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文檔簡介

1、 抗靜電、導電纖維及紡織品 所謂靜電,就是一種處于靜止狀態(tài)的電荷或者說不流動的電荷(流動的電荷就形成了電流)。當電荷聚集在某個物體上或表面時就形成了靜電,而電荷分為正電荷和負電荷兩種,也就是說靜電現(xiàn)象也分為兩種即正靜電和負靜電。物質分子原子?一、靜電的危害一、靜電的危害 普通化學纖維的比電阻一般大于普通化學纖維的比電阻一般大于101014 14 cm cm 。在穿著過程中,衣服與人體皮膚等摩擦所在穿著過程中,衣服與人體皮膚等摩擦所帶電壓可達數(shù)千甚至數(shù)萬伏。帶電壓可達數(shù)千甚至數(shù)萬伏。在某種條件下,靜電放電的小火花在某種條件下,靜電放電的小火花帶電體分類帶電體分類表面電阻表面電阻R()非帶電體非帶

2、電體 108以下以下低帶電體低帶電體 108 1011帶電體帶電體 1011 1013高帶電體高帶電體 1013 1015超高帶電體超高帶電體 1015以上以上(1)影響服裝的穿著性能 織物與織物、織物與皮膚、織物與污物、刺癢感、電擊不適感(2)引發(fā)意外事故汽油桶、醫(yī)院的乙醚麻醉室、工廠粉塵、使降落傘打不開(3)影響人體健康血壓升高、鈣流失、皮膚過敏(4)影響紡紗織造產品質量影響生產和產品質量(5)影響染整加工過程 易發(fā)生于哪些工序?輕薄織物吸附于導布輥,操作工易遭電擊,影響產品質量 當兩個物體相互摩擦時,物體表面的自由電子可通過相互接觸的物體界面相互不斷流通。對電子的優(yōu)良導體來說,當兩物體分

3、離時,多余的電子就通過連接點逸散而消失;而對電子的不良導體來說,則電子逸散力低,電荷難以逸散消失而聚集積累產生靜電。靜電的產生機理靜電的產生機理(雙電層分離理論雙電層分離理論) 部分部分纖維材料纖維材料與與金屬材料金屬材料摩擦時所產生的帶電序列:摩擦時所產生的帶電序列:羊毛羊毛 錦綸錦綸 粘膠纖維粘膠纖維 棉棉 絲絲 麻麻 醋酯纖維醋酯纖維 維綸維綸 滌綸滌綸 腈綸腈綸 氯綸氯綸 丙綸丙綸 乙綸乙綸 氟綸氟綸 前后兩種纖維材料相互摩擦時,前者帶正電荷,后者帶負電荷。+-什么季節(jié)衣服容易產生靜電?什么面料易起靜電? 各種紡織纖維材料在相互摩擦和接觸中,雖然都能產生電荷,且形成的最大帶電量接近相等

4、,但不同纖維卻表現(xiàn)出不同的靜電現(xiàn)象但不同纖維卻表現(xiàn)出不同的靜電現(xiàn)象,因而產生不同的靜電能力。例如,棉、羊毛、蠶絲織物在加工和服用中幾乎不會感到有帶電現(xiàn)象;滌綸、腈綸等合成纖維在服用中表現(xiàn)出較強的電擊和靜電火花及靜電沾污現(xiàn)象。這主要是由于各種纖維的表面電阻有這主要是由于各種纖維的表面電阻有大小,產生靜電荷以后的靜電排放差異較大。大小,產生靜電荷以后的靜電排放差異較大。 由于水具有相當高的導電性,所以只要吸收少量的水就能明顯地改善聚合物材料的導電性。纖維材料的電阻和吸濕率關系很大,即表現(xiàn)為隨著纖維的回潮率的增加,表面電荷降低。若增加滌綸的吸濕性,必定導致其導電性的劇增,從而使積累和產生的電荷迅速逸

