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文檔簡介
1、WISCO冷成型用低合金高強度鋼連續(xù)熱浸鍍鋼帶和鋼板供貨技術(shù)協(xié)議WJX(LZ)2402006鋼材名稱:冷成型用低合金高強度鋼連續(xù)熱浸鍍鋼帶及鋼板車岡材牌號:H260LAD、H300LAD、H340LAD、H380LAD、H420LAD熱浸鍍層種類:+Z,+ZF1 .適用范圍本協(xié)議適用于制造汽車、家電、建筑及其它零件的鋼板和鋼帶。2 .引用標準EN10292-2004冷成型用高屈服強度鋼連續(xù)熱浸鍍鋼帶及鋼板交貨技術(shù)條件EN10143-1993連續(xù)熱浸鍍薄鋼板和鋼帶尺寸和外形公差GB/T222鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差GB/T228金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T232金屬材料
2、彎曲試驗方法GB/T2975鋼及鋼產(chǎn)品力學(xué)性能試驗取樣位置及試樣制備GB/T4336碳素鋼和中低合金鋼火花源原子發(fā)射光譜分析方法(常規(guī)法)GB/T2523冷軋薄鋼板(帶)表面粗糙度測量方法GB/T1839鋼產(chǎn)品熱鍍鋅層質(zhì)量試驗方法GB/T247鋼板和鋼帶驗收、包裝、標志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定GB/T8170數(shù)值修約規(guī)則3 .訂貨時用戶應(yīng)提供的信息訂貨者必須在詢價和訂單時提供下列數(shù)據(jù):a)供貨數(shù)量;b)產(chǎn)品形式的名稱(卷、板、定尺長度);c)尺寸要求;d)公稱尺寸、尺寸和形狀公差;e)本協(xié)議的編號;f)鋼的名稱或鋼號,根據(jù)表1和表2中注明的熱浸鍍層類型的標記;g)公稱鍍層質(zhì)量的數(shù)字編號(如:14
3、0=雙面140g/nf,參見表3);h)熱浸鍍鋅產(chǎn)品的鍍層表面結(jié)構(gòu)的字母標記(N,M,F或R);i)表明表面質(zhì)量的字母(A,B或C);j)表明表面處理的字母標記(C,O,CO,S,P或PO);若訂貨合同中未注明鍍層表面結(jié)構(gòu)、尺寸及不平度精度、表面處理種類、表面質(zhì)量及包裝方式的具體要求,則以尺寸及不平度(普通精度)、表面處理CO、表面質(zhì)量A及供方指定的表面結(jié)構(gòu)、包裝方式交貨。標記示例:(a)按WJX(LZ)240協(xié)議交貨,H340LAD+Z,純鋅鍍層,鍍層重量140g/m2,光整小鋅花,表面質(zhì)量B級,表面涂油,厚度0.70mm,特殊厚度公差(s),寬度1400mm,特殊寬度公差(s)的鍍鋅鋼帶,
4、標記示例如下:WJX(LZ)240-H340LAD+Z140HMS由Q-0.70sM400s>C(b)按WJX(LZ)240協(xié)議交貨,H420LAD+ZF,鋅鐵合金鍍層,鍍層重量90g/m2,光整,表面質(zhì)量B級,表面涂油,厚度0.80mm,特殊厚度公差(s),寬度1250mm,特殊寬度公差、長度2500mm(普通公差)的鍍鋅鋼板,標記示例如下:WJX(LZ)240-H420LAD+ZF90RS書Q0808M250s>25004 .技術(shù)要求4.1 化學(xué)成分鋼的化學(xué)成分(熔煉分析)應(yīng)符合表1的規(guī)定表1化學(xué)成分(熔煉分析)鋼種牌號質(zhì)里%Cmax.Simax.Mnmax.Pmax.Smax
5、.Alsmin.aTimax.aNbmax.H260LADP0.110.500.600.0250.02510.0150.150.09H300LAD10.110.501.000.0250.025;0.0150.150.09H340LADP0.110.501.000.0250.02510.0150.150.09H380LAD0.110.501.400.0250.0250.0150.150.09H420LAD0.110.501.400.0250.0250.0150.150.09a這些添加兀素可以單獨或同時加入;鈕和硼也可以加入。添加兀素Ti,Nb和V的總量不能超過0.22%。4.2 力學(xué)性能4.2.
