公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTGTF502011最新3813

1、 第i組混凝土樣本試件的立方體抗壓強度代表值（MPa）,精確到0.1;n本檢驗期內(nèi)的樣本數(shù)量； 同一檢驗批n組混凝土立方體抗壓強度的最小值（MPa）; 合格判定系數(shù)，見表6.16.6-1.表6.16.6-1混凝土強度的合格判定系數(shù)試件組數(shù)10-1415-19>20入11.151.050.95入20.900.853中小橋及涵洞等工程，同批混凝土試件少于10組時，可采用非統(tǒng)計方法按下述條件進行評定：(6.16.6-4)(6.16.6-5)式中：入3、入4混凝土強度的合格判定系數(shù)，見表6.16.6-2表6.16.6-2混凝土強度的非統(tǒng)計方法合格判定系數(shù)混凝土強度等級<C60>C60

2、入31.151.10入40.954當混凝土強度按試件強度進行評定達不到合格條件時，可采用無損檢測法或鉆取試樣確定結(jié)構(gòu)混凝土的實際強度和澆筑質(zhì)量。如仍有不合格，應采取措施進行處理。6.16.7高性能混凝土的質(zhì)量除應按本章的規(guī)定進行常規(guī)檢驗外，尚應對其耐久性質(zhì)量進行檢驗。耐久性質(zhì)量應根據(jù)不同要求和處于不同環(huán)境下的工程，對混凝土的拌合物及實體結(jié)構(gòu)分別進行相應的檢驗。質(zhì)量檢驗的結(jié)果應符合設計的規(guī)定，同時應符合本規(guī)范的相關(guān)規(guī)定；當質(zhì)量檢驗評定結(jié)果不合格時，應委托專門的咨詢機構(gòu)就其耐久性質(zhì)進行評價，并應按其評價結(jié)果結(jié)論進行處理。耐久性的質(zhì)量檢驗應符合下列規(guī)定：1對高性能混凝土的拌合物，宜進行抗?jié)B、抗凍和電

3、通量等耐久性指標的檢驗；對引氣混凝土，尚應抽檢其含氣量。抗?jié)B、抗凍檢驗的試驗方法應符合現(xiàn)行行業(yè)標準公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)程(JTGE30)的規(guī)定，電通量的檢驗應符合本規(guī)范附錄B3的規(guī)定，高性能混凝土的電通量應不大于1000C。檢驗結(jié)果應滿足設計和經(jīng)批準的施工配合比的要求。2試題結(jié)構(gòu)在拆模且養(yǎng)護結(jié)束后，應對鋼筋的混凝土保護層厚度，保戶層混凝土的密實性、滲透性等進行檢驗。必要時，可從實體結(jié)構(gòu)的混凝土中取芯制作試件，測定混凝土的含氣量和氣泡間距系數(shù)、抗凍等級或耐久性指數(shù)DF、氯離子擴散系數(shù)等指標。3高性能混凝土的保護層，宜采用專用的鋼筋保護層厚度檢測儀進行無損檢測；當對保護層厚度檢測結(jié)果有懷

4、疑時，可采用局部破損的方法進行復核，但復核結(jié)束后應對破損部位進行及時修復。4保護層混凝土的密實性宜采用標準預埋件的拔出試驗或回彈儀試件，通過測定表層混凝土的強度并間接估計其質(zhì)量。測定宜在達到28d齡期時進行，測得的強度平均值應不低于預先規(guī)定的數(shù)值。采用回彈儀測定時應在實驗室內(nèi)通過標定對比試驗確定。5高性能混凝土的滲透性檢驗宜采用混凝土滲透性測試儀，測定結(jié)構(gòu)物表層混凝土的抗?jié)B性，其結(jié)果應不低于設定值。7預應力混凝土工程7.1 一般規(guī)定7.1.1 本章適用于預應力混凝土現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和預制構(gòu)件的施工。7.1.2 預應力混凝土工程施工時，應采取必要的安全防護措施，防止發(fā)生事故。7.2 預應力筋及其制作7.

