二級RO給水泵

1、神華神東電力陜西富平熱電有限公司2X350MWI組編號：JOGCK13AP001二級RO合水泵#機組解體檢修（解體、檢查、清掃）批準：審核：編制：年月日表1.作業(yè)文件包清單版次：第匚版作業(yè)文件包清單頁：A1y序號類另I名稱頁碼一檢修工作任務單檢修計劃主要檢修項目工作許可修前交底質量驗收計劃一修前準備卡圖紙與技術資料準備人員準備工器具準備主要備品及材料準備現(xiàn)場準備三風險預控卡作業(yè)范圍風險預控措施四檢修工序卡檢修工序、質量標準、驗收級別及簽字五檢修技術記錄k修前、修后技木記錄六設備試運記錄單試運程序及措施、參數(shù)記錄、試運情況記錄七完工報告單備品配件及材料消耗記錄缺陷處理情況質量驗收情況異動情況讓步

2、接受情況不符合項處理情況遺留問題及采取措施修后總體評價檢修經(jīng)驗總結及建議八文件包關閉文件包驗收、關閉九不符合項通知單附件一（可選）十項目調整申請單附件二（可選）文件包修改記錄附件三（可選）表2.檢修工作任務單版次：第l版檢修工作任務單頁數(shù)：設備名稱二級RO合水泵設備編碼JOGCK13AP001工作負責人負責人變更檢修計劃設備檢修類別口A級檢修口B級檢修口C級檢修口其它計劃工作時間年月日至年月曰計劃工日主要檢修項目1.檢查軸承2.葉輪檢查3.軸與軸套的檢查4.軸承箱的清洗工作許可工作票口單獨辦理工作票口辦理系統(tǒng)工作票口動火工作票口電氣A種工作票口電氣第二種工作票口熱機工作票人員資質口確認特殊工種

3、工作人員資質已由相關部門檢查合格其他工作許可條件口腳手架口圍欄設置口安全網(wǎng)口其它修刖交底設備概況型號：IHE50-32-160型式：流程泵最大流量：7.2?/h揚程：30M最大壓力：1.6MPA沖洗及冷卻方式：自冷卻號封形式：機械苗封轉速：2900r/min生產(chǎn)日期：2016年06月制造商：襄陽五二五泉業(yè)主要檢修工作任務和內(nèi)容1.檢查軸承2.葉輪檢查3.軸與軸套的檢查4.軸承箱的清洗以往檢修工作經(jīng)驗教訓檢修前主要缺陷修后目標1 .水泵出力正常2 .無漏油、漏水現(xiàn)象3 .水泵振動等指標符合標準。交叉作業(yè)及配合工作口已通知專業(yè)口被通知人：配合內(nèi)容：口已通知專業(yè)口被通知人：配合內(nèi)容：其他安全、技術交

4、底人員簽字交底人：被交底人：見證人：質魚驗收計劃質檢點質檢點內(nèi)容驗收級別驗收人員一級二級三級表3.修前準備卡版次：第二版二修前準備卡頁數(shù)：圖紙與技術資料準備序號名稱圖紙圖號檢查結果備注i檢修工藝規(guī)程2設備安裝、運行說明書3試驗、檢驗規(guī)程4相關圖紙資料5上次檢修記錄人員準備序號工種要求人數(shù)檢查結果備注1達到專業(yè)工種等級要求2鉗工安全培訓合格3焊工有專業(yè)資格證書4起重工有專業(yè)資格證書5其他工器具準備序號名稱規(guī)格單位數(shù)量檢查結果備注1扳手把12手捶把13銅棒根14”護個15拉軸承器個16卡尺個17百分表塊18V型鐵個29主要備品及材料準備序號名稱規(guī)格及材質單位數(shù)量檢查結果備注1.O型密封圈IHE50

