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1、Q/XXXXXXXX股份有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)Q/XXXX.Z08.77-2007氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥維護(hù)規(guī)程和檢修規(guī)程(試行)2007-XX-XX 發(fā)布 2007-XX-XX實(shí)施xxXX股份有限公司 發(fā)布前 言本辦法由技術(shù)部歸口管理,并負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:xxXX主要起草人:XXXX本標(biāo)準(zhǔn)于2007年X月首次發(fā)布。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥維護(hù)規(guī)程1 總則1.1本規(guī)程適用于氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥的維護(hù)。1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述調(diào)節(jié)閥是由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)兩部分組成,即調(diào)節(jié)閥=執(zhí)行機(jī)構(gòu)+調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(閥)。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥是由氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,是一種應(yīng)用最廣泛的執(zhí)行機(jī)構(gòu),它通常接受0.020.1Mpa或0.040.2
2、Mpa的氣動(dòng)信號(hào)。氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)分正作用和反作用兩種形式。國(guó)產(chǎn)型號(hào)ZMA型(正作用)與ZMB(反作用),其含義為:Z執(zhí)行器大類;M氣動(dòng)薄膜式;A正作用,B反作用。當(dāng)信號(hào)壓力增加時(shí),推桿向下動(dòng)作的叫正作用執(zhí)行機(jī)構(gòu);反之,信號(hào)壓力增加時(shí),推桿向上動(dòng)作的叫反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)。在結(jié)構(gòu)上,正、反作用執(zhí)行機(jī)構(gòu)基本相同,均由膜蓋、波紋膜片、推桿部件、彈簧、支架等組成。在正作用的結(jié)構(gòu)上加上墊塊、更換個(gè)別零件,即可為反作用。調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)又簡(jiǎn)稱閥。閥的種類很多,根據(jù)閥的結(jié)構(gòu)、用途來(lái)分,我公司用到的氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥主要有直通單座閥、直通雙座閥、套筒閥、角型高壓閥、蝶閥、偏心旋轉(zhuǎn)閥等。直通單座閥的結(jié)構(gòu)主要由閥桿、壓板、填料、
3、上閥蓋、閥體、閥芯、閥座、襯套組成。直通雙座調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)組成與單座內(nèi)容一樣,只是在閥體內(nèi)有兩個(gè)閥芯和兩個(gè)閥座。套筒閥主要由套筒和閥芯。角型高壓閥由壓板、填料、上閥體、閥芯、閥座和下閥體組成。蝶閥由閥體、擋板、軸封和擋板軸組成。偏心旋轉(zhuǎn)閥由曲柄、推桿、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、轉(zhuǎn)軸、閥座、閥芯和柔臂組成。2 氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零部件完整齊全,符合技術(shù)要求。2.1.1銘牌應(yīng)清晰無(wú)誤。2.1.2零部件應(yīng)完好齊全并規(guī)格化。2.1.3緊固件不得松動(dòng)。2.1.4端子接線應(yīng)牢靠。2.1.5密封件應(yīng)無(wú)泄露。2.2運(yùn)行正常,符合使用要求。2.2.1運(yùn)行時(shí),儀表應(yīng)達(dá)到規(guī)定的性能指標(biāo)。2.2.2調(diào)節(jié)閥推桿上下自如,無(wú)卡澀現(xiàn)
