氣動給水泵檢修

1、氣動給水泵檢修5.1 概述汽動給水泵組由給水泵、驅(qū)動汽輪機及附屬管路組成。5.2 檢修流程3.1檢修內(nèi)容及標準工序號工序名稱檢修內(nèi)容檢修標準備注1修前準備1.工器具準備2.技術(shù)資料準備（熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備各項參數(shù)、檢修文件包等）3.備品備件4.檢修場地布置5.了解設(shè)備運行狀況2 工作票辦理1. 填寫檢修設(shè)備名稱和編號。2. 計劃開工及完工時間。3. 安全措施。1. 填寫檢修設(shè)備名稱和編號及工作性質(zhì)術(shù)語要規(guī)范。2. 只能用鋼筆、簽字筆或圓珠筆填寫，不能任意涂改，字跡不能潦草，票面不得模糊不清。3聯(lián)軸器解體拆聯(lián)軸器保護罩、聯(lián)軸器潤滑油管及連接螺栓，測量記錄聯(lián)軸器中心及推力間隙。4驅(qū)動汽輪機解體

2、1. 拆卸汽缸中分面螺栓；2. 吊起上缸；3. 吊出轉(zhuǎn)子4. 軸承解體5汽缸檢修汽缸外觀檢查；無裂紋、夾渣、焊瘤汽缸結(jié)合面檢查；1. 無銹蝕、徑向溝槽2. 汽缸垂直結(jié)合面水平錯口0.05mm；3. 汽缸水平結(jié)合面局部間隙0.05mm；4. 前箱與汽缸中分面錯口0.05mm。蒸汽室內(nèi)部清理無鑄砂、鐵屑及其他附著物汽缸底部滑銷間隙調(diào)整1. 頂部間隙1.0mm；2. 兩側(cè)（總間隙）；3. 橫向間隙0.02mm；4. 縱向間隙與前軸頸揚度方向一致。貓爪間隙調(diào)整符合制造廠要求6軸承座檢修清理檢查干凈，無鑄砂、裂紋、銹污及雜物，內(nèi)便面不溶于汽輪機油的漆類無脫落；溶于汽輪機油的油類必須除掉，油通道清潔、無焊

3、瘤、毛刺、重皮。各部套間隙調(diào)整1.軸承座（箱）與軸承蓋水平結(jié)合面間隙0.05mm；2. 軸承座（箱）與臺板接觸間隙0.05mm?；N檢修1.滑銷間隙符合制造廠要求；2. 滑銷、銷槽尺寸偏差值±0.03mm。軸承座滑動面檢查平整，逛街無毛刺和機械損傷。7軸瓦檢修軸瓦清理、檢查1.油道、油孔清潔暢通，無鐵屑、雜物；2.油孔位置爭正確；3.烏金面無夾渣、氣孔、凹坑及裂紋。軸瓦各間隙測量調(diào)整1.軸瓦中分面間隙0.05mm；2.軸承與軸承座結(jié)合球面接觸面積>75%，且均勻，中分面局部間隙<0.03mm；頂軸油管路檢查1.頂軸油管路、油孔正確、暢通；2.頂軸油囊?guī)缀纬叽绶现圃鞆S要求

4、，一般深度為，油囊面積應(yīng)為軸頸投影面積的1.5%-2.5%。3.油囊四周與軸頸接觸嚴密。橢圓瓦間隙調(diào)整1.頂部間隙（）/100軸直徑；2.兩側(cè)間隙（）/100軸直徑可傾瓦間隙調(diào)整1.可傾瓦烏金與軸頸接觸符合制造廠要求；2.可傾瓦頂部間隙為（）/100軸直徑；3.可傾瓦油封間隙符合制造廠要求。軸瓦緊力調(diào)整符合制造廠要求8轉(zhuǎn)子檢修轉(zhuǎn)子外觀檢查光滑，無銹蝕、毛刺、裂紋、油漆、油脂及其他損傷轉(zhuǎn)子水平度檢查轉(zhuǎn)子彎曲度檢查符合制造廠要求軸頸檢查1. 橢圓度0.02mm2. 不柱度0.03mm推力盤檢查1. 晃度0.03mm2. 飄偏推力盤半徑的0.01%聯(lián)軸器端面飄偏檢查1. 剛性0.02mm2. 半剛性

