模板支架安全措施

1、懷化至通道高速公路土建工程第24合同段（K115+920K121+550）模板、支架工程安全專項施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：中鐵十七局集團懷通高速公路24合同段項目經(jīng)理部二九年十月一日懷通高速公路第24合同段模板、支架工程安全專項施工方案一、工程概況本項目懷化至通道高速公路江口村至大林村段土建工程24合同段，起訖樁號為K115+920K121+550，全長5.630km。本路段采用計算行車速度為80km/h的雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)，路基寬24.5m；本合同段路基土方34.9308萬m3（挖方），石方57.5228萬m3（挖方），排水圬工1.85843萬m3（填方），全段共設(shè)大橋1884.96m/

2、4座、涵洞138m/5道，隧道1825.5m/1座（洞），通道72.28m/2座。二、安全目標(biāo)杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機械設(shè)備事故，杜絕交通責(zé)任事故，無火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全文明樣板工地。確保在施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。三、編制依據(jù)3.1 中華人民共和國安全生產(chǎn)法、中華人民共和國勞動法、中華人民共和國建筑法、公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范、建筑工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定3.2懷通高速公路建設(shè)開發(fā)有限公司發(fā)布的施工招標(biāo)文件、圖紙、補遺書等文件。工程施工圖，安全技術(shù)規(guī)范。3.3國家現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及有關(guān)安全施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)及當(dāng)

3、地有關(guān)規(guī)定。3.4我單位積累的成熟技術(shù)、科技成果、施工方法以及多年從事立交橋施工經(jīng)驗等。 四、編制原則4.1嚴格遵守國家中華人民共和國安全生產(chǎn)法及安全生產(chǎn)管理條例的各條款，加強作業(yè)人員安全法制觀念，堅持安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的方針。4.2施工方案的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定施工方案，特別是在不良地質(zhì)路段作業(yè)的施工安全等。在安全措施落實到位，確保萬無一失的前提下組織施工。在組織施工時，加強對施工作業(yè)人員的安全教育和管理工作，加大對違反安全操作規(guī)程人員的處罰力度，增強各級人員的安全責(zé)任意識，確保施工的安全進行。4.3根據(jù)工程實際情況，因地制宜地制定切實可行的安全施工方

4、案，科學(xué)嚴謹?shù)陌踩?、文明施工措施，合理安排組織人工、機械，確保安全平穩(wěn)作業(yè)，穩(wěn)步推進的安全施工方案，并報公司工程部審批。4.4妥善布置施工現(xiàn)場，做到安全、文明施工。五、模板、支架的質(zhì)量要求：5.1模板的質(zhì)量要求模板、支架應(yīng)滿足強度、鋼度和穩(wěn)定性的要求。模板接縫應(yīng)嚴密，不得漏漿。模板抗側(cè)壓對拉連接螺栓的強度必須進行精確的計算并取一定的安全系數(shù),保證施工中不跑模。模板采用分段整體吊裝時，應(yīng)連接牢固，保證其整體性，可視吊裝能力確定分段高度。澆筑墩臺混凝土?xí)r，腳手架、工作平臺等不得與模板支架聯(lián)結(jié)。支撐應(yīng)支于可靠的地基上。施工時應(yīng)經(jīng)常檢查模板的就位情況。墩臺模板安裝應(yīng)符合墩臺模板安裝允許偏差表。項目允許

5、偏差前后左右距中心線尺寸10表面平整度5相鄰兩板面高低差1同一墩臺兩墊石高差2預(yù)埋件和預(yù)留空位置5混凝土達到拆模強度后，應(yīng)及時進行拆模。5.2支架的質(zhì)量要求腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家關(guān)于直縫電焊鋼管或低壓流體輸送用焊接鋼管的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家關(guān)于碳素結(jié)構(gòu)鋼的標(biāo)準(zhǔn)中Q235-A級鋼的規(guī)定；腳手架鋼管每根鋼管的最大質(zhì)量不得大于25kg，宜采用48*3.5鋼管；鋼管上嚴禁打孔；工具式鋼管腳手架的桿件及配件必須符合規(guī)定要求，嚴禁使用焊口開裂、嚴重銹蝕、扭曲變形的桿件及配件；扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家關(guān)于鋼管腳手架扣件的標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。安全保證體