5、散,抑制靜電產生。提高纖維材料的吸濕能力,改善導電性能,減少靜電現(xiàn)象。提高纖維材料的吸濕能力,改善導電性能,減少靜電現(xiàn)象。一般來說,纖維吸濕性越好,導電性越強;纖維吸濕性越差,導電性越弱。此外,若在纖維中導入導電性纖維或物質,則其導電性同樣提高,抑制靜電產生。1、分子組成和原子結構 (供電子、受電子能力強弱)NH2 OH COOH OCH3 OC2H5 COOCH3 Cl2、環(huán)境條件 (濕度、溫度)3、摩擦狀態(tài) 三三、靜電的消除、靜電的消除 (一)紡織材料抗靜電原理(一)紡織材料抗靜電原理靜電產生的兩種方式靜電產生的兩種方式接觸產生接觸產生靜電誘導產生靜電誘導產生本質均為電荷轉移本質均為電荷轉

6、移 因此,抗靜電就是指抗靜電織物能夠將電荷轉移效應減到最小,防因此,抗靜電就是指抗靜電織物能夠將電荷轉移效應減到最小,防止靜電的聚集,止靜電的聚集,減少與制品的摩擦或接觸減少與制品的摩擦或接觸,從而達到抗靜電的目的。,從而達到抗靜電的目的。?(二)抗靜電常用方法(二)抗靜電常用方法1、提高纖維親水性、提高纖維親水性2、電荷中和法、電荷中和法 (不同材料、不同電荷的整理劑)(不同材料、不同電荷的整理劑)3、靜電逸散法、靜電逸散法 (類似避雷針、導走電荷)(類似避雷針、導走電荷)四、抗靜電紡織品四、抗靜電紡織品 (一)抗靜電整理劑整理(一)抗靜電整理劑整理 常用的抗靜電整理方法是在織物上添加抗靜電

7、劑,也就是將親水性物質施加于纖維表面,以提高織物的親水性,賦予織物吸濕性,使其導電性增加,從而防止帶電,屬暫時性抗靜電整理。很多化合物都具有抗靜電作用,最簡單的如甘油、三乙醇胺等吸濕劑,以及吸濕性較強的氯化鋰、醋酸鉀等無機鹽類。各種類型的表面活性劑也是良好的抗靜電劑。這類化合物易溶于水,具有較強的吸濕性,即使在較低的相對濕度下,也能和外界環(huán)境形成溶液平衡,保持吸濕作用。但是經(jīng)水洗就失去抗靜電能力,所以整理效果不耐久。 1非耐久性抗靜電整理(暫時性抗靜電整理)非耐久性抗靜電整理(暫時性抗靜電整理) 在暫時性抗靜電整理中,應用較廣的是表面活性劑類化合物??轨o電劑的選用,若按離子型來分則有陰離子型、

8、陽離子型、非離子型和兩性型。 (1)陰離子型抗靜電劑:包括烷基磺酸鹽、烷基磷酸酯鹽,其中烷烷基磺酸鹽基磺酸鹽的抗靜電效果良好。國產抗靜電劑SP、烷基聚氧乙烯醚硫酸酯鈉鹽和脂肪醇聚氧乙烯醚磷酸鹽等均屬陰離子型抗靜電劑。特別是抗靜電劑SP系烷基磷酸酯鉀鹽,可賦予滌綸織物優(yōu)良的抗靜電性能。 (2)陽離子型抗靜電劑:脂肪族的季銨鹽衍生物脂肪族的季銨鹽衍生物是目前應用最廣泛的陽離子抗靜電劑。該類抗靜電劑的活性離子帶有正電荷,對纖維的吸附能力較強,具有優(yōu)良的柔軟性、平滑性、抗靜電性,既是抗靜電劑又是柔軟劑,并且有一定的耐洗性。季銨鹽類抗靜電劑抗靜電能力較強,可達到良好的抗靜電性,如抗靜電劑SN、抗靜電劑T

