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文檔簡(jiǎn)介

1、XXXXXXXXXXXXX綜合樓鋼筋焊接工藝評(píng)定報(bào)生告XXXXXXXXXX工程項(xiàng)目經(jīng)理部2015年10月18日目錄第一章工程概況3第二章編制依據(jù)3第三章資源配置計(jì)劃3謝謝觀賞第四章施工工藝和質(zhì)量要求4第五章安全保證措施7附錄:1、電焊工作業(yè)人員證書2、鋼筋出廠合格證及復(fù)檢報(bào)告3、鋼筋焊接報(bào)告第一章工程概況1、工程概述:1.1 項(xiàng)目名稱:XXXXXXXXXXXXX工程1.2 地理位置-xxxxxxxxxxX1.3 .1本工程總建筑面積25123itf,本工程樓層為地上10層,地下1層,高度35.8m,框架結(jié)構(gòu),XXXXXXXXXXXXXXXXXX1.4 .2本工程筏板基礎(chǔ)為HRB400E25,豎

2、向主筋采用電弧單面搭接焊,橫向主筋采用綁扎連接,框架柱為HRB40O16,采用電渣壓力焊連接,剪力墻鋼筋為HRB40O12、HRB40O16均采用綁扎連接,框梁現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際采用綁扎搭接。1.5 建設(shè)單位-XXXXXXXXXXXX1.6 施工單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.7 設(shè)計(jì)單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.8 勘察單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX1.9 監(jiān)理單位:XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX第二章編制依據(jù)2、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2.1 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-20122.2 鋼筋混凝土用鋼

3、第二部分;熱軋帶肋鋼筋GB1499.2-20072.3 鋼筋混凝土用鋼第一部分;熱軋光圓鋼筋GB1499.1-20082.4 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T27-20142.5 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2015第三章資源配置計(jì)劃3、人力資源配置3.1、 配置原則:人力資源按管理人員“精干高效、施工人員“專業(yè)熟練”的原則配置,焊工及電工必謝謝觀賞須持證上崗。3.2、 勞動(dòng)力配置表姓名技術(shù)指導(dǎo)鋼筋班長(zhǎng)焊工種XXXX搭接焊工電渣壓力焊工2、主要施工機(jī)械設(shè)備配置1、鋼筋連接方式2.1、現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備配備:序機(jī)械或型號(hào)數(shù)國(guó)別制造額定功用于施號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格量年份率kw工部位

4、1交流電焊機(jī)BX1-5002山東201538全部2電渣壓力焊機(jī)ZX7-6302山東201527.5全部第四章施工工藝和質(zhì)量要求當(dāng)鋼筋直徑d014mm寸,采用綁扎搭接,16m麗d020mm寸,可采用綁扎搭接,也可采用等強(qiáng)度對(duì)接焊連接。工程部位鋼筋型號(hào)規(guī)格連接方式筏板基礎(chǔ)HRB40O16豎向主筋采用電弧單面搭接焊,橫向主筋采用綁扎連接框架柱HRB40O16電渣壓力焊剪力墻HRB40O12綁扎連接HRB40O16框梁HRB40O14搭接焊HRB40O162、手工電弧焊(單面搭接焊)2.1 材料要求:1)本工程筏板基礎(chǔ)鋼筋HRB40O16采用單面搭接焊平焊形式。2)焊條:焊條的牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)

5、計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí),應(yīng)符合表3-1的要求:表3-1鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊mE5003焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應(yīng)符合以下要求:a. 藥皮無(wú)裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。b. 焊接過(guò)程中,電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定,藥皮熔化均勻,無(wú)成塊脫落現(xiàn)象。c. 焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。4.3 各種焊接材料均應(yīng)分類保存,妥善保管,應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施4.4 鋼筋焊接之前,應(yīng)清楚鋼筋焊接部位及鋼筋與電極接觸表面的銹斑,油污,雜物等,當(dāng)鋼筋端部有彎折活扭曲時(shí),應(yīng)予以切除或者調(diào)直4.5 工藝流程:檢查設(shè)備-選定焊接參數(shù)-焊定位焊縫-引弧、施焊、收弧-清渣-質(zhì)量檢查4.6 操作工藝1)本工程筏板基礎(chǔ)為單面搭接焊。2)搭