6、系框圖組織保證黨政工團齊抓共管各級領(lǐng)導(dǎo)層層負責(zé)、包保落實安全目標(biāo)防高空墜落事故基礎(chǔ)工作防行車事故防爆破傷害、電擊事故防機具設(shè)備傷害事故防物體打擊事故嚴格執(zhí)行民工管理規(guī)定加大安全技術(shù)設(shè)備和設(shè)施的投入加強職工崗位培訓(xùn)，堅持培訓(xùn)，持證上崗抓好安全預(yù)防，開展思想、預(yù)測防活動抓好安全宣傳教育防范重點定期與日常質(zhì)量制安全生產(chǎn)獎懲制安全檢查制安全掛牌制交接班班制安全技術(shù)交底制安全設(shè)計制班前安全講話制安全責(zé)任制操作人員安全責(zé)任制兼職安全員安全責(zé)任制生產(chǎn)班組長安全責(zé)任制總工程師安全責(zé)任制項目經(jīng)理安全責(zé)任制杜絕職工因工死亡和重傷事故，杜絕重大機械設(shè)備事故，杜絕交通責(zé)任事故，無火災(zāi)事故，創(chuàng)建安全文明樣板工地。確保在

7、施工過程中不發(fā)生重大安全責(zé)任事故。防護人員安全責(zé)任制周一安全活動日制公安人員安全責(zé)任制監(jiān)理工程師安全責(zé)任制專業(yè)工程隊長安全責(zé)任制制度保證建立群體保安的總體格局各部門按職責(zé)分工做好安全工作安檢機構(gòu)及人員配備齊全工程管理部搞好安全設(shè)計安全保證體系工作保證安全生產(chǎn)委員會項目經(jīng)理總工程師安全工程師六、模板、支架施工安全技術(shù)措施：6.1模板安裝安全技術(shù)措施：模板上架設(shè)的電線和使用的電動工具，應(yīng)采用36V的低壓電源或者采取其它有效的安全措施。登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或者工具袋中，嚴禁放在模板上或者腳手架上；各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或者放在工具袋內(nèi)，不得掉落。高空作業(yè)人員嚴禁攀登組合鋼模板或者腳

8、手架上下，也不得在高空的墻頂及其模板上面行走。模板的預(yù)留孔洞應(yīng)加蓋或者設(shè)置防護欄必要時防護欄應(yīng)在洞口設(shè)置安全網(wǎng)。裝拆模板時上下應(yīng)有人接應(yīng)，隨拆隨運轉(zhuǎn)，應(yīng)把活動部件固定牢固，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲。裝拆模板時，必須采用穩(wěn)固的登高工具，高度超過3.5米時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆使用時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員應(yīng)掛上安全帶。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原則。拆模時嚴禁用大錘硬砸和硬撬。先拆除側(cè)面模板，再拆除承重模板。組合大模板應(yīng)大塊整體拆除。支撐件和連接件應(yīng)逐件拆卸，模板應(yīng)逐塊拆卸傳遞，拆除時不得損傷模板和

9、混凝土。拆卸下得模板和配件應(yīng)分類堆放整齊，附件應(yīng)放在工具箱內(nèi)維修與保管。拆下的模板應(yīng)及時清除灰漿，難以清除時，可采用模板除垢劑清除，不得敲砸。清除好的模板必須及時涂刷脫模劑，開孔部位涂封邊劑。防銹漆脫落時，清理后應(yīng)及時涂刷。模板的連接件及配件，應(yīng)經(jīng)常進行清理檢查，對損壞、斷裂的部件要及時挑出，螺紋部位要整修后涂油。拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲、變形、開焊，應(yīng)及時進行修理。破壞的板面應(yīng)及時補修。6.2鋼管腳手架搭設(shè)、拆除及上下基坑安全防護措施腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員必須定期體檢，合格者方可持證上崗，模板施工高度超

