鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)交底

1、鋼筋直螺紋連接施工技術(shù)交底文件編碼(008TTIGUTITDGKBTT-PUUTIWYTUI8256)直螺紋連接施工技術(shù)交底一、編制依據(jù)1、國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJlO72003) O2、供貨廠家提供的剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接技術(shù)資料。3、金印現(xiàn)代城B區(qū)施工圖紙的相關(guān)內(nèi)容。二、應(yīng)用范圍為保證式程質(zhì)量進(jìn)度，我公司特編制剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接指導(dǎo)書，本指導(dǎo)書依據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，現(xiàn)行的規(guī)范規(guī)定及相關(guān)技術(shù)資料，詳細(xì)的闡述了此項(xiàng)工程的施工 工藝。本工藝主要適用于直徑2032的HRB335、HRB400級(jí)梁柱、剪力墻鋼筋及在特殊部位要求的鋼筋。本指導(dǎo)書適用于鄭州金印現(xiàn)代城中由河南二建承建的

2、所有單位工程。三、施工準(zhǔn)備1、參加剝肋滾壓直螺紋鋼筋連接施工的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗。2、所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，套筒應(yīng)有出廠合格證，兩端應(yīng)有保護(hù)蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場(chǎng)時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢 驗(yàn)記錄。3、供貨廠方必須提供有效的鋼筋直螺紋接頭型式檢驗(yàn)報(bào)告。4、供貨廠方必須提供與施工相配套的牙形規(guī)、卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）和塞規(guī)。5、鋼筋先調(diào)直再下料，切口端面與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。6、鋼筋下料必須符合下列規(guī)定：（1）由于設(shè)計(jì)或施工的需要，有時(shí)接頭位置無法避開梁端，柱端的箍筋加密區(qū)（例如短柱全長(zhǎng)均為

3、鋼箍筋加密區(qū)等），則可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)放寬，在該處設(shè)置接頭，但應(yīng)限制接頭鋼筋面積百分率不超過50%o（2）接頭端口距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的10倍長(zhǎng)度。（3）鋼筋連接套的檢保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋碇保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于15mm,連接套之間的橫向凈距不宜小于25mrno四、鋼筋剝肋滾壓直螺紋加工：1、鋼筋應(yīng)先調(diào)直再加工，切口端面宜與鋼筋軸線垂直，端頭彎曲、馬蹄嚴(yán)重的應(yīng)切去。2、按鋼筋規(guī)格所對(duì)應(yīng)的對(duì)刀棒調(diào)整好剝肋刀具的位置以及調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置。保證剝肋段的直徑及滾壓螺紋的長(zhǎng)度符合表一的規(guī)定。表一：標(biāo)準(zhǔn)型套筒的兒何尺寸 （mm）規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)

4、度2020X2. 0295522222. 031602525. 1. 3565282S. 1X2. 511703232X2. 5168036363. 052903、加工絲頭時(shí)，應(yīng)釆用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于OoC時(shí)，應(yīng)摻入1520%亞硝 酸液，嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。4、操作工人應(yīng)按附錄中的要求檢查絲頭的加工質(zhì)量。每加工10個(gè)絲頭用通、止 環(huán)規(guī)檢查一次，并剔除不合格絲頭。5、經(jīng)自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班內(nèi)生產(chǎn)的 絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小于95%,應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%,應(yīng)對(duì)全部鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)行檢驗(yàn)

5、，并切去不合格絲頭，查明原因并解決后重新加工螺紋。6、檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)，在其端頭加帶保護(hù)帽或用套筒擰緊，按規(guī)格分 數(shù)堆放整齊。五、鋼筋連接1、連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。2、采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。帶連接套筒的鋼筋應(yīng)固定牢，連接套筒的外露端應(yīng)有保護(hù)蓋。在框架頂層鋼筋及基礎(chǔ)。端頭鋼筋帶有較長(zhǎng)彎鉤的易采用正反絲套筒，以便于鋼筋正確連接就應(yīng)。3、滾壓直螺紋接頭的連接，宜用把手長(zhǎng)度不小于45CIn的管鉗擰緊，使鋼筋絲頭在套管中央位置相互頂緊。4、標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋接頭連接完畢后，套筒每端外露的完整絲扣數(shù)不宜超過扣。加長(zhǎng)型套