9、M等。 (3)非離子型抗靜電劑:包括聚乙二醇、烷基酚的環(huán)氧乙烷加成物,聚乙二醇、烷基酚的環(huán)氧乙烷加成物,高級脂肪酸酰胺的環(huán)氧乙烷加成物等高級脂肪酸酰胺的環(huán)氧乙烷加成物等。如國產抗靜電劑FSK系列、抗靜電整理劑G及進口的Permalose T 等。其中,抗靜電整理劑G和Permalose T等都是由聚對苯二甲酸乙二醇酯和聚乙二醇縮聚而成的縮聚物,與滌綸的化學結構相似,因而與滌綸有較好的相容性,并具有較高的牢度和耐洗性,能在滌綸織物表面形成親水性薄膜,增加了纖維的吸濕性,降低了纖維表面的電阻,故可收到抗靜電效果。 (4)兩性型抗靜電劑:主要是脂肪烴基咪唑啉衍生物,它兼有良好的柔軟性,如AMA等。

10、纖維紡絲和紡織用油劑多用非耐久性抗靜電劑。地毯等裝飾織物應用非耐久性陽離子性抗靜電劑整理,效果也較好。相對濕度相對濕度/%254565滌綸未經(jīng)抗靜電處理滌綸經(jīng)非耐久性抗靜電處理10131011101210131010101110131091010腈綸未經(jīng)抗靜電處理腈綸經(jīng)非耐久性抗靜電處理101310101011101310910101013108109不同濕度下的表面電阻值:不同濕度下的表面電阻值:2耐久性抗靜電整理耐久性抗靜電整理 耐久性抗靜電整理劑是含有離子性和吸濕性基團含有離子性和吸濕性基團的高分子化合物或者聚合物通過交聯(lián)作用在纖維表面形成不溶性聚合物的導電層形成不溶性聚合物的導電層。整

11、理劑的吸濕性越高,導電能力越強,耐洗性降低,所以應該保持整理劑有適當?shù)奈鼭裥?,降低在水中的溶脹和溶解能力?耐久性抗靜電整理劑也可分為陽離子型、陰離子型和非離子型化合物,在生產中應用較廣泛的是非離子型和陽離子型整理劑。而陽離子型抗靜電劑整理效果較非離子型好,但非離子型抗靜電劑溶液性能穩(wěn)定,應用方便,樹脂同溶性能好,特別是聚醚酯類嵌段共聚物在聚酯纖維織物上的應用越來越廣泛。 耐久性抗靜電整理工藝主要是在纖維上形成含有離子型或吸濕基團的網(wǎng)狀交聯(lián)聚合物,因而,往往采用軋烘焙工藝。整理劑如CAS、G樹脂、Permalose TG等均為聚醚酯結構(對苯二甲酸乙二醇聚乙二醇嵌段共聚物),可與滌綸的聚酯鏈發(fā)

12、生共晶而固著在纖維上。 常用工藝方法有: (1)浸軋法: (100G樹脂510g/L,平平加O 12g/L,三乙醇銨硝酸鹽5g/L)烘干熱定形(190,20s)。 (2)和染色同浴法: 在溢流染色機中進行,TG 0.30.5(o.w.f),平平加O 1g/L80處理20min后加分散染料染色。 采用上述兩種加工工藝可使滌綸的帶電壓從2500V分別降至分別降至600V和和180V,半衰期從十幾分鐘降到15s,即使在洗滌20次后,帶電壓還能保持在1200V和640V。在樹脂中加入防老化劑和熱穩(wěn)定劑后,整理效果還有明顯提高。 不少耐久性抗靜電劑能與其他功能性助劑混合使用,以獲得多功能效果。 共混、共