5、-32-16012.機械苗封IHE50-32-16013葉輪IHE50-32-16014油封PG25*40*1025軸承滾動軸承63052現(xiàn)場準備序號準備項目檢查結果備注1安全標示牌、圍欄等與運行設備隔離措施。2現(xiàn)場檢修定置分配。3現(xiàn)場檢修環(huán)境布置，地面膠皮鋪設。4施工現(xiàn)場應拉設警戒線隔離圍欄并掛警示牌5所有電纜應懸空架設，工作地點應光鳧充足6現(xiàn)場進度圖，上墻工期制作7檢修大型支架要擺放有序8工作票類型工作票編號表4.風險預控卡版次：第l版二風險預控卡頁數(shù)：序號危險源名稱危險特性風險等級控制措施i帶電電源人身觸電高風險1 .濕手不準從事接引電源工作；2 .電源線及燈具和電動工具絕緣應良好，電線

6、無破損現(xiàn)象，同時使用漏電保護器；3 .電源線要架空。2機械傷害人生傷害低風險1 .切斷電源，掛警示牌2 .切斷水源，掛警示牌3 .作業(yè)工具完整，無缺陷，拆卸時不要用力過猛造成傷害4 .起吊平穩(wěn)、牢固，手不要放在結合面處，造成傷害3吊裝作業(yè)設備損害低風險1 .起吊平穩(wěn)，牢固，防止磕碰損壞設備2 .拆卸時不能用力過猛，造成設備損壞45678910以下欄目供審核人補充危險源辨識和作業(yè)組在工作進行中對新增危險源的辨識時使用12辨識人（簽字）年月日審核人（簽字）年月日表5.檢修工序卡版次：第_版四檢修工序卡頁數(shù)：檢修工序步驟及內(nèi)容質量標準 1開工前的準備工作確認 1.1安全預防措施 1.1.1辦理工作票

7、，工作票內(nèi)所列安全、隔離措施應全面、準確、I_Jl=r。 1.1.2三方確認工作票所列安全措施及系統(tǒng)隔離措施得到可靠落實后，方可開，。 1.2作業(yè)區(qū) 1.2.1工作現(xiàn)場照明充足，通風良好。 1.2.2工作作業(yè)區(qū)域圍欄已圍設整齊、布置完備；出、入口設置合理，警示明顯。 1.2.3作業(yè)區(qū)信息牌懸掛規(guī)范。 1.2.4檢修區(qū)域膠皮鋪設整齊、衛(wèi)生清潔。 1.3工器具 1.3.1工器具已按計劃準備齊全，滿足使用。 1.4材料和備品備件準備口材料和備品備件已按計劃準備齊全，滿足使用?？?泵的解體 2.1取卜對輪防護罩； 2.2復查中心; 2.3拆卸聯(lián)軸器使宗與電機分開； 2.4吊開電機，放置到指定的地點；

8、2.5解開進出口法蘭，拆除機械密封冷卻水管； 2.6拆除泵體與水室的連接螺栓，用頂絲頂出泵體；3.1 葉輪流道內(nèi)應用無雜質、無汽蝕現(xiàn)象。3.2 軸套表面磨損量W0.10mn局部無劃痕、溝槽等缺3.3 機械笛封動、靜環(huán)號封面光滑、無磨損，彈簧彈性良好3.4 軸承轉動靈活，無卡澀、無曠動現(xiàn)象；3.6 軸彎曲度w0.06mm。4.1 葉輪與密封環(huán)之間的間隙0.100.20mm4.2 軸與軸套之間的間隙0.100.20mm；4.3 葉輪與泵軸之間的間隙0.050.10mm。6.2 端面、圓面對輪中心均在0.05mm以內(nèi)。7.1 水平、垂直、軸向實測振動值均小于等丁0.05mm 2.7將泵體整體吊到指定