6、筒外露的完整絲扣不受限制。六、現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收1、工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。2、鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。接頭試件的鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)。三根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)尚應(yīng)不小于倍鋼筋母材的實(shí)際抗拉強(qiáng)度。計(jì)算鋼筋實(shí)際抗拉強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)采用鋼筋的實(shí)際橫霸截 面面積。3現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查和向拉伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中另行注明相應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。4、剝肋滾壓直螺紋接頭的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行，同一施工條件

7、下采用同一批 材料的同等級(jí)、同型式、同規(guī)格接頭，以500個(gè)為一驗(yàn)收批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。5、對(duì)每一個(gè)驗(yàn)收批均應(yīng)要求的性能等級(jí)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽樣三個(gè)試件做單向拉伸試驗(yàn)。當(dāng)三個(gè)試件抗拉強(qiáng)度均不小于該級(jí)別鋼筋抗拉強(qiáng)度的標(biāo)準(zhǔn)值 時(shí)，該驗(yàn)收批判定為合格。如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取六個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。 復(fù)檢中仍有一個(gè)試件不符合要求，則該驗(yàn)收批判定為不合格。滾壓直螺紋接頭的單向拉伸試驗(yàn)破壞形式有三種：鋼筋母材拉斷、套筒拉斷、鋼筋從套筒中滑脫，只要滿足強(qiáng)度要求，任何破壞形式均可判定為合格。6、在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，全部單向拉伸試驗(yàn)一次抽樣合格時(shí)，驗(yàn)收

8、批接 頭數(shù)量可擴(kuò)大為IOOo個(gè)。7、隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，接頭套筒每側(cè)無扣以上完整絲扣外露。七. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表二：套筒尺寸的允許偏差套筒直徑D外徑允許偏差mm長(zhǎng)度允許偏差mm5050表三：絲頭加工尺寸(mm)鋼筋直徑,20,22蟲25,28,32蟲36剝肋直 徑,19,21蟲屯A螺紋直 徑M20XM22X20X 20XM32XM36剝肋直 徑303235384348表四：鋼筋幺幺頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙形目側(cè)牙形的飽滿,牙頂寬超過的禿牙部 分的長(zhǎng)度不超過倍螺紋周長(zhǎng)。2絲頭長(zhǎng)度卡尺或?qū)Ｓ昧?規(guī)應(yīng)滿足表三的要求3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入

9、螺紋避功能達(dá)到旋合 長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)視與端部螺紋部分旋合，旋入量不應(yīng)超過3P（P為螺紋距）八、質(zhì)量保證措施1、直螺紋接頭處嚴(yán)禁彎曲，如需彎曲成型必須在接頭以外IOd處進(jìn)行。如需要 彎曲鋼筋，可以先彎鋼筋再連接，接頭可選用單向或雙向可調(diào)接頭。2、對(duì)套絲機(jī)、牙形和螺距等技術(shù)參數(shù)不一樣的接頭決不能混用，以免發(fā)生質(zhì)量 問題。3、不允許使用撕裂、掉牙、牙瘦或鋼筋縱肋上無齒形等到不合格絲頭連接鋼筋，對(duì)不合格絲頭可以去一部分再重新加工出合格絲頭。4、要求對(duì)檢驗(yàn)合格的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套以防止堆放、吊裝、搬運(yùn)過程中弄臟或破壞鋼筋絲頭及連接套上的螺紋。5、為了防止水泥漿等雜物進(jìn)入連接套而影響接頭的連接質(zhì)量，一定要堅(jiān)持取下一個(gè)密蓋連接一根鋼筋的施工順序。6、若接頭有完整絲扣外露，說明有絲扣損壞或有臟物進(jìn)入接頭絲扣或絲頭小端 直徑超過差 或用了小規(guī)格的連接套。連接套和鋼筋之間如的一圈明顯的間隙，說明用了大規(guī)格連接套，連接了細(xì)鋼筋。出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即查明原因、排除故障，重新連接鋼筋。如接 頭己不能重新連接，可采E50 X型焊條補(bǔ)強(qiáng)，將鋼筋與連接套焊在一起，焊縫高度5mmo九、安全及文明施工注意事項(xiàng)1、直螺紋套幺幺機(jī)等用電機(jī)具必須安裝觸電保護(hù)器做到一機(jī)一臺(tái)。2、高處搭設(shè)腳手架或鋼筋連接時(shí)必須戴