13、聚合和接枝改性型抗靜電纖維的共同特點是在成纖高聚物中添加親水性單體或聚合物,提高吸濕性、從而獲得抗靜電性能。 在PA(聚酰胺)、PAN、PET等基體中添加聚亞烷基二醇類聚合物進行共混紡絲的研究始于60年代。用PET與聚氧乙烯醚的嵌段共聚物和PET共混紡絲,可顯著提高PET的抗靜電性能。(二)共混、共聚合和接枝改性型抗靜電纖維(二)共混、共聚合和接枝改性型抗靜電纖維 除普通成纖高聚物與親水性聚合物共混的典型共混紡絲方式外,還有聚合過程中加入親水性聚合物、形成微多相分散體系的共混方式。例如將聚乙二醇加入到已內酰胺反應混合物中,聚乙二醇以原纖狀分散于PA6之中。同時聚乙二醇也有少量端羥基與己內酰胺開

14、環(huán)后生成的氨基己酸中的羥基反應,提高了抗靜電性能的耐久性。采用采用化學引發(fā)、熱引發(fā)、高能射線和紫外線輻照引發(fā)化學引發(fā)、熱引發(fā)、高能射線和紫外線輻照引發(fā)的的接枝改性方法,將親水性單體接枝接枝改性方法,將親水性單體接枝于纖維表面,可有效于纖維表面,可有效地改善合成纖維的吸濕性,且親水性單體的用量遠少于地改善合成纖維的吸濕性,且親水性單體的用量遠少于其他方法,耐久性好。例如、其他方法,耐久性好。例如、PETPET纖維纖維以二氯甲烷為膨脹以二氯甲烷為膨脹劑劑、表面接枝丙烯酸表面接枝丙烯酸后可提高吸濕性能、抗靜電性能和后可提高吸濕性能、抗靜電性能和染色性能,在接枝率為染色性能,在接枝率為0 0、5.35

15、.3、9.29.2時,織物靜電時,織物靜電半衰期分別為半衰期分別為405s405s、0.5s0.5s、0.5s0.5s,經(jīng),經(jīng)5 5次皂洗后的半衰期次皂洗后的半衰期為為405s405s、14s14s、0.5s0.5s。聚酯纖維通常采用聚酯纖維通常采用丙烯酸丙烯酸、丙烯酸鈉、甲基丙烯酸、甲、丙烯酸鈉、甲基丙烯酸、甲基丙烯酸鈉、甲基丙烯酸羥乙基酯等單體或聚乙二醇二基丙烯酸鈉、甲基丙烯酸羥乙基酯等單體或聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯等活性低聚物進行甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二丙烯酸酯等活性低聚物進行接技改性接技改性,形成抗靜電纖維。接技率通常在,形成抗靜電纖維。接技率通常在1010以下。以下

16、。 此類抗靜電纖維仍以提高纖維的親水性來加速電荷的泄此類抗靜電纖維仍以提高纖維的親水性來加速電荷的泄漏,故在相對濕度低于漏,故在相對濕度低于4040的干燥環(huán)境中,纖維的抗靜的干燥環(huán)境中,纖維的抗靜電性能將受損失。電性能將受損失。導電纖維通常將電阻率小于107 cm的纖維定義為導電纖維(1)導電纖維的發(fā)展狀況導電纖維的現(xiàn)有品種類型有:金屬纖維(不銹鋼纖維、銅纖維、鋁纖維、鎳纖維等)、碳纖維和有機導電纖維。(三)應用導電纖維型抗靜電紡織品(三)應用導電纖維型抗靜電紡織品 有機導電纖維又包括普通紡織纖維鍍金屬;普通紡織纖維鍍碳;碳黑、石墨、金屬或金屬氧化物等導電性物質與普通高聚物共混或復合紡絲制成的

17、導電纖維;導電高分子直接紡絲制成的有機導電纖維。這些導電纖維從其結構上可分為導電成分均一型、導電成分均一型、導電成分被覆型、導電成分復合型導電成分被覆型、導電成分復合型三類。 金屬纖維:出現(xiàn)于60年代,最早由美國Bekaert公司推出商品化不銹鋼纖維“Bekinox”。使用最多的金屬材料為不銹鋼,也有銅、鋁、鎳等。通常制成短纖維,與普通紡織纖維混紡織造,用于防靜電地毯和工作服面料。金屬纖維的特點是導電性能好,耐熱,耐化學腐蝕,但抱合力小,可紡性能差,制成高細度纖維時價格昂貴;成品色澤受限制。多用于地毯和工作服面料;金屬纖維含量金屬纖維含量/%/%表面電阻表面電阻/ / 0.5210710925