9、地點； 2.8拆除葉輪鎖母，取卜葉輪； 2.9拆除靜環(huán)座固定螺栓，依次取卜軸套、機械密封動環(huán)、靜環(huán)； 2.10松掉軸承兩端壓蓋螺栓； 2.11將軸用銅棒等工具敲出轉亍； 2.12用專用工具依次取出對輪、軸承口3解體后對各部件進行檢查 3.1檢查葉輪磨損情況； 3.2檢查軸套磨損情況； 3.3檢查機械密封磨損情況； 3.4清洗并檢查檢查軸承的磨損情況； 3.5清洗并檢查軸的鎖帽螺紋是否完好； 3.6檢查軸的彎曲度； 3.7清洗軸承箱并檢查； 4各部件間隙的測量 4.1測量葉輪與密封環(huán)之間的間隙符合標準； 4.2檢查軸與軸套之間的間隙符合標準； 4.3檢查葉輪與泵軸之間的間隙符合標準； 4.4機械

10、密封松緊度及向心度符合標準口5泵的回裝 5.1回裝按其反順序進行； 5.2回裝后，盤車靈活，無卡澀現(xiàn)象； 5.3加潤滑脂至正常油位；口6聯(lián)軸器找中心； 6.1將電機裝上，并清理臺板及墊片； 6.2找正并記錄，各個數(shù)據(jù)符合標準； 6.3連接對輪螺栓; 6.4裝上防護罩并且牢固;W-2泵回裝：泵殼、軸承組裝及對輪找中心一級二級三級臉收意見密字日期1 7試運 7.1各項指標符合要求; 7.2清理現(xiàn)場； 7.3工作結束。表6.檢修技術記錄卡版次：第_版3檢修技術記錄H二頁數(shù)：（各單位根據(jù)設備檢修應記錄內(nèi)容，制定相應的技術記錄圖表，如轉動機械對輪找中心數(shù)據(jù)記錄示意圖）記錄時間記錄人工作負責人監(jiān)理驗收人員

11、年月曰應記錄的其他內(nèi)容：表7.設備試運記錄版次：第_版六設備試運記錄頁數(shù)：設備名稱設備代碼設備試運內(nèi)容及注點事項試運時間年月日至年月日試運人員試運參數(shù)記錄參數(shù)標準實際試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理情況備注試運情況記錄及試運結論：工作負責人監(jiān)理維護部運行部生技部表8.完工報告單版次：第_版七完工報告單頁數(shù)：工期年月日至年月日實際完成工日工日備品配件及材料消耗記錄序號名稱規(guī)格與型號生產(chǎn)廠家消耗數(shù)量缺陷處理情況質里驗收情況本項目設置W4個，H點個；驗收合格的W點個，H點個。（其他驗收情況）異動情況讓步接受情況不符合項處理情況遺留問題及采取措施修后總體評價檢修經(jīng)驗總結及建議各方簽字工作負責人監(jiān)理維護部專

12、業(yè)主管生技部專業(yè)主管表9.文件包關閉版次：第_版八文件包關閉頁數(shù)： 確認文件包各項記錄真實準確 確認修后設備完整、標識準確齊全 確認修后現(xiàn)場環(huán)境符合規(guī)范化標準各方簽字工作負責人監(jiān)理維護部專業(yè)主管生技部專業(yè)主管表10.不符合項通知及處理單（可選）編號：（設備編碼）-00（年）-00（月）-00（日）-0（數(shù)字）申請單位制#人設備名稱異常/不符合項描述：處理意見口修理口返工口更換口報廢口保持原狀態(tài)其它：檢修單位主管：年月日審核接受口拒絕口設備點檢員：年月日專業(yè)主管：年月日批準公司生產(chǎn)主管領導：年月日檢修異常/不符合項處理情況：檢修單位主管：年月日檢修異常/不符合項驗收情況：驗收級別驗收意見姓名日期一級二級三級申請單位:表11.項目調整申請單（可選）項目名稱項目來源調整原因申請單位存檢修單位檢修單位制#人領導留設備點檢員專業(yè)主管生產(chǎn)技術管理部門領導公司領導申請日期:申請單位：申請日期:項目名稱項目來源調整生產(chǎn)原因技術管檢修單位檢修單位理部制#人領導門存留