10、過5m的架子要由架子工去完成，架子工應(yīng)符合建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ-90)和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定要求。搭設(shè)腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設(shè)質(zhì)量，必須由安檢人員、現(xiàn)場負責(zé)人員按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準(zhǔn)使用。作業(yè)層上的施工荷載必須符合設(shè)計要求，嚴禁超載。嚴禁將橫板支架、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁懸掛起重設(shè)備。當(dāng)遇有六級及六級以上大風(fēng)和霧、雨、雪天氣時必須停止腳手架搭設(shè)與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)時必須掃除積雪、采取有效的防滑措施，。腳手架的使用期間，

11、嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿及連墻桿。在腳手架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須采取有效的防火措施和并派專人看守。搭拆腳手架時，必須派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。腳手架必須配合施工進度進行搭設(shè)，一次搭設(shè)高度嚴禁超過相鄰連墻件以上二步。腳手架搭設(shè)中步距、縱距、橫距及立桿的垂直度必須滿足建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）表的規(guī)定。嚴禁將外徑不同的鋼管混合使用。剪刀撐、橫向撐搭設(shè)必須隨立桿、縱向和橫向水平桿等同步搭設(shè)，各底層斜桿下端均必須支承在墊塊或墊板上，符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）第6.6節(jié)的規(guī)定。腳手架操作平臺、橋

12、面、基坑等周邊要按規(guī)定搭設(shè)防護欄桿和踢腳板，外側(cè)和底面要掛設(shè)安全網(wǎng)。人行通道要鋪滿走道板，并綁扎牢固。登高作業(yè)和上下基坑要走扶梯，嚴禁攀爬。高空作業(yè)人員要系好安全帶，嚴禁上下拋物。施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護身欄、安全網(wǎng)等必須牢固可靠，并經(jīng)驗收合格后方可使用。作業(yè)用的料具應(yīng)放置穩(wěn)妥，小型工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，上、下傳遞工具時，嚴禁拋擲。支架拆除時，應(yīng)經(jīng)安全員檢查同意后方可拆除，并按自上而下的順序進行，禁止將桿、扣件、模板等向下拋擲。3拆除腳手架作業(yè)必須由上而下逐層進行，嚴禁上下同時作業(yè)；連墻件必須隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差嚴禁大于2步

13、，如高差大于2步，必須增設(shè)連墻件加固。卸料時各構(gòu)配件嚴禁拋擲至地面。6.3上下基坑防護措施：坡道用鋼管與維護樁腰梁相連接，鋼管腳手架的桿件連接必須使用合格的鋼扣件，不得使用鉛絲和其它材料綁扎；腳手架立桿間距鋼管不得大于1.8m,大橫桿間距不得大于1.2m,小橫桿間距不大于1.5m，腳手架與拉接點垂直距離不得超過4m。腳手架的坡道必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板。外側(cè)應(yīng)設(shè)兩道護身欄桿和一道擋腳板或設(shè)一道護身欄桿，立掛安全網(wǎng)，下口封嚴，防護高度應(yīng)為1m。嚴禁用竹芭作腳手板。腳手架必須保證整體結(jié)構(gòu)不變形，縱向必須設(shè)置剪刀撐，與水平面夾角應(yīng)為4560度。必須設(shè)置正反斜支撐；同一坡段上嚴禁兩人