5、2.1 預應力混凝土結(jié)構(gòu)所采用的鋼絲、鋼絞線、螺紋鋼筋等材料的性能和質(zhì)量，應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。鋼絲應符合預應力混凝土用鋼絲(GB/T5223)的規(guī)定；鋼絞線應符合預應力混凝土用鋼絞線(GB/T5224)的規(guī)定；螺紋鋼筋應符合預應力混凝土用螺紋鋼筋(GB/T20065)的規(guī)定。有涂層的預應力筋應符合相應的現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。進口材料的性能和質(zhì)量應符合合同規(guī)定標準的要求。7.2.2 預應力筋進場時應分批驗收。驗收時，除應按合同要求對其質(zhì)量證明書、包裝、標志和規(guī)格等進行檢查外，尚應按下列規(guī)定進行檢驗：1鋼絲分批檢驗時每批質(zhì)量應不大于60to檢驗時應先從每批中抽查5%且不少于5盤，進行表面質(zhì)量檢

6、查，如檢查不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢查。在表面質(zhì)量檢查合格的鋼絲中抽取5%,但不少于3盤，在每盤鋼絲的兩端取樣進行抗拉強度、彎曲和伸長率的試驗。試驗結(jié)果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并從同批未試驗過的鋼絲盤中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絲為不合格。2鋼絞線分批檢驗時每批質(zhì)量應不大于60t,檢驗時應從每批鋼絞線中任取3盤，并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一組試樣進行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學性能試驗。如每批少于3盤，則應逐盤取樣進行上述試驗。試驗結(jié)果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進行該不合格項的復驗；如仍

7、有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。3螺紋鋼筋分批檢驗時每批重量應不大于l00t,對表面質(zhì)量應逐根目視檢查，外觀檢查合格后在每批中任選2根鋼筋截取試件進行拉伸試驗。試驗結(jié)果如有一項不符合時，則應另取雙倍數(shù)量的試件重做全部各項試驗；如仍有一根試件不合格，則該批鋼筋為不合格。4預應力筋的實際強度不得低于現(xiàn)行國家標準的規(guī)定。預應力筋的檢驗試驗方法應按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定執(zhí)行，用作拉伸試驗的試件，不得進行任何形式的加工。在對預應力筋的拉伸試驗中，應同時測定其彈性模量。5對特大橋、大橋或重要橋梁工程中使用的鋼絲、鋼絞線和螺紋鋼筋，進場時應按上述規(guī)定進行檢驗；對預應力材料用量較少的一般橋梁工程，具預應力鋼筋

8、的力學性能，可僅進行抗拉強度檢驗，或由生產(chǎn)廠提供力學性能試驗報告。7.2.31.1.5 高強鋼筋的鍛頭宜采用液壓冷鍛，鍛頭前應確認鋼絲的可鍛性。鋼絲鍛頭的強度不得低于鋼絲強度標準值的98%。1.1.6 制作及壓錨時，模具與擠壓錨應配套使用，擠壓錨具的外表面應涂潤滑介質(zhì)，擠壓力和擠壓操作應符合產(chǎn)品使用說明書的規(guī)定。擠壓后的預應力筋外端應露出擠壓套管2-5mm。鋼絞線壓花錨成型時，表面應清潔、無油污，梨形頭的尺寸和直線段長度應不小于設計值。1.1.7 預應力筋由多根鋼筋或鋼絞線組成且當采取整束穿入孔道內(nèi)時應預先編束，編束時應將鋼絲或鋼絞線逐根理順，防止纏繞，并應每隔1-1.5m捆綁一次，使其綁扎牢

9、固、順直。7.3 錨具、夾具和連接器7.3.1 錨具、夾具和連接器應按設計規(guī)定采用，并應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適應性，應能保證充分發(fā)揮預應力筋的強度，并安全的實現(xiàn)預應力張拉作用，其性能和質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準預應力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370)的規(guī)定。7.3.27.3.3 夾具應具有良好的自錨性能、松錨性能和安全的重復使用性能主要錨固零件應具有良好的防銹性能，可重復使用的次數(shù)不應少于300次。需敲擊才能松開的夾具，必須保證其對預應力筋的錨固沒有影響，且對操作人員的安全不造成危險。7.3.4 在混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中的永久性預應力筋連接器，應符合錨具的性能要求；用于

10、先張法施工且在張拉后還需進行放張和拆卸的連接器，應符合夾具的性能要求。7.3.5 錨墊板應具有足夠的強度和剛度，且宜設置錨具對中止口以及壓漿孔或排氣孔，壓漿孔的內(nèi)徑不宜小于20mm。與后張預應力筋用錨具或連接器配套的錨墊板和局部加強鋼筋，在規(guī)定的局部承壓試件尺寸及混凝土強度下，應滿足傳力性能要求。7.3.6 錨具、夾具和連接器進場時，應按合同核對其型號、規(guī)格和數(shù)量，以及適用的預應力筋品種、規(guī)格和強度等級，且生產(chǎn)廠家應提供產(chǎn)品質(zhì)保書、產(chǎn)品技術(shù)手冊、錨固區(qū)傳力行能型式檢驗報告，以及夾片式錨具的摩擦損失測試報告或參數(shù)。產(chǎn)品按合同驗收后，應按下列規(guī)定進場驗收：i外觀檢查：應從每批產(chǎn)品中抽取2%a不少于

