任務6泵體零件圖的尺寸標注課件

1、任務任務6 6泵體零件圖的尺寸標注泵體零件圖的尺寸標注任務要求：任務要求： 分析尺寸基分析尺寸基準并標注尺寸，準并標注尺寸，要求尺寸標注要求尺寸標注正確、完整、正確、完整、清晰、合理。清晰、合理。1 11. 1. 零件圖尺寸標注的基本步驟零件圖尺寸標注的基本步驟 1 1）尺寸基準）尺寸基準 零件的尺寸基準是指零件在設計、加工、測量和裝配時，用來零件的尺寸基準是指零件在設計、加工、測量和裝配時，用來確定尺寸起始點的一些面、線或點。確定尺寸起始點的一些面、線或點。 零件的底面、端面、對稱面、主要軸線和中心線都可作為尺寸零件的底面、端面、對稱面、主要軸線和中心線都可作為尺寸基準。基準。 （1) 1)

2、 設計基準和工藝基準設計基準和工藝基準 設計基準是指根據(jù)零件的結構和設計要求而選定的尺寸起始點；設計基準是指根據(jù)零件的結構和設計要求而選定的尺寸起始點；工藝基準是指根據(jù)零件在加工、測量、安裝時的要求而選定的尺工藝基準是指根據(jù)零件在加工、測量、安裝時的要求而選定的尺寸起始點。如圖所示。寸起始點。如圖所示。2 23 3設計基準設計基準設計基準設計基準工藝基準工藝基準例如例如：AAAA （2) 2) 主要基準和輔助基準主要基準和輔助基準 任何一個零件都有長、寬、高三個方向（或軸向、任何一個零件都有長、寬、高三個方向（或軸向、徑向兩個方向）的尺寸，每個方向的尺寸至少有一個徑向兩個方向）的尺寸，每個方向

3、的尺寸至少有一個基準，這三個基準就是主要基準。必要時還可以增加基準，這三個基準就是主要基準。必要時還可以增加一些基準，即輔助基準。一些基準，即輔助基準。 要注意的是：要注意的是： 主要基準和輔助基準之間一定要主要基準和輔助基準之間一定要有尺寸聯(lián)系，如后圖中的尺寸有尺寸聯(lián)系，如后圖中的尺寸8080、3535； 主要基準應主要基準應盡量為設計基準同時也為工藝基準，輔助基準可為設盡量為設計基準同時也為工藝基準，輔助基準可為設計基準或工藝基準，如圖所示。計基準或工藝基準，如圖所示。4 45 5圖圖6-1 6-1 泵體的尺寸基準泵體的尺寸基準 2. 2. 尺寸標注的形式尺寸標注的形式 從基準出發(fā)，標注定

4、位、定性尺寸有以下幾種形式。從基準出發(fā)，標注定位、定性尺寸有以下幾種形式。 1) 1) 鏈狀式鏈狀式 零件同一方向的幾個尺寸依次首尾相連，稱為鏈狀零件同一方向的幾個尺寸依次首尾相連，稱為鏈狀式。鏈狀式可保證各端尺寸的精度要求，但由于基準式。鏈狀式可保證各端尺寸的精度要求，但由于基準依次推移，使各端尺寸的位置誤差受到影響。如圖依次推移，使各端尺寸的位置誤差受到影響。如圖6-26-2所示所示 6 6 圖圖6-2 6-2 鏈狀式尺寸注法鏈狀式尺寸注法 2) 2) 坐標式坐標式 零件同一方向的幾個尺寸由同一基準出發(fā)，稱為零件同一方向的幾個尺寸由同一基準出發(fā)，稱為坐標式。坐標式能保證所注尺寸誤差的精度要

5、求，各坐標式。坐標式能保證所注尺寸誤差的精度要求，各段尺寸精度互不影響，不產生位置誤差積累。如圖段尺寸精度互不影響，不產生位置誤差積累。如圖6-36-3所示，所示，B B、C C兩段尺寸分別為兩段尺寸分別為( (b ba a) )0.20.2、( (c cb b) )0.20.2。7 7 圖圖6-3 6-3 坐標式尺寸注法坐標式尺寸注法 3) 3) 綜合式綜合式 零件同方向尺寸標注既有鏈狀式又有坐標式標注零件同方向尺寸標注既有鏈狀式又有坐標式標注的，稱為綜合式，如圖的，稱為綜合式，如圖6-46-4所示。此種形式既能保證零所示。此種形式既能保證零件一些部位的尺寸精度，又能減少各部位的尺寸位置件一

6、些部位的尺寸精度，又能減少各部位的尺寸位置誤差積累，在尺寸標注中應用最廣泛。誤差積累，在尺寸標注中應用最廣泛。 8 8 圖圖6-4 6-4 綜合式尺寸注法綜合式尺寸注法 3.3. 合理標注尺寸應滿足的要求合理標注尺寸應滿足的要求 1 1）主要尺寸（所謂主要尺寸是指零件的性能）主要尺寸（所謂主要尺寸是指零件的性能尺寸和影響零件在機器中工作精度、裝配精度尺寸和影響零件在機器中工作精度、裝配精度等的尺寸）應從基準出發(fā)直接注出，以保證加等的尺寸）應從基準出發(fā)直接注出，以保證加工時達到設計要求，避免尺寸之間的換算。如工時達到設計要求，避免尺寸之間的換算。如圖圖6-56-5所示。所示。9 91010cbc