14、同時上下，嚴禁搬運重物上下坡道。6.4滿堂紅支架安全技術(shù)措施承重的滿堂紅支架，立桿縱向、橫向間距不得大于1.5m，順?biāo)畻U每步間隔不得大于1.4m，橫桿間距不得大于75cm。腳手板應(yīng)鋪嚴、鋪齊。立桿低部必須夯實、墊板；滿堂紅架子的四角必須綁抱角戧，戧桿與地面夾角應(yīng)為4560度，中間每四排立桿應(yīng)設(shè)一個剪刀撐，一直到頂。每隔兩步，橫向相隔四根立桿必須綁一道拉桿。6.5安全教育管理與安全檢查6.5.1項目經(jīng)理、安全員等施工管理人員均持證上崗，現(xiàn)場作業(yè)人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)如崗前教育，并建立好“三級教育卡。外來勞務(wù)人員或轉(zhuǎn)崗民工也要經(jīng)過安全培訓(xùn)教育，方可上崗作業(yè)。每逢節(jié)假日或根據(jù)氣候（季節(jié)性）的特點進行針

15、對性的安全的教育，教育的內(nèi)容均記錄在案。6.5.2主管安全生產(chǎn)的項目副經(jīng)理編制年度教育培訓(xùn)計劃，結(jié)合施工特點合理安排職工進行教育培訓(xùn)和特殊工種的審證工作。建立工程安全檢查制度.1定期安全生產(chǎn)檢查 公司每月對我項目部組織一次安全檢查，項目部每15天組織一次安全檢查。.2經(jīng)常性的安全檢查班組班前、班后崗位安全檢查，各級安全員及安全值班人員日常巡回安全檢查，各級管理人員在檢查生產(chǎn)的同時檢查安全生產(chǎn)。.3專業(yè)安全檢查施工用電及電動機械設(shè)備檢查，防塵、防毒、防火檢查。.4季節(jié)性、節(jié)假日安全檢查冬雨季施工安全生產(chǎn)檢查，節(jié)假日加班及節(jié)假日前后安全生產(chǎn)檢查。.5自檢、交接檢腳手架、上料平臺的搭設(shè)，塔吊等大型施

16、工機械的安裝，現(xiàn)場施工用電線路架設(shè)等須經(jīng)班組自檢，企業(yè)有關(guān)部門專業(yè)驗收檢查合格后，與使用單位辦理交接安全檢查手續(xù)，方可使用。6.6安全防護用品的管理措施6.6.1安全帽：安全帽質(zhì)量必須經(jīng)有關(guān)部門檢驗合格后方能使用；正確使用安全帽并扣好帽帶；6.6.2安全帶：安全帶質(zhì)量須經(jīng)有關(guān)部門檢驗后方能使用；安全帶使用三個月后，按規(guī)定抽驗一次，對抽驗不合格的，必須更換安全繩后才能使用；6.6.3安全網(wǎng)：網(wǎng)繩無破損，并扎系牢固、繃緊、拼接嚴密；網(wǎng)寬不小于2.6m，里口離墻不得大于15cm，外高內(nèi)低，每隔3m設(shè)支撐，角度為45；立網(wǎng)隨施工層提升，網(wǎng)高出施工層1m以上。網(wǎng)與網(wǎng)之間拼接嚴密，空隙不大于10cm。6.

17、6.4橋梁工程嚴格執(zhí)行 JCJ80-91建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、施工腳手架安全技術(shù)暫行規(guī)定等進行施工，搭設(shè)支架時必須持有經(jīng)批準(zhǔn)的專項施工方案，并已進行過安全技術(shù)交底。架子工應(yīng)持證上崗，搭設(shè)完畢應(yīng)有專人驗收，合格簽字，掛牌后方可正式啟用。6.6.5所有進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，并按規(guī)定配戴勞動保護用具，如安全帶等安全工具。6.6.6作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、易滑鞋和裙子上班進入施工現(xiàn)場。七、支架的計算：7.1施工準(zhǔn)備：下部結(jié)構(gòu)施工完成后，根據(jù)連續(xù)梁的寬度，支架的寬度為在連續(xù)梁寬每側(cè)加寬50cm，支架寬度為9m，將支架范圍內(nèi)的原地面進行平整壓實，橋兩側(cè)排水溝支架范圍做成橫坡

