模板工程施工方案

1、XX工程模板工程施工方案XX公司XX年XX月XX日XX工程模板工程專項(xiàng)施工方案第一章 工程概況和施工特點(diǎn)一、建筑概況1、工程名稱：XX2、建設(shè)地點(diǎn)：XX3、建筑等級(jí)：本工程為多層民用建筑，建筑耐火等級(jí)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)均為二級(jí)。4、總建筑面積：XX。5、建筑層數(shù)：XX層6、建筑總高度：XX米（相對于室內(nèi)地面高度）。二、結(jié)構(gòu)概況、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)及設(shè)計(jì)使用年限1、建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)：二級(jí)2、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理使用年限：50年3、建筑抗震設(shè)防類別：丙類 4、建筑耐火等級(jí)：二級(jí)、基礎(chǔ)形式：樁基礎(chǔ)、獨(dú)立柱基礎(chǔ)。、主體結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)三、工程特點(diǎn)1、工程建設(shè)地點(diǎn)位處丘陵山坡地形，場地平整和基礎(chǔ)土方開挖量大，基礎(chǔ)

2、施工期間又正值雨季，施工存在較大難度。2、主體工程：結(jié)構(gòu)工程施工正值夏季冬季轉(zhuǎn)化階段，需要克服低溫和多雨對工程施工的影響，組織管理水平要求較高。3、周轉(zhuǎn)材料消耗量較大，施工前應(yīng)注意施工道路及材料儲(chǔ)存堆放場地，必須要有足夠的供水，供電能力。在周材方面增大投資，確保模板、鋼管、扣件、安全防護(hù)用品等周材的使用。5、施工場地狹窄，毗鄰生活區(qū)和城市道路，需要制定合理的平面布局方案，采用封閉式的施工方法，在確保安全文明施工的前提下盡可能節(jié)約施工用地。第二章施工方法一、施工準(zhǔn)備1、材料準(zhǔn)備序號(hào)材 料單位數(shù) 量備 注148×3.5鋼管T45T2扣件只18000包括各類扣件3木模板m2230015厚4

3、膠合板m2250012厚竹膠板5木料m3140 m3包括各類方料6對拉螺栓根1600各類長短螺桿7山形卡只20008螺帽只30009鐵釘T1.102、機(jī)械設(shè)備序號(hào)機(jī)械名稱機(jī)械型號(hào)機(jī)械數(shù)量 單位1木工下料機(jī)Y100L2-41 臺(tái)2木工壓刨機(jī)MB103A2 臺(tái)3電動(dòng)套絲機(jī)QT4-B1 臺(tái)4臺(tái)鉆ZX201 臺(tái)5沖擊鉆ZH-191 臺(tái)6電錘Q264 臺(tái)7電焊機(jī)BX-250A1 臺(tái)3、技術(shù)準(zhǔn)備、要熟悉圖紙，了解掌握模板的施工工藝，按圖紙和項(xiàng)目經(jīng)理部署的進(jìn)度計(jì)劃合理安排材料、機(jī)具、人員進(jìn)場施工。、按施工方案和技術(shù)規(guī)程對操作者進(jìn)行技術(shù)安全交底并下達(dá)具有可操作性、可實(shí)施的技術(shù)交底書。、認(rèn)真做好材料進(jìn)場的驗(yàn)收工

4、作，復(fù)查材料質(zhì)量證明書，為材料進(jìn)場作好準(zhǔn)備工作。、做好模板施工的技術(shù)資料和施工過程中的檢驗(yàn)記錄，并及時(shí)收集和整理上述資料，以保證技術(shù)資料的及時(shí)、完整。二、模板的設(shè)計(jì)1、設(shè)計(jì)依據(jù)1)、業(yè)主提供結(jié)構(gòu)、建筑施工圖。2)、按質(zhì)量要求進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，在模板滿足強(qiáng)度和剛度要求前提下，盡可能提高表面光潔度，陰陽角順直。3)、盡可能采用定型模板，減少拼縫。4)、模板設(shè)計(jì)中有的支撐采用活撐前沿鋼管架。三、模板支撐系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、模板的制作設(shè)計(jì)原則1）要保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確；2）要使模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及各種施工荷載；3）力求結(jié)構(gòu)簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋綁扎，