5、0.03mm軸頸晃度檢查0.109隔板、汽封檢修隔板汽封塊檢查完整、無短缺卷邊，邊緣修尖隔板水平面間隙調(diào)整<0.05mm隔板與其他部件間隙調(diào)整符合制造廠要求10通流間隙測量調(diào)整、推力盤定位軸端汽封間隙調(diào)整1. 軸向符合制造廠要求2. 徑向符合制造廠要求，一般單側(cè)為。隔板汽封間隙調(diào)整1. 軸向符合制造廠要求2. 徑向符合制造廠要求一般單側(cè)為。各級軸向和徑向通流間隙調(diào)整符合制造廠要求推力盤間隙調(diào)整及定位符合制造廠要求11盤車裝置檢修齒輪式盤車裝置擺動輪式輪齒接觸面積檢查1 齒面光潔，無損傷、銹蝕、裂紋；2 沿齒高65%；3 沿齒長75%擺動輪與大齒輪間隙調(diào)整1. 頂部間隙；2. 兩側(cè)間隙。擺

6、動輪脫開后與大齒輪距離調(diào)整距離足夠，且固定牢固滑動輪式齒輪接觸面檢查1. 齒面光潔，無損傷、銹蝕、裂紋；2. 沿齒高60%3. 沿齒長65%滑動輪退回極限位置調(diào)整定位銷能嵌入扭力盤缺口油渦輪盤車裝置葉輪、葉片檢查表面清潔，葉片與葉輪固定牢固噴嘴組檢查內(nèi)部清潔，通道暢通葉頂間隙測量、調(diào)整符合制造廠要求，且四周均勻軸向間隙測量、調(diào)整考慮轉(zhuǎn)子膨脹，符合制造廠要求12驅(qū)動汽輪機扣蓋扣蓋前檢查汽缸，蒸汽室清掃無灰塵及雜物汽缸疏水孔檢查無堵塞物水平結(jié)合面清理無灰塵、銹蝕及油污缸內(nèi)零部件清理無灰塵、油污、銹蝕螺栓、螺母試裝自由擰入，且不松曠缸內(nèi)零部件安裝下隔板回裝1 水平面位置基本與汽缸水平面齊平；2 底部

7、定位銷松緊適度，無卡澀。復(fù)查通流間隙與安裝記錄相符上隔板回裝側(cè)向水平結(jié)合面無錯口，螺栓緊固，防松墊片齊全，彎折部位無斷裂?？鄞笊w1. 涂料厚度為0.5mm左右，且均勻；2. 扣蓋時能自由落下，無卡澀及頂抗；3. 定位銷齊全、打緊4. 氣缸螺栓緊固力矩符合制造廠要求。13現(xiàn)場清理及結(jié)束工作票14驅(qū)動汽輪機試運油壓監(jiān)測符合制造廠要求油溫監(jiān)測1.抗燃油溫度50±5°2.潤滑油溫度40±5°各行程監(jiān)測符合制造廠要求3.3.2 汽動給水泵檢修工序號工序名稱檢修內(nèi)容檢修標準備注1修前準備1.工器具準備2.技術(shù)資料準備（熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，了解設(shè)備各項參數(shù)、檢修文件包等）3

8、.備品備件4.檢修場地布置5.了解設(shè)備運行狀況2 工作票辦理1.填寫檢修設(shè)備名稱和編號。2. 計劃開工及完工時間。3. 安全措施。1. 填寫檢修設(shè)備名稱和編號及工作性質(zhì)術(shù)語要規(guī)范。2. 只能用鋼筆、簽字筆或圓珠筆填寫，不能任意涂改，字跡不能潦草，票面不得模糊不清。3聯(lián)軸器解體拆聯(lián)軸器保護罩、聯(lián)軸器潤滑油管及連接螺栓，測量記錄聯(lián)軸器中心及推力間隙。4給水泵解體、檢修 給水泵抬軸試驗，做好記錄；檢查機械密封動、靜環(huán)結(jié)合面磨損情況，1.5軸承檢修1.推力間隙符合制造廠家要求，推力瓦塊厚度偏差0.02mm，0.02mm，制造廠家要求，；6回裝7試運1.4 項目重點難點給水泵結(jié)構(gòu)精密，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高、軸的負荷大。因此檢修過程應(yīng)注意：1）聯(lián)軸器中心找正。2）推力瓦、徑向瓦檢修。3）機械密封檢查更換。1.5 主要工器具 序號工具名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量備注1拉馬套12液壓千斤頂10T臺23螺旋千斤頂5T臺24起重工具套15磨光機100 220V150 220V臺26百分表0-10mm塊6帶座架7框式水平儀200*200mm臺18外徑千分尺25mm 0-