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文檔簡介
1、中國開封萬納安裝工程有限公司離心風機防爆電機維修程序受控狀態(tài):分 發(fā) 號:版 本 號:2009-C/1編 號:KFWN-TM-E-W105編 制:審 核:批 準:發(fā)布日期:2009/08/20實施日期:2009/09/01開封萬納安裝工程有限公司 發(fā)布目 錄1. 適用設備清單2. 工作準備2.1. 許可證準備2.2. 人員準備2.3. 工器具準備2.4. 備品備件準備2.5. 材料準備2.6. 資料、圖紙準備2.7. 安全準備2.8. 工作場地準備3. 工作實施3.1. 開工前準備3.2. 電機清掃、接線檢查3.3. 拆下電機地腳螺栓3.4. 定子檢查3.5. 轉(zhuǎn)子檢查3.6. 電機清洗及軸承
2、安裝3.7. 電機組裝3.8. 電機就位3.9. 電機修后試驗3.10. 電機空載試驗3.11. 回裝風機3.12. 現(xiàn)場清潔4. 記錄圖表5. 備品備件更換記錄表6. 品質(zhì)再鑒定7. 質(zhì)量計劃1. 適用設備清單序號設備名稱設備編碼設備位置通道通風系統(tǒng)風機防爆電機2. 工作準備2.1. 許可證準備(原則上由程序編寫人員確定,程序編寫不可確定時,由準備工程師在維修準備前填寫)隔離許可證 PW介入許可證 PI 試驗許可證 PT 使用外源許可證 PR特殊作業(yè)許可證 PX作業(yè)通知書2.2. 人員準備人員安排人數(shù)工 種 與 技 術(shù) 等 級靜機技工轉(zhuǎn)機技工電氣技1工3儀控技工服務技工類型有無數(shù)量停工待檢點
3、(H)有0見證點(W)有42.3. 工器具準備序號工器具編碼工器具名稱規(guī)格型號數(shù)量專用工器具通用工器具1梅花扳手8件1套2敲擊板手M241把3一字螺絲刀150mm1把4十字螺絲刀150mm1把5撬杠0.5米2根6搖表1000V1塊7液壓三爪拉馬6噸1套8彈簧鉗大號1把9常用電工工具普通1套10銅棒50*300mm2根11清洗用具毛刷、盆、等1套12雙臂電橋QJ441塊13141516電流表1塊17內(nèi)徑千分尺1把18外徑千分尺1把19游標卡尺1把2.4. 備品備件準備序號備件編碼備品備件名稱備品備件型號圖號部件號數(shù)量1電機軸承(見附表)與電機型號對應2/個2.5. 材料準備序號材料名稱型號規(guī)格單
4、位數(shù)量12白布普通米33塑料布普通米64毛刷2”把25安全警示帶米106砂布200號張22.6. 資料、圖紙準備序號資料或圖紙名稱資料或圖紙編碼文件25位編碼CH或RU或通信渠道號2.7. 安全準備2.7.1. 工業(yè)安全工作組成員正確穿戴勞動防護用品;電機檢修前確認隔離措施實施完備,開工前先驗電;吊車或葫蘆、吊帶、吊耳目視檢查無異常,應有合格證標簽,且在有效期內(nèi);小心火災,作業(yè)過程中不準動明火,否則需要辦理動火證;小心觸電及機械損傷,工作負責人履行好監(jiān)護職責;2.7.2. 輻射防護不適用2.8. 工作場地準備填寫并在工作現(xiàn)場懸掛現(xiàn)場作業(yè)安全信息單;檢查確認作業(yè)現(xiàn)場通風良好;檢查確認作業(yè)現(xiàn)場照明
5、良好;檢查地面無油污、無積水;作業(yè)場地周圍拉設安全警示帶;檢修場地鋪設塑料布;3. 工作實施3.1. 開工前準備工作3.1.1.檢查確認工器具、備件、耗材、文件準備齊全,所用儀器儀表均在有效期內(nèi)。3.1.2.取PW票,確認開關(guān)和現(xiàn)場隔離措施是否實施完全。3.1.3.核對現(xiàn)場設備KKS碼與工作票是否對應。3.1.4.了解電機維修前狀態(tài)并記錄在表1中。3.1.5.聯(lián)系機械解開風管和風機葉輪。注意:在聯(lián)系機械開工前一定要確認電機隔離。3.2. 電機清掃、接線檢查3.2.1.3.2.2.3.2.3.3.2.4.3.2.5.3.2.6.3.2.7.3.2.8.3.2.9.3.3. 電機解體3.3.1.3
6、.3.2.3.3.3.3.3.4.3.3.5.取下風扇。3.3.6. 3.3.7.3.3.8.檢查非驅(qū)動端軸承蓋應無裂紋及磨損現(xiàn)象。3.3.9.3.3.10.檢查驅(qū)動端軸承蓋應無裂紋及磨損現(xiàn)象。3.3.11.檢查端蓋應無裂紋,軸承室無磨損現(xiàn)象,用千分尺測量軸承室內(nèi)徑,將測量結(jié)果記錄在表4.1中,并對應表4.2中的要求。見證點W13.3.12.3.4. 定子檢查3.4.1.檢查定子鐵心應無銹跡、松動,鐵心不缺損,無過熱變色跡象,通風溝槽暢通。3.4.2.檢查定子槽楔應無松動現(xiàn)象。3.4.3.3.4.4.3.5. 轉(zhuǎn)子檢查3.5.1.記錄兩端軸承型號。3.5.2.檢查軸承情況,有缺陷需記錄分析。3