5、保證砼澆注時(shí)不漏漿。4）支撐系統(tǒng)應(yīng)配置水平支撐和剪刀撐，以保證穩(wěn)定性。5）梁、現(xiàn)澆板、框架柱、構(gòu)造柱、樓梯模板采用木模板，支撐系統(tǒng)采用鋼管支撐。模板均采用48×3.5鋼管進(jìn)行加固，其中頂板支撐系統(tǒng)采用滿堂腳手架。2、模板支設(shè)的設(shè)計(jì)計(jì)算。1）板模板計(jì)算：（1）材料選擇根據(jù)現(xiàn)場供料情況，樓板模板采用=15mm多層板作面板，50×100MM木方作次龍骨，100×100mm木方主龍骨，支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手支架和可調(diào)支承，橫向設(shè)水平拉桿及剪刀撐固定。龍骨要過刨。（2）基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)側(cè)模采用15mm厚膠合板，背楞采用雙鋼管，水平間距70cm，豎向間距50cm，外撐鋼管?；A(chǔ)梁側(cè)

6、模也采用15mm厚膠合板，背楞采用雙鋼管，水平間距35cm，豎向間距50cm，兩側(cè)用鋼管對拉固定。（2）現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì)現(xiàn)澆板模板設(shè)計(jì)，按照最大的板厚進(jìn)行計(jì)算。根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)擬采取如下布置形式：次龍骨間距取350mm.主龍骨間距取=1200mm,支承桿間距取=1200mm,布置形式如圖。驗(yàn)算120mm厚頂板自重荷載120厚砼自重：0.12×2400=2880N/m2鋼筋自重：0.12×1100=132N/m2=15mm厚多層板自重： 0.015×10000=150N/m250×100木方 4×0.05×0.1×8600=1

7、92N/m2100×100木方 0.1×0.1×8600=86N/m2活荷載：施工荷載取值： 2500N/m2面板驗(yàn)算荷載計(jì)算 F1= 1.2×(2880+132+150)=3162N/m2 (恒載)F2=1.4×2500=3500N/m2 (活載)、彎矩計(jì)算按五跨連續(xù)梁考慮，（取1m計(jì)算單元）q1=F1×1=3162N/mq2=F2×1=3500N/m支座彎矩計(jì)算MMAX=MBME=-0.105q1L2-0.119q2L2=-(0.105×3162+0.119×3500)×0.352=-91.

8、7N·M、強(qiáng)度驗(yàn)算s=M/rx·Wx s =15N/mm2Wx=1/6bh2=1/6×1000×122=2.4×104mm3rx=1.05 s=60N/mm2s= 130.82×103/(1.05×2.4×104 ) =5.19N/mm2 < s 滿足要求。、撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算時(shí)荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值q1=2880+132+150=3162N/MAB跨中撓度最大fAB=K1q1L4/100E·IE=5×103N/mm2I=1/12bh3=1/12×1000×123=1.44&#

9、215;105mm4K1=0.644 K2=0.973fAB=0.644×3162×3504/(100×103×5×103×1.44×105) =0.6116mmfAB=0.6116mm<f=1.5mm滿足要求。、次龍骨驗(yàn)算按照最不利情況下受力進(jìn)行計(jì)劃,取兩跨進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算簡圖如圖:荷載計(jì)算F1=1.2×(2880+132+150+30)=3192N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2q1=F1×0.35=3192×0.35=1117.2N/mq2=F2×0.