6、接焊的焊縫厚度s不應(yīng)小于0.3d,焊縫寬度b不小于0.8d。3)搭接焊時(shí),鋼筋應(yīng)預(yù)彎,以保證兩根鋼筋的軸線在同一直線上。彎折角度控制:?jiǎn)蚊婧竘:10,雙面焊1:5。4)焊接電流調(diào)節(jié)范圍200A-2500A,焊接調(diào)節(jié)時(shí)間為1.3s-13s.5)焊縫長(zhǎng)度要符合表4-1規(guī)定。表4-1鋼筋級(jí)別焊縫型式焊縫長(zhǎng)度m單面焊>10d注:d為主筋直徑(mm)6)搭接焊時(shí),先在離端部20mmz上部位焊接兩個(gè)定位焊縫。7)搭接焊時(shí),引弧應(yīng)在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始,收弧應(yīng)在搭接鋼筋的端頭上,弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好,不得燒傷主筋。8)正式焊接前,各個(gè)電焊工應(yīng)對(duì)其在工程

7、中準(zhǔn)備進(jìn)行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個(gè)模擬試件,做拉伸試驗(yàn),經(jīng)試驗(yàn)合格后,方可參加施工作業(yè)。9)兩根同牌號(hào)、不同直徑的鋼筋電渣壓力焊具徑差不得超過(guò)7mm且兩根鋼筋的軸線應(yīng)在同一條軸線上,對(duì)接強(qiáng)度要求應(yīng)按小直徑鋼筋強(qiáng)度要求10)在環(huán)境溫度低于-5時(shí),電弧焊宜增大電流,減小焊接速度。11)電弧搭接焊時(shí),第一層焊縫應(yīng)從中間引弧,向兩端施焊,以后各層控溫施焊,層間溫度應(yīng)控制在150-350之間12)帶肋鋼筋對(duì)焊時(shí)宜將縱肋對(duì)縱肋安放和焊接13)焊劑應(yīng)放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),若受潮時(shí),使用前應(yīng)經(jīng)250-350烘焙2小時(shí),使用中回收的焊劑應(yīng)清除熔渣和雜物14) 焊接工藝大樣圖如下;d為鋼筋直徑,L搭接長(zhǎng)度b焊縫

8、寬度,s為焊縫厚度單面搭接焊3、電渣壓力焊14.1 工程框架柱豎向鋼筋HRB40O16采用電渣壓力焊,一層每個(gè)豎向筋一個(gè)接頭。14.2 操作工藝:電渣壓力焊可采用交流或直流電源。焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接時(shí),應(yīng)根據(jù)班前焊所確定的焊接參數(shù)來(lái)進(jìn)行操作。電渣壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求:1)焊接夾具的上下鉗日應(yīng)夾緊于上下鋼筋上,不得晃動(dòng)。2)引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法。鐵絲圈引弧法是將鐵絲圈放在上下鋼筋端頭之間,電流通過(guò)鐵絲圈與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲圈采用直徑0.51.0mm退火鐵絲,圈徑不小于10mm當(dāng)焊接電流較小,鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制

9、時(shí),宜采用此法。3)直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之問(wèn)的距離為24mm5I弧。這種過(guò)程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí),可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達(dá)到引弧目的。引燃電弧后,靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣池。4)渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過(guò)渣池,產(chǎn)生大量的電阻熱,使渣池溫度升到近2000C,將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。在停止供電的瞬間,對(duì)鋼筋施加擠壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面。完成擠壓過(guò)程。5)將熔渣清理干凈。電渣

10、壓力焊工藝大樣圖本工程框架柱主筋為HRB40O16的鋼筋,電渣壓力焊焊接參數(shù)參照上圖第三項(xiàng)。第五章安全保證措施1)當(dāng)環(huán)境溫度低于-20C時(shí),不宜進(jìn)行各種焊接2)雨天、雪天不宜在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施焊,必須施焊時(shí),必須進(jìn)行有效遮蔽措施,焊頭未冷卻不得接觸冰雪3)當(dāng)超過(guò)四級(jí)風(fēng)時(shí),電弧焊應(yīng)采取擋風(fēng)措施4)焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)和定期檢查,確保正常使用為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿戴防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣膠鞋外干燥和清潔。在操作過(guò)程中,還應(yīng)注意以下幾方面問(wèn)題。5)焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方,焊機(jī)的外殼接地和焊機(jī)的各接線點(diǎn)接觸是否良好。不允許未進(jìn)行安全檢查就開始操作。?6)在劃、空間內(nèi)工作時(shí),為防血蟲電,必須制除鞋,腳下墊有橡膠板或其他絕緣襯墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護(hù)人員,隨時(shí)注意操作人的安全情況,一遇有危險(xiǎn)情況,就立即切斷電源進(jìn)行搶救。電焊機(jī)外殼,必須有良

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