱爐爐管時，應有機動機具通行的通）當采用機動機具吊裝的加熱爐爐管時，應有機動機具通行的通道和檢修場地。對于帶有水平爐管的加熱爐，在抽出爐管的一側，道和檢修場地。對于帶有水平爐管的加熱爐，在抽出爐管的一側，檢修場地的長度不應小于爐管長度加檢修場地的長度不應小于爐管長度加2m。447.3.6 加熱爐的布置一般要求什么？加熱爐的布置一般要求什么？（5）加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應）加熱爐外壁與檢修道路邊緣的間距不應 小于小于3m。（6）對于設有蒸汽發(fā)生

52、器的加熱爐，汽包宜設在加熱爐頂部或鄰近）對于設有蒸汽發(fā)生器的加熱爐，汽包宜設在加熱爐頂部或鄰近的框架上。的框架上。（7）當加熱爐有空氣預熱器、鼓風機、引風機等輔助設備時，輔助）當加熱爐有空氣預熱器、鼓風機、引風機等輔助設備時，輔助設備的布置應考慮檢修的要求。設備的布置應考慮檢修的要求。457.3.7 裝置布置設計的三重安全措施是什么？裝置布置設計的三重安全措施是什么？o火災和爆炸的危險程度，從生產(chǎn)安全的角度來看，可劃分為一次火災和爆炸的危險程度，從生產(chǎn)安全的角度來看，可劃分為一次危險和次生危險兩種。裝置布置設計的三重安全措施是根據(jù)有關危險和次生危險兩種。裝置布置設計的三重安全措施是根據(jù)有關防火

53、防爆規(guī)范的規(guī)定，防火防爆規(guī)范的規(guī)定，o首先預防一次危險引起的次生危險，首先預防一次危險引起的次生危險，o其次是一旦發(fā)生次生危險則盡可能限制其危害程度和范圍，其次是一旦發(fā)生次生危險則盡可能限制其危害程度和范圍，o第三是次生危險發(fā)生后，能為及時搶救和安全疏散提供方便條件。第三是次生危險發(fā)生后，能為及時搶救和安全疏散提供方便條件。467.3.8裝置平面布置的原則是什么裝置平面布置的原則是什么？（1）根據(jù)風向條件確定設備、設施與建筑物的相對位置；）根據(jù)風向條件確定設備、設施與建筑物的相對位置；（2）根據(jù)氣溫、降水量、風沙等氣候條件和生產(chǎn)過程或某些設備的）根據(jù)氣溫、降水量、風沙等氣候條件和生產(chǎn)過程或某些

54、設備的特特 殊要求，決定是否采用室內(nèi)布置；殊要求，決定是否采用室內(nèi)布置；（3）根據(jù)裝置豎向布置，確定裝置地面零點標高與絕對標高的關系；）根據(jù)裝置豎向布置，確定裝置地面零點標高與絕對標高的關系；（4）根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置重荷載和有振動的設備；）根據(jù)地質(zhì)條件，合理布置重荷載和有振動的設備；（5）在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下，應做到節(jié)省用地、）在滿足生產(chǎn)要求和安全防火、防爆的條件下，應做到節(jié)省用地、降低能耗、節(jié)約投資、有利于環(huán)境保護。降低能耗、節(jié)約投資、有利于環(huán)境保護。477.3.9工藝裝置之間及設備之間的工藝裝置之間及設備之間的 防火距離的定義是什么？防火距離的定義是什么？ o工藝裝置

55、之間的防火間距是指工藝裝置最外側的設備外工藝裝置之間的防火間距是指工藝裝置最外側的設備外緣或建筑物、構筑物的最外軸線間的距離；設備之間的緣或建筑物、構筑物的最外軸線間的距離；設備之間的防火間距是指設備外緣之間的距離。防火間距是指設備外緣之間的距離。487.3.10裝置的控制室、變配電室、化驗室的布置裝置的控制室、變配電室、化驗室的布置 應符合哪些防火規(guī)定？應符合哪些防火規(guī)定？（1）控制室、變配電室宜設在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他）控制室、變配電室宜設在建筑物的底層，若生產(chǎn)需要或受其他條件限制時，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層。條件限制時，可將控制室、變配電室布置在第二層或更高層