10、35=3500×0.35=1225N/m彎矩計(jì)算計(jì)算最大彎矩MB支=-0.125×q1L2-0.125q2L2=-0.125×1117.2×1.22-0.125×1225×1.22=-421.6N·Ms=MB支/ rx·Wxrx =1.05 Wx =1/6bh2=1/6×50×1002=83333.3mm3s =13N/mm2613.62×103=1.05×83333.3 =7N/mm2<,滿足要求撓度驗(yàn)算撓度驗(yàn)算時(shí)荷載取恒載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算q1=(2880+132+150+

11、0.05×0.1×8600)×0.35 =1121.75N/mAB跨中撓度最大fAB= K1·q1L4 /100EIE=8×103N/mm2I=1/12 bh3=1/12×50×1003=4.17×106mmL4/100EI = 12004/(100×8×103×4.17×106 )=0.62fAB=0.521×1121.75×10-3×0.62=0.358mmfAB=0.358mm<f=1200/500=2.4mm滿足要求、主龍骨驗(yàn)算荷載

12、計(jì)算F1=1.2×(2880+132+150+90+60)=3312N/m2F2=1.4×2500=3500N/m2彎矩計(jì)算按照最不利受力情況,取兩跨進(jìn)行計(jì)算,計(jì)算簡圖如圖:q1=1.2F1=3974.4N/mq2=1.2F2=4200N/m計(jì)算最大彎矩MB=-0.125L2(q1+q2) =-0.125×1.22×(3974.4+4200)=-1471.4N·Ms=MB/ rx·Wxrx=1.05 Wx=1/6bh2=1/6×100×1002=1.67×105mm3 s =13N/mm2s=（1471.

13、4×103）/(1.05×1.67×105)= 8.39N/mm2<s滿足要求撓度驗(yàn)算q1=5290N/mAB跨中撓度最大fAB=K1·q1L4/100E·IE=8×103N/mm2 I=1/12×100×1003=8.33×106mm4 L4/100EI = 12004/(100×8×103×8.33×106 )=0.31 fAB=0.521×5290×10-3×0.31=0.85mm滿足要求整體現(xiàn)澆板總撓度 f總=0.69+0

14、.58+0.85=2.12mm允許撓度：L/300=1200/300=4mm2.12mm<4mm滿足整體變形要求、垂直支撐驗(yàn)算荷載計(jì)算P=6384+4200 =10584N計(jì)算長度確定：L0=1.2m。強(qiáng)度驗(yàn)算s=P/An An=489mm2 s=170N/mm2s= 9343.2/489=21.57N/mm2< s 穩(wěn)定性驗(yàn)算s=P/rxA A=1808mm2 ix=1.59cml=L/i= 1200/15.9= 75查鋼結(jié)構(gòu)手冊可知x=0.72s=215N/mm2s=10548/（0.72×1808）=8.1N/mm2 < s 根據(jù)上面的計(jì)算可知，立桿強(qiáng)度及穩(wěn)定

15、性均滿足要求。2）梁模板計(jì)算：荷載計(jì)算模板及支架自重：0.5×0.75×0.3×1.20.135砼自重： 24×0.75×0.3×1.26.48鋼筋自重： 1.1×0.75×0.3×1.20.3振搗砼荷載： 2×0.75×1.42.1 合計(jì)：q=9.015 KNmq=0.85×q=7.6 KNm（1）模板計(jì)算：q=7.60.75×0.33.04 KNmA、抗彎：模板按簡支梁計(jì)算1 1M ql2 ×3.04×0.62 8 8 M =24.1N/mm

16、2 fm=205N/m2(可) W5q。14B、撓度：384ELW= 4.7×10-4W3.6×10-3（2）水平鋼管計(jì)算：A、抗彎： 1M ql2 0.38KN/m 16B、撓度： ql3W =0.026 0.25 （可） 48EI（3）立柱計(jì)算：取中間立柱驗(yàn)收，可按兩跨簡支梁計(jì)算，則立柱所軸向力為： 1N×19.4×0.98.73KNN11.0（可） 2A、穩(wěn)定性計(jì)算：可按兩端鉸接受壓構(gòu)件來簡化計(jì)算。查表得：-0.86查表得：-0.86 N 20.76N/mm2f205N/mm2A四、模板的施工1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作、模板安裝前作好模板的定位基準(zhǔn)線

