鍋爐基礎施工方案

1、1施工任務1.1 工程概況：1本工程為華能海南東方電廠一期新建工程中的一個重要的子單位工程，分為1#、2#鍋爐基礎。位于側煤倉兩側。結構形式為獨立基礎承臺及短柱，鋼支架固定預埋螺栓。寬11.84米，基礎體積較大，鋼筋密集，預埋螺栓多，精度要求高。故施工中的支架螺栓的預埋是施工中的重中之重?；A鋼筋分兩層鋼筋網片，鋼筋直徑及重量較大，形狀各異，故施工綁扎順序及施工中的安全防護也是施工中的重點。11.2 施工范圍11.3 工程量11.4 工期要求：12 編制依據3 施工準備和條件4 施工進度5 施工方法5.1 工藝流程：45.2 土方工程45.3 樁頭破除：55.4 測量定位55.5 鋼筋工程55

2、.6 模板工程6施工質量標準及檢驗要求1.0.6.1 、施工質量標準106.2 、檢驗要求117職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施、文明施工及重要危險源1.1.7.1 、職業(yè)安全健康管理措施117.2 、環(huán)境管理措施127.3 、文明施工措施127.4 、重要危險源及其控制措施131施工任務1.1 工程概況：本工程為華能海南東方電廠一期新建工程中的一個重要的子單位工程，分為1#、2#鍋爐基礎。位于側煤倉兩側。結構形式為獨立基礎承臺及短柱，鋼支架固定預埋螺栓。寬11.84米，基礎體積較大，鋼筋密集，預埋螺栓多，精度要求高。故施工中的支架螺栓的預埋是施工中的重中之重。基礎鋼筋分兩層鋼筋網片，鋼筋直徑及重量

3、較大，形狀各異，故施工綁扎順序及施工中的安全防護也是施工中的重點。1.2 施工范圍華能海南東方電廠一期新建工程鍋爐基礎土建部分。1.3 工程量基礎硅4000m鋼筋174t螺栓預埋：224根1.4 工期要求：詳見后附施工進度計劃表。2編制依據2.1 鍋爐基礎施工藍圖2.2 建筑施工手冊（第四版）2.3 電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程2.4 混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-20022.5 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范（GB50202-20022.6 鋼筋焊接及驗收規(guī)范（JGJ18-20032.7 電力建設強制性條文（2006版）2.8 電力建設安全工作規(guī)程第一部分：

4、火電發(fā)電廠DL5009.1-20022.9 施工現場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-882.10 建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范JGJ130-20012.11 火電機組建設工程危險源預測與預控措施3施工準備和條件3.1 機械、工器具及人員準備3.1.1 機械及工器具的準備在施工前一些必備的機械和工器具必須進入現場，并進行機械及器具的運行檢查，以確保機械、器具在施工中能正常運行，機械及器具的配備見下表。機械及器具配備名單位數備稱量注全站儀臺1定位水準儀臺2測量高程汽車泵臺1硅澆筑大型攪拌樓座1碎攪拌振動棒臺8振搗混凝土潛水泵臺4抽水用混凝土試塊試模組10做混凝土試塊彎曲機截斷機臺各2鋼筋加工

5、木工多功能機臺4木加工交流電焊機臺7鋼筋綁扎焊骨架3.1.2人員配備項目負責：技術總工：技術員：施工員：質檢員：安全員：測量人員：材料員：硅試驗員：硅 工:鋼筋工：木 工:電 工:普 工:操作工：電焊工：張立松劉運發(fā)劉彥東王金如魏貴道沈紅兵郭大勇賀起定楊冬黃浩姚東明武小斌20人80人82人2人15人5人10人3.2施工條件321施工用的工器具、機械必須在開工前準備就位，并進行運行檢查，且正常生產能力。所需的設備進場應提前報審。3.2.2 河砂、石子、水泥、等需用的材料，組織材料進場并能確保材料質量并在現場對工程的材料進行見證取樣送檢。3.2.3 對于施工用的材料需配合比的（如混凝土）等必須在施

