硫酸廠的風(fēng)險防范措施

1、硫酸廠的風(fēng)險防范措施1、危害分析結(jié)合行業(yè)及硫酸廠工作現(xiàn)場實際，經(jīng)辨識，該廠的主要危險因素有： 高處墜落、物體打擊、機械傷害、車輛傷害、觸電、鍋爐爆炸、灼燙、中毒、火災(zāi)、爆炸； 其他，如摔、扭、挫、擦、割、刺傷； 職業(yè)危害，如噪聲與振動、高溫、輻射等方面因素所致。 主要危險、有害因素分析表 危險、有害因素主要發(fā)生部位（場所）主要危險設(shè)備(物料)名稱火災(zāi)供配電系統(tǒng)、余熱鍋爐附近、熱煙管道附近電氣設(shè)備、余熱鍋爐、熱煙管道鍋爐爆炸余熱鍋爐余熱鍋爐壓力容器爆炸壓力容器本體、安全附件蒸汽分配缸、氧氣瓶、乙炔瓶機械傷害余熱鍋爐崗位、輔機崗位旋轉(zhuǎn)部位外露處，如：聯(lián)軸器、膠帶運輸機等。高處墜落高于基準(zhǔn)面2m以上

2、操作點平臺、爬梯、過橋等。觸電配電室、各工段變壓器、高低壓配電柜、供電線路、用電設(shè)備、開關(guān)插座等。物體打擊在生產(chǎn)、檢修作業(yè)過程中各種物體或工件燙傷余熱鍋爐、儲罐區(qū)余熱鍋爐職業(yè)危害粉塵余熱鍋爐余熱鍋爐中毒余熱鍋爐、儲罐區(qū)余熱鍋爐、儲罐噪聲輔機車間、排污設(shè)備余熱鍋爐泄壓閥、二氧化硫風(fēng)機、風(fēng)機、泵、汽輪發(fā)電機等高溫余熱鍋爐、焙燒車間余熱鍋爐、焙燒爐可見，硫酸廠的重要危險有害因素有：觸電、鍋爐爆炸、灼燙、車輛傷害、中毒、機械傷害。1.1關(guān)鍵設(shè)備及重點部位根據(jù)硫酸廠的生產(chǎn)設(shè)備及儲存方式等，關(guān)鍵裝置及重點部位為：（1）焙燒爐、轉(zhuǎn)化器；（2）余熱鍋爐、省煤器等余熱回收系統(tǒng)；（3）電除霧器、電除塵器；（4）二

3、氧化硫風(fēng)機、空氣風(fēng)機；（5）干吸循環(huán)系統(tǒng)，包括酸循環(huán)泵、酸冷卻器、硫酸管道；（6）干燥塔；（7）硫酸儲罐區(qū)。1.2事故的嚴(yán)重程度事故的嚴(yán)重程度分為三個級別：嚴(yán)重傷害、傷害、輕微傷害。（1）輕微傷害，例如：表面損傷、輕微割傷和擦傷、粉塵對眼睛的刺激；煩躁和刺激(如頭痛)、導(dǎo)致暫時性不適的疾病等；（2）傷害，例如：劃傷、燒傷、腦震蕩、嚴(yán)重扭傷、輕微骨折；耳聾、皮炎、哮喘、與工作有關(guān)的上肢損傷、導(dǎo)致永久性輕微功能喪失的疾病等；（3）嚴(yán)重傷害，例如：截肢、嚴(yán)重骨折、中毒、復(fù)合傷害、致命傷害；職業(yè)癌癥、其他導(dǎo)致壽命嚴(yán)重縮短的疾病、急性不治之癥等。2、風(fēng)險控制2.1 重要危險有害因素控制（1）、重要職業(yè)危

4、險有害因素由安環(huán)處和責(zé)任部門共同管理。（2）、安環(huán)處組織相關(guān)責(zé)任部門策劃重要危險有害因素的控制方式，在工作現(xiàn)場重大風(fēng)險清單中應(yīng)明確。（3）、安環(huán)處負(fù)責(zé)保存危險有害因素識別與評價過程、危險源辨識與風(fēng)險評價過程的有關(guān)記錄。2.2一般危險有害因素控制(1)、一般危險有害因素由責(zé)任部門管理，安環(huán)處進行監(jiān)督。(2)、 危險廢物控制A、各單位進行危險廢物處置均須向綜合管理部填寫危險廢物處置申請單，經(jīng)同意后方可進行處置。B、危險廢物處置后要由處置部門填寫并保存廢棄物處置記錄，對送外處理的危險廢棄物，應(yīng)保存對方開具的接收單據(jù)或票據(jù)或?qū)Ψ降暮炞帧?、風(fēng)險控制措施記錄重大風(fēng)險，確定風(fēng)險控制措施。在確定風(fēng)險控制時，