17、，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線和施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)邊線、邊線和外側(cè)控制線，以便于模板的安裝和校正。、梁模板軸線定位方法：把經(jīng)緯儀架設(shè)在軸線偏1米的控制線上，在柱頂處用外伸尺的方法，在柱模板上用紅筆畫出軸線位置點(diǎn)，然后根據(jù)此軸線點(diǎn)再進(jìn)行其它測量定位工作。、作好標(biāo)高測量工作用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際標(biāo)高的要求，直接引測到安裝位置。、進(jìn)行找平工作。模板承墊底部預(yù)先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏漿，可沿模板邊線用1：3水泥砂漿做找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并校正其平直。、設(shè)置模板定位基準(zhǔn)。墻體上部和柱模可根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割

18、一定長度鋼筋頭，點(diǎn)焊在預(yù)留插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護(hù)層與模板位置的準(zhǔn)確。、按施工需要用的模板及配件，對其規(guī)格、數(shù)量逐項(xiàng)清點(diǎn)檢查，未經(jīng)修復(fù)的部件不得使用。、檢查合格后的模板，應(yīng)按安裝程序進(jìn)行編號(hào)堆放。底層加墊木，模板底層要墊離地面不小于10cm。、豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。在每次拆模之后，要清理模板，并刷水性脫模劑。2、模板施工程序、柱模板施工程序：基層清理放模板支設(shè)要求的50線柱模板吊裝就位安裝模板上、中、下柱箍以及柱模斜撐核正模板的位置、垂直度、平整度安裝其它柱箍細(xì)校正柱模的位置、垂直度、平整度柱模板自檢報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場堆放

19、。、梁、板模板施工程序：彈出梁軸線及水平線并復(fù)核安裝側(cè)梁模安裝另一側(cè)梁模安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置安裝現(xiàn)澆板底模、鎖口木方鋪底板模板校平梁模板自檢報(bào)質(zhì)安科驗(yàn)收報(bào)監(jiān)理公司驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除、清理、退場堆放。3、模板支設(shè)、柱子部分 1）、清理場地，模板承墊底部沿模板邊線用1：3水泥砂漿找平，防止模板底部漏漿。2）、在角部、根部，要設(shè)置模板承墊條帶防止漏漿，并校正其平直。3）、調(diào)整軸線位移，調(diào)整垂直度，上口安放保護(hù)層限位卡及保證鋼筋間距的內(nèi)撐卡。4）、在上口拉通線驗(yàn)收。5）、當(dāng)下層模板完全安裝好，再安裝上層模板就位。安裝完畢后拉通線檢查。、樓板模板 1）、支架搭

20、設(shè)前，在支柱下腳鋪設(shè)長腳手板，并且樓層間的上下支柱在一條直線上。支架的支柱從邊垮一側(cè)開始，依次逐排安裝，同時(shí)安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設(shè)計(jì)的規(guī)定。 2）、支架搭設(shè)完畢后，要認(rèn)真檢查下鋼（木）楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼（木）楞找平。 3）、鋪設(shè)竹膠板塊：先用陰角模與墻模或梁模連接，然后向垮中鋪設(shè)平模。4）、對于拼縫大于1.5mm的縫隙用膠帶封貼。五、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、嚴(yán)格落實(shí)班組自檢、互檢、交接檢及項(xiàng)目部專業(yè)檢“四檢制度”，確保模板安裝質(zhì)量。2、混凝土澆筑過程中應(yīng)派專人看模，嚴(yán)格控制模板的位移和穩(wěn)定性，一旦產(chǎn)生移位及時(shí)調(diào)整，加固