7、d正確！正確！錯誤！錯誤！1111圖圖6-5 6-5 主要尺寸應從基準注出主要尺寸應從基準注出 2 2）避免注成封閉的尺寸鏈避免注成封閉的尺寸鏈1212圖圖6-6 6-6 封閉尺寸環(huán)封閉尺寸環(huán)bcdebcd 由于加工時，尺寸 c、d、e 都會產生誤差，這樣所有的誤差都會積累到尺寸 b上，不能保證尺寸 b 的精度要求。錯誤！錯誤！正確！正確！13132 6203645M8145 10 163 3）符合加工順序）符合加工順序 按加工順序標注尺寸，便于看圖、測量，且容易保證加工精度圖圖6-7 6-7 按加工順序標注尺寸按加工順序標注尺寸4 4）考慮加工方法，）考慮加工方法，用不同工種加工的尺寸應盡量

8、分開標用不同工種加工的尺寸應盡量分開標注，這樣配置的尺寸清晰，便于加工時看圖。如圖注，這樣配置的尺寸清晰，便于加工時看圖。如圖6-86-8中的銑工和車工尺寸分布。中的銑工和車工尺寸分布。1414 圖圖6-8 6-8 不同工種的尺寸標注不同工種的尺寸標注 5 5）考慮測量的方便與可能）考慮測量的方便與可能，如圖，如圖6-96-9所示，圖（所示，圖（a a）中標）中標注的尺寸不便于測量，標注不正確，應改用圖（注的尺寸不便于測量，標注不正確，應改用圖（b b）的）的標注方式。標注方式。1515圖圖6-9 6-9 尺寸標注應考慮測量的方便與可能尺寸標注應考慮測量的方便與可能零件尺寸標注舉例零件尺寸標注

9、舉例 例例 分析如圖分析如圖6-106-10所示泵體尺寸標注的步驟。所示泵體尺寸標注的步驟。 (1) (1) 分析零件：如典型零件的視圖選擇中箱體類零件分析零件：如典型零件的視圖選擇中箱體類零件所述。所述。 (2) (2) 選定尺寸基準：如前所述。選定尺寸基準：如前所述。 (3) (3) 標注主要尺寸：泵體的主要尺寸，如圖標注主要尺寸：泵體的主要尺寸，如圖6-106-10中已中已注出數(shù)值的尺寸，應從設計基準（主要基準）出發(fā)直注出數(shù)值的尺寸，應從設計基準（主要基準）出發(fā)直接注出。接注出。 (4) (4) 標注其余尺寸：按工藝要求標注其余尺寸（如圖標注其余尺寸：按工藝要求標注其余尺寸（如圖6-10

10、6-10中未標數(shù)值者），注意，同一方向主要基準與輔中未標數(shù)值者），注意，同一方向主要基準與輔助基準之間的聯(lián)系尺寸應直接注出。助基準之間的聯(lián)系尺寸應直接注出。 (5) (5) 檢查調整：刪去多余或重復的尺寸，補足漏標的檢查調整：刪去多余或重復的尺寸，補足漏標的尺寸，完成全部尺寸標注。尺寸，完成全部尺寸標注。 16161717圖圖6-106-10泵體尺寸標注泵體尺寸標注181845倒角倒角非非45倒角倒角 一般一般 45倒角倒角按按 “寬度寬度角度角度”注出。注出。 30或或60倒倒角應分別注出角角應分別注出角度和寬度。度和寬度。倒倒 角角 一般按一般按“槽寬槽寬槽深槽深”或或“槽寬槽寬直徑直徑”

11、注注出。出。退退 刀刀 槽槽結構名稱結構名稱尺尺 寸寸 標標 注注 方方 法法說明說明4. 4. 零件上常見典型結構的尺寸注法零件上常見典型結構的尺寸注法1919光孔螺紋孔沉孔的尺寸注法光孔螺紋孔沉孔的尺寸注法四個直徑為四個直徑為4 4，深為深為1010，均勻分，均勻分布的孔布的孔四個直徑為四個直徑為4 4的的孔，公差為孔，公差為H7H7，其深為其深為1010，孔全，孔全深為深為1212，均勻分，均勻分布布 光光孔孔12 說明說明 普通注法普通注法 旁注法旁注法類類型型序序號號2022-4-182022-4-182020序序號號類類型型 旁注法旁注法普通注法普通注法 說明說明3 45螺孔 三個螺紋孔，大徑三個螺紋孔，大徑為為M6，螺紋公差等，螺紋公差等級為級為7H，均勻分布，均勻分布 三個螺紋孔，大三個螺紋孔，大徑為徑為M6，螺紋公差，螺紋公差等級為等級為7H，螺孔深，螺孔深為為10，均勻分布，均勻分布 三個螺紋孔，大三個螺紋孔，大徑為徑為M6，螺紋公差，螺紋公差等級為等級為7H，螺孔深，螺孔深為為10，光孔深為，光