6、工前做試驗委托，由試驗室出具配合比報告單。且備/、由3.2.4 施工電源必須在施工前進入現場，并保證正常通電3.2.5 攪拌站系統(tǒng)各種準備工作就緒。3.2.6 基坑外做集水井排水。3.2.7 做好基礎定位放線控制點。4施工進度見后附進度計劃5施工方法5.1 工藝流程：5.2 土方工程由于承臺基集中，所以采取土方開挖?；靥铗炇占肮铦仓桊B(yǎng)護礎及系梁分布比較大開挖的方法進行采用3:7砂夾石換模板拆除頁P內容4縫處理防腐施工填，分層夯實，并嚴格按照設計及規(guī)范要求對密實度進行檢測5.3 樁頭破除:人工截樁前，先用紅油漆在樁體上標出設計樁頂標高線，用鋼塞沿標高控制線在樁體上鑿出深4cm«寬5c

7、m小槽，以避免用風鎬鑿樁頂混凝土時誤鑿而影響設計樁頂標高。用風鎬鑿樁頂浮漿層混凝土，當鑿至距設計樁頂標高10cm處，應改為從下向上鑿混凝土，并小心把樁頂主筋剝離。當鑿到設計樁頂標高處，改為人工用鋼塞鑿至設計標高，頂面鑿除大面平整。主筋按設計長度預留，彎曲的鋼筋應扳順直；預留鋼筋上的泥土、混凝土浮渣等應用鋼絲刷清理干凈；當樁鑿到設計標高時，樁頂的松動的混凝土浮渣應用鋼塞鑿除，樁頂上的砂、泥巴和其他雜物等應清理干凈；樁頭周邊的砂、泥巴和其他雜物等應清理干凈；達到以上技術要求以后申請驗收方可進行下到工序施工。5.4 測量定位1#及2#鍋爐基礎分別以4線、11線、BF線作為主控制軸線，施工前，先將以上

8、軸線在基礎墊層面上放出，然后再放出相應的基礎外邊線、柱位邊線、及預埋控制線、用紅三角標記并寫明部位，放線經檢查無誤后方可進入下道工序施工。5.5 鋼筋工程鋼筋進場要對原材進行見證取樣送檢，待各項檢驗指標合格以后方可投入使用。先按照圖紙設計及規(guī)范要求放樣，經審核后開始下料。異形承臺基礎鋼筋下料采用電腦放樣，力求準確。鋼筋綁扎時，先在墊層上放出鋼筋綁扎線，綁扎時按線綁扎。底板鋼筋網片采用20#鐵絲綁扎。由于地基處理為混凝土灌注樁，樁頭高出墊層10CM為確保底部鋼筋網片平整和保護層的厚度，采用？18鋼筋馬凳進行支撐。短柱鋼筋在綁扎前,根據測量定位線，固定定位箍。牢固綁扎每條主筋，分布均勻。承臺底一道

9、，承臺頂面以下10CM一道，中間一道。定位以后，用垂線校核主筋的垂直度，并用井字架固定牢固，防止混凝土澆筑過程中鋼筋移位5.6 模板工程561模板安裝及加固：模板采用新的雙面覆膜竹夾板，竹平人板后背50mrX70mm方，木方間距為250mm,支撐系統(tǒng)將采用扣件式？48X3.5腳手架，（模板加固及支撐體系詳見附后加固圖）。模板安裝嚴格按墊層上基礎模板邊線，在基礎外邊先搭設雙排鋼管腳手架，鋼管背楞用吊線垂吊垂直并與腳手架扣牢，然后立50mm100mmT方，應保證背方與模板接觸面垂直，模板接頭處不得在同一直線上，應相互咬合錯開，鋼管背楞接頭也不得在同一處，應錯開50%因基礎及短柱截面較大，承臺較高且

10、板側壓力較大，故應采用？12對拉螺桿進行加固。對拉螺桿水平及堅向間距為500mm吊模部分采用？28鋼筋馬凳支撐。詳見模板加固圖（附圖一）。模板的拆除應保證混凝土強度達到設計要求，拆模時應注意對成品混凝土的保護。嚴禁用撬棍、鐵錘等物體打擊，拆除的模板應清洗干凈，刷上脫模劑，碼放整齊。5.6.2模板拆除碎養(yǎng)護7天并在碎溫度變化穩(wěn)定后，進行模板拆除，先上部后下部。所有拆除物都應清理，分類歸堆。模板拆除后，割除對拉螺桿頭并做防腐處理。5.7 預埋工程本工程預埋螺栓量大，精度要求高。為防止預埋螺栓、鋼筋、鐵件施工相互干頁腳內容6擾、相碰，保證預埋螺栓的精確度，便于相關安裝單位的施工，避免返工處理的經濟損