18、2%，保證支架內(nèi)場地不積水，原地面為雜填土或河床應(yīng)換填，保證地基承載力。場地平整后用C20砼對支架范圍內(nèi)場地進行硬化，硬化厚度為20cm，待砼強度達到85%以上時便開始搭設(shè)支架。7.2支架塔設(shè)：根據(jù)連續(xù)梁的自重和施工荷載及模板支架自重，鋼管支撐立桿采用0.60.6米的間距，在豎向鋼管底部設(shè)置墊塊，在鋼管支撐底部設(shè)縱橫扣腳桿，沿立桿豎向每隔1.5米設(shè)縱橫水平拉桿，在立桿頂部根據(jù)連續(xù)箱梁的梁底標(biāo)高采用縱向水平拉桿找平后，鋪設(shè)68cm的木枋，在木枋頂鋪設(shè)1.5cm厚竹膠模板用作連續(xù)箱梁的底模，施工時測量組在底板邊緣沿里程方向每隔5米提供控制點的標(biāo)高。7.3支架受力計算：滿堂支架受力驗算，1）上部結(jié)構(gòu)

19、荷載 A）新澆砼的重量:2.804t/m2 B）模板.支架重量:0.06t/m2 C）鋼筋的重量:0.381t/m2 D）施工荷載:0.35t/m2 E）振搗時的荷載:0.28t/m2 F）傾倒砼時的荷載:0.35t/m2 則:1+2+3+4+5+6=2.804+0.06+0.381+0.35+0.28+0.35=4.225t/m2 鋼材軸向容許應(yīng)力: 【】=140Mpa 受壓構(gòu)件容許長細比：【】=200 2）鋼管的布置、受力計算 擬采用50mm,壁厚3mm的鋼管進行滿堂支架立設(shè)，并用鋼管卡進行聯(lián)接。 通過上面計算，上部結(jié)構(gòu)荷載按4.225t/m2計，鋼管間距0.60.6m間隔布置，則每區(qū)格面

20、積： A1=0.60.6=0.36m2每根立桿承受荷載Q： Q=0.364.2254/9=0.676t 豎向每隔h=1.5m,設(shè)縱橫向鋼管，則鋼管長細比為： =h/r=15001/16.7=89.8 【】=200 滿足要求。50mm，壁厚3mm的鋼管受力面積為： A2=228mm2 則堅向鋼管支柱受力為： =Q/A2=0.676T/228mm2=29.6MPa【】140Mpa 應(yīng)變?yōu)椋?/E =61106/210109 =2.910-4 長度改變L=h（注h=13m） =2.910-413000 =3.77mm可將其做為預(yù)留量，提高模板標(biāo)高。 通過上式計算，確定采用50mm外徑，壁厚3mm的鋼

21、管做為滿堂支架，間隔0.60.6m ，堅向每間隔1.5m設(shè)縱橫向鋼管可以滿足安全施工要求。在支架底部及頂部設(shè)剪刀撐，并在底部增設(shè)縱橫向掃地撐，可以保證滿堂支架的整體穩(wěn)定性。八、安全施工組織機構(gòu)與保證體系8.1安全施工組織機構(gòu)本施工標(biāo)段工程項目部實行項目經(jīng)理負責(zé)制，對承建的項目工程的安全負全面責(zé)任。項目經(jīng)理是本項目的安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，全面負責(zé)本項目的安全生產(chǎn)工作。安全施工組織機構(gòu)見項目經(jīng)理部安全組織機構(gòu)框圖。項目部設(shè)項目安全組織機構(gòu)主要人員：組 長：李林副組長：周淵韜、胡國民專職安全工程師：高永峰組 員：楊金棒、李英偉、劉安豪、趙淵博、李大杰8.2安全生產(chǎn)保證體系我公司在工程施工前按DBJ08