56、。（2）在可能散發(fā)比空氣重的可燃氣體的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、）在可能散發(fā)比空氣重的可燃氣體的裝置內(nèi)，控制室、變配電室、化驗室的室內(nèi)地面，應比室外地坪高化驗室的室內(nèi)地面，應比室外地坪高0.6m及其以上。及其以上。（3）控制室朝向具有火災危險設備側的外墻，為無門窗、洞口非燃）控制室朝向具有火災危險設備側的外墻，為無門窗、洞口非燃燒材料實體墻。燒材料實體墻。（4）控制室或化驗室的室內(nèi)，不得安裝可燃氣體、液化烴、可燃液）控制室或化驗室的室內(nèi)，不得安裝可燃氣體、液化烴、可燃液體的在線分析一次儀表。當上述儀表安裝在控制室、化驗室的相體的在線分析一次儀表。當上述儀表安裝在控制室、化驗室的相鄰房間內(nèi)時，中

57、間隔墻應為防火墻。鄰房間內(nèi)時，中間隔墻應為防火墻。497.3.11管廊上管道布置的原則是什么？管廊上管道布置的原則是什么？（1）大直徑管道應靠近管廊柱子布置。）大直徑管道應靠近管廊柱子布置。（2）小直徑、氣體管道、公用工程管道宜布置在管廊中間。）小直徑、氣體管道、公用工程管道宜布置在管廊中間。（3）工藝管道宜布置在與管廊相連接的設備一側。）工藝管道宜布置在與管廊相連接的設備一側。（4）需設置）需設置“”型補償器的高溫管道，應布置在靠近柱子處，且型補償器的高溫管道，應布置在靠近柱子處，且“”型補償器宜集中設置。型補償器宜集中設置。（5）低溫管道和液化石油氣管道，不應靠近熱管道布置。）低溫管道和液

58、化石油氣管道，不應靠近熱管道布置。（6）對于雙層管廊，氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總）對于雙層管廊，氣體管道、熱管道、公用工程管道、泄壓總管、火炬干管、儀表和電氣電纜槽架等宜布置在上層；一般工管、火炬干管、儀表和電氣電纜槽架等宜布置在上層；一般工藝管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道等腚布置在下層。藝管道、腐蝕性介質(zhì)管道、低溫管道等腚布置在下層。（7）管廊上管道設計時，應予留）管廊上管道設計時，應予留1020%余量。余量。 507.3.13可燃液體、可燃氣體、液化烴的管道可燃液體、可燃氣體、液化烴的管道 設計的原則是什么？設計的原則是什么？o（1）管道不得穿越與其無關的建筑物。）管道不得穿越

59、與其無關的建筑物。o（2）管道應架空或沿地敷設。）管道應架空或沿地敷設。o（3）必須采用管溝敷設時，應采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚）必須采用管溝敷設時，應采取防止氣體或液體在管溝內(nèi)積聚的措施，并在進、出裝置及廠房處密封隔斷。的措施，并在進、出裝置及廠房處密封隔斷。o（4）管溝內(nèi)的污水，應經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。）管溝內(nèi)的污水，應經(jīng)水封井排入生產(chǎn)污水管道。o（5）取樣管道不應引入化驗室。）取樣管道不應引入化驗室。o（6）金屬管道除特殊需用法蘭連接外，均應采用焊接連接。）金屬管道除特殊需用法蘭連接外，均應采用焊接連接。o（7）可燃液體和液化烴管道應有管道受熱膨脹泄壓的措施。）可燃液體和液化烴管

60、道應有管道受熱膨脹泄壓的措施。517.3.15泵類的管道設計一般要求是什么？泵類的管道設計一般要求是什么？o（1）泵的進、出口管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在）泵的進、出口管道一定要有足夠的柔性，以減少管道作用在泵管口處的應力和力矩。泵管口處的應力和力矩。o（2）泵的吸入管道應滿足泵的）泵的吸入管道應滿足泵的“汽蝕余量汽蝕余量”的要求，管道應盡可的要求，管道應盡可能短、少拐彎，不宜有能短、少拐彎，不宜有“袋形袋形”。o（3）當泵吸入管較長時，宜設計成一定的坡度（）當泵吸入管較長時，宜設計成一定的坡度（I=5），泵），泵比容器低時宜坡向泵，泵比容器高時宜坡向容器。比容器低時宜坡向泵，泵比