11、失，為工程創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造條件，在不影響結構的情況下對短柱箍筋及拉鉤進行適當的調整。螺栓采用由甲方提供的輔助鋼架進行固定。在基礎短柱混凝土澆筑至-1.700米位置預埋4塊鐵件以固定輔助鋼架，后在固定架上焊接預埋螺栓。螺栓安裝安裝順序為：測量定位-固定架就位、焊接-在固定架上焊接掛鋼絲用龍門架一軸線、高程復核一掛鋼絲一標高控制一螺栓定位。A?根據固定架的位置，將固定架焊接在預埋鋼板上。B?以往常采用搭設腳手架掛鋼絲的方法，但腳手架會因回填土下沉而變形，引起軸線偏差，所以改用在鋼架上焊接龍門架掛鋼絲的方法。C.測量控制應充分考慮測量儀器用于近距離測距精度不高的影響。故長距離，如總尺寸、對角線尺寸采用全站儀

12、測量，小開襠用鋼尺量測，并嚴格考慮尺長和溫度改正數。D.經復核無誤后，掛鋼絲，對照鋼絲定位預埋螺栓。與此同時上部每根螺栓在兩個方向同時用全站儀校正螺栓的偏差，校正無誤后用18鋼筋將螺栓與固定架焊接連接，并在預埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接，固定架用鋼管腳手架加固。E.項目部專職質檢人員先對每個預埋件位置及標高進行檢查，確認預埋螺栓埋設無誤后再監(jiān)理單位驗收。F.監(jiān)理單位驗收合格后，立即對螺栓進行保護措施。螺栓表面先涂一層黃油，再用塑料管套上固定好。G.在鋼筋綁扎時，應避免直接接觸到預埋螺栓及相連的槽鋼架子及鋼管架子。位現H.鋼筋綁扎完畢后，必須再次對預埋螺栓的位置及標高進行復測，一旦發(fā)現偏象，

13、立即調整至原位。I.在混凝土施工時，混凝土從泵管下來時應注意不要直接沖擊在預埋螺栓、鋼管架子和槽鋼架子上；振動混凝土時，振動棒不準碰觸到預埋螺栓和槽鋼支架，避免因振動引起的偏移；如在澆筑過程中預埋螺栓出現了偏移現象，必須立即進行調整復位。支架定位圖：（承臺平面圖）5.8硅工程5.8.1施工準備技術：開盤前組織施工人員，進行班組技術交底。機械：振動機及振動棒各8臺，4用4備，移動盤2只，1用1備，設備全部經調試。另備1只地燈作為照明備用人力：混凝土工一班20人，分兩班倒，其中每班照模2人5.8.2 施工縫的留置根據圖紙設計要求以及現場施工實際情況，鍋爐基礎承臺及短柱施工擬分三次施工完成，即：承臺

14、施工至柱根部（施工縫一）、短柱施工至-1.70米處（施工縫二）、安裝支架及螺栓，混凝土澆筑至短柱設計標高。5.8.3混凝土施工（1）砼供應方式：采用集中攪拌供應，每小時可以供應混凝土不少于40卅。確保施工基礎混凝土不會因供應量不足而出現冷縫現象。（2）在施工縫處（即承臺頂面位置）預插巾16短鋼筋，長度1m,間距150mm呈梅花狀布置。（3）砼的澆筑采用兩臺罐車及一臺汽車泵輸送，（4）每層澆筑厚30?40cm,泵管的出料口處配置2臺插入式振動器，因為硅的坍落度較大，承臺面積較大，1臺振動器主要負責下部斜坡流淌處的振搗密實，另外1臺振搗器主要負責頂部砼的振搗。為防止集中堆料，先振搗出料點處的砼，使

15、形成自然坡度，然后行列式由上而下進行全面振搗，碎振搗采用50插入式振動棒，每澆一層振搗一遍，每兩層之間的振動棒應插入下一層硅中約50mm!E右，以消除兩者之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下一層砼初凝之前進行。砼的振搗順序采用“行列式”，振點均勻排列，每次移動距離不應大于振動棒作用半徑R的1.5倍（即50cm左右）。使用振動棒時要做到“快插慢拔”，防止面層磴發(fā)生分層、離析，及振動棒抽出時造成空洞等現象。振搗時間為20?30s,視砼表面呈水平，不再顯著下沉，不再出現氣泡、表面泛漿為準。（ 5） 砼在澆筑完成后4h內，在砼表面先蓋一層塑料薄膜，再蓋麻袋包兩層，進行保濕保溫養(yǎng)護。5.8.4 碎的養(yǎng)