21、支撐。3、所有柱子模板拼縫，梁與柱等節(jié)點(diǎn)處均需用膠帶貼縫以確保混經(jīng)不漏漿。為防止模底爛根，放線后應(yīng)用水泥砂漿找平并加墊海棉條。4、梁、板模安裝應(yīng)嚴(yán)格控制軸線、平面位置、標(biāo)高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其拼裝精度要求：項(xiàng)目 允許偏差（mm）軸線 5標(biāo)高 +2，-5截面尺寸 +2，-5相鄰兩板表面高低差2表面平整度 5每層垂直度 35、每層主軸線和分軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄員及時(shí)記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時(shí)測量墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時(shí)反饋到生產(chǎn)責(zé)任人，及

22、時(shí)進(jìn)行調(diào)整和糾正。6、模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。7、模板安裝前必須檢查所有預(yù)埋，預(yù)留是否正確，水電、暖通等工種和安裝是否及時(shí)，并通過業(yè)主和監(jiān)理公司檢查合格后方可封模。8、樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。9、嚴(yán)格按照技術(shù)科要求的技術(shù)交底進(jìn)行操作，杜絕違章操作。10、模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經(jīng)質(zhì)檢員驗(yàn)收和監(jiān)理公司確認(rèn)后方可進(jìn)入下道工序的施工。11、預(yù)埋件允許差表（mm）：項(xiàng) 目 允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置 3預(yù)埋管、預(yù)埋孔中心線位置 3預(yù)埋螺栓中心線位置 2 外露長度 +10，0預(yù)留洞中心線位置 10截面內(nèi)部尺寸 +10，012、當(dāng)梁板跨度4m時(shí)，

23、模板應(yīng)起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-3/1000。13、冬期施工時(shí)模板要采取保溫措施，尤其注意模板接縫處、墻柱上口等處的保溫。14、所使用的鋼管規(guī)格為48×3.5mm，對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進(jìn)場。15、拆模時(shí)，以技術(shù)科下發(fā)的指令書為拆模依據(jù)。六、模板的拆除1、拆模條件：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)強(qiáng)度條件（通過制作同條件試塊作試驗(yàn)來確定）2、拆模注意事項(xiàng)、模板拆除的一般要點(diǎn) 1）、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度難保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。 2）、底模及冬季施工模板的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-92）的有關(guān)條款。作業(yè)班組必須申請技術(shù)科批準(zhǔn)后方

24、可拆除。 3）、拆模應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，先拆不承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。4）、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組進(jìn)行作業(yè)。其好處是：同一班組進(jìn)行作業(yè)，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。、模板拆除工藝 1）、工藝流程填寫拆模申請單拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐拆除梁連接件及側(cè)模板分段分片拆除樓板模板、鋼（木）楞及支柱拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)2）、拆模施工要點(diǎn)a.拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)，然后拆除梁與樓板的連接角模及梁側(cè)模板，以使兩相鄰模板

25、斷連。b.下調(diào)支柱頂翼托螺桿后，用鋼釬輕輕撬動(dòng)竹膠板，或木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。每塊竹膠板拆下時(shí)，人工傳遞托放于地上。c.拆除下來的模板，一律搬運(yùn)出施工現(xiàn)場，在模板周轉(zhuǎn)場地集中堆放，并將模板表面清理干凈備用，模板上殘留的鐵釘、鐵絲等必須清除干凈，防止傷人。第三章 安全管理措施1、進(jìn)入現(xiàn)場的施工作業(yè)人員必須接受三級(jí)教育、經(jīng)考試合格辦理資格證，方可上崗操作。2、所有作業(yè)人員必須參加施工現(xiàn)場周一安全活動(dòng)和施工現(xiàn)場統(tǒng)一組織的安全教育活動(dòng)。3、作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守勞動(dòng)保護(hù)規(guī)定，正確佩帶和使用個(gè)人防護(hù)用品。4、作業(yè)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底和班長班組前講話要求。5、交叉作業(yè)時(shí)，要有可靠的防護(hù)措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。6、任何作業(yè)人員不得擅自拆動(dòng)施工現(xiàn)場的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，如必須拆動(dòng)時(shí)須經(jīng)施工負(fù)責(zé)人允許后方可。7、作業(yè)人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環(huán)境的污染。8、作業(yè)人員除必須執(zhí)行作