熱灌裝及清洗工藝流程

1、熱灌裝及清洗工藝流程1. 一種用于飲料灌裝設(shè)備的熱灌曉及13洗工藝流稈,包孫熱灌裝機(jī)(D>HMW(23).回耀泵O6K其特征在于：戦#J高位Hf裝背灌裝機(jī)上裝有坯形缸(2).通1±環(huán)形缸(2)中穩(wěn)定的液位提供總定瞇壓爪2. 如權(quán)利冬求I所述的用于鍥料灌裝設(shè)備的熱灌裝屋清洗匸藝擁程，其持征在JS清沈采用內(nèi)猶環(huán).3. 如權(quán)利耍求1、2所述的用于飲料灌枝設(shè)備的熱激裝歷清洗工藝臨段.直特征任于：沽洗時(shí)可柬用淸洸球噴射洗期講缸港洗曲種狀熱灌裝及消洗匸藝流程技術(shù)旗域本發(fā)明涉及到-種應(yīng)用于熱灌裝設(shè)備中的熱灌裝及清洗匸藝流程，屬于飲料機(jī)械灌裝設(shè)備領(lǐng)域.背衆(zhòng)技術(shù)熱灌裝方式彼廣泛應(yīng)用于果汁飲料、茶

2、飲料、功能型飲料和運(yùn)動(dòng)型飲料竽.淞裝與清洗的合理化非常重要傳統(tǒng)的熱灌裝工藝流程，主翌玫珞包拈高位雄（1、熱灌裝機(jī)2、何渝嫌（3人回流象（4、溫度探頭5）.上述工藝流程中止常淞裝時(shí)糾（12）的開閉由液位浮珠（14）來決定.閥（13）、側(cè)（16）、閥（32）關(guān)閉，閥（17）、閥（31）打開。液位浮球有高、低液位兩個(gè)控制點(diǎn)，低液位時(shí)閥（12）打開，髙液位時(shí)閥（12）關(guān)閉.物料由進(jìn)液管（11）送入，物料流程如圖1陰彩部分所示.上述工藝流程中物料實(shí)際溫度與設(shè)計(jì)溫度不符時(shí)，閥（12）、閥（13）,閥（17）、閥（32）關(guān)閉，閥（16）、閥（31）打開.在高位鑼F料口裝科溫度探頭（5）,實(shí)際溫度應(yīng)在設(shè)計(jì)溫度

3、范鬧內(nèi).物料流程如圖2陰影部分所示.上述丄藝流程中仕清洗狀態(tài)時(shí)，閥（12）、網(wǎng)（16）.W（32）關(guān)閉，閥（13）、閥（17）、閥（31）打開。清洗液由進(jìn)液管（II）送入，通過清洗球（15）對(duì)高位遽（I）進(jìn)行清洗，其余管賂通過淸洗液高速?zèng)_洗來完成清洗工作，流程如圖3陰彩部分所示.I：述丁藝流程屮冋流東（4）的起停由冋流罐中液位浮球（33）控制.液位浮球冇高、低液位兩個(gè)控制點(diǎn)，低液位時(shí)回流泵（4）停,離液位時(shí)回流泵（4）啟動(dòng).管路（18）足程流管，高位罐（I）液位漫過溢流口時(shí)物料直接回流到回流罐（3）中.上述工藝流程的缺點(diǎn)如F：1. 配合此種丁藝流程的灌裝設(shè)涪相對(duì)比較落后.2. 物料任耐殺菌與灌

4、裝中間還存在中阿環(huán)節(jié)高位集，增削染歯的幾軋商位罐所需空何4米以上，而-般飲料廠的凈化間在25米左右，導(dǎo)致高位踴不能放世于凈化間內(nèi).而放在凈化間外的髙位鑼又增加了染菌的幾率。3. 髙位壊的淸洗只靠一個(gè)固定的消洗球.是不能對(duì)律體內(nèi)部的徹底洗凈.發(fā)明內(nèi)容木發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：取消高位族裝就，并能提供個(gè)穩(wěn)定的灌裝壓力；創(chuàng)立全方位的淸洗流程.為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：取消高位摒載置，在灌裝機(jī)上配置環(huán)形液缸，液缸液位由專門的液位控制系統(tǒng)控制，為泯裝提供穩(wěn)定的灌裝壓力，為系統(tǒng)提供套完善的淸洗流程。本發(fā)明的有益效泉足：簡(jiǎn)化了燙裝過程，完善了設(shè)條的清洗流程，提供清洗球噴射淸洗和滿釘淸洗兩