6、1 必須根據(jù)表2中對力學(xué)性能的要求供貨.4.2.2 表2中的力學(xué)性能值適用于從制造廠出廠后6個月內(nèi)表2冷成型用低合金高強度連續(xù)熱浸鍍鋼的力學(xué)性能鋼種牌號熱浸鍍層種類Rp0.2MpaRmMpaA80mm%min.H260LAD+Z.+ZF.26033035043026H300LAD+Z.+ZF.30038038048023H340LAD+Z.+ZF.34042041051021H380LAD+Z.+ZF.38048044056019H420LAD+Z.+ZF.42052047059017a.拉伸試驗值適用于橫向試樣;b.在屈服現(xiàn)象明顯時,適用于卜屈服點(ReL);C.ZF鍍層時,該值減少2%。4
7、.3 鍍層重量鍍層重量應(yīng)符合表3的規(guī)定。如果訂合同時另有商定,可以提供表3中沒有的鍍層重量或差厚鍍層。表3鍍層重量鍍層符號雙面最小鍍層重量g/m2三點試驗單點試驗純鋅層(Z)C10010085140140120200200170225225195275275235鋅-鐵合金層(ZF)C90907210010085120120100c,鍍層100g/m2(雙面),每一面的層厚相當于7.1ng4.4 鍍層表面結(jié)構(gòu)鋼板和鋼帶按鍍層表面結(jié)構(gòu)及光整表面區(qū)分如表4的規(guī)定。表4鋅層表面結(jié)構(gòu)及光整表面的分類和代號表面結(jié)構(gòu)代號不光整光整純鋅鍍層Z正常鋅花NNS小叱MMS無鋅花FFS鋅鐵合金鍍層ZFRRS4.4.
8、1 純鋅鍍層產(chǎn)品(參見表5)無鋅花或不同尺寸和光澤的鋅花的產(chǎn)生取決于涂鍍條件;鍍層質(zhì)量不受鍍層表面結(jié)構(gòu)影響。4.4.1.1 正常鋅花鍍層(N)鋅層在正常凝固過程中,鋅晶粒自由長大形成的具有明顯鋅花形貌的鍍層。4.4.1.2 小鋅花鍍層(M)鋅層在正常凝固過程中,鋅晶粒被人為限制,形成盡可能細小鋅花的鍍層。4.4.1.3 無鋅花鍍層(F)通過進一步調(diào)整鋅液成分可得到無鋅花鍍層,這是一種不具有目視可見的鋅花形貌、表面均勻一致的鍍層。4.4.2 鋅鐵合金鍍層產(chǎn)品(參見表6)鋅鐵合金鍍層(R)通過熱處理時鐵擴散到鋅層里獲得,這種鍍層外觀呈均勻的暗灰色,在劇烈成型過程中易于粉化,適用于除一般的清洗外,不
9、用進一步處理即可直接涂漆的鍍層。4.5 表面質(zhì)量鋼板和鋼帶按表面質(zhì)量區(qū)分。4.5.1 1普通級表面(A)允許有缺陷,例如鋅粒、壓印、劃傷、凹坑、色澤不均、黑點、條紋、輕微鈍化斑等。可能出現(xiàn)拉伸矯直紋或鋅起伏;也可能出現(xiàn)板卷折紋和滑移線。4.5.2 較高級表面(B)表面質(zhì)量允許有小缺陷,例如拉伸矯直紋、光整壓印、輕微劃傷、小鋅花、鋅起伏和輕微鈍化斑。4.5.3 最高級表面(C)受控的一面不得影響高質(zhì)量涂漆的外觀,另一面至少為表面質(zhì)量Bo表5鍍鋅(Z)產(chǎn)品可提供的鋅層、結(jié)構(gòu)和表面種類鋼種鋅層符號b鋅層結(jié)構(gòu)NM和F表面種類bAABC所有100XXXX140XXXX200XXXX(225)XXX(X)
10、(275)XXX(X)b帶有括號的鋅層和表面種類表示根據(jù)協(xié)議供貨。表6鋅-鐵-合金(ZF)產(chǎn)品可提供的鍍層、結(jié)構(gòu)和表面種類鋼種鋅層符號鍍層結(jié)構(gòu)R的表面種類ABC所有90XXX100XXX120XXX4.6 表面處理(表面保護)鋼板和鋼帶按表面處理種類區(qū)分如表7的規(guī)定。表7鍍層表面處理的分類及代號表向處理符號鈍化C涂油O鈍化+涂油CO漆封S磷化P磷化+涂油PO無表向處理U4.6.1 鈍化化學(xué)鈍化保護表面不接觸濕氣,從而減少了產(chǎn)品在儲存和運輸期間生銹(白銹)的風(fēng)險C本處理產(chǎn)生的特有的色澤不均是允許的,不損害產(chǎn)品質(zhì)量。4.6.2 涂油每面涂油量:1.02.0g/m2(參考值);若需方有特殊要求則在合
11、同中注明。4.6.3 鈍化+涂油如果用戶要求增加耐蝕保護,可選擇此表面處理。4.6.4 漆封通過涂敷一層極薄的透明有機涂層膜,單面或雙面,約1g/m2,可提供一種附加的防腐蝕保護,特別是耐指紋特性。在成型時可改善潤滑性,并作為后續(xù)涂層的粘附底層。4.6.5磷化通過磷化處理,使鍍鋅鋼板除正常清洗外,不需進一步處理即可涂層。本處理改善了鍍層的附著力和防腐性能,減少儲運過程中被腐蝕的危險。4.6.6 磷化+涂油這兩種表面處理的結(jié)合可以改善成型性。4.6.7 無表面處理只有在訂貨者提出不處理并對此負責(zé)的情況下,才可以不進行表面處理。4.7 滑移線表面質(zhì)量B和C中,無滑移線受到所協(xié)商的時間限制,所有鋼種
