汽封加熱器-說明書

1、Z837.82.05/10 JQ-46-4汽封加熱器說明書南京汽輪電機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司Z837.82.05/10 編 制 諶開榮 2012-4-23校 核 王強(qiáng) 2012-4-24審 核 查小軍 2012-4-26會 簽 劉小平 2012-4-27標(biāo)準(zhǔn)審查 審 定 批 準(zhǔn) 目 次1. 汽封加熱器的作用 32. 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 33. 汽封加熱器的結(jié)構(gòu) 34. 汽封加熱器的監(jiān)視儀表 45. 汽封加熱器的連接方式 56. 汽封加熱器的運(yùn)行及維護(hù) 57. 附圖 61 汽封加熱器的作用1.1 汽封加熱器排氣口與軸封抽風(fēng)機(jī)相連建立0.95ata的微弱真空，使汽輪機(jī)軸封及閥桿漏入的蒸汽和空氣流入汽封加熱器，

2、而不致滲入軸承污染潤滑油或在廠房空間擴(kuò)散，保證了機(jī)組的平安運(yùn)行。1.2 回收汽輪機(jī)軸封及閥桿漏入的蒸汽加熱凝結(jié)水或補(bǔ)給水，提高了電廠的熱循環(huán)效率。2 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)型號JQ-46-4流程 4換熱面積m246冷卻水量t/h60最小水量t/h 50管程設(shè)計(jì)壓力MPa 2.5試驗(yàn)壓力MPa 3.75管程 0.2殼程冷卻水速m/s 1.1冷卻管材料 TP304冷卻管規(guī)格14×0.7×2242 冷卻管數(shù)量根 488汽封加熱器凈重t 1.1水阻 (kPa)203 汽封加熱器的結(jié)構(gòu)汽封加熱器為外表式換熱器，臥式結(jié)構(gòu)，由前、后水室及殼體組成，其結(jié)構(gòu)形式見附圖。3.1 殼體殼體由外殼、前后管板、支

3、承板、管系、支撐板等組成。外殼由鋼板卷制焊接而成，呈圓筒形，兩端與管板相焊。管板由Q235-A厚鋼板制成，前、后管板上各鉆管孔488個(gè)。冷卻管采用不銹鋼管，與管板的連接形式為強(qiáng)度焊加貼脹。外殼內(nèi)焊有五塊支承板，缺口朝上的支承板底部開有一個(gè)通液口，便于凝結(jié)水流出。汽封加熱器由殼體下部的兩個(gè)支撐板固定在根底上，靠近進(jìn)出水端的支撐板為死點(diǎn)，另一個(gè)支撐板能保證汽封加熱器自由膨脹。殼體上有進(jìn)汽口一個(gè)，排氣口和凝結(jié)水口各一個(gè)，各接口尺寸及位置見Z837.82.10-1視圖和接口表。3.2 水室水室有前水室和后水室。前、后水室均呈圓筒形，由一段圓筒和圓板焊接而成。前、后水室與殼體采用法蘭連接。前、后水室底部

4、均裝有放水旋塞，頂部均裝有放氣旋塞。前水室圓筒上有進(jìn)、出水接口。4 汽封加熱器的監(jiān)視儀表 為了監(jiān)視汽封加熱器的運(yùn)行，其殼體上裝有磁浮液位儀，進(jìn)汽口上還裝有一個(gè)壓力真空表。5 汽封加熱器的連接方式本汽封加熱器排氣口與兩臺AZY-09.32-020.0-01軸封抽風(fēng)機(jī)相連，具體連接方式見Z837-02-5軸封抽風(fēng)機(jī)安裝圖。兩臺軸封抽風(fēng)機(jī)互為備用，單臺軸封抽風(fēng)機(jī)電機(jī)功率為7.5kW，電壓380V。汽封加熱器其余接口的連接可參見熱力系統(tǒng)圖及汽封管路圖。6 汽封加熱器的運(yùn)行及維護(hù)汽封加熱器投入運(yùn)行時(shí)，先翻開冷卻水閥門，同時(shí)翻開水室頂部放氣旋塞，等水側(cè)充滿水后旋緊旋塞；再緩緩開啟通往軸封抽風(fēng)機(jī)的閥門。注意決不允許先開汽側(cè)閥門以免管束過熱而損壞。進(jìn)入汽封加熱器的冷卻水量可通過其進(jìn)水管上的閥門及旁通管道上的閥門來調(diào)節(jié)。汽封加熱器運(yùn)行時(shí)應(yīng)密切監(jiān)視凝結(jié)水水位，看凝結(jié)水排出是否暢通。凝結(jié)水可根據(jù)電廠的實(shí)際情況疏至低位水箱或凝汽器。假設(shè)凝結(jié)水疏至低位水箱，那么可采用單級U形水封，U形管高度大于1m；假設(shè)凝結(jié)水疏至凝汽器，一般采用多級水封。汽封加熱器停止工作時(shí)，必須先使軸封抽風(fēng)機(jī)停止工作，再關(guān)閉水側(cè)閥門，翻開前、后水室底部