4、象。2.3設(shè)備及環(huán)境整齊、清潔,無(wú)跑、冒、滴、漏,符合工作要求。2.3.1整機(jī)應(yīng)清潔,無(wú)銹蝕。2.3.2機(jī)身、管道、無(wú)跑、冒、滴、漏,各動(dòng)、靜密封點(diǎn)泄漏率符合設(shè)備管理目標(biāo)值,各填料函無(wú)明顯泄漏。2.3.3儀表管線、線路敷設(shè)整齊,均要做固定安裝。2.3.4在儀表外殼的明顯部位應(yīng)有表示流向的永久性標(biāo)志。2.4 技術(shù)資料齊全、準(zhǔn)確,符合管理要求。2.4.1說(shuō)明書(shū)、合格證、入廠檢定證書(shū)應(yīng)齊全。2.4.2運(yùn)行記錄、故障處理記錄、零部件更換記錄應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤。2.4.1接線圖紙、PID參數(shù)記錄要齊全、準(zhǔn)確。3 調(diào)節(jié)閥的維護(hù)調(diào)節(jié)閥具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單和動(dòng)作可靠等特點(diǎn),但由于它直接于工藝介質(zhì)接觸,其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和
5、環(huán)境污染,所以對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥必須經(jīng)常維護(hù)和定期檢修,尤其對(duì)使用條件惡劣和重要的場(chǎng)合,更應(yīng)重視維修工作。3.1調(diào)節(jié)閥的重點(diǎn)檢查部位3.1.1閥體內(nèi)壁對(duì)于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場(chǎng)合的調(diào)節(jié)閥,閥體內(nèi)壁、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕,必須重點(diǎn)檢查耐壓、耐腐的情況。3.1.2閥座調(diào)節(jié)閥在工作時(shí),因介質(zhì)滲入,固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動(dòng),檢查時(shí)應(yīng)予注意,對(duì)高壓差下工作的閥,還應(yīng)檢查閥座密封面是否被沖壞。3.1.3閥芯 閥芯是調(diào)節(jié)閥工作時(shí)的可動(dòng)部件,受介質(zhì)的沖刷、腐蝕最為嚴(yán)重,檢修時(shí)要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕、磨損,特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重(因汽蝕現(xiàn)象),應(yīng)予注意。
6、閥芯損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換,另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,或與閥芯連接松等。3.1.4膜片、“O”形圈和其它密封墊 應(yīng)檢查調(diào)節(jié)閥中膜片、O”形圈和其它密封墊是否老化、裂損。3.1.5密封填料應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤(rùn)滑油脂是否老化,配合面是否被損壞,應(yīng)在必要時(shí)更換。3.2定期潤(rùn)滑定期潤(rùn)滑是日常維護(hù)的一項(xiàng)重要內(nèi)容,對(duì)氣動(dòng)調(diào)節(jié)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑,周期為一季度一次。氣動(dòng)薄膜調(diào)節(jié)閥檢修規(guī)程1 主要技術(shù)特性閥體公稱直徑公稱壓力連接型式材料上閥蓋填料閥內(nèi)組件閥芯型式流量特性材料執(zhí)行機(jī)構(gòu)型式彈簧范圍供氣壓力氣源接頭環(huán)境溫度閥作用形式附件性能(帶定位器)泄漏量基本誤差回差死區(qū)始終點(diǎn)偏差可調(diào)范圍2 檢修安