11、10套樣品，檢查其外形尺寸、表面裂紋及銹蝕情況。外形尺寸應符合產(chǎn)品質(zhì)保書所示的尺寸范圍，且表面不得有裂紋及銹蝕。當有下列情況之一時，本批產(chǎn)品應逐套檢查，合格后方可進入后續(xù)檢查：i）當有i個零件不符合產(chǎn)品質(zhì)保書所示的7.4 管道7.4.1 在后張有黏結(jié)預應力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，預應力筋的孔道宜由澆筑在混凝土中的剛性或半剛性管道構(gòu)成，或采取鋼管抽芯、膠管抽芯及金屬伸縮套管抽芯等方法進行預留。設置于混凝土中的剛性或半剛性管道不應有漏漿現(xiàn)象，且應具有足夠的強度和剛度，應能在澆筑混凝土重力的作用下保持原有的形狀，并能按要求傳遞黏結(jié)應力。7.4.2 管道的性能要求應符合下列規(guī)定：1剛性管道應是7.4.3

12、管道的進場檢驗應符合下列規(guī)定：1進場時除應按合同檢查出廠合格證和質(zhì)量保證書，核對其類別、型號、規(guī)格及數(shù)量外，尚應對其外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B漏及抗彎曲滲漏等進行檢驗。檢驗試驗方法應分別符合現(xiàn)行行業(yè)標準預應力混凝土用金屬波紋管（JG225）和預應力混凝土橋梁用塑料波紋管（JT/T529）的規(guī)定。2管道應按批進行檢驗。金屬波紋管每批應由同一鋼帶生產(chǎn)廠生產(chǎn)的同一批鋼帶所制造的產(chǎn)品組成，累計半年或50000m生產(chǎn)量為一批，不足半年產(chǎn)量或50000m也作為一批的，則取產(chǎn)量最多的規(guī)格；塑料波紋管每批應由同一配方、同一生產(chǎn)工藝、同設備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品組成，每批數(shù)量應不超過1000

13、0m。3則該批產(chǎn)品為不合格。7.4.4 波紋管在搬運時應采用非金屬純捆扎，或采用專用框架裝載，不得拋摔或在地面上拖拉。波紋管在存放時應遠離熱源及可能遭受各種腐蝕性氣體、介質(zhì)影響的地方，存放時間不宜超過6個月，在室外存放時不得直接堆于地面，應支墊并遮蓋。7.5 混凝土澆筑7.5.17.5.2 澆筑混凝土時，宜根據(jù)結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的不同形式選用插入式、附著式或平板式等振動器進行振搗。對箱梁腹板與底板及頂板連接處的承托、預應力筋錨固區(qū)及其他預應力鋼束與鋼筋密集的部位，應采取有效措施加強振搗；對先張構(gòu)件應避免振動器碰撞預應力筋；對后張結(jié)構(gòu)應避免振動器碰撞預應力筋的管道、預埋件等。澆筑過程中應隨時檢查模板、管

14、道、錨固端墊板等的穩(wěn)固性，保證其位置及尺寸符合設計要求。7.5.3 用于判斷現(xiàn)場預應力混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件強度的混凝土試件，應置于現(xiàn)場與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件同環(huán)境、同條件養(yǎng)護。7.6 施加預應力7.6.1 預應力張拉用的機具設備和儀表應符合下列規(guī)定：1預應力筋的張拉宜采用穿心式雙作用千斤頂，整體張拉或放張宜采用具有自錨功能的千斤頂；張拉千斤頂?shù)念~定張拉力宜為所需張拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。與千斤頂配套使用的壓力表應選用防振型產(chǎn)品，其最大讀數(shù)應為張拉力的1.5-2.0倍，標定精度應不低于1.0級。張拉機具設備應與錨具產(chǎn)品配套使用，并應在使用前進行校正、檢驗和標定。2張拉用的千斤頂與壓力表應配套標定、