5、種狀態(tài)，此種工藝流程同樣適合丁含氣飲料的港裝.附罔說明圖I是和景技術(shù)中所述的熱淞裝設(shè)備正常灌裝時(shí)的流程圖：圖2足背耒技術(shù)中所述的淞裝過程中物料的實(shí)杯溫度與設(shè)計(jì)溫度不符時(shí)的流程圖；圖3足背景技術(shù)中所述的熱灌裝設(shè)備消洗狀態(tài)時(shí)的流程圖：圖1至圖3中：I.島位黑2.熱潘裝機(jī)，3.回流鏈，4.回流象，5.溫度探頭，11.進(jìn)液管，12.閥門13.閥門,14.液位浮球，15.»洗球,16.罰門，17.閥門，31.閥門，32.閥門。圖4足本發(fā)明的熱灌裝設(shè)備止布酒裝時(shí)的流程K1；圖5是本發(fā)明的灌裝過程中或淞裝前，物料的實(shí)際溫度與設(shè)計(jì)溫度不符時(shí)的流程圖：圖6是木發(fā)明的熱灌裝設(shè)備消洗時(shí)的流程圖：圖7足圖6

6、中熱灌裝設(shè)備洽洗時(shí)滿缸清洗的流程圖圖4至圖7中：1.熱灌裝機(jī)，2.環(huán)形缸，3.閥門，4.進(jìn)液分配器，4. 上動(dòng)靜密封，6.閥門，7.呼吸帽，8.閥門，9.環(huán)形彎管，10.消洗球，11.閥門，12.淸洗球，13.呼吸帽，14.閥門，15.閥門，16.回流來，17.閥門，18.閥門，19閥門，20.側(cè)門，21.比例調(diào)節(jié)閥，22.進(jìn)液管，23.回流罐，24.液位浮球。只體實(shí)施方式如圖4圣圖7中，本發(fā)明所述的用于飲料灌裝設(shè)備的熱灌裝及消洗工藝流程，包拈：熱港裝機(jī)（1）其上配世環(huán)形缸（2）提供液位緩沖，進(jìn)液分配器（4）,清洗環(huán)形缸的清洗球（10）,清洗球衽圓周上等分若干，使液缸的毎個(gè)角度都能被清洗球（1

7、0）潸洗到，連續(xù)式液位浮球和比例調(diào)節(jié)閥（21）組合使用組成專門的液位控制系統(tǒng)，能更好的使液位保持在淀范IM,清洗冋流使用環(huán)形彎管（9）,町以使冋流液體集中回收，減少設(shè)備中管路的使用址，淆裝過程中液缸內(nèi)空氣與外界互換是通過呼吸帽（7）.它町以保證互換用空氣的潔凈度。冋流通過回渝綸（23）集中后被回流泵（16）抽回,回潦舗也配有涓洗球（12）,呼吸帽（13）.本發(fā)明的匸常灌裝涼程如F：物料由進(jìn)液管（22）進(jìn)入，通過比例調(diào)節(jié)閥21開度町控制進(jìn)液屍，而比例調(diào)齊閥（21）的開度由液缸內(nèi)連續(xù)式液位浮球控制，閥（19）、閥（6）、閥（17）、閥（15）打開，It余網(wǎng)門均為關(guān)閉狀態(tài)回流泵的起停受回流罐液位浮球

8、（24）控制.物料流程如圖4陰彩部分所示.木發(fā)明的灌裝過程中或灌裝前物料的實(shí)際溫度與設(shè)計(jì)溫度不符時(shí)的流程如下：在正常灌裝流樫的前提下閥（18）打開，直到檢測(cè)到溫度符合耍求時(shí)閥（19）關(guān)閉，待液缸內(nèi)物料全部?jī)盏絻樟髟胶箝y（18）關(guān)閉，閥（19）打開，進(jìn)液開始，克到液缸內(nèi)液位符合要求時(shí)重新開始涯裝.回流泵的起停受回流耀液位浮球（24控制。物料潦程如圖5陰影部分所示.本發(fā)明的設(shè)備清洗時(shí)流程如下：物料曲進(jìn)液管（22）進(jìn)入，比例調(diào)節(jié)閥（21）開度全開，閥（19）、閥（6）、閥（15）關(guān)閉，閥（20）的開啟與關(guān)閉受冋流確（24）的高、低液位浮球（24）控制，高液位時(shí)閥（20）關(guān)閉，低液位時(shí)閥（20）開啟其余閥門均為關(guān)閉狀態(tài)，K間閥（