7、全注意事項(xiàng)2.1調(diào)節(jié)閥檢修前到檢修崗位辦好檢修許可證。2.2將系統(tǒng)切到旁路閥運(yùn)行,關(guān)閉被檢調(diào)節(jié)閥前后截止閥,打開(kāi)排放閥,卸壓、降溫、置換合格,才可開(kāi)始拆卸調(diào)節(jié)閥。2.3拆卸過(guò)程中注意不要被碰傷、砸傷。3 調(diào)節(jié)閥主要易耗件膜片和填料。4 常見(jiàn)故障及檢修方法4.1調(diào)節(jié)閥經(jīng)??ㄗ』蚨氯姆蓝拢ǎ┓椒ǎ?種方法) 4.1.1清洗法 管路中的焊渣、鐵銹、渣子等在節(jié)流口、導(dǎo)向部位、下閥蓋平衡孔內(nèi)造成堵塞或卡住使閥芯曲面、導(dǎo)向面產(chǎn)生拉傷和劃痕、密封面上產(chǎn)生痕等。這經(jīng)常發(fā)生于新投運(yùn)系統(tǒng)和大修后投運(yùn)初期。這是最常見(jiàn)的故障。遇此情況,必須缷開(kāi)進(jìn)行清洗,除掉渣物,如密封面受到損傷還應(yīng)打磨;同時(shí)將底塞打開(kāi),以沖掉從
8、平衡孔掉入下閥蓋內(nèi)的渣物,并對(duì)管路進(jìn)行沖洗,讓調(diào)節(jié)閥全開(kāi),介質(zhì)流動(dòng)一段時(shí)間后再納入正常運(yùn)行。4.1.2 外接沖刷法 對(duì)一些易沉淀、含有固體顆粒的介質(zhì)采用普通閥調(diào)節(jié)時(shí),經(jīng)常在節(jié)流口、導(dǎo)向處堵塞,可在下閥蓋底塞處外接沖刷氣體和蒸汽。當(dāng)閥產(chǎn)生塞或卡住時(shí),打開(kāi)外接的氣體或蒸汽閥門(mén),即可在不動(dòng)調(diào)節(jié)閥的情況下完成沖洗工作,使閥正常運(yùn)行。4.1.3安裝管道過(guò)濾器法 對(duì)小口徑的調(diào)節(jié)閥,尤其是超小流量調(diào)節(jié)閥,其節(jié)流間隙特小,介質(zhì)中不能有一點(diǎn)點(diǎn)渣物。遇此情況堵塞,最好在閥前管道上安裝一個(gè)過(guò)濾器,以保證介質(zhì)順利通過(guò)。帶定位器使用的調(diào)節(jié)閥,定位器工作不正常,其氣路節(jié)流口堵塞是最常見(jiàn)的故障。因此,帶定位器工作時(shí),必須處
9、理好氣源,通常采用的辦法是在定位器前氣源管線上安裝空氣過(guò)濾減壓閥。4.1.4增大節(jié)流間隙法如介質(zhì)中的固體顆?;蚬艿乐斜粵_刷掉的焊渣和銹物等因過(guò)不了節(jié)流口造成堵塞、卡住等故障,可改用節(jié)流間隙大的節(jié)流件節(jié)流面積為開(kāi)窗、開(kāi)口類的閥芯、套筒、因其節(jié)流面積集中而不是圓周分布的,故障就能很容易地被排除。如果是單、雙座閥就可將柱塞形閥芯改為“V”形口的閥芯,或改成套筒閥等。4.1.5介質(zhì)沖刷法利用介質(zhì)自身的沖刷能量,沖刷和帶走易沉淀、易堵塞的東西,從而提高閥的防堵功能。常見(jiàn)的方法有:改作流閉型使用;采用流線型閥體;將節(jié)流口置于沖刷最厲害處,采用此法要注意提高節(jié)流件材料的耐沖蝕能力。4.1.6直通改為角形法
10、直通為倒S流動(dòng),流路復(fù)雜,上、下容腔死區(qū)多,為介質(zhì)的沉淀提供了地方。角形連接,介質(zhì)猶如流過(guò)900彎頭,沖刷性能好,死區(qū)小,設(shè)計(jì)成流線形。因此,使用直通的調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生輕微堵塞時(shí)可改成角形閥使用。4.2調(diào)節(jié)閥外泄的解決方法(5種方法)4.2.1增加密封油脂法對(duì)未使用密封油脂的閥,可考慮增加密封油脂來(lái)提高閥桿密封性能。4.2.2增加填料法為提高填料對(duì)閥桿的密封性能,可采取增加填料的方法。通常是采用雙層、多層混合填料形式,單純?cè)黾訑?shù)量,如將3片增加倒5片,效果明顯。4.2.3更換石墨填料法大量使用的四氟填料,因其工作溫度在-20+200范圍內(nèi),當(dāng)溫度在上、下限,變化較大時(shí),其密封性使明顯下降,老化快,壽