22、-903-98施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)保證體系的要求建立安全生產(chǎn)保證體系，安全生產(chǎn)保證體系分組織保證、工作保證、制度保證三個方面。影響因素有人為因素、客觀因素。保證范圍分人身安全保證、結(jié)構(gòu)安全保證等。工程安全生產(chǎn)保證體系見安全生產(chǎn)保證體系框圖。認真地編制安全生產(chǎn)保證計劃和各項專項施工組織設(shè)計，并嚴格按保證計劃和專項施組的要求進行管理、實施。九、安全控制程序項目經(jīng)理安全總監(jiān)項目總工程師工程部保障部安質(zhì)部安 全負責(zé)人技 術(shù)負責(zé)人生產(chǎn)調(diào)度負責(zé)人機 電負責(zé)人人 事負責(zé)人消 防負責(zé)人 監(jiān)督全過程的安全生產(chǎn)，糾正違章 配合有關(guān)部門排除施工中的不安全因素 定項目技術(shù)措施和分項安全方案 督促安全措施落實 解決施工中的

23、不安全技術(shù)問題 安全前提下合理安排生產(chǎn) 配合有關(guān)部門排除施工中的不安全因素 保證使用的各種機械和用電安全運行 監(jiān)督機械操作人員持證上崗作業(yè) 保證防火設(shè)施齊全、有效 消除火災(zāi)隱患 組織現(xiàn)場消防 保證進場施工人員安全技術(shù)質(zhì)量 控制加班加點，保證勞逸結(jié)合在工程開工前即辦理資質(zhì)審查手續(xù)，同時向建設(shè)方提供營業(yè)執(zhí)照、施工許可證、安全生產(chǎn)管理機構(gòu)、安全管理網(wǎng)絡(luò)、規(guī)章制度、操作規(guī)程、特種作業(yè)人員管理及持證上崗等情況。項目部安全組織機構(gòu)框圖安全生產(chǎn)保證體系框圖工作保證 制度保證 安全生產(chǎn)保證體系組織保證安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實責(zé)任制1、經(jīng)理部各職能部門各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任責(zé)任制；2、認真貫徹：安全第一，預(yù)防為主“

24、的方針和”管生產(chǎn)必須管安全”的原則；3、對職工進行經(jīng)常性的安全教育；4、堅持安全檢查制度，獎罰制度；5、對施工過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理；6、執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時” 開工前檢查1、施工組織設(shè)計是否有安全技術(shù)措施；2、施工機械、設(shè)備配備是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3、安全防護措施是否符合要求；4、施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn)；5、施工方案是否經(jīng)過交底；6、各級各類人員施工安全責(zé)任制是否落實；7、是否制定安全預(yù)防措施；8、對不安全因素是否有控制措施。施工過程檢查1、施工過程是否按安全技術(shù)措施執(zhí)行，2、施工機械操作是否符合技術(shù)和安全規(guī)定；3、安全防護措施是否落實；4、施工人員是否按章操作；5、

25、班組每日安全檢查是否執(zhí)行對事故的處理是否及時按三不放過原則處理。 收尾工作檢查1、總結(jié)施工生產(chǎn)過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗，對于成功的控制方法總結(jié)推廣；2、找出施工過程中的安全管理的薄弱環(huán)節(jié)，提出改進措施；3、做好總結(jié)，評比工作。安全生產(chǎn)目標(biāo)：無死亡重傷事故；無重大機械事故；無中毒，無倒塌事故；一般年輕傷率在2以下。國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)省、市、交通部有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定 公司十二項安全制度1、安全生產(chǎn)責(zé)任制；2、班前安全講話制；3、周一安全活動日制；4、安全技術(shù)交底制；5、專職安全員監(jiān)察制；6、臨時設(shè)施檢查驗收制；7、安全教育制；8、交接班制；9、安全操作掛牌制；10安全生產(chǎn)檢查制；11、職工傷