16、護養(yǎng)護時間：為了保證新澆筑的硅有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產生裂縫，澆筑完畢后，在12h內加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時間不得少于7天。5.8.5 防裂技術措施結合本工程具體條件，采取以下技術措施：1 .水化熱控制摻加高效緩凝減水劑，使水灰比控制在0.50以下，改善和易性，避免出現冷縫2 .降低硅澆筑入模溫度。6施工質量標準及檢驗要求6.1、 施工質量標準基礎工程依據施工圖紙、電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程（土建工程篇）和公司質量管理體系、規(guī)范進行質量驗收。6.1.1 、基礎施工前應檢查基坑的尺寸，標高和中心線是否符合設計要求。6.1.2 、基礎施工前，應設置坐標及高程控制網點，精確放線定位

17、，并設置準確的中心控制點。6.1.3 所用原材料必須要有完整的質保書以及由試驗室出具的復檢報告，質保資料不全和不合格的原材料不得用于本工程。6.1.4 基礎施工縫的留設位置，按圖紙設計要求留設。6.1.7 基礎的鋼筋制作、接頭、焊接、綁扎，模板的制作、支模、加固，應符合技術規(guī)范要求。6.1.8 螺栓預埋精度必須符合設計要求標準6.1.9 基礎施工完成后，應及時進行基礎的驗收。6.1.10 其它未盡事宜參照相關規(guī)范執(zhí)行。6.2、檢驗要求621、施工過程中的試驗項目a) 原材料(水泥、砂、石子、外加劑、鋼材)需進行見證取樣送檢b) 、承臺及短柱混凝土的試塊試壓強度6.2.2本次施工項目的見證點a)

18、 見證點：砼、鋼筋、模板。b) 、停工待檢點：定位放線及高程控制、承臺砼、承臺鋼筋、基礎結構分部、螺栓預埋驗收7職業(yè)安全健康、環(huán)境管理措施、文明施工及重要危險源7.1 、職業(yè)安全健康管理措施7.1.1 、全員樹立“安全第一、預防為主”的思想意識，上崗人員必須進行安全教育。進入施工現場人員個人防護用品配備齊全，并正確佩帶。7.1.2 項目負責人在施工前要協(xié)同安全員對現場施工人員進行班前安全教育，嚴禁違章操作。專職安全員要跟班、值班，經常檢查，杜絕一切事故隱患。7.1.3 作業(yè)人員應服從安全部門的統(tǒng)一管理，特殊工種作業(yè)人員應持證上崗，嚴禁無證人員違規(guī)作業(yè)。各工種(鋼筋、木工、砼工等)施工機械操作人

19、員必須嚴格按操作規(guī)程進行操作，不得違章操作、修理，必須由專職修理工修理。7.1.4 崗位分工明確，加強機械、用電的安全管理。用水泵抽水時，作業(yè)人員必須有足夠的安全用電知識，嚴禁私拉亂接，電源盤必須使用三相五線制便攜式移動盤。7.1.5 電源開關，控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電；所有的用電工具均要有安全接地；現場施工用電的配置及其它帶電機械、工器具的用電檢修、維護需專業(yè)電工操作，電工需持證上崗。7.1.6 對進點人員進行健康檢查，體質不合格或患有職業(yè)禁忌癥者，一律清退；如發(fā)現有老、弱、病、殘或未成年者，也予以清退。7.1.7 保證個人防護用品的發(fā)放，并對防護用品按規(guī)定周期進行試驗鑒定。7.1.8 每天進入現場前必須召開站班會，安全員向班組人員交待工作安全注意事項，相關人員交待工作任務。7.1.9 土方（包括挖方及回填土）施工過程中，安排專人負責清掃路面。7.2 、環(huán)境管理措施7.2.1 、在施工人員中開展環(huán)境保護的宣傳教育工作，樹立環(huán)保意識。7.2.2 現場設置足夠數量的廢料、垃圾筒并安排專人清掃，保持現場施工環(huán)境的清潔。施工中產生的建筑垃圾和生活垃圾及時清運到指定地點，集中處理，防止對環(huán)境造成污染。7.2.3