11、命短。石墨填料可克服這些缺點(diǎn)且使用壽命長(zhǎng)。因而有的工廠全部將四氟填料改為石墨填料,甚至新購(gòu)回的調(diào)節(jié)閥也將其中的四氟填料換成石墨填料后使用。但使用石墨填料的回差大,初時(shí)有的還產(chǎn)生爬行現(xiàn)象,對(duì)此必須有所考慮。4.2.4采用透鏡墊密封法對(duì)于上、下蓋的密封,閥座與上、下閥體的密封。若為平面密封,在高溫高壓下,密封性差,引起外泄,可以改用透鏡墊密封,能得到很好的效果。4.2.5更換密封墊片至今,大部分密封墊片仍采用石棉板,在高溫下,密封性能較差,壽命也短,引起外泄。遇到這種情況,可改用纏繞墊片,“O”形環(huán)等現(xiàn)在許多廠已采用。4.3調(diào)節(jié)閥振動(dòng)的解決方法(6種方法)4.3.1增加剛度法對(duì)振蕩和輕微振動(dòng),可增
12、大剛度來(lái)消除或減弱,如選用大剛度的彈簧,改用活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)等辦法都是可行的。4.3.2增加阻尼法增加阻尼即增加對(duì)振動(dòng)的摩擦,如套筒閥的閥塞可采用“O”形圈密封,采用具有較大摩擦力的石墨填料等,這對(duì)消除或減弱輕微的振動(dòng) 是有一定作用的。4.3.3改變節(jié)流件形狀,消除共振法因調(diào)節(jié)閥的所謂振源發(fā)生在高速流動(dòng)、壓力急劇變化的節(jié)流口,改變節(jié)流件的形狀即可改變振源頻率,在共振不強(qiáng)烈時(shí)比較容易解決。辦法是將在振動(dòng)開(kāi)度范圍內(nèi)閥芯曲面車(chē)削0.51.0mm。4.3.4更換節(jié)流件消除共振法原理同4.3.3,只不過(guò)是更換節(jié)流件。其方法有:、更換流量特性,對(duì)數(shù)改線性,線性改對(duì)數(shù);、更換閥芯形式。如將軸塞形改為“V”形槽閥
13、芯,將雙座閥軸塞型改成套筒型:將開(kāi)窗口的套筒改為打小孔的套筒等。4.3.5更換調(diào)節(jié)閥類型以消除共振不同結(jié)構(gòu)形式的調(diào)節(jié)閥,其固有頻率自然不同,更換調(diào)節(jié)閥類型是從根本上消除共振的最有效的方法。4.3.6避開(kāi)振源波擊法外來(lái)振源波擊引起閥振動(dòng),這顯然是調(diào)節(jié)閥正常工作時(shí)所應(yīng)避開(kāi)的,如果產(chǎn)生這種振動(dòng),應(yīng)當(dāng)采取相應(yīng)的措施。4.4調(diào)節(jié)閥穩(wěn)定性較差時(shí)的解決辦法(5種辦法)4.4.1改變不平衡力作用方向法在穩(wěn)定性分析中,已知不平衡力作用同與閥關(guān)方向相同時(shí),即對(duì)閥產(chǎn)生關(guān)閉趨勢(shì)時(shí),閥穩(wěn)定性差。對(duì)閥工作在上述不平衡力條件下時(shí), 改變其作用方向的方法,通常是把流閉型改為流開(kāi)型,一般來(lái)說(shuō)都能方便地解決閥的穩(wěn)定性問(wèn)題。4.4.2避免閥自身不穩(wěn)定區(qū)工作法有的閥受其自身結(jié)構(gòu)的限制,在某些開(kāi)度上工作時(shí)穩(wěn)定性較差。、雙座閥,開(kāi)度在10以內(nèi),因上球處流開(kāi),下球處流閉,帶來(lái)不穩(wěn)定;不平衡力變化斜率產(chǎn)生交變的附近,其穩(wěn)定性較差。4.4.3更換穩(wěn)定性好的閥穩(wěn)定性好的閥其不平衡力變化較小,導(dǎo)向好。常用的球型閥中,套筒閥就有這一大特點(diǎn)。當(dāng)單、雙座閥穩(wěn)定性較差時(shí),更換成套筒閥穩(wěn)定性會(huì)得到提高。4.4.4增大彈簧剛度法執(zhí)行機(jī)構(gòu)抵抗負(fù)荷變化對(duì)行程影響的能力取決于彈簧剛度,剛度越大,對(duì)行程影響越小,閥穩(wěn)定性越好。增大彈簧剛度是提高閥穩(wěn)定性的常見(jiàn)的簡(jiǎn)單方法,如將20100Kpa彈簧范圍的彈簧
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