26、亡事故報告處理制；12、安全獎懲制安全生產(chǎn)目標(biāo)十、重大危險源目標(biāo)、指標(biāo)及管理方案結(jié)合本項目的實際情況，進行危險源辯識，并制訂如下管理方案：序號分項工程/活動點重大危險源安全目標(biāo)管理方案實施方案實施階段實施部門主控部門相關(guān)部門1腳手架工程腳手架材質(zhì)、安全網(wǎng)材質(zhì)、基礎(chǔ)、拉結(jié)點、吊點、吊索具因腳手架材質(zhì)、安全網(wǎng)、吊索具1、 腳手架材料、安全網(wǎng)、吊索具進場時均需要有合格證或準(zhǔn)用證；2、 基礎(chǔ)、拉結(jié)點、吊點均按規(guī)范要求制作拉結(jié)牢靠；3、 專職人員對操作過程跟蹤檢查；1施工準(zhǔn)備階段2-3施工全過程安全員項目總工程師采購員2腳手架工程搭設(shè)、拆除、違章操作腳手架搭設(shè)、拆除中事故發(fā)生率控制在0.8以內(nèi)1、 腳手

27、架搭設(shè)拆除要編制單獨的施工方案，并送工程科技部審批；2、 搭設(shè)、拆除腳手架作業(yè)人員均需經(jīng)過培訓(xùn)考核，持證上崗；3、 在搭設(shè)過程中要有專職人員跟蹤檢查，嚴格按照審批的施工方案執(zhí)行；4、 搭設(shè)人員要正確佩帶個人防護用口；5、 對作業(yè)人員和管理人員要進行安全教育；6、 對違章人員要按施工現(xiàn)場規(guī)章制度給予處罰；7、 公司職能部門不定期監(jiān)督檢查；1、2施工準(zhǔn)備階段3-7施工全過程安全員項目總工程師質(zhì)檢工程師十一、安全職責(zé)11.1企業(yè)職工安全職責(zé)企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，不違章作業(yè)，并嚴格按照下列安全施工要點去做。施工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，并正確使用個人勞動保護用品；三米以上高空作業(yè)，沒有

28、搭設(shè)跳板或平臺時，系好安全帶；高空作業(yè)時，不準(zhǔn)往下或往上拋扔工具、材料等物品；非專業(yè)電氣和機械的操作人員嚴禁使用或亂動機電設(shè)備；各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置；爆破及吊裝區(qū)域內(nèi)，禁止非操作人員入內(nèi)，吊桿垂直下方嚴禁站人；特種作業(yè)人員持證上崗。11.2主要職能部門安全職責(zé)施工生產(chǎn)部門：在組織施工生產(chǎn)時，施工生產(chǎn)部門應(yīng)認真貫徹施工組織設(shè)計中的安全技術(shù)措施；嚴格執(zhí)行保證安全生產(chǎn)的規(guī)章制度和安全操作規(guī)程；科學(xué)地對施工現(xiàn)場進行規(guī)劃和管理，建立安全生產(chǎn)、文明施工的良好秩序。技術(shù)部門：嚴格遵照安全生產(chǎn)的要求編制工程項目的施工組織設(shè)計，同時編制安全技術(shù)措施；對企業(yè)所采用的新技術(shù)、新材料、新結(jié)構(gòu)、新工藝、新設(shè)備，認真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。機械電力部門：加強對機械設(shè)備的檢查、維修、保養(yǎng)，早檢查、早預(yù)防，嚴禁帶病機械作業(yè)，嚴禁汽車“三超”；保證安全裝置完備、靈敏、可靠，確保設(shè)備的正常、安全運轉(zhuǎn)。材料部門：保證安全設(shè)施、材料、工具及勞動保護用品的及時供應(yīng)，并達到符合安全生產(chǎn)的質(zhì)量要求。十二、施工安全事故應(yīng)急預(yù)案為了保障我項目部施工作業(yè)人員的工作與生活，切實有效地降低和控制