7、.5.3.拉下電機兩端軸承。3.5.4.取下兩側(cè)內(nèi)軸承蓋,檢查應無磨損、裂紋。3.5.5.檢查軸承軸頸應無損傷。3.5.6.檢查軸承軸頸應無損傷,用千分尺測量軸頸尺寸應有表4.3中規(guī)定的過盈量,記錄表4.1中。見證點W23.5.7.轉(zhuǎn)子鐵心、籠條、端環(huán)無過熱摩擦、燒傷銹蝕現(xiàn)象,無籠條斷裂現(xiàn)象。3.5.8.檢查轉(zhuǎn)子平衡塊應無位移現(xiàn)象,鎖口可靠,螺絲應緊固。3.5.9.檢查兩端環(huán)處的風扇葉片應無裂紋。3.6. 電機清洗及軸承安裝3.6.1.3.6.2.3.6.3.3.6.4.3.6.5.將兩端軸承內(nèi)端蓋安裝到軸上。3.6.6.檢查新軸承型號應與原型號一致用手轉(zhuǎn)動應靈活無異音。3.6.7.將兩端軸承
8、安裝到位。注意:需確認兩端軸承已安裝到位。3.7. 電機組裝3.7.1.確認內(nèi)部檢修工作已結(jié)束且合格,定子膛內(nèi)及轉(zhuǎn)子干凈、無異物及其它異常。3.7.2.將轉(zhuǎn)子穿回電機膛內(nèi)。注意:安裝過程中定子及轉(zhuǎn)子之間不要刮、碰。3.7.3.裝上電機兩側(cè)端蓋,按原標記用銅棒敲緊到位,擰緊螺絲。注意:應用銅棒在端蓋四周均勻敲入,切豈用力過猛損傷端蓋與軸承。3.7.4.電機手動盤車應靈活無卡澀現(xiàn)象,軸承端蓋與軸無摩擦現(xiàn)象。3.7.5.裝上風扇。3.7.6.裝上電機風罩,擰緊風罩螺絲。3.7.7.將聯(lián)軸器裝到位。3.8. 電機就位3.8.1.電機按原位置安裝,按原標記放置電機底腳調(diào)整墊片。3.8.2.擰緊底腳螺絲。
9、3.9. 電機修后試驗3.9.1.打開電機接線盒蓋。3.9.2.見證點W33.9.3.測量電機定子繞組三相直流電阻,各相繞組的直流電阻相互差別不應超過最小值的2;也可測量線間電阻,其相互差別不應超過最小值的4,并記錄于附表3中。3.9.4.電機接線盒內(nèi)檢查:接線應牢固,引線無斷股現(xiàn)象,接線處無過熱痕跡,螺母墊片不缺失,緊固所有端子。3.9.5.裝上接線盒側(cè)面進線孔蓋板,擰緊螺絲。3.9.6.按原標記接上電機引線和恢復電機接線盒蓋。3.10. 電機空載試驗注意:1. 安裝好設備的防護罩,試車和運行中勿用手接觸轉(zhuǎn)動部件。3.10.1.3.10.2.重新送電。試轉(zhuǎn)結(jié)果記入表5中。見證點W43.10.
10、3.3.10.4.3.10.5.3.10.6.3.10.7.3.11. 回裝風機3.11.1.將PT票轉(zhuǎn)為PW票。3.11.2.通知轉(zhuǎn)機對中和回裝風管和電機風扇。3.12. 現(xiàn)場清潔3.12.1.3.12.2.3.12.3.3.12.4.4. 記錄圖表表1:電機修前運行異常記錄:表2:定子繞組的絕緣電阻測量:1000V兆歐表測量定子繞組絕緣電阻,其值不應低于1M。表3:定子繞組直流電阻測試記錄表:表4.1::表4.2軸承與軸承室配合尺寸表軸承外徑(mm)公差(m)上差下差01810818301293050141150801812801202213120180261418026030162603
11、603616表4.3軸頸允許公差軸徑尺寸(mm)許可偏差值(mm)上限下限6100.020.0110180.140.0218300.170.0230500.200.0350800.230.03801200.260.031201800.400.131802500.520.302502800.600.30表5:空載試車記錄表:測量人員: 日期:5. 備品備件更換記錄表序號備品備件名稱備品備件型號圖號部件號數(shù)量6. 品質(zhì)再鑒定序號項目名稱檢驗標準實際結(jié)果工作負責人見證結(jié)論簽字/時間承包商QC開封萬納QC開封萬納QA異音、異味檢查不大于40以上不適用或需要進行另外的序號品質(zhì)再鑒定程序名稱品質(zhì)再鑒定程序編碼7. 質(zhì)量計劃停工待檢點(H
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