國內(nèi)某知名服裝集團IE部工作設想ppt課件

1、IE部工作設想洪剛2019-05-22匯報目錄u一般制衣廠IE的工作范疇u華新IE部的目前狀況u可供選擇的工作切入點及其面臨的問題uIE部亟待確定的問題u未來三個月的工作重點u未來一年的遠景展望u高層支持對IE部的作用一般制衣廠IE的工作范疇l進行工序標準工時研究，建立并維護標準工時數(shù)據(jù)庫；確定單價計算方法，維護工價數(shù)據(jù)庫。l開工序表，維護工序表。l工時報價l生產(chǎn)現(xiàn)場支持衣車需求表，排車圖，協(xié)助轉(zhuǎn)款，生產(chǎn)線平衡，WIP控制，生產(chǎn)能力研究，低效率跟進，協(xié)助解決突發(fā)問題等）l工廠布局規(guī)劃，新生產(chǎn)線設計，舊生產(chǎn)線改造，工作站設計，輔助工具設計；新生產(chǎn)模式的導入及跟進如精益生產(chǎn)）。l與生產(chǎn)有關(guān)的各種制

2、度、規(guī)定的制定。l獲取并統(tǒng)計各種生產(chǎn)數(shù)據(jù)。l其他如6S）。華新IE部的目前狀況l雖然有一個工時工價數(shù)據(jù)庫，但數(shù)據(jù)的準確性較差。每個標準工時數(shù)據(jù)后面沒有一個GSD分析表或Time Study表做依據(jù)。工價基準制定不規(guī)范，也沒有得到高層批準。l報價的依據(jù)不夠具體，有估計的成分。l現(xiàn)場IE沒有經(jīng)過系統(tǒng)的培訓，工作開展得不充分。l沒有一個清晰的部門組織架構(gòu)，職責界定。缺少工作流程文件。l生產(chǎn)部門對IE部的認可度低?？晒┻x擇的工作切入點及其面臨的問題（一）、工時工價。1、穩(wěn)定工時工價數(shù)據(jù)庫。根據(jù)多日觀察和IE人員反映，車間與IE部在工價的問題上經(jīng)常有爭執(zhí)。在工價方面有不同意見很正常，但是，如不能恰當?shù)靥?/p>

3、理并給予有說服性的回復，會惡化兩者的關(guān)系。我一直認為，標準工時是制衣廠IE部工作的基礎。初建IE部時，都是從建立工時工價數(shù)據(jù)庫開始。IE開展的其他設計項目或改善項目，絕大多數(shù)是以標準工時為衡量尺度的。穩(wěn)定工時工價的步驟，先做尾部，再做車縫。具體方法是以正在使用的工價數(shù)據(jù)庫為基準，調(diào)整少量偏差明顯的工序，配以標準工時、計價標準和工價計算公式，使工時工價資料庫從形式先達到規(guī)范。與車間一起溝通確定該工價表，同時，制定車間向IE部申請復核工時的流程文件。以后工時數(shù)據(jù)庫的完善，就按兩個渠道來進行，車間申請復核和IE進行工序分析時主動發(fā)現(xiàn)。*此處沒有提及重建標準工時數(shù)據(jù)庫，因為工作量太大?？晒┻x擇的工作切

4、入點及其面臨的問題2、規(guī)范標準工時的測定方法并全面復核完善數(shù)據(jù)庫。目前標準工時數(shù)據(jù)庫不完善沒有關(guān)系，可以通過日積月累達到完善。但是，如果平時就沒有按規(guī)范的方法測定標準工時，就無法通過積累的方式實現(xiàn)完善。建議分派一兩個IE，對所有的工序進行一次復核，（當然是按照規(guī)范的時間研究方法）。復核結(jié)束后，把該次復核的結(jié)果，作為華新公司標準工時的原始數(shù)據(jù)庫。以后在該數(shù)據(jù)庫的基礎上繼續(xù)完善。3、制定工序等級和對應的工價基準，高層批準后，作為IE部計算工價的依據(jù)?？晒┻x擇的工作切入點及其面臨的問題（二）、現(xiàn)場IE。1、培訓現(xiàn)場IE充分利用IE技術(shù)手法進行現(xiàn)場問題分析，低效率原因分析，轉(zhuǎn)款時間分析，提交現(xiàn)場改善方

5、案。面臨的問題：現(xiàn)場IE人員少，新手多，文化程度總體偏低，目前得不到車間認可，工序IE提供的標準工時不準等。2、完善精益生產(chǎn)體系，建立物料超市，看板，強化拉式生產(chǎn)，跟進生產(chǎn)分析板的填寫。3、進行價值流分析，發(fā)現(xiàn)改善點，成立改善小組進行項目改善。面臨的問題：標準數(shù)據(jù)的準確性差影響統(tǒng)計數(shù)據(jù)的可信度，工廠的IE工作氛圍不濃，改善小組的工作開展會有阻力?？晒┻x擇的工作切入點及其面臨的問題（三）、機修工作。1、不僅做到維修設備，還要做到管理設備。首先做到設備的使用情況的實時統(tǒng)計；然后，統(tǒng)一管理備用衣車、拉筒、壓腳等；最后，與IE配合，做好開款前的衣車調(diào)校，開款式的衣車調(diào)配，提高全廠設備的利用率。2、設備

6、的維修應該有維修記錄。3、設備的保養(yǎng)。可供選擇的工作切入點及其面臨的問題（四）、報價工作。主張按照數(shù)據(jù)化的系統(tǒng)進行準確報價。目前得工時系統(tǒng)還不完善，還做不到這一點。（五）、成本管理。1、目前IE只負責計算車縫線的用量。IE部亟待確定的問題1、確定部門的定位。2、確定部門的組織架構(gòu)和崗位職責。3、IE部有哪些權(quán)限。未來三個月的工作重點1、通過部門周例會，加強內(nèi)部的管理。2、穩(wěn)定工序工價，全面復核并完善標準工時數(shù)據(jù)庫。3、培訓現(xiàn)場IE，量化現(xiàn)場IE的工作效果，做出一兩個有說服力的改善案例。未來一年的遠景展望1、完善嚴謹?shù)臉藴使r數(shù)據(jù)庫，使標準工時成為生產(chǎn)管理和數(shù)據(jù)統(tǒng)計中經(jīng)常使用的參數(shù)。2、集體計件工資方式更完善，更有激勵作用。3、精益生產(chǎn)的模式更健全，持續(xù)改善的活動更活躍。正常生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率提高10%20%。4、縮短生產(chǎn)前置期，WIP減少20%，轉(zhuǎn)款時間在兩個小時左右。5、品質(zhì)事故更少，一次通過率達到98%以上。高層支持對IE部的作用l因為