5、應(yīng)考慮：（1）有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)的要求；（2）風(fēng)險發(fā)生的可能性和后果的嚴(yán)重性；（3）企業(yè)的聲譽和社會關(guān)注程度等。4、職業(yè)危害告知和警示（1）企業(yè)與從業(yè)人員訂立勞動合同時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果和防護措施如實告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。（2）企業(yè)應(yīng)以適當(dāng)、的有效的方法對從業(yè)人員及相關(guān)方進行宣傳，使從業(yè)人員對本企業(yè)的危險化學(xué)品了如指掌。硫酸廠涉及的危險化學(xué)品主要有：二氧化硫；三氧化硫；硫酸；柴油；氫氧化鈉；氨水。企業(yè)應(yīng)將這些危險化學(xué)品的危險特性、活性物質(zhì)、禁配物質(zhì)、預(yù)防及應(yīng)急處理措施等告知從業(yè)人員，并在顯眼的地方張貼告知牌。5、監(jiān)督檢查（1）、硫酸廠對所管轄區(qū)域的安全管理情況進

6、行檢查，并填寫工作現(xiàn)場安全檢查記錄表；（2）、安環(huán)處不定期對工作現(xiàn)場的危險源安全管理情況進行監(jiān)督檢查，并填寫工作現(xiàn)場安全檢查記錄表。（3）、對檢查中的不符合，責(zé)任部門及時采取改進或糾正預(yù)防措施。6、生產(chǎn)、貯存硫酸的車間要有可靠的防火、防爆措施。由于硫酸與金屬反應(yīng)時可釋放出氫，氫可與空氣形成爆炸性混合物，因此，在維護硫酸儲槽時，要特別注意檢測儲槽內(nèi)的氫含量，并采取有效措施避免維修動火引起火災(zāi)爆炸。萬一發(fā)生物品著火，應(yīng)用干粉滅火器、二氧化碳滅火器、沙土滅火，切忌水流沖擊物品，以免遇水會放出大量熱量發(fā)生噴濺而灼傷皮膚。7、加大安全投入，不斷提高硫酸生產(chǎn)過程的密閉化和操作的機械化、自動化水平。加強操作

7、人員的技能培訓(xùn),掌握機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)組成、原理、性能及工業(yè)要求、操作技巧和診斷、維修能力，不斷強化對機械設(shè)備的日常維護保養(yǎng)，確保良好運行。8、硫酸貯存地點要設(shè)置明顯的安全標(biāo)志，倉間要保持陰涼、干燥、通風(fēng)，應(yīng)與易燃或可燃物、堿類、金屬粉未等分開存放。酸罐要密封加蓋，裝有呼吸管，應(yīng)設(shè)有計量裝置，儲酸時要保留200500mm的空間。儲存時間不宜太長，否則會使硫酸殘渣含量和混濁度升高。儲酸周圍要留有一定的安全空地，并設(shè)有漏酸的處理裝置。9、硫酸運輸容器應(yīng)標(biāo)明品種、數(shù)量、生產(chǎn)廠名、商標(biāo)和出廠日期等。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。運輸硫酸時要盡可能避免與其它物資混裝。使用汽車運輸硫酸時，硫酸濃度超過90%以上者，車身前面要有“危險”標(biāo)志，超過10%的要掛有“毒”字標(biāo)志，行走時要選擇流通量小的道路，因轉(zhuǎn)載、休息、事故等需要暫時停放時，要盡可能先擇安全的場所。10、硫酸生產(chǎn)單位應(yīng)配有淋浴器、浴室，作業(yè)現(xiàn)場附近要備有清洗用水龍頭。作業(yè)人員工作時，應(yīng)穿戴符合要求的個體防護用品，包括防護眼鏡、面罩、手套、膠靴及防護服等。人觸及硫酸后要采取適當(dāng)措施，當(dāng)眼睛接觸時，應(yīng)立即提起眼