12、為6個月。4.8 鍍層的附著力鍍層的附著力必須按照表10所說明的方法進行檢查。折疊后,鍍層不得有剝落現(xiàn)象,但是每一試樣邊部6毫米范圍不予考慮,目的是不受切割影響。有裂紋形成和變粗糙是允許的,在鋅鐵合金(ZF)情況下粉化同樣也是允許的。4.9 表面條件4.9.1 除非在訂合同時另有協(xié)議,對于表面質(zhì)量為A級或B級的鋼板及鋼帶,只檢查一面。4.9.2 鍍后不切邊的鋼板及鋼帶邊部允許存在微小鋅層裂紋。4.9.3 鋼帶允許帶少量缺陷交貨,但缺陷部分不得超過每卷鋼帶總長度的6%。4.9.4 表面粗糙度鋼板或鋼帶的表面粗糙度平均值Ra為,A級表面質(zhì)量:Ra=0.62.0仙叫B級表面質(zhì)量:Ra=Q92.0Nm
13、;C級表面質(zhì)量:Ra=0.91.54.10 尺寸和形狀公差適于EN10143的規(guī)定。對于厚度公差來說,H260LAGg用于EN10143中表1的規(guī)定,H300LAD-H420LA匱用于EN10143中表2的規(guī)定。5 .檢驗5.9 檢驗批量檢驗批量由不大于40噸的同一鋼種、同一厚度、同一鍍層、同一表面結(jié)構(gòu)、同一表面處理的鋼板及鋼帶組成5.10 取樣5.10.1 生產(chǎn)帶材時,取樣應(yīng)在鋼卷的頭部或尾部。生產(chǎn)定尺鋼板時,取樣位置由供貨方?jīng)Q定。5.10.2 拉伸試樣應(yīng)在距帶鋼邊部至少50mm的橫向方向上截取。5.10.3 檢驗鍍層附著力的折疊試驗取樣允許朝任何一個方向取樣。距離產(chǎn)品邊部的間距最少應(yīng)為50
14、mm。樣品規(guī)格必須使折疊邊部長度最少為100mm。5.2.4如果產(chǎn)品寬度允許,測試鍍層重量的三個試樣必須按圖1所示截取。試樣可以是圓的或方的,每個試樣的面積必須至少為5000mm2。單位:mm注:b為鋼板或鋼帶寬度圖1測定鍍層重量的試樣截取位置如果由于產(chǎn)品寬度太窄,不滿足圖1所示的取樣條件,那么只需要取一個面積至少為5000mm2的試樣,測出的鍍層重量必須符合表3規(guī)定的單點試驗要求。1.3 系列試驗每個檢驗量應(yīng)進行一系列試驗以測定力學(xué)性能、鍍層量、鍍層附著力等。1.4 試驗方法1.4.1 鋼板及鋼帶的外觀用目視檢查。1.4.2 鋼板及鋼帶的尺寸、外形應(yīng)用合適的測量量具和工具測量。1.4.3 每
15、批鋼材的檢驗項目、取樣數(shù)量、取樣方法及試驗方法按表8的規(guī)定。1.4.4 拉伸試驗試樣:原始標距長度Lo=80mm,寬度b=20mm。1.4.5 檢驗鍍層附著力的折疊試驗:彎曲心軸或者彎曲輾的直徑D必須采用表9中的數(shù)據(jù)。不管在任何情況下,其彎曲角度都為180。樣品架壓緊時必須注意不要使鍍層受損。表8檢驗項目、取樣方法及試驗方法檢驗項目取樣數(shù)量取樣方法試驗方法備注化學(xué)分析1/爐GB/T222GB/T4336拉伸試驗1GB/T2975GB/T228鍍層重量1組3個按圖1GB/T1839試樣直徑分80mm(試樣面積5000mnf)鍍層彎曲1GB/T2975試樣距邊部不小于5mmGB/T232試樣寬度1
16、00mm表9檢驗鍍層附著力的折疊試驗時所采用的彎曲心軸直徑(參見5.4.5)屈服學(xué)級別N/mmmin.熱浸鍍層種類在公稱厚度的情況下彎曲心軸直徑Da,b<1.5mm>1.5<3.00mm260+Z,+ZF2a2a300+Z,+ZF2a3a340+Z,+ZF3a4a380+Z,+ZF3a4a420+Z,+ZF3a4a2=產(chǎn)品厚度b鍍層厚度25u耐,在熱浸鍍層的所有種類中,其彎曲心軸直徑必須提高1a。1.5 復(fù)驗卷材復(fù)驗試驗應(yīng)在距卷尾一圈以外、20米以內(nèi)的范圍內(nèi)取樣其它按GB/T247的規(guī)定。6 .包裝、標志及質(zhì)量證明書6.1 包裝應(yīng)符合GB/T247的規(guī)定。6.2 標志及質(zhì)量證明書除GB/T247的規(guī)定項目之外,還應(yīng)包括性能級別、鋼基種類、表面結(jié)構(gòu)、表面處理方式等。7 .儲存和運輸7
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