18、10610782510-2107碳素導電纖維: 粘膠基、PAN基、瀝青基碳纖維均為良好的導電纖維,且高強、耐熱、耐化學藥品。但纖維模量高、缺乏韌性、不耐彎折、無熱收縮能力,不適合于紡織品使用。碳短纖維可填加于地毯膠乳中,賦予導電性。 碳纖維是將含碳量非常高纖維在高溫下預氧化、石墨化制成的。有機導電纖維:自1977年美國科學家AFHeeger發(fā)現(xiàn)聚乙炔有明顯的導電能力以來,聚乙炔、聚苯胺、聚吡咯、聚噻吩等導電聚合物有迅速的發(fā)展,目前加碘聚乙炔的導電能力已達到室溫下金屬銅的水平(10-4 cm )。但導電聚合物目前尚難應用于紡織品;主鏈中的共軛結構使分子鏈僵直,不溶不熔,難以紡絲加工,某些導電聚合

19、物中的氧原子對水極不穩(wěn)定;某些導電聚合物的單體有毒且懷疑是致癌物質,某些摻雜劑多有毒性,復雜的合成工藝使其制造成本昂貴。帝人公司、BASF公司率先開發(fā)了表面涂覆碳黑的有機導電纖維。此后以普通合成纖維為基體,通過物理、機械、化學等途徑在纖維表面涂敷固著金屬、碳、導電高分子等導電物質的方法出現(xiàn)過許多。此類導電纖維可獲得較低的電阻率,導電成分都分布在纖維表面,放電效果好,但在摩擦和反復洗滌后皮層導電物質較易剝落。目前應用較廣的碳黑涂敷型有機導電纖維的電阻率通常在103 cm 。表征材料和制品靜電性能的主要參數(shù):電阻率、泄漏電阻、電荷面密度及半衰期、摩擦帶電電壓及半衰期等。紡織材料靜電性能的評價電阻類

20、指標(體積比電阻、質量比電阻、表面比電阻、泄漏電阻、極間等效電阻等),靜電電壓及其半衰期、電荷面密度等指標,以及吸灰試驗、張帆試驗、吸附金屬片試驗等簡易測試方法得到的低精度指標。GB/T 12703-1991織物靜電測試方法簡介了6種測試方法, GB/T 12703后期又于08到10年間陸續(xù)進行修訂,修改為一共七種測試方法。A法(半衰期法):用+10 kV 高壓對置于旋轉金屬平臺上的試樣放電30 s,測感應電壓的半衰期(s)。FZ/T 01042紡織材料 靜電性能 靜電壓半衰期的測定與之完全相同。此法可用于評價織物的靜電衰減特性,但含導電纖維的試樣在接地金屬平臺上的接觸狀態(tài)無法控制,導電纖維與平臺接觸良好時電荷快速泄漏,而接觸不良時其衰減速率與普通紡織品類似,同一試樣在不同放置條件下得出的測試結果差異極大,故不適合于含導電纖維織物的評價。B法(摩擦帶電電壓法):試樣(4塊,2經(jīng)2緯,尺寸4 cm8 cm)夾置于轉鼓上,轉鼓以400 RPM的轉速與標準布(錦綸或丙綸)摩擦,測試1min內的試樣帶電電壓最大值(V)。除磨料規(guī)格、子樣數(shù)等稍有差別外,F(xiàn)Z/T 01061織物摩擦起電電壓測定方法與之相同。此法因試樣的尺寸過小,對嵌織導電纖維的織物而言,導電纖維的分布會隨取樣位

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