15、配套使用，標定應在經(jīng)國家授權(quán)的法定計量技術(shù)機構(gòu)定期進行，標定時千斤頂活塞的運行方向應與實際張拉工作狀態(tài)一致。當處于下列情況之一時，應重新進行標定：1）使用時間超過6個月；2）張拉次數(shù)超過300次；3）使用過程中千斤頂或壓力表出現(xiàn)異常情況；4）千斤頂檢修或更換配件后。3采用測力傳感器測量張拉力時，測力傳感器應按相關(guān)國家標準的規(guī)定每年送檢一次。7.6.2 1千斤頂安裝時，工具錨應于前端的工作錨對正，工具錨和工作錨之間的各根預應力筋不得錯位、扭絞。實施張拉時，千斤頂與預應力筋、錨具的中心線應位于同一軸線上。2預應力筋的張拉順序和張拉控制應力應符合設計規(guī)定。當施工中需要對預應力筋實施超張拉或計人錨圈口

16、預應力損失時，可比設計規(guī)定提高5%，但在任何情況下均不得超過設計規(guī)定的最大張拉控制應力。3預應力筋采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應符合設計規(guī)定；設計未規(guī)定時，其偏差應控制在±6%以內(nèi)，否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施予以調(diào)整后，方可繼續(xù)張拉。對環(huán)形筋、U形筋等曲率半徑較小的預應力束，其實際伸長值與理論伸長值的偏差宜通過試驗確定。4預應力筋的理論伸長值"（mm）可按式（7.6.3-1）計算：L=PPL（7.6.3-1）ApEp式中：Pp一預應力筋白平均張拉力（N）,直線筋取張拉端的拉力；兩端張拉的曲線筋，計算方法見本規(guī)范附錄C1;

17、L預應力筋的長度（mm）;Ap預應力筋的截面面積（mm2）；Ep-預應力筋的彈性模量（N/mm2）。5預應力筋張拉時，應先調(diào)整到初應力（70,該初應力宜為張拉控制應力（7con的10%25%,伸長值應從初應力時開始量測。預應力筋的實際伸長值除量測的伸長值外，尚應加上初應力以下的推算伸長值。預應力筋張拉的實際伸長值L（mm）,可按式（7.6.3-2）計算：L=.Ll+L2（7.6.3-2）式中：LLl從初應力至最大張拉應力間的實測伸長值（mm）;L2初應力以下的推算伸長值（mm）,可采用相鄰級的伸長值。6預應力筋的錨固，應在張拉控制應力處于穩(wěn)定狀態(tài)下進行。錨周階段張拉端錨具變形、預應力筋的內(nèi)縮量

18、和接縫壓縮值，應不大于設計規(guī)定或不大于表7.6.3所列容許值。表7.6.3錨具變形、預應力筋回縮和接縫壓縮容許值錨具、接縫類型變形形式容許值LL（mm鋼制錐形錨具預應力筋回縮、錨具變形6夾片式錨具有頂壓時預應力筋回縮、錨具變形4無頂壓時6徽頭錨具縫隙壓密1粗鋼筋錨具（用于精軋螺紋鋼筋）預應力筋回縮、錨具變形1每塊后加墊板的縫隙縫隙壓密1水泥砂漿接縫縫隙壓密1環(huán)氧樹脂砂漿接縫縫隙壓密17預應力筋張拉、錨固過程中及錨固完成后，均不得大力敲擊或震動錨具。預應力筋錨固后需要放松時，對夾片式錨具宜采用專門的放松裝置松開；對支撐式錨具可采用張拉設備緩慢地松開。8預應力筋在實施張拉或放張作業(yè)時，應采取有效的

19、安全防護措施，預應力筋兩端的正面嚴禁站人和穿越。7.7先張法7.7.1 先張法的墩式臺座結(jié)構(gòu)應符合下列規(guī)定：1承力臺座應進行專門設計，其應具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，其抗傾覆安全系數(shù)應不小于1.5,抗滑移系數(shù)應不小于1.3。2錨固橫梁應有足夠的剛度，受力后撓度應不大于2mm。7.7.2 預應力筋的安裝宜自下而上進行，并應采取措施防止其被臺座上涂刷的隔離劑污染。預應力筋與錨固梁間的連接，宜采用張拉螺桿。7.7.3 先張法預應力筋的張拉除應符合第7.6節(jié)的相關(guān)規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：1張拉前，應對臺座、錨固橫梁及各項張拉設備進行詳細檢查，符合要求后方可進行操作。2同時張拉多根預應力筋時，應預先調(diào)整其單根預應力筋的初應力，使相互之間的應力一致，再整體張拉。張拉過程中，應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行，并應抽查預應力筋的預應力值，其偏差的絕對值不得超過按一個構(gòu)件全部預應力筋預應力總值的5%。3先張法預應力筋的張拉程序應符合設